專利名稱：高壓卸荷手動截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于液壓機械設(shè)備上的高壓卸荷手動截止閥。
背景技術(shù)：
在液壓機械設(shè)備等領(lǐng)域，對于一般的手動截止閥，往往采用橡膠密封圈密封，但隨著工作液壓壓力的增加，密封圈容易受損變形，密封性能下降，不能達到工藝要求的壓力值。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種高壓卸荷手動截止閥。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)高壓卸荷手動截止閥，包括閥體和閥芯，特點是所述閥芯包含閥芯頭和閥桿，閥桿的上端設(shè)有外螺紋，閥桿的上端通過其外螺紋與閥體上端的內(nèi)螺紋相旋接，閥桿的下端包含圓柱部和與圓柱部相銜接的圓錐部，閥芯頭安裝于閥體內(nèi)的下端，閥芯頭設(shè)有圓柱孔和與圓柱孔相銜接的圓錐孔，閥桿的下端與閥芯頭相配，閥芯頭的徑向開有進油通道，閥芯頭的軸向開有出油通道，出油通道與進油通道相連通。進一步地，上述的高壓卸荷手動截止閥，其中，所述閥芯頭的圓柱孔的周壁設(shè)有環(huán)狀凹槽，環(huán)狀凹槽中嵌裝有0型密封圈。更進一步地，上述的高壓卸荷手動截止閥，其中，所述閥芯頭的外圓面設(shè)有環(huán)狀凹槽，環(huán)狀凹槽中嵌裝有0型密封圈。本發(fā)明技術(shù)方案突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步主要體現(xiàn)在本發(fā)明閥桿與閥芯頭的密封接觸面為斜向平滑接觸，接觸面經(jīng)過研磨處理，增強了耐磨性，提高了使用壽命，接觸面大，密封性好；閥桿與閥體采用螺紋連接方式，連接牢固，連接可靠性較好；閥桿過渡處采用凸曲面連接，避免了閥工作時扭矩大使過渡點應(yīng)力集中導致閥桿斷裂；閥體在高壓工作狀態(tài)下的密封性得到有效提高，閥桿工作及啟、閉過程中的穩(wěn)定性和自密封性好，使用時既方便又安全，采用機械密封方式，克服了高壓時普通橡膠密封易變形的不足，改善了使用可靠性，使用壽命長，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明圖1 本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各附圖標記的含義見下表
權(quán)利要求
1.高壓卸荷手動截止閥，包括閥體(1)和閥芯，其特征在于所述閥芯包含閥芯頭(2) 和閥桿(3)，閥桿(3)的上端設(shè)有外螺紋，閥桿(3)的上端通過其外螺紋與閥體上端的內(nèi)螺紋相旋接，閥桿(3)的下端包含圓柱部和與圓柱部相銜接的圓錐部，閥芯頭(2)安裝于閥體內(nèi)的下端，閥芯頭(2)設(shè)有圓柱孔和與圓柱孔相銜接的圓錐孔，閥桿(3)的下端與閥芯頭 (2)相配，閥芯頭(2)的徑向開有進油通道，閥芯頭(2)的軸向開有出油通道，出油通道與進油通道相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓卸荷手動截止閥，其特征在于所述閥芯頭O)的圓柱孔的周壁設(shè)有環(huán)狀凹槽，環(huán)狀凹槽中嵌裝有0型密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓卸荷手動截止閥，其特征在于所述閥芯頭O)的外圓面設(shè)有環(huán)狀凹槽，環(huán)狀凹槽中嵌裝有0型密封圈。
全文摘要
本發(fā)明涉及高壓卸荷手動截止閥，包括閥體和閥芯，閥芯包含閥芯頭和閥桿，閥桿上端設(shè)有外螺紋，閥桿上端通過其外螺紋與閥體上的內(nèi)螺紋相旋接，閥桿下端包含圓柱部和與圓柱部相銜接的圓錐部，閥芯頭安裝于閥體內(nèi)的下端，閥芯頭設(shè)有圓柱孔和與圓柱孔相銜接的圓錐孔，閥桿下端與閥芯頭相配，閥芯頭的徑向開有進油通道，閥芯頭軸向開有出油通道，出油通道與進油通道相通；閥芯頭的圓柱孔的周壁設(shè)有環(huán)狀凹槽，環(huán)狀凹槽中裝有O型密封圈，閥芯頭的外圓面設(shè)有環(huán)狀凹槽，環(huán)狀凹槽中裝有O型密封圈。閥桿與閥芯頭的密封接觸面為斜向平滑接觸，接觸面大，密封性好，提高了使用壽命；閥桿與閥體通過螺紋連接，連接可靠性好，使用時既方便又安全。
文檔編號F16K1/02GK102207200SQ20111013621
公開日2011年10月5日 申請日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者嚴永林, 呂志雄, 董躍志 申請人:蘇州新銳工程工具有限公司