專利名稱：大型液壓變速浮箱拍門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及排灌泵站的附屬設(shè)備，具體講是一種應(yīng)用于排灌泵站的水泵在停機(jī)時 進(jìn)行截流的大型液壓變速浮箱拍門。
背景技術(shù)：
排灌泵站是為灌溉、排水而設(shè)置的抽水裝置、進(jìn)出水建筑物、泵房及附屬設(shè)施的綜 合體。拍門是排灌泵站中的重要零部件之一，它是用于排灌泵站在水泵停機(jī)時進(jìn)行截流的 附屬設(shè)備，其主要作用是阻擋外河水倒流。目前，常用的拍門有掛平衡錘鑄鐵拍門、浮箱拍 門和自由側(cè)翻拍門，其中最常用的是浮箱拍門。通常浮箱拍門分為圓形浮箱拍門和方形浮 箱拍門，對于方形浮箱拍門來講，它一般由門頁(對于尺寸較大的大型拍門來說，每個門頁 通常由上門頁和下門頁組成)、門座和鉸座等組成，下門頁與上門頁鉸接，上門頁鉸接在鉸 座上，門頁和門座密封連接。泵站的水泵停機(jī)時拍門是關(guān)閉的，當(dāng)水泵開機(jī)時，通過水流的 力量使拍門打開。但是，對于大型的浮箱拍門(通常尺寸在3米X3米以上的拍門)來講，這種結(jié)構(gòu) 存在以下的缺點(diǎn)1)由于對于大型的浮箱拍門而言，隨著尺寸的逐漸增大，門頁的重量也逐漸增大， 因此，當(dāng)拍門關(guān)閉即門頁合攏時，門頁與門座的撞擊力也逐漸增大，這樣，對用于密封門頁 和門座的封水橡皮的損壞也很嚴(yán)重，導(dǎo)致封水橡皮的更換較頻繁，相應(yīng)增加成本；同時，重 重的門頁撞擊門座時也產(chǎn)生了很大的噪音，從而影響了泵站的工作環(huán)境。2)現(xiàn)有技術(shù)的門頁與門座的密封結(jié)構(gòu)通常是在門座上焊接有上下兩片大小尺寸 一樣的固定板，在固定板上打有通孔，裝配時先將一端有翹起的封水橡皮放入兩片固定板 之間，再用螺栓螺母穿過固定板上的通孔后擰緊，而且門座的兩邊各有多個密封結(jié)構(gòu)，換句 話說，需要打很多個通孔，因此，這種結(jié)構(gòu)的裝配過程非常麻煩；同時，這種結(jié)構(gòu)中封水橡皮 的壓縮量小，隨著門頁尺寸的增大，僅靠這種封水橡皮的壓縮量已經(jīng)滿足不了門頁與門座 之間的密封要求。3)現(xiàn)有技術(shù)中上門頁與鉸座的鉸接處通常在鉸座上設(shè)有圓孔，上門頁通過銷軸鉸 接在圓孔中，這種結(jié)構(gòu)通常會將上門頁的鉸接點(diǎn)限位在某一處，不能活動，而整個門頁是有 長度尺寸的，而且隨著門頁的尺寸越來越大，靠近鉸接處的門頁與門座的密封效果還好，但 是遠(yuǎn)離鉸接處的門頁與門座的密封效果就很差，這將導(dǎo)致滲漏現(xiàn)象的產(chǎn)生。4)現(xiàn)有技術(shù)中門頁的上下門頁之間的比例通常為上門頁大、下門頁小，這樣的話， 當(dāng)河水流量不太大的情況下，先開啟下門頁，當(dāng)流量增大時再開啟上門頁；但是，在下門頁 小的情況下，通常總是下門頁根本滿足不了流量的需求，總是需要再開啟上門頁；這樣，耗 能大，不利于節(jié)能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能減少封水橡皮的損壞、并能減少門頁撞擊噪音的大型液壓變速浮箱拍門。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的大型液壓變速浮箱拍門，包括鉸座、門座、上 門頁和下門頁，所述的門座和鉸座均固定在泵站基座上，所述的上門頁與鉸座通過銷軸鉸 接，所述的下門頁與上門頁鉸接，所述的上門頁和下門頁通過密封結(jié)構(gòu)與門座可密封接觸 配合，所述的上門頁通過至少一付液壓機(jī)構(gòu)與下門頁連接，所述的液壓機(jī)構(gòu)的一端與上門 頁鉸接，另一端與下門頁鉸接。所述的液壓機(jī)構(gòu)包括上支架、下支架、缸筒、活塞和活塞桿；其中，所述的上支架的 一端與上門頁連接，另一端與缸筒鉸接，所述的活塞滑動配合在缸筒內(nèi)，活塞桿的一端與活 塞連接，另一端與下支架的一端鉸接，下支架的另一端與下門頁連接。所述的缸筒內(nèi)靠近下支架的一端連接有封板，所述的封板與活塞桿滑動配合，且 封板上具有多個螺紋孔，所述的螺紋孔可螺紋連接有螺塞。所述的液壓機(jī)構(gòu)為兩付，分別對稱安裝在拍門的左右兩側(cè)，并且兩付液壓機(jī)構(gòu)之 間通過平壓管連通。所述的平壓管為兩根，每根平壓管的一端分別與兩付液壓機(jī)構(gòu)的缸筒連通，另一 端通過接頭連接并相通。所述的上門頁和下門頁與門座之間的密封結(jié)構(gòu)包括上固定板、下固定板和一端具 有翹起的封水橡皮，所述的上固定板垂直焊接在門座上，所述的下固定板傾斜焊接在門座 上，形成自由端開口比固定端開口小的內(nèi)腔，所述的封水橡皮的未翹起端嵌在內(nèi)腔內(nèi)。所述的上門頁與下門頁之間的密封結(jié)構(gòu)包括側(cè)固定板、底固定板和一端具有翹起 的封水橡皮，所述的底固定板垂直焊接在下門頁上，側(cè)固定板傾斜焊接在底固定板的一側(cè)， 形成自由端開口比固定端開口小的空腔，所述的封水橡皮的未翹起端嵌在空腔內(nèi)。所述的上門頁與鉸座的鉸接處具有腰形孔，所述的銷軸滑動配合在腰形孔內(nèi)。所述的上門頁的尺寸小于下門頁的尺寸。采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)1)由于在上下門頁上安裝了液壓機(jī)構(gòu)，通過水這種介質(zhì)，當(dāng)拍門關(guān)閉即門頁合攏 時，門頁與門座的撞擊力會通過液壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行緩沖，這樣，減少了用于密封門頁和門座的封 水橡皮的損壞，從而減少對封水橡皮的頻繁更換，相應(yīng)降低成本；同時，也減輕了重重的門 頁撞擊門座時產(chǎn)生的噪音，從而保證了泵站的正常工作環(huán)境；2)另外，利用螺塞在封板上螺紋孔的配合數(shù)量，來控制水流通過缸筒的流量，從而 控制活塞與活塞桿的運(yùn)動速度，進(jìn)而控制門頁的關(guān)門速度。3)在兩個液壓機(jī)構(gòu)之間增加了平壓管來連通，使兩側(cè)的液壓機(jī)構(gòu)之間保持平衡的 水流的流量，換句話說，使左右兩側(cè)的活塞與活塞桿的運(yùn)動速度保持一致，使門頁的關(guān)門狀 態(tài)更加平穩(wěn)；另外，采用兩根平壓管和接頭的結(jié)構(gòu)，使安裝和維修更加方便。4)直接將密封結(jié)構(gòu)中的上下固定板焊接在門座上，取消了現(xiàn)有技術(shù)中在上下固定 板上打通孔的工序，然后將封水橡皮直接嵌入上下固定板之間，因此，裝配過程非常簡單方 便快捷；又由于下固定板的傾斜焊接，使上下固定板的自由端形成的開口小于固定端的開 口，所以，封水橡皮很牢固地嵌在上下固定板之間；另外，加大了封水橡皮的尺寸后，使封水 橡皮的翹起部分面積增大，從而加大了封水橡皮的壓縮量，更加適合大尺寸的門頁與門座 的密封要求；同樣道理，上門頁和下門頁之間的密封結(jié)構(gòu)兩樣具有上述的作用。
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5)將上門頁上與鉸座的鉸接處的圓孔改成腰形孔后，使鉸接處的銷軸稍稍有活動 的余地，也就是說，該鉸接點(diǎn)并不只是限位在某一點(diǎn)上，這樣，隨著門頁尺寸的增大，即使遠(yuǎn) 離鉸接點(diǎn)處的密封結(jié)構(gòu)也與靠近鉸接點(diǎn)處的密封結(jié)構(gòu)保持平行，因此，上下密封結(jié)構(gòu)的密 封效果均較好，并不會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。6)將門頁的上下門頁之間的比例改為上門頁小、下門頁大，這樣的話，當(dāng)河水流 量不太大的情況下，只開啟下門頁，基本上能保證河水流量的需求，并不需要總是開啟上門 頁；這樣，耗能小，更加有利于節(jié)能。


圖1是本發(fā)明大型液壓變速浮箱拍門的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明大型液壓變速浮箱拍門的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是現(xiàn)有技術(shù)中門頁與門座的密封結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖2中B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖6現(xiàn)有技術(shù)中上門頁與下門頁的密封結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖2中C部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明大型液壓變速浮箱拍門中上門頁與鉸座的鉸接處的局部放大結(jié)構(gòu) 示意圖。其中現(xiàn)有技術(shù)3’、門座；5’、上門頁；8’、下門頁；9’、上固定板；10’、封水橡皮；11’、 下固定板；15’、螺栓；16’、螺母；17’、封水墊I ；18’、封水墊II ；19’、封水板；本發(fā)明1、鉸座；2、銷軸；3、門座；4、平壓管；5、上門頁；6、接頭；7、液壓機(jī)構(gòu)；71、 上支架；72、下支架；73、缸筒；74、活塞桿；75、活塞；76、封板；77、螺塞；78、螺紋孔；8、下門 頁；9、上固定板；10、封水橡皮；11、下固定板；12、底固定板；13、側(cè)固定板；14、腰形孔。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。由圖1、圖2和圖3所示的本發(fā)明大型液壓變速浮箱拍門的結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包 括鉸座1、門座3、上門頁5和下門頁8，所述的門座3和鉸座1均固定在泵站基座上，所述的 上門頁5與鉸座1通過銷軸2鉸接，所述的下門頁8與上門頁5鉸接，所述的上門頁5和下 門頁8通過密封結(jié)構(gòu)與門座3可密封接觸配合。所述的上門頁5通過至少一付液壓機(jī)構(gòu)7 與下門頁8連接，所述的液壓機(jī)構(gòu)7的一端與上門頁5鉸接，另一端與下門頁8鉸接。所述的液壓機(jī)構(gòu)7包括上支架71、下支架72、缸筒73、活塞75和活塞桿74 ；其中， 所述的上支架71的一端與上門頁5連接，另一端與缸筒73鉸接，所述的活塞75滑動配合 在缸筒73內(nèi)，活塞桿74的一端與活塞75連接，另一端與下支架72的一端鉸接，下支架72 的另一端與下門頁8連接。所述的缸筒73內(nèi)靠近下支架72的一端連接有封板76，所述的封板76與活塞桿 74滑動配合，且封板76上具有多個螺紋孔78，所述的螺紋孔78可螺紋連接有螺塞77。在本實(shí)施例中，所述的液壓機(jī)構(gòu)7為兩付，分別對稱安裝在拍門的左右兩側(cè)，并且兩付液壓機(jī)構(gòu)7之間通過平壓管4連通。所述的平壓管4為兩根，每根平壓管4的一端分 別與兩付液壓機(jī)構(gòu)7的缸筒73連通，另一端通過接頭6連接并相通。所述的上門頁5的尺寸小于下門頁8的尺寸。由圖4所示的現(xiàn)有技術(shù)中門頁與門座的密封結(jié)構(gòu)示意圖可知，上固定板9’和下固 定板11’是大小形狀相同的，均垂直焊接在門座3’上，而且上固定板9’和下固定板11’上 均打有通孔，在把封水橡皮10’嵌入上固定板9’和下固定板11’之間后，再用螺栓15’和 螺母16’將封水橡皮10’固定住。由圖5所示的本發(fā)明中門頁與門座的密封結(jié)構(gòu)示意圖可知，所述的上門頁5和下 門頁8與門座3之間的密封結(jié)構(gòu)包括上固定板9、下固定板11和一端具有翹起的封水橡皮 10，所述的上固定板9垂直焊接在門座3上，所述的下固定板11傾斜焊接在門座3上，形成 自由端開口比固定端開口小的內(nèi)腔，所述的封水橡皮10的未翹起端嵌在內(nèi)腔內(nèi)。這樣的結(jié) 構(gòu)對于安裝來說非常方便。由圖6所示的現(xiàn)有技術(shù)中上門頁與下門頁的密封結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括封水墊 I 17’、封水墊II 18’和封水板19’，將封水墊I 17’和封水墊II 18’由內(nèi)向外依次疊加在 上門頁5’上，再用封水板19’壓住，最后用螺栓15’將封水墊I 17’、封水墊II 18’和封水 板19’固定在上門頁5’上，因此，也需要在封水板19’和上門頁5’上打通孔或螺紋孔。由圖7所示的本發(fā)明中上門頁與下門頁的密封結(jié)構(gòu)示意圖可知，所述的上門頁5 與下門頁8之間的密封結(jié)構(gòu)包括側(cè)固定板13、底固定板12和一端具有翹起的封水橡皮10， 所述的底固定板12垂直焊接在下門頁8上，側(cè)固定板13傾斜焊接在底固定板12的一側(cè)， 形成自由端開口比固定端開口小的空腔，所述的封水橡皮10的未翹起端嵌在空腔內(nèi)。由圖8所示的本發(fā)明中上門頁與鉸座的鉸接處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖可知，所述 的上門頁5與鉸座1的鉸接處具有腰形孔14，所述的銷軸2滑動配合在腰形孔14內(nèi)。本發(fā)明大型液壓變速浮箱拍門的裝配工藝如下先利用工裝把門頁、門座、鉸座等 零部件在廠內(nèi)整體組裝后，再把門頁與門座之間用多根短鋼筋點(diǎn)焊，然后把這些組件拉到 現(xiàn)場進(jìn)行安裝后，將這些短鋼筋割除，這樣就保證了現(xiàn)場安裝的精度。
權(quán)利要求
1.一種大型液壓變速浮箱拍門，包括鉸座(1)、門座(3)、上門頁(5)和下門頁(8)，所 述的門座⑶和鉸座⑴均固定在泵站基座上，所述的上門頁(5)與鉸座⑴通過銷軸(2) 鉸接，所述的下門頁⑶與上門頁(5)鉸接，所述的上門頁(5)和下門頁⑶通過密封結(jié)構(gòu) 與門座(3)可密封接觸配合，其特征在于所述的上門頁(5)通過至少一付液壓機(jī)構(gòu)(7)與 下門頁(8)連接，所述的液壓機(jī)構(gòu)(7)的一端與上門頁( 鉸接，另一端與下門頁(8)鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型液壓變速浮箱拍門，其特征在于所述的液壓機(jī)構(gòu)(7) 包括上支架(71)、下支架(72)、缸筒(73)、活塞(7 和活塞桿(74)；其中，所述的上支架 (71)的一端與上門頁( 連接，另一端與缸筒(7 鉸接，所述的活塞(7 滑動配合在缸 筒(7 內(nèi)，活塞桿(74)的一端與活塞(7 連接，另一端與下支架(72)的一端鉸接，下支 架(72)的另一端與下門頁(8)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型液壓變速浮箱拍門，其特征在于所述的缸筒(7 內(nèi)靠 近下支架m的一端連接有封板(76)，所述的封板(76)與活塞桿(74)滑動配合，且封板 (76)上具有多個螺紋孔(78)，所述的螺紋孔(78)可螺紋連接有螺塞(77)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型液壓變速浮箱拍門，其特征在于所述的液壓機(jī)構(gòu)(7) 為兩付，分別對稱安裝在拍門的左右兩側(cè)，并且兩付液壓機(jī)構(gòu)(7)之間通過平壓管(4)連ο
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大型液壓變速浮箱拍門，其特征在于所述的平壓管(4)為 兩根，每根平壓管的一端分別與兩付液壓機(jī)構(gòu)(7)的缸筒(7 連通，另一端通過接頭 (6)連接并相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型液壓變速浮箱拍門，其特征在于所述的上門頁(5)和 下門頁(8)與門座C3)之間的密封結(jié)構(gòu)包括上固定板(9)、下固定板(11)和一端具有翹起 的封水橡皮(10)，所述的上固定板(9)垂直焊接在門座C3)上，所述的下固定板(11)傾斜 焊接在門座⑶上，形成自由端開口比固定端開口小的內(nèi)腔，所述的封水橡皮(10)的未翹 起端嵌在內(nèi)腔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大型液壓變速浮箱拍門，其特征在于所述的上門頁(5)與 下門頁(8)之間的密封結(jié)構(gòu)包括側(cè)固定板(1 、底固定板(1 和一端具有翹起的封水橡皮 (10)，所述的底固定板(1 垂直焊接在下門頁(8)上，側(cè)固定板(1 傾斜焊接在底固定板 (12)的一側(cè)，形成自由端開口比固定端開口小的空腔，所述的封水橡皮(10)的未翹起端嵌 在空腔內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型液壓變速浮箱拍門，其特征在于所述的上門頁(5)與 鉸座(1)的鉸接處具有腰形孔(14)，所述的銷軸( 滑動配合在腰形孔(14)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型液壓變速浮箱拍門，其特征在于所述的上門頁(5)的 尺寸小于下門頁(8)的尺寸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大型液壓變速浮箱拍門，包括鉸座(1)、門座(3)、上門頁(5)和下門頁(8)，門座(3)和鉸座(1)均固定在泵站基座上，上門頁(5)與鉸座(1)通過銷軸(2)鉸接，下門頁(8)與上門頁(5)鉸接，上門頁(5)和下門頁(8)通過密封結(jié)構(gòu)與門座(3)可密封接觸配合，上門頁(5)通過至少一付液壓機(jī)構(gòu)(7)與下門頁(8)連接，液壓機(jī)構(gòu)(7)的一端與上門頁(5)鉸接，另一端與下門頁(8)鉸接。采用以上結(jié)構(gòu)后，由于在上下門頁上安裝了液壓機(jī)構(gòu)，門頁與門座的撞擊力會通過液壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行緩沖，這樣，減少了用于密封門頁和門座的封水橡皮的損壞，從而降低成本；同時，也減輕了撞擊時產(chǎn)生的噪音。
文檔編號F16K1/36GK102095004SQ201110035198
公開日2011年6月15日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者劉潤根, 應(yīng)建國, 李全民, 滕康樂, 熊東亮, 翟松茂 申請人:寧波巨神制泵實(shí)業(yè)有限公司