專利名稱：高流量伺服閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于空調(diào)設(shè)備和熱泵的伺服閥。
背景技術(shù)：
在制冷系統(tǒng)中所使用的伺服閥，是為了便于添加和移除制冷劑。如圖I所示，
為一種常見的伺服閥，即前座閥730。該伺服閥的一個(gè)示例是Itoh等人發(fā)明的美國專利US4, 644，973。該前座閥730具有一個(gè)進(jìn)料口 735，安裝/維修技術(shù)人員可通過該進(jìn)料口測量制冷系統(tǒng)的壓力、泄放掉制冷系統(tǒng)中的制冷劑或?qū)⒅评鋭┏渥⑷胫评湎到y(tǒng)。該前座閥730設(shè)置有一個(gè)啟閉件740，它緊靠著閥體732的前座744形成密封，進(jìn)料口 735具有一個(gè)閥芯737，通過該閥芯737，可在連接上伺服軟管而壓下閥芯737的閥桿738之前防止制冷劑通過進(jìn)料口 735泄漏出去。在該前座閥730中，閥芯737用彈性密封件進(jìn)行密封，該密封件可能會隨著超時(shí)使用而喪失密封特性。連接上服務(wù)軟管后，制冷劑會隨著進(jìn)料口 735流量通道的打開而進(jìn)入制冷系統(tǒng)。在該前座閥730中，其流量通道通常較小，使得進(jìn)出制冷系統(tǒng)的氣體流量受到這種通常較小的流量通道的限制。因此，維修制冷系統(tǒng)所需的時(shí)間會因該流量通道的大小限制而被動地增加。之前曾多次嘗試要改進(jìn)前座閥的設(shè)計(jì)，但這些嘗試都導(dǎo)致伺服閥的設(shè)計(jì)更加復(fù)雜、難以制造且容易出現(xiàn)故障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種伺服閥，其包括一閥體，該閥體具有一入口、一第一出口以及一通向進(jìn)料口的進(jìn)料通道；一第一活動啟閉件，至少部分被限位在閥體中，當(dāng)入口與第一出口相連通時(shí)，該第一活動啟閉件處于其第一限位位置，當(dāng)入口與進(jìn)料通道相連通、且入口與第一出口之間被阻斷時(shí)，該第一活動啟閉件處于其第二限位位置；一第二活動啟閉件，至少部分被限位在閥體中，當(dāng)進(jìn)料通道與進(jìn)料口相連通時(shí)，該第二活動啟閉件處于其第一限位位置，當(dāng)進(jìn)料通道與進(jìn)料口之間被阻斷時(shí)，該第二活動啟閉件處于其第二限位位置。本發(fā)明提供又一種伺服閥，其包括一閥體，該閥體具有一入口、一第一出口以及一通向進(jìn)料口的進(jìn)料通道；一第一活動啟閉件，至少部分被限位在一第一閥體中，當(dāng)入口與第一出口相連通時(shí)，該第一活動啟閉件處于其第一限位位置，當(dāng)入口與進(jìn)料通道相連通、且入口與第一出口之間被阻斷時(shí)，該第一活動啟閉件處于其第二限位位置；
一第二活動啟閉件，至少部分限位在一第二閥體中，該第二閥體安裝在第一閥體上而形成所述的進(jìn)料通道，當(dāng)進(jìn)料通道與進(jìn)料口相連通時(shí)，該第二活動啟閉件處于其第一限位位置，當(dāng)進(jìn)料通道與進(jìn)料口之間被阻斷時(shí)，該第二活動啟閉件處于其第二限位位置。本發(fā)明還提供了一種將伺服口安裝到伺服閥上的方法，該方法包括提供第一個(gè)伺服閥，其具有能控制該閥門的入口與出口之間相通或阻斷的第一活動啟閉件；在第一個(gè)伺服閥的出、入口之間受第一啟閉件控制而阻斷時(shí)，將第二個(gè)伺服閥安裝在第一個(gè)伺服閥的一個(gè)位置上，其中第二個(gè)伺服閥可順利與第一個(gè)伺服閥的入口或出口相連通；開啟或關(guān)閉第二個(gè)伺服閥中的第二啟閉件，以使第二個(gè)伺服閥的進(jìn)料口與第一個(gè)伺服閥的入口或出口相連通或阻斷。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)中前座閥的剖視圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例一(具有高流量連接端口的伺服閥)的立體結(jié)構(gòu)圖。圖3為圖2所示實(shí)施例中進(jìn)料口朝上時(shí)的立體結(jié)構(gòu)圖。圖4為圖2所示實(shí)施例中進(jìn)料口朝上時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖(圖3的俯視圖)。圖5為圖2所示實(shí)施例中進(jìn)料口朝上時(shí)的正視圖。圖6為圖5中A-A向剖視圖(關(guān)閉高流量連接端口狀態(tài))。圖7為圖5中A-A向剖視圖(開啟高流量連接端口狀態(tài))。圖8為本發(fā)明另一實(shí)施例的剖視圖(作為帶有高流量連接端口的漏斗形常開閥)。圖9為本發(fā)明另一實(shí)施例的剖視圖(作為帶有高流量連接端口的截止閥)。圖10為本發(fā)明另一實(shí)施例的局部剖視圖(作為帶有高流量連接端口的球形閥)。圖11為圖10的局部剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖2至圖7的各種視圖和剖視圖所示，為本發(fā)明伺服閥10的第一個(gè)實(shí)施例，其顯示了伺服閥10的操作。伺服閥10包括閥體20，該閥體20具有一入口 22、一入口管122、第一出口 24、出口管124，以及一通向進(jìn)料口 30的進(jìn)料通道26 ；第一活動啟閉件40，至少部分被限位在閥體20中，當(dāng)?shù)谝换顒訂㈤]件40使入口22與第一出口 24相連通時(shí)(如圖6所示)，為該第一活動啟閉件40的第一限位，當(dāng)?shù)谝换顒訂㈤]件40使入口 22 (圖中均未顯示)與進(jìn)料通道26相連通、且同時(shí)防止與第一出口 24相連通時(shí)(未顯示)，為該第一活動啟閉件40的第二限位； 第二活動啟閉件50，至少部分被限位在閥體20中，當(dāng)該第二活動啟閉件50防止進(jìn)料通道26與進(jìn)料口 30相連通時(shí)(如圖6所示)，為該第二活動啟閉件50的第一限位，當(dāng)?shù)诙顒訂㈤]件50使進(jìn)料通道26與進(jìn)料口 30相連通時(shí)(如圖7所示)，為該第二活動啟閉件50的第二限位，該第一、第二活動啟閉件40、50可通過業(yè)內(nèi)熟知的螺旋方式移動。閥體20可由幾個(gè)部分構(gòu)造而成，以便于產(chǎn)品組裝并減少制造伺服閥10的成本。如圖6和圖7所示，閥體20由兩個(gè)相連的部件即第一連接件60和第二連接件70組成，其中，第一活動啟閉件40至少部分限位在閥體20的第一連接件60中，第二活動啟閉件50至少部分限位在第二連接件70中。閥體20的第一連接件60設(shè)置有所述的入口 22和第一出口24。閥體20的第二連接件70設(shè)置有所述的進(jìn)料口 30。第二個(gè)連接件70安裝在第一連接件60上而在相連處形成所述的進(jìn)料通道26。伺服閥10在正常使用時(shí)第一啟閉件40和第二啟閉件50的狀態(tài)如圖6所示，其中流體從入口 22流向第一出口 24。檢修期間，可通過向下移動第一啟閉件40來關(guān)閉第一出口 24 (未顯示)，以達(dá)到阻止流體流向第一出口 24的目的。第二個(gè)啟閉件50的移動僅為了在適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)裝置安裝在進(jìn)料口 30上后，使進(jìn)料通道26和進(jìn)料口 30之間能夠相連通。在從進(jìn)料口 30上撤除該系統(tǒng)裝置時(shí)，移動第二個(gè)啟閉件50使進(jìn)料通道26和進(jìn)料口 30之間不連通，然后系統(tǒng)裝置便可從進(jìn)料口 30上安全撤除。向上移動第一啟閉件40，以開啟入口22和第一出口 24之間的連通(如圖6所示)。本發(fā)明還提供一種將檢修口安裝到伺服閥上的方法。該方法步驟如下1)提供第一個(gè)伺服閥，其具有能控制該閥門的入口與出口之間相通或阻斷的第一活動啟閉件；2)在第一個(gè)伺服閥的出、入口之間受第一啟閉件控制而阻斷時(shí)，將第二個(gè)伺服閥安裝在第一個(gè)伺服閥的一個(gè)位置上，其中第二個(gè)伺服閥可順利與第一個(gè)伺服閥的入口或出口相連通；3)開啟或關(guān)閉第二個(gè)伺服閥中的第二啟閉件，可實(shí)現(xiàn)第二個(gè)伺服閥的進(jìn)料口與第一個(gè)伺服閥的入口或出口相連通、阻斷。據(jù)悉，通過使用本發(fā)明的概念，用戶可無需再使用閥芯(一種巨大的節(jié)流器)，并能非?？焖俚爻冯x和取出冷凝裝置。本發(fā)明高流量伺服閥的應(yīng)用范圍比Z形流量伺服閥的應(yīng)用類型范圍要廣。如圖8所示，為本發(fā)明的高流量伺服閥用作高流量漏斗形常開閥10'的另一個(gè)實(shí)施例。就第一實(shí)施例而言，閥體20'的第二連接件70包括進(jìn)料口 30。第二連接件70安裝在第一連接件60'上而形成進(jìn)料通道26。如圖9所示，為本發(fā)明的高流量伺服閥用作高流量截止閥10"的另一個(gè)實(shí)施例，在本實(shí)施例中，該截止閥10"包括閥桿62、閥蓋64、桿體66及呈插栓狀的啟閉件40'。就第一實(shí)施例而言，閥體20"的第二連接件70包括進(jìn)料口 30，第二連接件70安裝在第一連接件60"上而形成進(jìn)料通道26。圖10和11顯示了本發(fā)明的高流量伺服閥用作高流量球形閥10"，的另一個(gè)實(shí)施例，在本實(shí)施例中，該球形閥10"，包括呈球形的啟閉件40"。就第一實(shí)施例而言，閥體20",的第二連接件70包括進(jìn)料口 30，第二連接件70安裝在第一連接件60",上而形成進(jìn)料通道26。盡管本文詳細(xì)描述了本發(fā)明的原理、實(shí)施例和操作，但這并不意味著受限于所披露的特定說明形式。因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯然可以在不偏離本發(fā)明的精神或范圍的前提下對本文中的實(shí)施例作出各種更改。
權(quán)利要求
1.一種伺服閥,包括； 一閥體，該閥體具有一入口、一第一出口以及一通向進(jìn)料口的進(jìn)料通道； 一第一活動啟閉件，至少部分被限位在閥體中，當(dāng)入口與第一出口相連通時(shí)，該第一活動啟閉件處于其第一限位位置，當(dāng)入口與進(jìn)料通道相連通、且入口與第一出口之間被阻斷時(shí)，該第一活動啟閉件處于其第二限位位置； 一第二活動啟閉件，至少被部分限位在閥體中，當(dāng)進(jìn)料通道與進(jìn)料口相連通時(shí)，該第二活動啟閉件處于其第一限位位置，當(dāng)進(jìn)料通道與進(jìn)料口之間被阻斷時(shí)，該第二活動啟閉件處于其第二限位位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的伺服閥，其特征在于所述閥體由第一連接件、第二連接件兩個(gè)連接件組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的伺服閥，其特征在于所述第一活動啟閉件至少部分被限位在閥體的第一連接件中，所述第二活動啟閉件至少部分被限位在閥體的第二連接件中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的伺服閥，其特征在于所述入口和第一出口設(shè)置在閥體的第一連接件上，檢修口設(shè)置在閥體的第二連接件上，所述第一連接件安裝在位于進(jìn)料通道處的第二連接件上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的伺服閥，其特征在于所述進(jìn)料口未受閥芯阻隔。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的伺服閥，其特征在于所述閥體的第一連接件是一Z形流量伺服閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的伺服閥，其特征在于所述閥體的第一連接件是一漏斗形常開閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的伺服閥，其特征在于所述閥體的第一連接件是一截止閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的伺服閥，其特征在于所述閥體的第一連接件是一球形閥。
10.一種伺服閥,包括 一閥體，該閥體具有一入口、一第一出口以及一通向進(jìn)料口的進(jìn)料通道； 一第一活動啟閉件，至少部分被限位在一第一閥體中，當(dāng)入口與第一出口相連通時(shí)，該第一活動啟閉件處于其第一限位位置，當(dāng)入口與進(jìn)料通道相連通、且入口與第一出口之間被阻斷時(shí)，該第一活動啟閉件處于其第二限位位置； 一第二活動啟閉件，至少部分被限位在一第二閥體中，該第二閥體安裝在第一閥體上而形成所述的進(jìn)料通道，當(dāng)進(jìn)料通道與進(jìn)料口相連通時(shí)，該第二活動啟閉件處于其第一限位位置，當(dāng)進(jìn)料通道與進(jìn)料口之間被阻斷時(shí)，該第二活動啟閉件處于其第二限位位置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的伺服閥，其特征在于所述進(jìn)料口未受閥芯阻隔。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的伺服閥，其特征在于所述閥體的第一閥體是一Z形流量伺服閥。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的伺服閥，其特征在于所述閥體的第一閥體是一漏斗形常開閥。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的伺服閥，其特征在于所述閥體的第一閥體是一截止閥。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的伺服閥，其特征在于所述閥體的第一閥體是一球形閥。
16.一種將檢修口安裝到伺服閥上的方法，包括提供第一個(gè)伺服閥，其具有能控制該閥門的入口與出口之間相通或阻斷的第一活動啟閉件；在第一個(gè)伺服閥的出、入口之間受第一啟閉件控制而阻斷時(shí)，將第二個(gè)伺服閥安裝在第一個(gè)伺服閥的一個(gè)位置上，其中第二個(gè)伺服閥可順利與第一個(gè)伺服閥的入口或出口相連通； 開啟或關(guān)閉第二個(gè)伺服閥中的第二啟閉件，可實(shí)現(xiàn)第二個(gè)伺服閥的進(jìn)料口與第一個(gè)伺服閥的入口或出口相連通、阻斷。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種高流量伺服閥，其不再需要使用閥芯，通過本發(fā)明伺服閥的應(yīng)用，使制冷系統(tǒng)中的一個(gè)裝置能快速地撤離和取出。本發(fā)明的伺服閥利用了第二活動啟閉件(50)，其至少部分被限位在閥體中，當(dāng)進(jìn)料通道(26)與進(jìn)料口(30)相連通時(shí)，該第二活動啟閉件處于其第一限位位置，當(dāng)進(jìn)料通道(26)與進(jìn)料口(30)之間被阻斷時(shí)，該第二活動啟閉件處于其第二限位位置。
文檔編號F16K11/20GK102792078SQ201080046086
公開日2012年11月21日 申請日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月15日
發(fā)明者托馬斯·C·特倫特 申請人:帕克漢尼芬公司