專利名稱：摩擦構(gòu)件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐磨構(gòu)件材料，即摩擦構(gòu)件及其制造方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，作為摩擦構(gòu)件的帶式輸送機(jī)碗型摩擦輪與摩擦片(摩擦片與摩擦 輪配合使用)采用鑄鐵制造，重量大，在制造時(shí)浪費(fèi)資源和能源，加工周期長，灰塵大，污染 環(huán)境，對人體有害。采用其它材料的帶式輸送機(jī)碗型摩擦輪與摩擦片未見報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述不足而提供一種使用效果更好的摩擦構(gòu)件及其制造方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是摩擦構(gòu)件由以下質(zhì)量份數(shù)的原料壓制而成腰果油改 性酚醛樹脂30-70份，酚醛樹脂3-7份，海泡石纖維2. 4-3. 6份，玄武巖纖維2_6份，鋼纖維 0. 8-1. 2份，芳綸纖維0. 8-1. 2份，石墨0. 4-0. 6份，鐵精粉18-22份，銅粉0. 8-1. 2份，氧化 鋁0. 16-0. 24份，氧化鎂0. 16-0. 24份，偶聯(lián)劑0. 16-0. 24份，硬脂酸鋅0. 4-0. 6份，高嶺土 8-12份，長石粉4-6份，硅土 2. 4-3. 6份，重晶石粉12-18份，石英粉13-19份，海泡粉9-15 份。優(yōu)選摩擦構(gòu)件由以下質(zhì)量份數(shù)的原料壓制成腰果油改性酚醛樹脂50份，酚醛樹 脂5份，海泡石纖維3份，玄武巖纖維4份，鋼纖維1份，芳綸纖維1份，石墨0. 5份，鐵精粉 20份，銅粉1份，氧化鋁0. 2份，氧化鎂0. 2份，偶聯(lián)劑0. 2份，硬脂酸鋅0. 5份，高嶺土 10 份，長石粉5份，硅土 4份，重晶石粉15份，石英粉16份，海泡粉12份。腰果油改性酚醛樹脂、酚醛樹脂起粘結(jié)作用。海泡石纖維、玄武巖纖維、鋼纖維、碳 纖維、芳綸纖維為增強(qiáng)材料。石墨、鐵精粉、銅粉、氧化鋁為耐磨材料。高嶺土、長石粉、硅土、 重晶石粉、石英粉、海泡粉為增強(qiáng)密度材料。氧化鎂起固化快作用。偶聯(lián)劑、硬脂酸鋅起出 模具時(shí)不黏料作用。上述材料市場有售。摩擦構(gòu)件優(yōu)選是帶式輸送機(jī)碗型摩擦輪與摩擦片，還可以是石油鉆機(jī)閘瓦、礦井 提升機(jī)閘瓦等其它機(jī)械摩擦零件。不限于此，只要用本配方做成的機(jī)械零件、部件等都在本 發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。摩擦構(gòu)件壓制步驟如下(1)在壓力機(jī)模具內(nèi)裝好混合材料進(jìn)行壓制，溫度 170-195°C，壓力280-360公斤/平方厘米，排氣4_5次，保溫45分鐘，起模，得半成品；(2) 將半成品置于恒溫箱內(nèi)，溫度120-140°C，經(jīng)過2116小時(shí)取出，得成品。摩擦構(gòu)件的壓制方 法不限于此。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是做成的構(gòu)件質(zhì)量輕，在制造時(shí)不浪費(fèi)能源、環(huán)保無塵，耐磨，生產(chǎn) 效率高，使用壽命長，使用效果更好。下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。


附圖是帶式輸送機(jī)碗型摩擦輪結(jié)構(gòu)簡圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例——帶式輸送機(jī)碗型摩擦輪原料腰果油改性酚醛樹脂50kg (粒度100-120目)，酚醛樹脂證8 (粒度100-120 目)，海泡石纖維3kg (長度2-3毫米)，玄武巖纖維4kg (長度2-4毫米)，鋼纖維Ikg (長度 2-3毫米)，芳綸纖維Ikg (長度4-6毫米)，石墨0. 5kg (粒度70-80目)，鐵精粉20kg (粒 度70-80目)，銅粉Ikg (粒度90目)，氧化鋁0. 2kg (粒度50-60目)，氧化鎂0. 2kg (粒度 120-140目)，偶聯(lián)劑0. 2kg (粒度120-140目)，硬脂酸鋅0. 5kg (粒度120-140目)，高嶺 土 IOkg (粒度60目)，長石粉5kg (粒度65目)，硅土 4kg (粒度65目)，重晶石粉15kg (粒 度70目)，石英粉16kg (粒度55-60目)，海泡粉12kg (粒度70目)。上述粒度不限于此， 為常規(guī)粒度。壓制采用200噸液體壓力機(jī)，在機(jī)體內(nèi)部加電器設(shè)備加溫到185°C時(shí)，再用模具 內(nèi)裝有混拌好的混合材料進(jìn)行壓制。壓力320公斤/平方厘米。在壓制時(shí)過程中連續(xù)加 溫，電器控制到185°C。排氣、加壓5次以后保溫，45分鐘起出模具內(nèi)工件。在做好的摩擦 輪后，進(jìn)行裝配連接用的螺紋孔，快速裝完后，再放在恒溫箱內(nèi)增強(qiáng)硬度，溫度120-140°C。 過M小時(shí)取出，可做成30個(gè)左右完整的碗型摩擦輪1 (參見附圖，摩擦輪每個(gè)重3. 4kg)。
權(quán)利要求
1.一種摩擦構(gòu)件，其特征在于由以下質(zhì)量份數(shù)的原料壓制而成腰果油改性酚醛樹脂 30-70份，酚醛樹脂3-7份，海泡石纖維2. 4-3. 6份，玄武巖纖維2_6份，鋼纖維0. 8-1. 2份， 芳綸纖維0. 8-1. 2份，石墨0. 4-0. 6份，鐵精粉18-22份，銅粉0. 8-1. 2份，氧化鋁0. 16-0. 24 份，氧化鎂0. 16-0. 24份，偶聯(lián)劑0. 16-0. 24份，硬脂酸鋅0. 4-0. 6份，高嶺土 8-12份，長石 粉4-6份，硅土 2. 4-3. 6份，重晶石粉12-18份，石英粉13-19份，海泡粉9-15份。
2.按照權(quán)利要求1所述的摩擦構(gòu)件，其特征在于由以下質(zhì)量份數(shù)的原料壓制成腰果 油改性酚醛樹脂50份，酚醛樹脂5份，海泡石纖維3份，玄武巖纖維4份，鋼纖維1份，芳綸 纖維1份，石墨0. 5份，鐵精粉20份，銅粉1份，氧化鋁0. 2份，氧化鎂0. 2份，偶聯(lián)劑0. 2 份，硬脂酸鋅0. 5份，高嶺土 10份，長石粉5份，硅土 4份，重晶石粉15份，石英粉16份，海 泡粉12份。
3.按照權(quán)利要求1所述的摩擦構(gòu)件，其特征在于摩擦構(gòu)件是帶式輸送機(jī)碗型摩擦輪、 摩擦片、石油鉆機(jī)閘瓦或礦井提升機(jī)閘瓦。
4.一種如權(quán)利要求1、2或3所述的摩擦構(gòu)件，其特征在于壓制步驟如下(1)在壓力 機(jī)模具內(nèi)裝好混合材料進(jìn)行壓制，溫度170-195°C，壓力280-360公斤/平方厘米，排氣4_5 次，保溫45分鐘，起模，得半成品；( 將半成品置于恒溫箱內(nèi)，溫度120-140°C，經(jīng)過21-26 小時(shí)取出，得成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種耐磨構(gòu)件材料，即摩擦構(gòu)件及其制造方法。摩擦構(gòu)件由以下質(zhì)量份數(shù)的原料壓制而成腰果油改性酚醛樹脂，酚醛樹脂，海泡石纖維，玄武巖纖維，鋼纖維，芳綸纖維，石墨，鐵精粉，銅粉，氧化鋁，氧化鎂，偶聯(lián)劑，硬脂酸鋅，高嶺土，長石粉，硅土，重晶石粉，石英粉，海泡粉。做成的構(gòu)件質(zhì)量輕，在制造時(shí)不浪費(fèi)能源、環(huán)保無塵，耐磨，生產(chǎn)效率高，使用壽命長，使用效果更好。
文檔編號(hào)F16D69/02GK102134371SQ20111002437
公開日2011年7月27日 申請日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者趙華 申請人:集安開發(fā)區(qū)新達(dá)礦山機(jī)械制造有限公司