專利名稱：一種電子膨脹閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及閥門技術(shù)，特別是涉及一種電子膨脹閥，用于空調(diào)、制冷等領(lǐng)域控制制冷劑流量大小。
背景技術(shù)：
目前，電子膨脹閥是利用步進(jìn)電機(jī)工作原理，利用線圈驅(qū)動(dòng)磁轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動(dòng)，并將磁轉(zhuǎn)子部件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)行轉(zhuǎn)化為絲桿的上下運(yùn)動(dòng)，由絲桿帶動(dòng)與之連接的閥針上升或下降， 從而控制電子膨脹閥的流量。授權(quán)公開號為CN1789768A的發(fā)明專利即代表了這種通常的技術(shù)方案，其主體結(jié)構(gòu)包括套管、閥座、螺母、絲桿、止動(dòng)組件和磁轉(zhuǎn)子等，其中在套管和閥座內(nèi)分別形成閥腔和閥體腔；磁轉(zhuǎn)子設(shè)置在閥腔中，與絲桿的一端傳動(dòng)連接；螺母固設(shè)在閥座上，螺母上端部的螺紋與插入螺母中的絲桿配合，使絲桿能夠上下移動(dòng)；絲桿的另一端與閥針連接，閥針在絲桿的帶動(dòng)下，沿螺母開設(shè)的導(dǎo)向孔上下移動(dòng)。但是這種電子膨脹閥主要存在以下缺點(diǎn)(1)其限位機(jī)構(gòu)采用止動(dòng)組件，所使用的止動(dòng)桿導(dǎo)致止動(dòng)組件結(jié)構(gòu)徑向尺寸較大，影響閥體的整體高度，并且由于加工精度影響，容易產(chǎn)生卡死等情況；( 其閥體內(nèi)部零件數(shù)量較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加了零件裝配難度，勢必增加產(chǎn)品的成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小、成本低的電子膨脹閥，以有效地克服現(xiàn)有設(shè)計(jì)存在的技術(shù)缺陷。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種電子膨脹閥，包括閥體、套筒、接管、螺套以及套筒內(nèi)部多極磁環(huán)、螺栓和閥針等組成的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子由螺栓套圈和上定位擋塊采用磁鋼材料注塑成為一體轉(zhuǎn)子，并在上定位擋塊的下方形成一個(gè)具有限位作用的塊狀凸起，所述螺套的上部具有使用樹脂材料注塑形成的下定位擋塊，所述下定位擋塊具有一向上形成的具有限位作用的塊狀凸起，以使得所述的兩個(gè)塊狀凸起處相接觸時(shí)可限制螺紋的進(jìn)一步旋合，達(dá)到限位作用；所述螺栓通過緊配或焊接固定轉(zhuǎn)子上。所述轉(zhuǎn)子是將螺栓套圈與樹脂材料制成的上定位擋塊采用一體注塑固定連接，然后將注塑成一體的螺栓套圈和上定位擋塊作為鑲件采用磁鋼材料注塑成為一體的轉(zhuǎn)子，以節(jié)省磁鋼材料。所述轉(zhuǎn)子的螺栓的螺紋部分使用外螺紋，相對應(yīng)地，螺套的螺紋部分使用內(nèi)螺紋。 所述螺栓和螺套具有螺紋部分和光滑部分配合，并且螺紋部分的長度小于光滑部分一定的距離，例如，2mm以上，以確保開閥時(shí)，即使轉(zhuǎn)子沿螺紋旋到最上端，也能保證轉(zhuǎn)子相對于閥體/套筒的同心度，避免轉(zhuǎn)子傾斜，產(chǎn)生開閥卡死等現(xiàn)象。所述螺栓具有一軸向中空部，所述閥針的末端通過止脫環(huán)連接在所述螺栓的軸向中空部的下端，在閥針的上方的軸向中空部分還具有用于支撐閥針的彈簧和鋼球，可以利用鋼球有效地減小彈簧相對閥針旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的摩擦力，從而使閥針能夠更靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)，更
3有利于提高電子膨脹閥的可靠性。很顯然，所述螺栓套圈和上定位擋塊可以通過注塑成一體，也可將它們設(shè)計(jì)成一體結(jié)構(gòu)，能達(dá)到相同的技術(shù)效果。本發(fā)明使用在轉(zhuǎn)子內(nèi)和螺套上注塑形成的具有限位作用的凸起相配合來限制螺紋的旋合位置，控制閥針對閥口的預(yù)緊量，與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅避免了使用尺寸較大且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的止動(dòng)桿組件大大減小了閥體的縱向長度，而且結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)、制造成本低。


圖1為本發(fā)明電子膨脹閥的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明電子膨脹閥的轉(zhuǎn)子限位示意圖；圖3為本發(fā)明電子膨脹閥的兩個(gè)具有限位作用的凸起的示意圖；圖4為本發(fā)明電子膨脹閥的螺栓與轉(zhuǎn)子配合位置示意圖；圖5為本發(fā)明電子膨脹閥的螺套和螺栓使用螺紋部分和光滑部分配合示意圖；圖中1.套筒、2.螺栓、2a.螺栓光滑部分、2b.螺栓螺紋部分、3.螺栓套圈、4.上定位擋塊、4a.上定位擋塊凸起、5.下定位擋塊、5a.下定位擋塊凸起、6.螺套、6a.螺套光滑部分、6b.螺套螺紋部分、7.多級磁環(huán)、8.套筒座、9.閥針、10.閥體、11.出口接管、12.進(jìn)口接管、13.止脫環(huán)、14.彈簧、15.鋼球。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。如圖1所示，一種電子膨脹閥，主要包括套筒1、螺套6、接管11和12、閥體10以及套筒ι內(nèi)部多極磁環(huán)7、螺栓2和閥針9等組成的轉(zhuǎn)子。如圖2所示，將螺栓套圈3與樹脂材料制成的上定位擋塊4采用一體注塑固定連接形成，同時(shí)在上定位擋塊4的下方生成一個(gè)具有限位作用的塊狀凸起如，如圖1所示，然后，將注塑成一體的螺栓套圈3和上定位擋塊4作為鑲件采用磁鋼材料注塑成為一體的轉(zhuǎn)子，再對轉(zhuǎn)子進(jìn)行專門的充磁即可生成符合要求的多極磁環(huán)7，采用這樣的設(shè)計(jì)可以確保限位的可靠和節(jié)省磁鋼材料。套筒1為一端開口的圓柱形筒，其下端焊接在套筒座8上，從而形成一相對封閉的腔體；閥體10上設(shè)置有進(jìn)口接管12和出口接管11，螺栓2、螺套6和轉(zhuǎn)子部件等設(shè)置在套筒1內(nèi)。其中，在螺套6的上部使用樹脂材料注塑形成下定位擋塊5，該下定位擋塊5具有一向上形成的具有限位作用的塊狀凸起5a，如圖2所示，螺套6的下端固定連接在閥體10 上。圖3示出了本發(fā)明的電子膨脹閥的兩個(gè)具有限位作用的凸起示意圖，當(dāng)轉(zhuǎn)子向下旋轉(zhuǎn)時(shí)，與轉(zhuǎn)子注塑成一體的上定位擋塊4跟隨轉(zhuǎn)子一起向下旋轉(zhuǎn)，上定位擋塊4上的凸起 4a也越來越接近下定位擋塊5的凸起5a，等到轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到其上的凸起如側(cè)邊和凸起fe側(cè)邊相接觸時(shí)，由于凸起如將如卡住，轉(zhuǎn)子便不能轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到限位效果，避免了使用尺寸較大的止動(dòng)桿部件，減少閥體的徑向尺寸。螺套6內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋6b，螺栓2的下端設(shè)置有外螺紋2b，帶有外螺紋的螺栓2
4的下端螺接在帶有內(nèi)螺紋的螺套6內(nèi)，形成螺栓2與螺套6的螺紋連接。如圖4所示，螺栓2的表面分成兩段，一段為光滑部分2a，一段為外螺紋部分2b，相應(yīng)的，螺套6也分為光滑部分6a和內(nèi)螺紋部分6b，以使得螺套6與螺栓2連接時(shí)，其內(nèi)螺紋部分6a與螺栓2的外螺紋部分2b相配合，其光滑部分6a與螺栓2的光滑部分加相配合，且螺栓2和螺套6的螺紋部分的長度小于光滑部分2mm以上，以確保開閥時(shí)，即使轉(zhuǎn)子沿螺紋旋到最上端，也能保證轉(zhuǎn)子相對于閥體/套筒的同心度，避免轉(zhuǎn)子傾斜，產(chǎn)生開閥卡死等現(xiàn)象。同時(shí)，由于光滑部分的摩擦力小于螺紋部分，可以減少整個(gè)系統(tǒng)的摩擦阻力，降低開閥力矩。本發(fā)明的電子膨脹閥的閥針9的末端通過止脫環(huán)13連接在所述螺栓2的軸向中空部的下端，以使閥針9的前端位于閥體10的腔體內(nèi)，在閥針9的上方的軸向中空部分還具有用于支撐閥針9的一彈簧14和一鋼球15，彈簧14與閥針9接觸，止脫環(huán)13固定地設(shè)置在中空部分的端口處，將螺栓2與閥針9軸向固定連接。通過設(shè)置止脫環(huán)13使螺栓2與閥針9軸向固定連接，可以將轉(zhuǎn)子部件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)行轉(zhuǎn)化為閥針9的上下運(yùn)動(dòng)。通過在螺栓 2的圓柱孔中設(shè)置鋼球15，可以利用鋼球15有效地減小彈簧14相對閥針9旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的摩擦力，從而使閥針9能夠更靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)，更有利于提高電子膨脹閥的可靠性。在螺栓2安裝到螺套6上后，再將轉(zhuǎn)子套接螺栓2上面，同時(shí)將轉(zhuǎn)子上的上定位擋塊塊狀凸起如和下定位擋塊5上的塊狀凸起fe相接觸，以使得塊狀凸起如和fe組成的限位部件能達(dá)到限位的效果，然后使用諸如緊配、焊接等固定方式將螺栓2的頂部和轉(zhuǎn)子固定連接，如圖4所示，以使得固定后的轉(zhuǎn)子只可以在限位部件的上方向上向下旋動(dòng)，從而達(dá)到限位效果。本實(shí)施例的電子膨脹閥工作時(shí)，通電的外部線圈驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)螺栓2轉(zhuǎn)動(dòng)或上升或下降，同時(shí)帶動(dòng)閥針9或向上或向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)閥針9的前端進(jìn)入或離開閥體10的閥口， 以改變閥體10上閥口的流通面積，實(shí)現(xiàn)流體介質(zhì)流量的控制，其間，當(dāng)轉(zhuǎn)子升高旋轉(zhuǎn)到螺紋的最上端時(shí)，在螺栓2和螺套6的光滑部分的作用下，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)而不繼續(xù)上升，當(dāng)轉(zhuǎn)子向下旋轉(zhuǎn)螺栓2和螺套6的螺紋旋合到一定的位置時(shí)，使具有限位作用的兩個(gè)凸起相接觸，可限制螺紋的進(jìn)一步旋合，從而達(dá)到了限位效果。因此，達(dá)到控制閥針9和閥體10之間的相對位置，從而控制制冷劑的流量的目的。本發(fā)明的限位部件與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅避免了使用尺寸較大且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的止動(dòng)桿組件大大減小了閥體的縱向長度，而且結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)、制造成本低。其次，也避免了止動(dòng)桿組件中的彈簧造成的較大預(yù)緊力的作用，能夠有效地減少開閥阻力，防止卡死。本發(fā)明可以先調(diào)節(jié)和固定閥針9相對于螺套6和閥體10的位置后，再調(diào)節(jié)和定位轉(zhuǎn)子。替代地，圖5為本發(fā)明第二實(shí)施方式的正面剖視圖，在該實(shí)施例中零件3和4是直接設(shè)計(jì)成一體的，可以使用注塑或金屬鑄造成一體，可以達(dá)到同樣的效果，而且結(jié)構(gòu)更加簡潔、方便易行。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不僅僅受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種電子膨脹閥，包括閥體、套筒、接管、螺套以及套筒內(nèi)部多極磁環(huán)、螺栓和閥針等組成的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子由螺栓套圈和上定位擋塊采用磁鋼材料注塑成為一體轉(zhuǎn)子，并在上定位擋塊的下方生成一個(gè)具有限位作用的塊狀凸起；所述螺套的上部具有使用樹脂材料注塑形成的下定位擋塊，所述下定位擋塊具有一向上形成的具有限位作用的塊狀凸起，以使得所述的兩個(gè)塊狀凸起相接觸時(shí)可限制螺紋的進(jìn)一步旋合，達(dá)到限位作用；所述螺栓通過緊配或焊接固定轉(zhuǎn)子上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子是將螺栓套圈與樹脂材料制成的上定位擋塊采用一體注塑固定連接，然后將注塑成一體的螺栓套圈和上定位擋塊作為鑲件采用磁鋼材料注塑成為一體的轉(zhuǎn)子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子的螺栓的螺紋部分使用外螺紋，相對應(yīng)地，螺套的螺紋部分使用內(nèi)螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述螺栓具有一軸向中空部，所述閥針的末端通過止脫環(huán)連接在所述螺栓的軸向中空部的下端，在閥針的上方的軸向中空部分還具有用于支撐閥針的彈簧和鋼球。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述螺栓和螺套分別設(shè)有相對應(yīng)的螺紋部分和光滑部分，并且螺紋部分的長度小于光滑部分2mm以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述螺栓套圈和上定位擋塊可以通過注塑成一體，也可將它們設(shè)計(jì)成一體結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明的一種電子膨脹閥，通過使用具有限位作用的塊狀凸起來限制螺紋的旋合位置，控制閥針對閥口的預(yù)緊量，其轉(zhuǎn)子部分設(shè)計(jì)成分體結(jié)構(gòu)，在閥針與閥體的相對位置調(diào)節(jié)好后，再將轉(zhuǎn)子部件與螺栓緊配或焊接等方式固定在一起，然后利用固定在轉(zhuǎn)子上的螺栓的外螺紋與螺套的內(nèi)螺紋配合，在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)能在螺紋的引導(dǎo)下上下運(yùn)動(dòng)，控制閥針與閥體的閥口相對運(yùn)動(dòng)，從而控制制冷劑的流量。本發(fā)明與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相比，不僅避免了使用尺寸較大的止動(dòng)桿部件，減少閥體的徑向尺寸，而且還減少了零部件的數(shù)量，簡化了結(jié)構(gòu)，裝配容易，體積小。
文檔編號F16K31/04GK102213509SQ201110147929
公開日2011年10月12日 申請日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者馮志軍, 陳成 申請人:上?？分评渥钥卦邢薰?br>