專利名稱：一種螺栓螺母組件以及一種用于狹小空間的緊固連接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及緊固件技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是涉及一種螺栓螺母組件，尤其適用于狹 小空間內(nèi)的盲裝。同時(shí)，本發(fā)明還涉及一種用于狹小空間的緊固連接方法。
背景技術(shù)：
采用螺栓螺母連接是一種常見的緊固連接方式，用于多種場(chǎng)合，一般情況下都能 滿足緊固需要。但是，在現(xiàn)實(shí)中，很多需要進(jìn)行緊固連接的部位往往空間狹小，令人手和操 作工具都很難進(jìn)入，操作不方便，嚴(yán)重影響了工人的工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的螺栓螺母組件。同時(shí)，本發(fā)明還提供一種用于狹小空間的緊固連接方法。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為
一種螺栓螺母組件，包括連接板，所述連接板上設(shè)有用于螺母穿過的連接孔，所述螺母 底部的橫截面積大于頭部的橫截面積，所述螺母頭部設(shè)有向外的翻邊，所述翻邊外緣形成 的輪廓寬于連接孔的外緣，還包括與螺母匹配的螺栓。所述螺母與連接孔之間為間隙配合。所述翻邊的外緣向螺母底部彎折，形成倒棘齒。所述連接板上設(shè)有至少兩個(gè)分別位于連接板兩端的連接孔。所述連接板中部開減重孔。一種用于狹小空間的緊固連接方法，包括以下步驟
第一步，將螺母頭部穿入連接板上的連接孔，所述螺母底部的橫截面積大于頭部的橫 截面積；
第二步，在螺母頭部開向外的翻邊，所述翻邊外緣形成的輪廓寬于連接孔的外緣； 第三步，將連接板伸入狹小空間，使螺母頭部對(duì)準(zhǔn)待連接件的連接孔的面積，或者從待 連接件的連接孔伸出；
第四步，扶住連接板外緣，采用與螺母匹配的螺栓將待連接件緊固連接。所述螺母與連接孔之間為間隙配合。所述翻邊的外緣向螺母底部彎折，形成倒棘齒。所述連接板上設(shè)有至少兩個(gè)分別位于連接板兩端的連接孔。所述連接板中部開減重孔。本發(fā)明的有益效果在于
1.本發(fā)明的螺栓螺母組件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需在現(xiàn)有技術(shù)上稍加改動(dòng)即可，容易實(shí)現(xiàn)狹小 空間的緊固連接；
2.采用本發(fā)明的連接方法，將連接板伸入待連接部位后，手不需再伸入里面，就可以進(jìn) 行最里的螺栓聯(lián)接，人手和工具無(wú)法進(jìn)入的地方也可以實(shí)現(xiàn)順利便捷的操作；3.在設(shè)計(jì)過程中，考慮到狹小空間內(nèi)雖然不用手與工具伸入，但可能存在螺栓與螺母 難對(duì)的問題，故本發(fā)明就設(shè)計(jì)了螺母與連接板之間的間隙配合，可以松動(dòng)但不脫落，有較大 的調(diào)整空間；
4.工人在整個(gè)工作過程操作方便，減少了工人的工作量，提高了工作效率。


圖1為本發(fā)明螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明連接板的結(jié)構(gòu)示意圖之一。圖3為螺母與連接板的裝配示意圖之一。圖4為采用本發(fā)明的螺栓螺母組件進(jìn)行緊固連接后的示意圖之一。圖5為螺母與連接板的裝配示意圖之二。圖6為采用本發(fā)明的螺栓螺母組件進(jìn)行緊固連接后的示意圖之二。圖7為采用本發(fā)明的螺栓螺母組件進(jìn)行緊固連接后的示意圖之三。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明 實(shí)施例參見圖1，圖2，圖3，圖4。一種螺栓螺母組件，包括連接板1，所述連接板1上設(shè)有用于螺母2穿過的連接孔 3，所述螺母2底部的橫截面積大于頭部的橫截面積，所述螺母2頭部設(shè)有向外的翻邊4，所 述翻邊4外緣形成的輪廓寬于連接孔3，還包括與螺母2匹配的螺栓5。螺母2底部的橫截 面積大于頭部的橫截面積，翻邊4外緣形成的輪廓寬于連接孔3，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得帶有 翻邊4的螺母不會(huì)從連接板上脫落。優(yōu)選的，螺母2與連接孔3之間為間隙配合，這使得在裝配過程中，螺母2與連接 板1之間能進(jìn)行一定的調(diào)整。優(yōu)選的，翻邊4的外緣向螺母2底部彎折，形成倒棘齒，這樣，能使螺栓5連接過程 中螺母2的倒棘齒與連接板1發(fā)生咬合，不易轉(zhuǎn)動(dòng)?！N用于狹小空間的緊固連接方法，包括以下步驟
第一步，將螺母2頭部穿入連接板1上的連接孔3，所述螺母2底部的橫截面積大于頭 部的橫截面積；
第二步，在螺母2頭部開向外的翻邊4，所述翻邊4外緣形成的輪廓大于連接孔3的外
緣；
第三步，將連接板1伸入圖4中的狹小空間，使螺母2頭部對(duì)準(zhǔn)待連接件的連接孔，或 者從待連接件的連接孔伸出；
第四步，扶住連接板1外緣，采用與螺母2匹配的螺栓5將待連接件緊固連接。優(yōu)選的，螺母2與連接孔3之間為間隙配合，這使得在裝配過程中，螺母2與連接 板1之間能進(jìn)行一定的調(diào)整。優(yōu)選的，翻邊4的外緣向螺母2底部彎折，形成倒棘齒，這樣，能使螺栓5連接過程 中螺母2的倒棘齒與連接板1發(fā)生咬合，不易轉(zhuǎn)動(dòng)。實(shí)施例二 參見圖5，圖6。
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與實(shí)施例一的相同之處不贅述，不同之處僅在于，
一種螺栓螺母組件，連接板1上設(shè)有至少兩個(gè)分別位于連接板1兩端的連接孔，兩組螺 栓螺母緊固；
一種用于狹小空間的緊固連接方法，采用兩組螺栓螺母進(jìn)行緊固。實(shí)施例三參見圖7。與實(shí)施例二基本相同，不同之處僅在于，本實(shí)施例中，連接板1中部開減重孔6，既 可以節(jié)約材料，又可以減輕連接板1自身的重量。
權(quán)利要求
1.一種螺栓螺母組件，其特征在于包括連接板，所述連接板上設(shè)有用于螺母穿過的 連接孔，所述螺母底部的橫截面積大于頭部的橫截面積，所述螺母頭部設(shè)有向外的翻邊，所 述翻邊外緣形成的輪廓寬于連接孔的外緣，還包括與螺母匹配的螺栓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓螺母組件，其特征在于所述螺母與連接孔之間為 間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種螺栓螺母組件，其特征在于所述翻邊的 外緣向螺母底部彎折，形成倒棘齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種螺栓螺母組件，其特征在于所述連接板 上設(shè)有至少兩個(gè)分別位于連接板兩端的連接孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種螺栓螺母組件，其特征在于所述連接板 中部開減重孔。
6.一種用于狹小空間的緊固連接方法，其特征在于，包括以下步驟第一步，將螺母頭部穿入連接板上的連接孔，所述螺母底部的橫截面積大于頭部的橫 截面積；第二步，在螺母頭部開向外的翻邊，所述翻邊外緣形成的輪廓寬于連接孔的外緣；第三步，將連接板伸入狹小空間，使螺母頭部對(duì)準(zhǔn)待連接件的連接孔的面積，或者從待 連接件的連接孔伸出；第四步，扶住連接板外緣，采用與螺母匹配的螺栓將待連接件緊固連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于狹小空間的緊固連接方法，其特征在于所述螺母 與連接孔之間為間隙配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或權(quán)利要求7所述的一種用于狹小空間的緊固連接方法，其特征在 于所述翻邊的外緣向螺母底部彎折，形成倒棘齒。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或權(quán)利要求7所述的一種用于狹小空間的緊固連接方法，其特征在 于所述連接板上設(shè)有至少兩個(gè)分別位于連接板兩端的連接孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或權(quán)利要求7所述的一種用于狹小空間的緊固連接方法，其特征在 于所述連接板中部開減重孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種螺栓螺母組件以及一種用于狹小空間的緊固連接方法。一種螺栓螺母組件，包括連接板，所述連接板上設(shè)有用于螺母穿過的連接孔，所述螺母底部的橫截面積大于頭部的橫截面積，所述螺母頭部設(shè)有向外的翻邊，所述翻邊外緣形成的輪廓寬于連接孔的外緣，還包括與螺母匹配的螺栓。還公開了一種用本發(fā)明的螺栓螺母組件狹小空間對(duì)待連接件進(jìn)行緊固的方法。本發(fā)明的螺栓螺母組件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；采用本發(fā)明的連接方法，人手和工具無(wú)法進(jìn)入的地方也可以實(shí)現(xiàn)順利便捷的操作；工人在整個(gè)工作過程操作方便，減少了工人的工作量，提高了工作效率。
文檔編號(hào)F16B39/28GK102135127SQ201110074129
公開日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者丁志勇, 熊運(yùn)生 申請(qǐng)人:江鈴汽車股份有限公司