專利名稱：墊圈組件和帶螺紋的拱形緊固件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及國際專利申請PCT/AU2009/000898中所描述的墊圈和套管，更具體地涉及墊圈組件，該墊圈組件適應將通過帶螺紋的緊固件固定在一起的物品的尺寸和角位移的變化。
背景技術(shù)：
在預制混凝土元件的使用中，通過金屬板或帶使元件固定在一起是不常見的。通 常，將被固定在一起的混凝土元件可各自在其中嵌入有套管。金屬板在套管之間延伸，然后使帶螺紋的緊固件貫穿金屬板以接合在套管中從而將所述元件固定在一起。由于難以準確定位套管和/或元件的位置，所以上述方法的缺點在于難以提供尺寸合適的金屬板。上述套管的困難通過上面提到的國際專利申請的墊圈組件得以解決。然而，該國際專利申請的墊圈組件并不解決套管的縱向軸線的角位移問題。因此，上述國際申請中所描述的墊圈和套管具有未良好迎合套管的缺點，其中相對于其期望縱向軸線定向存在角位移。發(fā)明的目的本發(fā)明的目的在于克服或基本上克服上述缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本文公開了墊圈組件和帶螺紋的緊固件的組合，所述組件包括第一墊圈部件，所述第一墊圈部件具有供帶螺紋的緊固件從中穿過的孔、以及至少基本上圍繞所述孔的表面；以及第二墊圈部件，所述第二墊圈部件具有供緊固件從中穿過的孔，第二部件具有至少基本上圍繞第二部件的孔的表面，并且該圍繞第二部件的孔的表面被設(shè)置成與第一部件的表面抵靠且在緊固件旋緊時被迫壓成與第一部件的表面接觸；其中，當表面抵靠時，第二部件的表面延伸超出第一部件的孔，第一部件的孔被設(shè)置尺寸以在孔被對準以供帶螺紋的緊固件插穿孔的情況下提供部件之間的相對運動，并且表面具有協(xié)作的凸起和凹陷，當帶螺紋的緊固件被旋緊以迫壓第二部件的表面抵靠第一部件的表面吋，協(xié)作的凸起和凹陷阻止部件之間的相對運動；帶螺紋的緊固件包括拱形表面以在第二墊圈部件的孔附近與第二墊圈部件接合。優(yōu)選地，第一部件的孔具有橫置縱向軸線，并且第一部件的孔在該縱向軸線的方向上為長型。優(yōu)選地，所述凸起是隆起，所述凹陷是槽。優(yōu)選地，兩個表面均具有隆起和槽。優(yōu)選地，第一部件包括凸起以與由帶螺紋的緊固件接合的物體接合。優(yōu)選地，組件適于與聯(lián)接板接合以將所述聯(lián)接板緊固至元件，所述聯(lián)接板具有對第一墊圈部件的至少一部分進行容納的孔，所述聯(lián)接板具有厚度，并且其中，所述組件還包括位于第一墊圈的孔中的支撐板，所述支撐板的厚度不大于所述聯(lián)接板的厚度，并且所述支撐板具有供帶螺紋的緊固件從中穿過的孔。優(yōu)選地，板的孔的構(gòu)型與第二墊圈的孔的構(gòu)型相同。優(yōu)選地，第一墊圈的孔在第一墊圈中提供空腔，所述支撐板基本上占據(jù)所述孔。優(yōu)選地，表面的凸起和凹陷圍繞第一墊圈部件的孔和第二墊圈部件的孔。
優(yōu)選地，每個表面具有位于兩個區(qū)域中的凸起和隆起，該兩個區(qū)域位于相應的孔的相對兩側(cè)。優(yōu)選地，第一墊圈部件的構(gòu)型大體上為圓形。本文還公開了第一混凝土元件和第二混凝土元件，元件中每ー個都具有表面，并且混凝土表面相鄰近，混凝土元件中至少ー個元件在其中嵌入有套管，所述套管具有帶螺紋的通道，所述帶螺紋的通道從元件的相應表面起向該元件內(nèi)部延伸，聯(lián)接板被固定至所述至少ー個元件，根據(jù)權(quán)利要求I至14中任一項所述的組合將聯(lián)接板緊固至所述ー個元件，帶螺紋的緊固件穿過所述墊圈組件并接合在所述套管中以將聯(lián)接板緊固至相應的混凝土元件。優(yōu)選地，所述聯(lián)接板具有供帶螺紋的緊固件從中穿過的孔，第一墊圈部件被迫壓成與聯(lián)接板牢固接合以將聯(lián)接板緊固至混凝土元件。優(yōu)選地，帶螺紋的緊固件的拱形表面呈凸形。優(yōu)選地，帶螺紋的緊固件的拱形表面呈凹形。優(yōu)選地，帶螺紋的緊固件的拱形表面是球面的一部分。優(yōu)選地，第二墊圈部件包括圍繞第二部件的孔的接合表面，所述接合表面為拱形以與帶螺紋的緊固件的拱形表面匹配和接合。優(yōu)選地，第一部分的表面完全圍繞第一部件的孔，第二部件的表面完全圍繞第二部件的孔。


現(xiàn)在參照附圖并通過實施例對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，其中圖I是帶螺紋的緊固件、套管和墊圈組件的示意性立體圖；圖2是ー對澆鑄混凝土元件的示意性零件分解立體圖，這ー對澆鑄混凝土元件采用圖I的套管、墊圈組件和帶螺紋的緊固件并通過金屬帶固定在一起；圖3是圖5的墊圈的變體的示意性俯視平面圖；圖4是圖3的墊圈沿線4-4的剖面的示意性剖面?zhèn)纫晥D；圖5是圖I的墊圈組件中所采用的第一墊圈部件的示意性俯視平面圖；圖6是圖5的墊圈部件沿線6-6的剖面的示意性第二側(cè)視圖；圖7是圖I的墊圈組件中所采用的第二墊圈部件的示意性俯視平面圖；圖8是圖7的墊圈部件的示意性側(cè)視圖；圖9是圖I的帶螺紋的緊固件、套管和墊圈組件的變體的示意性零件分解立體圖；圖10是圖3的墊圈的變體的示意性俯視平面圖11是圖10的墊圈沿線11-11截取的示意性剖面?zhèn)纫晥D；圖12是圖7的墊圈的變體的示意性俯視平面圖；圖13是圖12的墊圈的示意性端視圖；圖14是圖12的墊圈的示意性側(cè)視圖；以及圖15是圖10的墊圈的變體的示意性側(cè)視圖。圖16是具有改進的帶螺紋的緊固件的圖I的墊圈組件的示意性部分剖面?zhèn)纫晥D；圖17是改進的圖I和圖16的墊圈組件的示意性部分剖面?zhèn)纫晥D； 圖18是圖17的墊圈組件中所采用的墊圈的示意性俯視平面圖；以及圖19是圖18的墊圈沿線19-19的剖面的示意性剖面?zhèn)纫晥D。
具體實施例方式在圖I至15中示出了國際專利申請PCT/AU2009/000898的墊圈組件和套管。在附圖的圖I至15中示意性地示出了套管10，套管10趨于被澆鑄在混凝土元件如混凝土板或混凝土底板中。套管10包括圓筒形本體11，銷12橫向貫穿該圓筒形本體11延伸以有助于將套管10保持在混凝土元件中。本體11具有縱向軸線13且為圓筒形構(gòu)型。本體11具有縱向通道14，該縱向通道14帶有螺紋并在其端部以環(huán)形端面15終止。 通常，套管10可嵌入混凝土元件16中。元件16趨于被緊固至同樣具有套管10 (未示出)的鄰近元件17，并且元件16和17具有共面的大體平坦的表面18。然而，這些表面18也可以是垂直的。為了將元件16和17緊固在一起，提供了呈帶的形式的金屬聯(lián)接板19。板19具有ー對孔20和21。當板19抵靠表面18吋，孔20和21使相鄰近的套管10的通道14暴露，使得帶螺紋的緊固件21可穿過孔并接合在相關(guān)聯(lián)的套管10的帶螺紋的通道14中。墊圈組件22與每個帶螺紋的緊固件21 —起使用，使得當旋緊帶螺紋的緊固件21吋，墊圈組件22與板19接合并對固定于元件16和17的板19進行保持。墊圈組件22包括第一墊圈部件23和第二墊圈部件24。在圖3和圖4的實施方式中，墊圈部件23具有圓形構(gòu)型并包括環(huán)形部分25，該環(huán)形部分25接合在圓形孔20/21內(nèi)且優(yōu)選地相對于圓形孔20/21適度地緊密配合。環(huán)形凸緣26橫向延伸超出部分25，該環(huán)形凸緣26抵靠板19的頂面27并包括隆起28，隆起28與表面27接合并優(yōu)選地使板19塑性變形，使得部件23緊固于板19。部件23具有供帶螺紋的緊固件21從中穿過的孔29。表面30至少基本圍繞孔29。更優(yōu)選地，表面30完全圍繞孔29。該實施方式的表面30設(shè)有多個凸起和凹陷。在該實施方式中，這些凸起和凹陷是由大體平行的槽32隔開的多個大體平行的隆起31?？?9具有縱向軸線33，所述孔29在軸線33的方向上為縱向長型。第二墊圈部件24具有構(gòu)型為大體圓形的孔34，并且孔34至少基本被表面35圍繞。更優(yōu)選地，孔34完全被表面35圍繞。表面35具有多個凸起和凹陷。在該實施方式中，部件24的凸起和凹陷是由平行的槽37隔開的大體平行的隆起36。當組裝時，將板19置于表面18上以使通道14暴露。隨后，相對于每個套管10，將第一墊圈部件23插入孔20/21中，然后應用第二墊圈部件24以使表面30和35抵靠。優(yōu)選地，表面30和35是在隆起31位于槽37中而隆起36位于槽32中的情況下通過大體上平行的隆起31與隆起36來抵靠。隨后，將帶螺紋的緊固件21插穿對準的孔20/21、34和29，使得帶螺紋的桿38在帶螺紋的通道14內(nèi)進行螺紋接合。隨后使緊固件21的頭部39旋轉(zhuǎn)以使緊固件21旋緊。當頭部39抵靠部件24的上表面40時發(fā)生緊固件21的旋緊。當帶螺紋的緊固件21進ー步被旋緊時，墊圈部件24被迫壓以與墊圈部件23接觸。具體地，表面30與35接合，使得墊圈部件24固定至墊圈部件23，然后墊圈部件23對板19進行迫壓以使其抵靠表面18，從而將板19緊固于元件16和17。在圖5和圖6的實施方式中，墊圈部件23具有錐形外周面41，該錐形外周面41與相關(guān)聯(lián)的孔20/21的表面42接合，使得部件23 “楔入”孔20/21中。由于孔29在軸線33的方向上為長型，因此可使墊圈部件23、24繞軸線13成角度地移動，從而對元件16和17定位中的任何不精確、和/或套管10定位的不精確進行調(diào)節(jié)。也就是說，通過使部件23、24繞軸線13移動，孔29繞軸線13成角度地移動，從而提供了有 關(guān)位置的調(diào)節(jié)。在圖9中示意性地示出了墊圈組件22的變體。在該實施方式中，提供了容納在孔20/21內(nèi)的支撐板46。板46的厚度小于板19的厚度，使得當?shù)谝粔|圈部件23伸到孔20中并且?guī)菁y的緊固件21被旋緊時，板41有助于對第一墊圈部件23進行支撐。板46具有孔47，孔47的構(gòu)型與孔29的基本相同。在前述實施方式中，具有凸起和凹陷的表面30圍繞孔29，而同樣具有凸起和凹陷的表面35圍繞孔34。在圖10至14的實施方式中，表面30依然圍繞孔29，然而，表面30被分為位于孔29的相對兩側(cè)的兩個表面區(qū)域43。表面35被分為位于孔34的相對兩側(cè)的兩個區(qū)域44。在又ー變體中，第一墊圈部件23可具有尖銳邊緣凸起45，尖銳邊緣凸起45位于繞軸線13間隔開的角位置以有助于將第一墊圈部件23緊固至板19。參照圖16，帶螺紋的緊固件21被改進。在該實施方式中，帶螺紋的緊固件21包括帶螺紋的桿38以及頭部39，通過工具使頭部39接合以使桿38旋轉(zhuǎn)。因此，頭部39與桿38形成為一體或附接至桿38。然而，在該實施方式中，帶螺紋的緊固件21與適配部件50形成為一體或與適配部件50安裝在一起。應理解，帶螺紋的緊固件21包括適配部件50，無論適配部件50與桿38和頭部39形成為一體或僅僅與桿38和頭部39接合。例如，適配部件50可與頭部39形成為一體或可以是應用于桿38的単獨的“墊圏”。在這種情況下，適配部件50可具有供桿38從中穿過的中央開ロ。適配部件50具有拱形表面51,在該實施方式中，拱形表面51為球面的一部分。此外，在該實施方式中，表面51呈凸形。因此，帶螺紋的緊固件通過包括適配部件50而具有表面51。表面51在孔34附近與第二墊圈部件24接合。因為表面51是拱形的，所以即便縱向通道14相對于期望的軸線53以角度52進行角位移，桿38也可與套管10的帶螺紋的縱向通道14對準。也就是說，在該實施方式中，表面51使得具有縱向軸線54的桿38在其通道14內(nèi)接合，即便通道14的縱向軸線并未相對于表面18正確定向，即沿著軸線53。由于孔29可進行角移動且墊圈部件24可相對于墊圈部件23移動，因此墊圈組件22可適應通道24的位移和通道14的角度傾斜并針對通道24的位移和通道14的角度傾斜作出調(diào)整。隆起31和36、以及槽32和37提供墊圈部件24在墊圈部件23之上沿大體橫向于軸13的方向上的滑動，直至桿38被旋緊。在圖17至19的實施方式中，墊圈部件24已被修改以包括與表面51接合的接合表面60。表面60呈環(huán)形以圍繞軸線53，然而表面16也可以呈凹形以與凸面51的曲率匹配。因此，表面60是球面的一部分。通過使表面60與表面51匹配，施加至墊圈部件24的 載荷被分配在更大的區(qū)域之上。在圖16至19的實施方式中，表面51呈凹形且表面60呈凸形。它們的配置可以顛倒，即表面51可以呈凹形且表面60呈凸形。
權(quán)利要求
1.墊圈組件與帶螺紋的緊固件的組合，所述組件包括 第一墊圈部件，所述第一墊圈部件具有供帶螺紋的緊固件從中穿過的孔、以及至少基本上圍繞所述孔的表面；以及 第二墊圈部件，所述第二墊圈部件具有供緊固件從中穿過的孔，第二部件具有至少基本上圍繞第二部件的孔的表面，并且該圍繞第二部件的孔的表面被設(shè)置成與第一部件的表面抵靠且在緊固件旋緊時被迫壓成與第一部件的表面接觸； 其中，當表面抵靠時，第二部件的表面延伸超出第一部件的孔，第一部件的孔被設(shè)置尺寸以在孔被對準以供帶螺紋的緊固件插穿孔的情況下提供部件之間的相對運動，并且表面具有協(xié)作的凸起和凹陷，當帶螺紋的緊固件被旋緊以迫壓第二部件的表面抵靠第一部件的表面時，協(xié)作的凸起和凹陷阻止部件之間的相對運動； 帶螺紋的緊固件包括拱形表面以在第二墊圈部件的孔附近與第二墊圈部件接合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合，其中，第一部件的孔具有橫置縱向軸線，并且第一部件的孔在該縱向軸線的方向上為長型。
3.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項所述的組合，其中，所述凸起是隆起，所述凹陷是槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合，其中，兩個表面都具有隆起和槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項所述的組合，其中，第一部件包括凸起以與由帶螺紋的緊固件接合的物體接合。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項所述的組合，所述組件適于與聯(lián)接板接合以將所述聯(lián)接板緊固至元件，所述聯(lián)接板具有對第一墊圈部件的至少一部分進行容納的孔，所述聯(lián)接板具有厚度，并且其中，所述組件還包括位于第一墊圈的孔中的支撐板，所述支撐板的厚度不大于所述聯(lián)接板的厚度，并且所述支撐板具有供帶螺紋的緊固件從中穿過的孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合，其中，板的孔的構(gòu)型與第二墊圈的孔的構(gòu)型相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合，其中，第一墊圈的孔在第一墊圈中提供空腔，并且所述支撐板基本上占據(jù)所述孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的組合，其中，表面的凸起和凹陷圍繞第一墊圈部件的孔和第二墊圈部件的孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的組合，其中，每個表面具有位于兩個區(qū)域中的凸起和隆起，該兩個區(qū)域位于相應的孔的相對兩側(cè)。
11.根據(jù)權(quán)利要求I至10中任一項所述的組合，其中，第一墊圈部件的構(gòu)型大體上為圓形。
12.第一混凝土元件和第二混凝土元件的組合，元件中每一個都具有表面，并且混凝土表面相鄰近，混凝土元件中至少一個元件在其中嵌入有套管，所述套管具有帶螺紋的通道，所述帶螺紋的通道從元件的相應表面起向該元件內(nèi)部延伸，聯(lián)接板被固定至所述至少一個元件，根據(jù)權(quán)利要求I至14中任一項所述的組合將聯(lián)接板緊固至所述一個元件，帶螺紋的緊固件穿過所述墊圈組件并接合在所述套管中以將聯(lián)接板緊固至相應的混凝土元件。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的組合，其中，所述聯(lián)接板具有供帶螺紋的緊固件從中穿過的孔，第一墊圈部件被迫壓成與聯(lián)接板牢固接合以將聯(lián)接板緊固至混凝土元件。
14.根據(jù)權(quán)利要求I至13中任一項所述的組合，其中，帶螺紋的緊固件的拱形表面呈凸形。
15.根據(jù)權(quán)利要求I至13中任一項所述的組合，其中，帶螺紋的緊固件的拱形表面呈凹形。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的組合，其中，帶螺紋的緊固件的拱形表面是球面的一部分。
17.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的組合，其中，第二墊圈部件包括圍繞第二部件的孔的接合表面，所述接合表面呈拱形與以帶螺紋的緊固件的拱形表面匹配和接合。
18.根據(jù)權(quán)利要求I至17中任一項所述的組合，其中，第一部分的表面完全圍繞第一部件的孔，第二部件的表面完全圍繞第二部件的孔。
全文摘要
一種套管(10)，其趨于被澆鑄在混凝土元件如混凝土板中。墊圈組件(22)與套管(10)接合，墊圈組件(22)將板(19)緊固至混凝土元件(16)以將混凝土元件(16)緊固至相鄰的混凝土元件(17)。墊圈組件(22)具有帶螺紋的緊固件(21)，帶螺紋的緊固件(21)可進行角度調(diào)整以與套管(10)接合。
文檔編號F16B43/02GK102686893SQ201080046917
公開日2012年9月19日 申請日期2010年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月25日
發(fā)明者約翰·托馬斯·伯克, 艾倫·沃爾什 申請人:Rbpsp 私人有限公司