專利名稱：全自動攪拌式洗衣機用大容量減速離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及洗衣機離合器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種全自動攪拌式洗衣機用大 容量減速離合器，其用于傳遞洗滌動力和脫水動力。
背景技術(shù)：
目前我國國內(nèi)市場所生產(chǎn)的全自動洗衣機用減速離合器，普遍是應(yīng)用于波輪式 洗衣機上。其洗滌容量一般在7kg以下，采取行星齒輪減速結(jié)構(gòu)，即由輸入軸輸入動 力，經(jīng)過行星齒輪減速，從而由洗滌軸輸出動力。在這種結(jié)構(gòu)中，離合軸與離合套之間 需要有一點軸向間隙，以保證離合器的正常工作。但這種離合器不適用于大容量攪拌 式洗衣機，攪拌式洗衣機由于其洗滌容量大，且洗滌時頻繁換向，對離合器整體有慣性 沖擊，輸入軸與離合套之間的磨損加大，在工作過程中，剎車鋼帶不停受到脫水桶的沖 擊，導(dǎo)致離合器工作時噪音大，磨損較快。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種適用于全自動攪拌式洗 衣機上的大容量減速離合器，該減速離合器結(jié)構(gòu)巧妙合理，抗沖擊能力強，運行噪音 低，傳動平穩(wěn)，使用壽命長。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案全自動攪拌式洗衣機用大容量減速離合器，包括 傳動軸、洗滌軸和脫水軸，其特征在于所述傳動軸通過上軸套、下軸套支承裝配在空 心的離合套和空心的離合軸內(nèi)，傳動軸上端安裝有皮帶輪；所述離合套和離合軸之間設(shè) 置有可選擇地將它們聯(lián)接或分離的離合機構(gòu)，該離合機構(gòu)通過一個操作機構(gòu)來控制；所 述離合軸、制動輪和脫水軸同軸順序連接，所述離合軸通過上軸承支承裝配在殼體內(nèi)； 所述制動輪設(shè)置在殼體內(nèi)，制動輪與離合軸之間緊固連接；所述脫水軸通過下軸承支承 裝配在蓋板內(nèi)，脫水軸與制動輪內(nèi)孔之間采用過盈配合方式緊固連接；殼體與蓋板固定 連接；所述制動輪外周設(shè)有起制動作用的剎車鋼帶；所述洗滌軸通過上下兩個軸套支承 裝配在空心的脫水軸內(nèi)，洗滌軸與傳動軸之間采用洗滌減速機構(gòu)連接傳動，洗滌減速機 構(gòu)包封在連為一體的制動輪和離合軸內(nèi)。作為本發(fā)明的進一步改進，所述離合機構(gòu)包括棘輪和扭簧式離合彈簧，所述離 合套和離合軸的外徑相等，扭簧式離合彈簧套裝在離合套和離合軸上，棘輪再套裝在扭 簧式離合彈簧上，所述扭簧式離合彈簧的上端部勾住棘輪，構(gòu)成所述的離合機構(gòu)。作為本發(fā)明的進一步改進，所述離合機構(gòu)通過操作機構(gòu)控制；所述操作機構(gòu)包 括撥桿、長銷、撥桿扭簧、撥叉、螺栓、撥叉扭簧、棘爪和棘爪扭簧，撥桿靠近內(nèi)端的 部分設(shè)有銷孔，撥桿通過穿設(shè)在該銷孔內(nèi)的長銷和撥桿扭簧安裝在殼體上，撥桿內(nèi)端利 用銷軸與剎車鋼帶端部連接，在撥桿扭簧的扭力作用下，撥桿將剎車鋼帶剎緊；撥叉下 端設(shè)有安裝座，撥叉通過裝在安裝座上的螺栓和撥叉扭簧安裝在殼體上；所述撥叉上端 利用利用銷軸和棘爪扭簧安裝棘爪，在撥叉扭簧的作用下，安裝在撥叉下部的調(diào)節(jié)螺釘頂住撥桿，同時棘爪撥轉(zhuǎn)棘輪，棘輪將扭簧式離合彈簧旋松，使離合套和離合軸分離， 此時，撥叉處于未受到撥桿驅(qū)動的狀態(tài)；當撥叉受到撥桿驅(qū)動時，撥叉端部的棘爪與棘 輪脫離，扭簧式離合彈簧復(fù)位，抱緊離合套和離合軸，借助摩擦使離合套和離合軸聯(lián)接 傳動。作為本發(fā)明的進一步改進，所述離合套與離合軸之間加裝有塑料墊片。作為本發(fā)明的進一步改進，所述上軸承采用單向復(fù)合軸承，單向復(fù)合軸承以壓 裝方式裝入；所述下軸承采用106軸承，106軸承以壓裝方式裝入。作為本發(fā)明的進一步改進，所述剎車鋼帶一端利用短銷連接在殼體上，剎車鋼 帶穿入殼體內(nèi)，圍裝在制動輪外周，剎車鋼帶另一端利用銷軸與撥桿內(nèi)端連接，剎車鋼 帶通過撥桿的撥轉(zhuǎn)來控制剎緊或松開。作為本發(fā)明的進一步改進，所述洗滌減速機構(gòu)采用NGW型行星齒輪系傳動機 構(gòu)，其包括傳動軸下端設(shè)有的中心輪、設(shè)置在所述中心輪周圍的至少四個行星齒輪和設(shè) 置在行星齒輪外的齒圈，所述中心輪作為NGW型行星齒輪系中的內(nèi)嚙合齒輪副，所述至 少四個行星齒輪作為NGW型行星齒輪系中的公用行星齒輪，所述齒圈作為NGW型行星 齒輪系中的外嚙合齒輪副；所述制動輪和離合軸以鉚合方式連接，將中心輪、行星齒輪 和齒圈緊固包封在內(nèi)，行星齒輪的上支架與洗滌軸上端的花鍵嚙合傳動，齒圈與離合軸 緊固連接。作為本發(fā)明的進一步改進，所述洗滌減速機構(gòu)中的中心輪、行星齒輪和齒圈分 別為漸開線直齒輪，行星齒輪與中心輪之間的距離大于20毫米，標準中心距離為20.4毫 米。作為本發(fā)明的進一步改進，所述上軸套、下軸套之間裝有中油封，所述洗滌軸 與脫水軸下端之間裝有下油封。作為本發(fā)明的進一步改進，所述蓋板兩側(cè)向上彎折后再次向外彎折，在蓋板向 上的彎折部設(shè)有加強筋。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點在于
(1)、洗滌減速機構(gòu)采用NGW行星齒輪系傳動機構(gòu)，洗滌減速機構(gòu)中的中心輪、 行星齒輪和齒圈分別為漸開線直齒輪，行星齒輪與中心輪之間的距離大于20毫米，標準 中心距離為20.4毫米，提高了洗滌減速機構(gòu)的強度及承載力，提高本發(fā)明的使用壽命及 工作可靠性；
(2)、剎車鋼帶與殼體之間用銷軸連接，可大大降低洗衣機在洗滌過程中頻繁換向 帶來的沖擊，延長剎車鋼帶的使用壽命；
(3)、離合套與離合軸之間設(shè)有塑料墊片，塑料墊片能降低離合機構(gòu)換向時的沖 擊，補償離合套與離合軸之間的間隙；
(4)、蓋板結(jié)構(gòu)巧妙合理，其兩側(cè)向上彎折后再次向外彎折，在蓋板向上的彎折部 設(shè)有加強筋，有效提高了蓋板的抗沖擊能力。


圖1為本發(fā)明實施例的半剖視圖。圖2為圖1中的A部放大示意圖。
圖3為本發(fā)明實施例中的蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3中的B-B剖視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖所示實施例中的大容量減速離合器主要由傳動軸1、皮帶輪2、離合套 3、扭簧式離合彈簧4、棘輪5、上軸套6、上軸承7中油封8、離合軸9、下軸套10、行 星齒輪12、齒圈13、制動輪14、殼體15、蓋板18、下軸承19、脫水軸20、軸套21、下 油封22、洗滌軸23、剎車鋼帶24、短銷25、螺栓26、撥叉扭簧27、撥桿28、調(diào)節(jié)螺釘 29、撥桿扭簧30、長銷31、撥叉32、棘爪扭簧33、棘爪34和塑料墊片35等零部件組 成。如圖1所示，所述傳動軸1用于接受洗衣機電動機的旋轉(zhuǎn)動力。傳動軸1通過 上軸套6、下軸套10支承裝配在空心的離合套3和空心的離合軸9內(nèi)，所述傳動軸1上端 利用螺母緊固安裝有皮帶輪2，傳動軸1與洗衣機電動機之間通過皮帶傳遞動力。所述上 軸套6、下軸套10之間裝有中油封8，中油封8用于防止制動輪14內(nèi)部油脂的滲漏。如圖1所示，所述離合套3和離合軸9之間設(shè)置有可選擇地將它們聯(lián)接或分離的 離合機構(gòu)，所述離合機構(gòu)包括棘輪5和扭簧式離合彈簧4，所述離合套3和離合軸9的外 徑相等，扭簧式離合彈簧4套裝在離合套3和離合軸9上，棘輪5再套裝在扭簧式離合彈 簧4上，所述扭簧式離合彈簧4的上端部勾住棘輪5，構(gòu)成所述的離合機構(gòu)，該離合機構(gòu) 通過一個操作機構(gòu)來控制。如圖1所示，所述操作機構(gòu)主要由撥桿28、長銷31、撥桿扭簧30、撥叉32、螺 栓26、撥叉扭簧27、棘爪34和棘爪扭簧33組成，撥桿28靠近內(nèi)端的部分設(shè)有銷孔，撥 桿28通過穿設(shè)在該銷孔內(nèi)的長銷31和撥桿扭簧30安裝在殼體15上，撥桿28內(nèi)端利用銷 軸與剎車鋼帶24端部連接，在撥桿扭簧30的扭力作用下，撥桿28將剎車鋼帶24剎緊； 撥叉32下端設(shè)有安裝座32a，撥叉32通過裝在安裝座32a上的螺栓26和撥叉扭簧27安 裝在殼體15上；所述撥叉32上端利用利用銷軸和棘爪扭簧33安裝棘爪34，在撥叉扭簧 27的作用下，安裝在撥叉32下部的調(diào)節(jié)螺釘29頂住撥桿28，同時棘爪34撥轉(zhuǎn)棘輪5， 棘輪5將扭簧式離合彈簧4旋松，使離合套3和離合軸9分離，此時，撥叉32處于未受 到撥桿28驅(qū)動的狀態(tài)。當撥叉32受到撥桿28驅(qū)動時，撥叉32端部的棘爪34與棘輪5 脫離，扭簧式離合彈簧4復(fù)位，抱緊離合套3和離合軸9，借助摩擦使離合套3和離合軸 9聯(lián)接傳動。由于離合套3在受到扭簧式離合彈簧4的作用時會發(fā)生軸向竄動，離合套3與離 合軸9之間產(chǎn)生碰撞，發(fā)出噪音。為克服此缺陷，本發(fā)明在離合套3與離合軸9之間加 裝有塑料墊片35 (如圖2所示)，塑料墊片35能降低離合機構(gòu)換向時的沖擊，補償離合 套3與離合軸9之間的間隙。如圖1所示，所述離合軸9、制動輪14和脫水軸20同軸順序連接，離合軸9通 過上軸承7支承裝配在殼體15內(nèi)，所述上軸承7采用單向復(fù)合軸承，單向復(fù)合軸承以壓 裝方式裝入；所述制動輪14設(shè)置在殼體15內(nèi)，制動輪14與離合軸9之間緊固連接；所 述脫水軸20通過下軸承19支承裝配在蓋板18內(nèi)，所述下軸承19采用106軸承，106軸承以壓裝方式裝入；所述脫水軸20與制動輪14內(nèi)孔之間采用過盈配合方式緊固連接。 脫水軸20用于連接洗衣機的脫水桶并向其輸出旋轉(zhuǎn)動力。如圖1所示，所述制動輪14外周設(shè)有起制動作用的剎車鋼帶24，剎車鋼帶24 — 端利用短銷25連接在殼體15上，剎車鋼帶24穿入殼體15內(nèi)，圍裝在制動輪14外周，剎 車鋼帶24另一端利用銷軸與撥桿28內(nèi)端連接，剎車鋼帶24通過撥桿28的撥轉(zhuǎn)來控制剎 緊或松開?，F(xiàn)有的剎車鋼帶24與殼體15的連接是采用螺釘直接固定，洗衣機在洗滌過 程中頻繁換向會給剎車鋼帶24帶來沖擊，剎車鋼帶24由于應(yīng)力作用容易斷裂損壞。本 發(fā)明針對上述缺陷，將剎車鋼帶24與殼體15之間用短銷25連接，可大大降低洗衣機在 洗滌過程中頻繁換向帶來的沖擊，延長剎車鋼帶24的使用壽命。如圖1所示，所述洗滌軸23通過上下兩個軸套21支承裝配在空心的脫水軸20 內(nèi)，洗滌軸23用于連接洗衣機的攪拌輪并向其輸出旋轉(zhuǎn)動力。洗滌軸23通過傳動軸1 驅(qū)動，洗滌軸23與傳動軸1之間采用洗滌減速機構(gòu)連接傳動，洗滌減速機構(gòu)包封在連為 一體的制動輪14和離合軸9內(nèi)。所述洗滌軸23與脫水軸20下端之間裝有下油封22，下 油封22用于防止水流入制動輪14內(nèi)。如圖1所示，所述洗滌減速機構(gòu)采用NGW型行星齒輪系傳動機構(gòu)，其主要由傳 動軸1下端設(shè)有的中心輪11、設(shè)置在所述中心輪11周圍的四個行星齒輪12和設(shè)置在四 個行星齒輪12外的齒圈13組成，所述中心輪11作為NGW型行星齒輪系中的內(nèi)嚙合齒 輪副(N)，所述四個行星齒輪12作為NGW型行星齒輪系中的公用行星齒輪(G)，所 述齒圈13作為NGW型行星齒輪系中的外嚙合齒輪副(W)；所述制動輪14和離合軸9 以鉚合方式連接，將中心輪11、行星齒輪12和齒圈13緊固包封在內(nèi)，行星齒輪12的上 支架16與洗滌軸23上端的花鍵17嚙合傳動，齒圈13與離合軸9緊固連接。本發(fā)明中，所述洗滌減速機構(gòu)中的中心輪11、行星齒輪12和齒圈13分別為漸 開線直齒輪，行星齒輪12與中心輪11之間的距離大于20毫米，標準中心距離為20.4毫 米。如圖3、圖4所示，所述蓋板18兩側(cè)向上彎折后再次向外彎折，在蓋板18向上 的彎折部36上設(shè)有加強筋37，這種結(jié)構(gòu)有效提高了蓋板18的抗沖擊能力。本發(fā)明的工作過程和工作原理如下
當洗衣機處于洗滌狀態(tài)時，撥叉32處于未受到撥桿28驅(qū)動的狀態(tài)，在撥叉扭簧27 的作用下，棘爪34撥轉(zhuǎn)棘輪5，棘輪5將扭簧式離合彈簧4旋松，使離合套3和離合軸9 分離。電動機通過皮帶帶動皮帶輪2，皮帶輪2帶動傳動軸1旋轉(zhuǎn)，傳動軸1的旋轉(zhuǎn)動力 經(jīng)洗滌減速機構(gòu)減速后傳遞到洗滌軸23，從而完成洗滌的動作，洗滌的正反轉(zhuǎn)是通過電 動機的正反轉(zhuǎn)來完成。在洗滌狀態(tài)下，剎車鋼帶24剎緊制動輪14。當洗衣機需要轉(zhuǎn)至脫水狀態(tài)時，洗衣機上的牽引器打開撥桿28，撥桿28撥動并 通過調(diào)節(jié)螺釘29驅(qū)動撥叉32，撥叉32上端的棘爪34與棘輪5脫開，棘輪5的脫開使扭 簧式離合彈簧4復(fù)位，將離合套3與離合軸9抱緊，使它們聯(lián)為一體。由于撥桿28打 開，剎車鋼帶24也松開，剎車鋼帶24與制動輪14有一定間隙。電動機通過皮帶帶動皮 帶輪2，皮帶輪2帶動傳動軸1旋轉(zhuǎn)，傳動軸1再帶動套在其方芯上的離合套3旋轉(zhuǎn)，離 合套3與離合軸9又被扭簧式離合彈簧4聯(lián)為一體，所以傳動軸1不經(jīng)過洗滌減速機構(gòu)傳 動，而是直接由離合套3通過扭簧式離合彈簧4帶動離合軸9轉(zhuǎn)動，離合軸9在通過制動輪14驅(qū)使脫水軸20轉(zhuǎn)動，從而完成脫水的動作。 當電動機和牽引器斷電后，撥桿28與撥叉32分別在撥桿扭簧30和撥叉扭簧27 的作用下復(fù)位。
權(quán)利要求
1.全自動攪拌式洗衣機用大容量減速離合器，包括傳動軸(1)、洗滌軸(23)和脫 水軸(20)，其特征在于所述傳動軸(1)通過上軸套(6)、下軸套(10)支承裝配在空心的離合套(3) 和空心的離合軸(9)內(nèi)，傳動軸(1)上端安裝有皮帶輪(2)；所述離合套(3)和 離合軸(9)之間設(shè)置有可選擇地將它們聯(lián)接或分離的離合機構(gòu)，該離合機構(gòu)通過一個操 作機構(gòu)來控制；所述離合軸(9)、制動輪(14)和脫水軸(20)同軸順序連接，所述離合軸(9) 通過上軸承(7)支承裝配在殼體(15)內(nèi)；所述制動輪(14)設(shè)置在殼體(15)內(nèi)， 制動輪(14)與離合軸(9)之間緊固連接；所述脫水軸(20)通過下軸承(19)支承 裝配在蓋板(18)內(nèi)，脫水軸(20)與制動輪(14)內(nèi)孔之間采用過盈配合方式緊固連 接；殼體(15)與蓋板(18)固定連接；所述制動輪(14)外周設(shè)有起制動作用的剎 車鋼帶(24)；所述洗滌軸(23)通過上下兩個軸套(21)支承裝配在空心的脫水軸(20)內(nèi)，洗 滌軸(23)與傳動軸(1)之間采用洗滌減速機構(gòu)連接傳動，洗滌減速機構(gòu)包封在連為 一體的制動輪(14)和離合軸(9)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動攪拌式洗衣機用大容量減速離合器，其特征在于所 述離合機構(gòu)包括棘輪(5)和扭簧式離合彈簧(4)，所述離合套(3)和離合軸(9)的 外徑相等，扭簧式離合彈簧(4)套裝在離合套(3)和離合軸(9)上，棘輪(5)再 套裝在扭簧式離合彈簧(4)上，所述扭簧式離合彈簧(4)的上端部勾住棘輪(5)， 構(gòu)成所述的離合機構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的全自動攪拌式洗衣機用大容量減速離合器，其特征在于所 述離合機構(gòu)通過操作機構(gòu)控制；所述操作機構(gòu)包括撥桿(28)、長銷(31)、撥桿扭簧(30)、撥叉(32)、螺栓(26)、撥叉扭簧(27)、棘爪(34)和棘爪扭簧(33)， 撥桿(28)靠近內(nèi)端的部分設(shè)有銷孔，撥桿(28)通過穿設(shè)在該銷孔內(nèi)的長銷(31)和 撥桿扭簧(30)安裝在殼體(15)上，撥桿(28)內(nèi)端利用銷軸與剎車鋼帶(24)端 部連接，在撥桿扭簧(30)的扭力作用下，撥桿(28)將剎車鋼帶(24)剎緊；撥叉 (32)下端設(shè)有安裝座(32a)，撥叉(32)通過裝在安裝座(32a)上的螺栓(26) 和撥叉扭簧(27)安裝在殼體(15)上；所述撥叉(32)上端利用利用銷軸和棘爪扭 簧(33)安裝棘爪(34)，在撥叉扭簧(27)的作用下，安裝在撥叉(32)下部的調(diào) 節(jié)螺釘(29)頂住撥桿(28)，同時棘爪(34)撥轉(zhuǎn)棘輪(5)，棘輪(5)將扭簧式 離合彈簧(4)旋松，使離合套(3)和離合軸(9)分離，此時，撥叉(32)處于未受 到撥桿(28)驅(qū)動的狀態(tài)；當撥叉(32)受到撥桿(28)驅(qū)動時，撥叉(32)端部的 棘爪(34)與棘輪(5)脫離，扭簧式離合彈簧(4)復(fù)位，抱緊離合套(3)和離合軸 (9)，借助摩擦使離合套(3)和離合軸(9)聯(lián)接傳動。
4.如權(quán)利要求1所述的全自動攪拌式洗衣機用大容量減速離合器，其特征在于所 述離合套(3)與離合軸(9)之間加裝有塑料墊片(35)。
5.如權(quán)利要求1所述的大容量減速離合器，其特征在于所述上軸承(7)采用單向 復(fù)合軸承，單向復(fù)合軸承以壓裝方式裝入；所述下軸承(19)采用106軸承，106軸承以 壓裝方式裝入。
6.如權(quán)利要求1所述的全自動攪拌式洗衣機用大容量減速離合器，其特征在于所 述剎車鋼帶(24) —端利用短銷(25)連接在殼體(15)上，剎車鋼帶(24)穿入殼 體(15)內(nèi)，圍裝在制動輪(14)外周，剎車鋼帶(24)另一端利用銷軸與撥桿(28) 內(nèi)端連接，剎車鋼帶(24)通過撥桿(28)的撥轉(zhuǎn)來控制剎緊或松開。
7.如權(quán)利要求1所述的全自動攪拌式洗衣機用大容量減速離合器，其特征在于所 述洗滌減速機構(gòu)采用NGW型行星齒輪系傳動機構(gòu)，其包括傳動軸(1)下端設(shè)有的中心 輪(11)、設(shè)置在所述中心輪(11)周圍的至少四個行星齒輪(12)和設(shè)置在行星齒 輪(12)外的齒圈(13)，所述中心輪(11)作為NGW型行星齒輪系中的內(nèi)嚙合齒輪 副，所述至少四個行星齒輪(12)作為NGW型行星齒輪系中的公用行星齒輪，所述齒 圈(13)作為NGW型行星齒輪系中的外嚙合齒輪副；所述制動輪(14)和離合軸(9) 以鉚合方式連接，將中心輪(11)、行星齒輪(12)和齒圈(13)緊固包封在內(nèi)，行星 齒輪(12)的上支架(16)與洗滌軸(23)上端的花鍵(17)嚙合傳動，齒圈(13) 與離合軸(9)緊固連接。
8.如權(quán)利要求7所述的全自動攪拌式洗衣機用大容量減速離合器，其特征在于所 述洗滌減速機構(gòu)中的中心輪(11)、行星齒輪(12)和齒圈(13)分別為漸開線直齒 輪，行星齒輪(12)與中心輪(11)之間的距離大于20毫米，標準中心距離為20.4毫 米。
9.如權(quán)利要求1所述的全自動攪拌式洗衣機用大容量減速離合器，其特征在于所 述上軸套(6)、下軸套(10)之間裝有中油封(8)，所述洗滌軸(23)與脫水軸(20)下端之間裝有下油封(22)。
10.如權(quán)利要求1所述的全自動攪拌式洗衣機用大容量減速離合器，其特征在于所 述蓋板(18)兩側(cè)向上彎折后再次向外彎折，在蓋板(18)向上的彎折部(36)設(shè)有加 強筋(37)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種全自動攪拌式洗衣機用大容量減速離合器。傳動軸通過上軸套、下軸套支承裝配在空心的離合套和空心的離合軸內(nèi)，傳動軸上端安裝有皮帶輪；離合套和離合軸之間設(shè)置有離合機構(gòu)，該離合機構(gòu)通過一個操作機構(gòu)來控制；離合軸、制動輪和脫水軸同軸順序連接，離合軸通過上軸承支承裝配在殼體內(nèi)；制動輪設(shè)置在殼體內(nèi)，制動輪與離合軸之間緊固連接；脫水軸通過下軸承支承裝配在蓋板內(nèi)，脫水軸與制動輪內(nèi)孔之間緊固連接；殼體與蓋板固定連接；制動輪外周設(shè)有剎車鋼帶；洗滌軸通過上下兩個軸套支承裝配在空心的脫水軸內(nèi)，洗滌軸與傳動軸之間采用洗滌減速機構(gòu)連接傳動。本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙合理，抗沖擊能力強，運行噪音低，傳動平穩(wěn)，使用壽命長。
文檔編號F16D67/02GK102011288SQ20111000048
公開日2011年4月13日 申請日期2011年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月4日
發(fā)明者周文達, 馬輝 申請人:江蘇聯(lián)動軸承有限公司