專利名稱：密封墊片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于提供部件之間的密封連接的墊片和密封件。
背景技術(shù)：
密封件和墊片用于各種部件中來防止流體泄漏到部件外部并防止污染物進(jìn)入部 件內(nèi)。密封件的性能取決于密封件的幾何形狀和構(gòu)成密封件的材料。因此，使用一種材料 來滿足性能目標(biāo)要求的密封件幾何形狀可能使用其它材料就不能滿足性能目標(biāo)要求。示例 性性能目標(biāo)包括接觸壓力、接觸寬度以及應(yīng)變極限。

發(fā)明內(nèi)容
密封件包括具有滿足理想表面幾何形狀的0. 2毫米輪廓誤差的外表面的密封件 本體。理想表面幾何形狀具有位于其上的第一點(diǎn)、第二點(diǎn)、第三點(diǎn)、第四點(diǎn)、第五點(diǎn)以及第六 點(diǎn)。理想表面幾何形狀還具有第一段、第二段、第三段、第四段以及第五段，其特征在于具有 第一對(duì)稱平面和第二對(duì)稱平面。第一對(duì)稱平面在第一點(diǎn)處與理想表面幾何形狀相交，并且 大體垂直于第一對(duì)稱平面的第二對(duì)稱平面在第六點(diǎn)處與理想表面幾何形狀相交。第一段是具有17. 50毫米半徑并連接第一點(diǎn)和第二點(diǎn)的圓弧。第二段是具有1. 68 毫米長(zhǎng)度并連接第二點(diǎn)和第三點(diǎn)的直線。第三段是具有2. 40毫米半徑并連接第三點(diǎn)和第 四點(diǎn)的圓弧。第四段是具有0.66毫米半徑并連接第四點(diǎn)和第五點(diǎn)的圓弧。第五段是具有
2.20毫米半徑并連接第五點(diǎn)和第六點(diǎn)的圓弧。本發(fā)明提出的密封件對(duì)于至少二十五種不同彈性體成分和構(gòu)成都滿足性能目標(biāo) 要求。因此，本發(fā)明所提出的密封件提供了可在各種應(yīng)用和各種工作環(huán)境中使用的標(biāo)準(zhǔn)化 設(shè)計(jì)，由此消除了與現(xiàn)有技術(shù)密封件相關(guān)的設(shè)計(jì)和測(cè)試成本。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，密封件本體具有滿足理想表面幾何形狀的0. 2毫米的輪 廓誤差的外表面。理想表面幾何形狀具有位于其上的第一點(diǎn)、第二點(diǎn)、第三點(diǎn)、第四點(diǎn)、第五 點(diǎn)、第六點(diǎn)以及第七點(diǎn)，并具有第一段、第二段、第三段、第四段、第五段以及第六段。第一對(duì) 稱平面在第一點(diǎn)處與理想表面幾何形狀相交，并且大體垂直于第一對(duì)稱平面的第二對(duì)稱平 面在第七點(diǎn)處與理想表面幾何形狀相交。第一段是具有1.220毫米長(zhǎng)度并連接第一點(diǎn)和第二點(diǎn)的直線。第二段是具有
3.000毫米半徑并連接第二點(diǎn)和第三點(diǎn)的圓弧。第三段是具有1. 450毫米長(zhǎng)度并連接第三 點(diǎn)和第四點(diǎn)的直線。第四段是具有1.430毫米半徑并連接第四點(diǎn)和第五點(diǎn)的圓弧。第五段 是具有0. 645毫米半徑并連接第五點(diǎn)和第六點(diǎn)的圓弧。第六段是具有1. 890毫米半徑并連 接第六點(diǎn)和第七點(diǎn)的圓弧。通過下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施本發(fā)明的最佳模式的詳細(xì)描述，本發(fā)明的上述特征和優(yōu) 點(diǎn)以及其它的特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。本發(fā)明提供了如下方案 方案1. 一種密封件，包括具有滿足理想表面幾何形狀的0. 2毫米的輪廓誤差的外表面的密封件本體； 理想表面幾何形狀，所述理想表面幾何形狀具有位于其上的第一點(diǎn)、第二點(diǎn)、第三點(diǎn)、 第四點(diǎn)、第五點(diǎn)以及第六點(diǎn)，具有第一、第二、第三、第四和第五段，其特征在于，具有第一對(duì) 稱平面和第二對(duì)稱平面，所述第一對(duì)稱平面在所述第一點(diǎn)處與所述理想表面幾何形狀相 交，并且大體垂直于所述第一對(duì)稱平面的所述第二對(duì)稱平面在所述第六點(diǎn)處與所述理想表 面幾何形狀相交；
所述第一段是具有17. 50毫米半徑并連接所述第一點(diǎn)和所述第二點(diǎn)的圓??； 所述第二段是具有1. 68毫米長(zhǎng)度并連接所述第二點(diǎn)和所述第三點(diǎn)的直線； 所述第三段是具有2. 40毫米半徑并連接所述第三點(diǎn)和所述第四點(diǎn)的圓弧； 所述第四段是具有0. 66毫米半徑并連接所述第四點(diǎn)和所述第五點(diǎn)的圓??；以及 所述第五段是具有2. 20毫米半徑并連接所述第五點(diǎn)和所述第六點(diǎn)的圓弧。方案2.如方案1所述的密封件，其中，所述密封件包括彈性體。方案3.如方案2所述的密封件，其中，所述彈性體選自由三元乙丙橡膠、含氟彈 性體、烷丙烯酸共聚物、丁腈橡膠以及乙烯丙烯酸彈性體組成的組。方案4.如方案1所述的密封件，其中，所述密封件本體滿足在所述理想表面幾何 形狀的0. 15毫米的誤差范圍內(nèi)。方案5. —種密封組件，包括 限定凹槽的第一構(gòu)件；
至少一部分置于所述凹槽中的密封件，所述密封件具有外表面，在所述密封件處于未 被按壓狀態(tài)時(shí)，所述外表面滿足理想表面幾何形狀的0. 2毫米的輪廓誤差；
理想表面幾何形狀，所述理想表面幾何形狀具有位于其上的第一點(diǎn)、第二點(diǎn)、第三點(diǎn)、 第四點(diǎn)、第五點(diǎn)以及第六點(diǎn)，并具有第一段、第二段、第三段、第四段以及第五段，其特征在 于，第一對(duì)稱平面在所述第一點(diǎn)處與所述理想表面幾何形狀相交，并且大體垂直于所述第 一對(duì)稱平面的第二對(duì)稱平面在所述第六點(diǎn)處與所述理想表面幾何形狀相交； 所述第一段是具有17. 50毫米半徑并連接所述第一點(diǎn)和所述第二點(diǎn)的圓??； 所述第二段是具有1. 68毫米長(zhǎng)度并連接所述第二點(diǎn)和所述第三點(diǎn)的直線； 所述第三段是具有2. 40毫米半徑并連接所述第三點(diǎn)和所述第四點(diǎn)的圓??； 所述第四段是具有0. 66毫米半徑并連接所述第四點(diǎn)和所述第五點(diǎn)的圓??； 所述第五段是具有2. 20毫米半徑并連接所述第五點(diǎn)和所述第六點(diǎn)的圓弧。方案6.如方案5所述的密封組件，還包括按壓所述密封件的第二構(gòu)件。方案7.如方案5所述的密封組件，其中，所述密封件包括彈性體。方案8.如方案7所述的密封組件，其中，所述彈性體選自由三元乙丙橡膠、含氟 彈性體、烷丙烯酸共聚物、丁腈橡膠以及乙烯丙烯酸彈性體組成的組。方案9.如方案5所述的密封組件，其中，所述第一構(gòu)件是泵、油盤以及凸輪蓋中 的一者。方案10.如方案5所述的密封組件，其中，在所述密封件處于未被按壓狀態(tài)時(shí)，所 述外表面滿足所述理想表面幾何形狀的0. 15毫米的輪廓誤差。方案11. 一種密封件，包括
具有滿足理想表面幾何形狀的0. 2毫米的輪廓誤差的外表面的密封件本體；理想表面幾何形狀，所述理想表面幾何形狀具有位于其上的第一點(diǎn)、第二點(diǎn)、第三點(diǎn)、 第四點(diǎn)、第五點(diǎn)、第六點(diǎn)以及第七點(diǎn)，具有第一、第二、第三、第四、第五和第六段，其特征在 于，具有第一對(duì)稱平面和第二對(duì)稱平面，所述第一對(duì)稱平面在所述第一點(diǎn)處與所述理想表 面幾何形狀相交，并且大體垂直于所述第一對(duì)稱平面的所述第二對(duì)稱平面在所述第七點(diǎn)處 與所述理想表面幾何形狀相交；
所述第一段是具有1. 220毫米長(zhǎng)度并連接所述第一點(diǎn)和所述第二點(diǎn)的直線； 所述第二段是具有3. 000毫米半徑并連接所述第二點(diǎn)和所述第三點(diǎn)的圓??； 所述第三段是具有1. 450毫米長(zhǎng)度并連接所述第三點(diǎn)和所述第四點(diǎn)的直線； 所述第四段是具有1. 430毫米半徑并連接所述第四點(diǎn)和所述第五點(diǎn)的圓??； 所述第五段是具有0. 645毫米半徑并連接所述第五點(diǎn)和所述第六點(diǎn)的圓??；以及 所述第六段是具有1. 890毫米半徑并連接所述第六點(diǎn)和所述第七點(diǎn)的圓弧。方案12.如方案11所述的密封件，其中，所述密封件包括彈性體。方案13.如方案12所述的密封件，其中，所述彈性體選自由三元乙丙橡膠、含氟 彈性體、烷丙烯酸共聚物、丁腈橡膠以及乙烯丙烯酸彈性體組成的組。方案14.如方案11所述的密封件，其中，所述外表面滿足所述理想表面幾何形狀 的0. 15毫米的輪廓誤差。方案15.如方案11所述的密封件，其中，所述理想表面幾何形狀包括具有第七段 和第八段的特征，所述第七段平行于所述第二對(duì)稱平面，第八段為直線并與所述第七段形 成135度的角度。方案16.如方案15所述的密封件，其中，所述第七段距離所述第二平面2. 200毫米。方案17.如方案15所述的密封件，其中，所述第七段距離所述第二平面1. 850毫 米。


圖1是限定凹槽的第一構(gòu)件和置于凹槽內(nèi)的密封件的示意性剖視圖； 圖2是圖1的密封件在圖1的橫截面平面中的表面幾何形狀的示意圖； 圖3是圖1的第一構(gòu)件的示意性剖視圖4是第二構(gòu)件開始與密封件接合的狀態(tài)下圖1的第一構(gòu)件和密封件的示意性剖視
圖5是第二構(gòu)件安裝到第一構(gòu)件并按壓密封件的狀態(tài)下圖4的第一構(gòu)件、密封件以及 第二構(gòu)件的示意性剖視圖6是根據(jù)要求保護(hù)的本發(fā)明的另一的密封件構(gòu)造的表面幾何形狀的示意圖； 圖7是具有圖6所示表面幾何形狀的密封件的示意性側(cè)視圖； 圖8是圖7的密封件的保持特征的表面幾何形狀的示意圖； 圖9是圖7的密封件的穩(wěn)定特征的表面幾何形狀的示意圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1，圖1示意性示出了用于提供第一構(gòu)件14與第二構(gòu)件(在圖4和圖5中，示作16)之間的密封連接的墊片或密封件10。第一構(gòu)件14限定密封件10的至少一部分置 于其中的凹槽18。密封件10的外表面22在理想表面幾何形狀的0. 2毫米的誤差范圍內(nèi)， 優(yōu)選地滿足在理想表面幾何形狀的0. 15毫米的誤差范圍內(nèi)。也就是說，密封件10滿足理 想表面幾何形狀的0.2毫米的輪廓誤差。優(yōu)選地，密封件10滿足理想表面幾何形狀的0. 15 毫米的輪廓誤差。密封件10的外表面22的理想幾何形狀關(guān)于第一對(duì)稱平面沈和第二對(duì) 稱平面30對(duì)稱。第一和第二對(duì)稱平面沈、30相互垂直。理想表面幾何形狀在平面沈上的兩個(gè)點(diǎn) 34,38分隔2. 52毫米，即具有理想表面幾何形狀的密封件10的寬度為2. 52毫米。理想表 面幾何形狀在平面30上的兩個(gè)點(diǎn)40、42分隔7. 82毫米，即具有理想表面幾何形狀的密封 件10的高度為7. 82毫米。參照?qǐng)D2，理想表面幾何形狀的段44A連接點(diǎn)34與點(diǎn)46A，并構(gòu)成特征為具有 17. 50毫米的半徑Rl的圓弧。理想表面幾何形狀的直線段48A連接點(diǎn)46A與點(diǎn)50A，其特征 為具有1. 68毫米的長(zhǎng)度Ll。理想表面幾何形狀的段52A連接點(diǎn)50A與點(diǎn)54A，并構(gòu)成特征 為具有2. 4毫米的半徑R2的圓弧。理想表面幾何形狀的段56A連接點(diǎn)54A與點(diǎn)58A，并構(gòu) 成特征為具有0. 66毫米半徑R3的圓弧。理想表面幾何形狀的段60A連接點(diǎn)58A與點(diǎn)40， 并構(gòu)成特征為具有2. 20毫米半徑R4的圓弧。在點(diǎn)40處理想表面幾何形狀大體平行于對(duì) 稱平面26。從點(diǎn)40到平面沈的距離L2是3. 91毫米。理想表面幾何形狀的其余部分可由點(diǎn)34與點(diǎn)40之間的理想表面幾何形狀確定， 因?yàn)槔硐氡砻鎺缀涡螤铌P(guān)于平面沈和30對(duì)稱。更具體地，參照?qǐng)D4，理想表面幾何形狀的 段44B連接點(diǎn)38與點(diǎn)46B，并構(gòu)成特征為具有17. 50毫米的半徑的圓弧。理想表面幾何形 狀的直線段48B連接點(diǎn)46B與點(diǎn)50B，其特征為具有1. 68毫米長(zhǎng)度。理想表面幾何形狀的 段52B連接點(diǎn)50B與點(diǎn)MB，并構(gòu)成特征為具有2. 4毫米半徑的圓弧。理想表面幾何形狀的 段56B連接點(diǎn)54B與點(diǎn)58B，并構(gòu)成特征為具有0. 66毫米半徑的圓弧。理想表面幾何形狀 的段60B連接點(diǎn)58B與點(diǎn)40，并構(gòu)成特征為具有2. 20毫米半徑的圓弧。理想表面幾何形狀的段44C連接點(diǎn)34與點(diǎn)46C，并構(gòu)成特征為具有17. 50毫米半 徑的圓弧。理想表面幾何形狀的直線段48C連接點(diǎn)46C與點(diǎn)50C，其特征為具有1. 68毫米 的長(zhǎng)度。理想表面幾何形狀的段52C連接點(diǎn)50C與點(diǎn)MC，并構(gòu)成特征為具有2. 4毫米半徑 的圓弧。理想表面幾何形狀的段56C連接點(diǎn)54C與點(diǎn)58C，并構(gòu)成特征為具有0. 66毫米半 徑的圓弧。理想表面幾何形狀的段60C連接點(diǎn)58C與點(diǎn)42，并構(gòu)成特征為具有2. 20毫米半 徑的圓弧。理想表面幾何形狀的段44D連接點(diǎn)38與點(diǎn)46D，并構(gòu)成特征為具有17. 50毫米半 徑的圓弧。理想表面幾何形狀的直線段48D連接點(diǎn)46D與點(diǎn)50D，其特征為具有1. 68毫米 的長(zhǎng)度。理想表面幾何形狀的段52D連接點(diǎn)50D與點(diǎn)MD，并構(gòu)成特征為具有2. 4毫米半徑 的圓弧。理想表面幾何形狀的段56D連接點(diǎn)54D與點(diǎn)58D，并構(gòu)成特征為具有0. 66毫米半 徑的圓弧。理想表面幾何形狀的段60D連接點(diǎn)58D與點(diǎn)42，并構(gòu)成特征為具有2. 20毫米半 徑的圓弧。參照?qǐng)D3，密封件10設(shè)置為在標(biāo)準(zhǔn)化凹槽18內(nèi)使用。凹槽18的特征在于，具有 3. 9毫米的寬度W和6毫米的高度H。凹槽18的側(cè)壁不平行，而偏離1°的角度α。在要 求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)密封件10可與其它凹槽構(gòu)造一起使用。
參照?qǐng)D4和圖5，在將第二構(gòu)件16附連到第一構(gòu)件14的過程中，第二構(gòu)件16在 點(diǎn)40處與密封件10接觸。在圖4中，密封件10未被按壓。如圖5所示，當(dāng)朝向第一構(gòu)件 按壓第二構(gòu)件16時(shí)，第二構(gòu)件16按壓密封件10。構(gòu)件16與密封件10之間的接觸區(qū)域阻 止流體從密封件10的一側(cè)流到密封件的另一側(cè)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將構(gòu)想到可在要求權(quán) 利的本發(fā)明的范圍內(nèi)利用密封件10的多種應(yīng)用。例如，構(gòu)件14可為泵、油盤、凸輪蓋等的 一部分。如圖5所示，在所示的截面中被按壓的密封件10與凹槽18的側(cè)壁之間具有間隙。 在要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)，為了將密封件10更好地保持在凹槽18中，密封件10的一 部分(例如，在沿密封件長(zhǎng)度的多個(gè)間隔的位置處)可不同于理想表面幾何形狀的0. 2毫米 的輪廓誤差，以使得密封件與凹槽18的側(cè)壁之間更大程度地接觸。參照?qǐng)D6，其中與圖1至圖5中相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件，圖6示意性示出 了可替換的密封件IOA0密封件IOA的外表面22A在圖6所示的另一理想表面幾何形狀的
0.2毫米的誤差范圍內(nèi)，優(yōu)選地滿足在理想表面幾何形狀的0. 15毫米的誤差范圍內(nèi)。也就 是說，密封件IOA滿足理想表面幾何形狀的0. 2毫米的輪廓誤差。優(yōu)選地，密封件IOA滿足 理想表面幾何形狀的0. 15毫米的輪廓誤差。密封件IOA的外表面22A的理想幾何形狀關(guān) 于第一對(duì)稱平面26和第二對(duì)稱平面30對(duì)稱。第一和第二對(duì)稱平面沈、30相互垂直。平面沈和30均分密封件10A。平面沈在 兩個(gè)點(diǎn)64、68處與表面22A相交。平面30在兩個(gè)點(diǎn)處與平面22A相交，圖中僅示出了兩個(gè) 點(diǎn)中的一個(gè)點(diǎn)72。從平面沈到點(diǎn)72的距離L3是3. 914毫米。因此，具有理想表面幾何形 狀的密封件IOA的總高度為7. 828毫米。從平面30到點(diǎn)68的距離L4是1. 205毫米。因 此，具有理想表面幾何形狀的密封件IOA的總寬度為2. 410毫米。理想表面幾何形狀的段76連接點(diǎn)68與點(diǎn)80。段76是特征為具有1. 220毫米的 長(zhǎng)度L5的直線。理想表面幾何形狀的段84連接點(diǎn)88與點(diǎn)80，并構(gòu)成特征為具有3. 000毫 米的半徑R5的圓弧。理想表面幾何形狀的段92連接點(diǎn)88與點(diǎn)96，其特征為具有1. 450毫 米的長(zhǎng)度L6的直線。理想表面幾何形狀的段100連接點(diǎn)96與點(diǎn)104，并構(gòu)成特征為具有
1.430毫米的半徑R6的圓弧。理想表面幾何形狀的段108連接點(diǎn)104與點(diǎn)112，并構(gòu)成特 征為具有0. 645毫米的半徑R7的圓弧。理想表面幾何形狀的段116連接點(diǎn)112與點(diǎn)72，并 構(gòu)成特征為具有1. 890毫米的半徑R8的圓弧。理想表面幾何形狀在點(diǎn)72處大體平行于對(duì) 稱平面26。密封件IOA的理想表面幾何形狀的其余部分可由點(diǎn)68與點(diǎn)72之間的理想表面 幾何形狀確定，因?yàn)槔硐氡砻鎺缀涡螤铌P(guān)于平面沈和30對(duì)稱。密封件10、10A的尺寸設(shè)置為密封件10、10A在采用多種彈性材料成分時(shí)都滿足 多種密封性能目標(biāo)。例如，密封件10、10A可包括三元乙丙橡膠(EPDM)、含氟彈性體、烷丙烯 酸共聚物、丁腈橡膠(NBR)、乙烯丙烯酸彈性體等。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將構(gòu)想到可在要求權(quán) 利的本發(fā)明的范圍內(nèi)利用的其它的彈性體。參照?qǐng)D7，其中與圖1至圖6中相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件，密封件IOA的表 面22A的特征在于保持特征120和穩(wěn)定特征124，保持特征120與凹槽(圖1和圖3至圖5 所示的凹槽18)的多個(gè)壁接觸從而將密封件IOA保持在凹槽內(nèi)，穩(wěn)定特征IM與凹槽的多個(gè) 壁相互作用從而在將構(gòu)件16組裝到構(gòu)件14的過程中維持密封件10的正確的方位。保持 特征120和穩(wěn)定特征IM是密封件IOA的局部加寬的部分。圖6所示的密封件幾何形狀代表了在保持特征120與穩(wěn)固特征IM之間截取的任意豎直剖面位置處的密封件幾何形狀。圖8示意性示出了密封件IOA在保持特征120最寬部分(即，截面8_8)的表面幾 何形狀。參照?qǐng)D8，其中與圖1至圖7中相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件，密封件IOA在保 持特征120上的外表面22A包括直線段1 和132。直線段1 與對(duì)稱剖面30平行，直線 段1 與線136局部地共同延伸。段1 與平面30的距離L8為2. 200毫米，并由此在保 持特征120的最大寬度處，密封件IOA的寬度為4. 400毫米。段132與線142局部地共同延伸。線段136與線段142在點(diǎn)146相交。點(diǎn)146與 對(duì)稱平面26的距離L7為1. 330毫米。段1 和132它們之間形成135度的角度α 1。表 面22Α的段150是在段1 與132之間延伸的圓弧。段150的特征為0. 500毫米的半徑R9。 表面22A的段IM是相對(duì)于段150在段132的相對(duì)側(cè)延伸的圓弧。段154的特征為0. 500 毫米的半徑RlO。保持特征120包括段128、150、132以及154。密封件IOA關(guān)于平面沈?qū)ΨQ，因此， 保持特征120在平面沈的相對(duì)側(cè)的幾何形狀可由段128、150、132以及154的幾何形狀確 定。關(guān)于平面30對(duì)稱的密封件IOA包括如圖8所示的在平面30兩側(cè)的兩個(gè)保持特征。在 截面8-8中的外表面22k的剩余部分與圖6所示的幾何形狀一致。圖9示意性示出了密封件IOA在其中一個(gè)穩(wěn)定特征IM最寬部分(即，圖7所示的 截面9-9)的表面幾何形狀。參照?qǐng)D9，其中與圖1至圖8中相同的附圖標(biāo)記表示相同的部 件，密封件IOA在穩(wěn)定特征124處的外表面22A包括直線段158和162。直線段158與對(duì)稱 剖面30平行，直線段158與線166局部地共同延伸。段158與平面30的距離LlO為1. 850 毫米，并由此位于穩(wěn)定特征124的最大寬度處，密封件IOA的寬度為3. 700毫米。段162與線170局部地共同延伸。線166與線170在點(diǎn)174相交。點(diǎn)174與對(duì)稱 平面沈的距離L9為1. 680毫米。段158和162它們之間形成135度的角度α 2。表面22Α 的段178是在段158與162之間延伸的圓弧。段178的特征為0. 500毫米的半徑R11。表 面22Α的段182是相對(duì)于段178在段162的相對(duì)側(cè)延伸的圓弧。段182的特征為0. 500毫 米的半徑R12。穩(wěn)定特征1 包括段158、178、162以及182。密封件IOA關(guān)于平面沈?qū)ΨQ，因此， 穩(wěn)定特征1 在平面沈的相對(duì)側(cè)的幾何形狀可由段158、178、162以及182的幾何形狀確 定。關(guān)于平面30對(duì)稱的密封件IOA包括在平面30兩側(cè)的兩個(gè)穩(wěn)定特征，如圖9所示。在 截面9-9中外表面22k的剩余部分與圖6所示的幾何形狀一致。盡管詳細(xì)地描述了用于實(shí)施所述本發(fā)明的最佳模式，但熟悉本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域 的技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，用于實(shí)施本發(fā)明的各種可替換設(shè)計(jì)和實(shí)施例在所附權(quán)利要求的范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種密封件，包括具有滿足理想表面幾何形狀的0. 2毫米的輪廓誤差的外表面的密封件本體； 理想表面幾何形狀，所述理想表面幾何形狀具有位于其上的第一點(diǎn)、第二點(diǎn)、第三點(diǎn)、 第四點(diǎn)、第五點(diǎn)以及第六點(diǎn)，具有第一、第二、第三、第四和第五段，其特征在于，具有第一對(duì) 稱平面和第二對(duì)稱平面，所述第一對(duì)稱平面在所述第一點(diǎn)處與所述理想表面幾何形狀相 交，并且大體垂直于所述第一對(duì)稱平面的所述第二對(duì)稱平面在所述第六點(diǎn)處與所述理想表 面幾何形狀相交；所述第一段是具有17. 50毫米半徑并連接所述第一點(diǎn)和所述第二點(diǎn)的圓弧； 所述第二段是具有1. 68毫米長(zhǎng)度并連接所述第二點(diǎn)和所述第三點(diǎn)的直線； 所述第三段是具有2. 40毫米半徑并連接所述第三點(diǎn)和所述第四點(diǎn)的圓??； 所述第四段是具有0. 66毫米半徑并連接所述第四點(diǎn)和所述第五點(diǎn)的圓??；以及 所述第五段是具有2. 20毫米半徑并連接所述第五點(diǎn)和所述第六點(diǎn)的圓弧。
2.如權(quán)利要求1所述的密封件，其中，所述密封件包括彈性體。
3.如權(quán)利要求2所述的密封件，其中，所述彈性體選自由三元乙丙橡膠、含氟彈性體、 烷丙烯酸共聚物、丁腈橡膠以及乙烯丙烯酸彈性體組成的組。
4.如權(quán)利要求1所述的密封件，其中，所述密封件本體滿足在所述理想表面幾何形狀 的0. 15毫米的誤差范圍內(nèi)。
5.一種密封組件，包括 限定凹槽的第一構(gòu)件；至少一部分置于所述凹槽中的密封件，所述密封件具有外表面，在所述密封件處于未 被按壓狀態(tài)時(shí)，所述外表面滿足理想表面幾何形狀的0. 2毫米的輪廓誤差；理想表面幾何形狀，所述理想表面幾何形狀具有位于其上的第一點(diǎn)、第二點(diǎn)、第三點(diǎn)、 第四點(diǎn)、第五點(diǎn)以及第六點(diǎn)，并具有第一段、第二段、第三段、第四段以及第五段，其特征在 于，第一對(duì)稱平面在所述第一點(diǎn)處與所述理想表面幾何形狀相交，并且大體垂直于所述第 一對(duì)稱平面的第二對(duì)稱平面在所述第六點(diǎn)處與所述理想表面幾何形狀相交； 所述第一段是具有17. 50毫米半徑并連接所述第一點(diǎn)和所述第二點(diǎn)的圓??； 所述第二段是具有1. 68毫米長(zhǎng)度并連接所述第二點(diǎn)和所述第三點(diǎn)的直線； 所述第三段是具有2. 40毫米半徑并連接所述第三點(diǎn)和所述第四點(diǎn)的圓??； 所述第四段是具有0. 66毫米半徑并連接所述第四點(diǎn)和所述第五點(diǎn)的圓弧； 所述第五段是具有2. 20毫米半徑并連接所述第五點(diǎn)和所述第六點(diǎn)的圓弧。
6.如權(quán)利要求5所述的密封組件，還包括按壓所述密封件的第二構(gòu)件。
7.如權(quán)利要求5所述的密封組件，其中，所述密封件包括彈性體。
8.如權(quán)利要求7所述的密封組件，其中，所述彈性體選自由三元乙丙橡膠、含氟彈性 體、烷丙烯酸共聚物、丁腈橡膠以及乙烯丙烯酸彈性體組成的組。
9.如權(quán)利要求5所述的密封組件，其中，所述第一構(gòu)件是泵、油盤以及凸輪蓋中的一者。
10.一種密封件，包括具有滿足理想表面幾何形狀的0. 2毫米的輪廓誤差的外表面的密封件本體； 理想表面幾何形狀，所述理想表面幾何形狀具有位于其上的第一點(diǎn)、第二點(diǎn)、第三點(diǎn)、第四點(diǎn)、第五點(diǎn)、第六點(diǎn)以及第七點(diǎn)，具有第一、第二、第三、第四、第五和第六段，其特征在 于，具有第一對(duì)稱平面和第二對(duì)稱平面，所述第一對(duì)稱平面在所述第一點(diǎn)處與所述理想表 面幾何形狀相交，并且大體垂直于所述第一對(duì)稱平面的所述第二對(duì)稱平面在所述第七點(diǎn)處 與所述理想表面幾何形狀相交；所述第一段是具有1. 220毫米長(zhǎng)度并連接所述第一點(diǎn)和所述第二點(diǎn)的直線； 所述第二段是具有3. 000毫米半徑并連接所述第二點(diǎn)和所述第三點(diǎn)的圓?。?所述第三段是具有1. 450毫米長(zhǎng)度并連接所述第三點(diǎn)和所述第四點(diǎn)的直線； 所述第四段是具有1. 430毫米半徑并連接所述第四點(diǎn)和所述第五點(diǎn)的圓弧； 所述第五段是具有0. 645毫米半徑并連接所述第五點(diǎn)和所述第六點(diǎn)的圓弧；以及 所述第六段是具有1. 890毫米半徑并連接所述第六點(diǎn)和所述第七點(diǎn)的圓弧。
全文摘要
本發(fā)明涉及密封墊片。一種密封件，該密封件與使密封件能夠通過多種材料成分滿足性能目標(biāo)要求的表面幾何形狀一致。相應(yīng)的密封系統(tǒng)包括位于由構(gòu)件限定的凹槽內(nèi)具有表面幾何形狀的密封件。
文檔編號(hào)F16J15/06GK102128265SQ201110006509
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2011年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月13日
發(fā)明者K·A·斯塔爾, M·A·卡拉姆, T·D·阿福德, U·J·金 申請(qǐng)人:通用汽車環(huán)球科技運(yùn)作有限責(zé)任公司