專利名稱：型材桿連接系統(tǒng)的制作方法
型材桿連接系統(tǒng)本發(fā)明涉及一種用于連接至少兩個大致相互垂直地延伸的第一和第二型材桿的型材桿連接系統(tǒng)，具有第一和第二半卡箍，該半卡箍在它們的第一端部和第二端部上可以相互連接；還具有夾緊裝置，該夾緊裝置與圍繞著所述第一型材桿放置的第一和第二半卡箍可以連接并將第二型材桿固定住。這種型材桿連接系統(tǒng)例如已由DE-OS 2 400 747所公開。其中所述兩個半卡箍在它們的端部上具有法蘭，這兩個半卡箍通過所述法蘭借助于螺栓連接機構(gòu)被相互地固定。其中這兩個半卡箍之一具有燕尾形的造型，一種夾緊裝置被推到該燕尾形的造型上。這個夾緊裝置被設(shè)置為基本上橫截面為C形的結(jié)構(gòu)，其中分別的端部可咬合到所述卡箍之造型里的燕尾形側(cè)凹部之中。然后為了另外借助于一種力可以使這個夾緊件被固定， 就使得螺栓被引導通過夾緊件之C形造型的兩個短的端部。這個螺栓也將第二型材桿固定住，該第二型材桿被推置到該C形的夾緊件的短端部上并被螺栓穿過握持。這種公知的型材桿連接系統(tǒng)然而是高度復雜化地構(gòu)造的，并因此必需多個工作步驟，以便確保這種夾緊連接正常到位并且配合正確。因此，本發(fā)明的任務是，設(shè)置一種開頭所述類型的型材桿連接系統(tǒng)，其安裝可以明顯地更簡單地并且更可靠地被實施。這一任務在開頭所述類型的型材桿連接系統(tǒng)的情況下按照本發(fā)明如此被解決， 即，所述半卡箍的第一端部相互形狀配合地連接，并且第二端部借助于夾緊裝置被相互連接起來。本發(fā)明的核心在于，與現(xiàn)有技術(shù)相對比，該兩個半卡箍的連接端部被應用于第二型材桿的固定。因此不再需要，首先借助于螺栓連接使所述兩個半卡箍固定在型材桿上并然后接著使夾緊裝置配置在額外造型的半卡箍上。雖然并非無條件地必需使得第二端部在被結(jié)合在一起的狀態(tài)中可被構(gòu)成第一構(gòu)成側(cè)凹的造型(Ausformung)，因為還有許多其他的可行方案。然而這種設(shè)有側(cè)凹部的特殊的造型對于夾緊連接來說是有優(yōu)點的。如果該半卡箍的第一端部也應該應用于一第二型材桿之固定的話，則優(yōu)選的方式是，第一端部在被結(jié)合在一起的狀態(tài)中構(gòu)成一種第二形成側(cè)凹的造型。按照本發(fā)明一種改進方案規(guī)定，該夾緊裝置由第一和第二半殼體構(gòu)成，并且具有相應的接納部，以用于傳力接合地或者形狀配合地及傳力接合地握持該已被結(jié)合在一起的
第二端部。特別優(yōu)選的方式是，該被結(jié)合在一起的第一和第二半卡箍具有第三和第四構(gòu)成側(cè)凹的造型，其中所有四個造型以有規(guī)律的間距來進行設(shè)置。因此能實現(xiàn)，第一型材桿要么用作角部桿、處于一種復合連接中的桿，但或者也可用作交叉點。肯定地說存在多種類型和形式，使得相應的端部相互連接起來。當然已經(jīng)證明特別簡單的方式是，第一半卡箍的第二端部具有第二構(gòu)成側(cè)凹的突起，該突起過渡為在朝向第二半卡箍的第二端部的方向上延伸的舌件，該舌件抓持在第二半卡箍的第二端部下方。如果第一型材桿涉及一種至少構(gòu)成圓形外周的型材桿的話，則有優(yōu)點的是，第一和第二半卡箍分別具有大于180°的包圍角。因此確保，該在相應希望的位置上靠置的半卡箍已在夾緊件的固定以前就是自身可固定的。當然同樣也如此適用于多角形的型材第一和第二半卡箍分別具有大于型材桿之半個外周的一種包圍長度。當夾緊裝置之指向第一型材桿的端側(cè)面在連接中靠置在所述兩個半卡箍之第二端部的側(cè)凹部上并因此閉合該側(cè)凹部時，因此不僅提供半卡箍的位置固定，而且還確保該連接位置免于污染物的侵入。對于這些半卡箍來說存在許多制造可行方案，但已經(jīng)證明特別優(yōu)選的方式是，該半卡箍是被擠壓制造的型材件。本發(fā)明另外的優(yōu)點和特征在下面對于多個具體實施例的說明中以及被參考的附圖中得出。附圖示出圖I是被固定的型材桿連接系統(tǒng)的透視圖，圖2是根據(jù)圖I的型材桿連接系統(tǒng)的剖開的俯視圖，圖3是根據(jù)圖I的型材桿連接系統(tǒng)的分解透視圖， 圖4是根據(jù)圖3的型材桿連接系統(tǒng)的俯視圖，圖5是具有兩個相互垂直地連接的型材桿的透視圖，圖6是具有三個被連接在第一型材桿上的型材桿連接系統(tǒng)的透視圖，并且圖7是具有四個被連接之型材桿的型材桿連接系統(tǒng)的透視圖?，F(xiàn)在借助于附

圖1-7描述了一種型材桿連接系統(tǒng)10的多個具體實施例。在此應注意，相同的附圖標記也表示相同的、至少類似的特征，只要沒有其他說明的話。所有七個附圖表明了型材桿連接系統(tǒng)10用于連接至少兩個大致相互垂直延伸的第一和第二型材桿12和14。這個型材桿連接系統(tǒng)10由第一和第二半卡箍16和18構(gòu)成，該半卡箍在它們的第一端部16a和18a及在它們的第二端部16b和18b處可以相互連接。在這種情況下，該連接在兩個第一端部16a和18a處由一種形狀配合的連接構(gòu)成。 與此不同，所述兩個半卡箍16和18的第二端部16b和18b則借助于夾緊裝置20被固定在一起，并因此也相互被連接起來。然而當?shù)诙瞬?6b和18b在被連接在一起的狀態(tài)中構(gòu)成第一構(gòu)成側(cè)凹的造型或者說底切的造型22時，則一種更加改善的固定被確保。雖然并非強制性的規(guī)定、但具有優(yōu)點的是，該第一端部16a和18a在被組合在一起的狀態(tài)中同樣構(gòu)成在這種情況下的第二構(gòu)成側(cè)凹的造型24。因此該第二造型24同樣可以被夾緊裝置20握持，并連接一另外的型材桿14。在所有表明的具體實施例中，該夾緊裝置20由第一和第二半殼體26和28構(gòu)成。 這兩個半殼體26和28在它們的端部區(qū)域一其指向第一造型22—處包含對應的第一和第二接納部26a和28a，以便使所述大致結(jié)合在一起的第二端部16b和18b在這個表明的情況下形狀配合及傳力接合地握持并結(jié)合在一起。為了也使三個或四個第二型材桿14同時地能被連接，該被結(jié)合在一起的第一和第二半卡箍16和18具有第三和第四構(gòu)成側(cè)凹的造型30和32。其中出于位置原因而優(yōu)選的方式是，使得所有四個造型22，24，30，32被以規(guī)律的間距設(shè)置在向外指向的該卡箍表面上。現(xiàn)在描述這些獨特性，借助于該獨特性來構(gòu)造第一和第二端部16a，18a，16b和 18b,以便實現(xiàn)所希望的固定效果。為此，第一半卡箍16的第一端部16a具有第一突起34，該第一突起在朝第一半卡箍16的方向上具有側(cè)凹部。這個突起34形狀配合地嵌入到第二半卡箍18之第一端部18a 中對應的凹槽36中。如上面已簡短提及的那樣，第一半卡箍16的第二端部16b被設(shè)有第二側(cè)凹的突起 38。其中該側(cè)凹部也指向第一半卡箍16的方向上。此外，該第一半卡箍16的第二端部16b具有舌部40，該舌部從第二構(gòu)成側(cè)凹的突起38朝第二半卡箍18的第二端部18b的方向上延伸地過渡(Ubergeht)。這個舌部40抓持在第二半卡箍18之第二端部18b下方。正如特別從圖2可看出的那樣，第一和第二半卡箍16和18的第二端部16b和18b 還未被完全地結(jié)合在一起。然后這些因此產(chǎn)生的空缺對于夾緊裝置20用來使得這個第一構(gòu)成側(cè)凹的造型22在這種情況下借助于螺栓44被如此地擠壓到一起，直至存在所必需的力。但理所當然還應該在這兩個端部16b和18b之間存在很小的空缺，以便能夠補償?shù)谝恍筒臈U12之可能的外徑的容差。正如從附圖中可看出的那樣，夾緊裝置20的所述兩個半殼體26和28而且也被設(shè)置為如下的結(jié)構(gòu)使得它們將第二型材桿14夾緊地、亦即傳力連接地固定住。此外所述兩個半殼體26和28還具有用于第二型材桿14之端表面的止擋，因此該型材桿不可能到達與螺栓44相作用。對于簡便安裝的獨特性在于，第一和第二半卡箍16和18分別具有一種包圍角，其大于180°。因此這兩個半卡箍16和18已經(jīng)能夠自身握持地被定位在第一型材桿12之被希望的位置上，同時無需它們?yōu)榱说诙筒臈U14的另外固定而固定住。雖然在附圖中未有表明，這也理所當然地適用于角形的型材，其中在這種情況下所述兩個半卡箍16和18的包圍長度大于該角形型材桿的外周。當所述兩個半卡箍16和18已被固定在所希望的位置上時，現(xiàn)在所述夾緊裝置 20—其中所述兩個半殼體26和28借助于螺栓44和其螺母46已被松開——則可以推移到第一和第二半卡箍16和18的第二端部16b和18b上。在這種情況下，在夾緊裝置20的端側(cè)面42處的接合區(qū)域的開口被如此程度地打開，以便能實現(xiàn)垂直的套過COberstOlpen) 或者垂直于第一型材桿12地擠壓到其上。此外夾緊裝置20之指向第一型材桿12的端側(cè)面42在連接中靠置在所述兩個半卡箍16和18之第二端部16b和18b的側(cè)凹部上，并因此可以由此閉合該側(cè)凹部螺栓44 被操作。而且這種靠置還有另外的優(yōu)點，亦即在那里也不可能侵入污染物。另外在所表明的具體實施例中，夾緊裝置20的端側(cè)面42還被如此設(shè)置，以便多個夾緊裝置可以與第二型材桿14連接。在這種情況下例如被連接到該凹槽24，30上或也還有32上。這些上面描述的、設(shè)置兩個，三個或四個夾緊裝置20的可能方案在圖5-7的透視圖中被示出。理所當然存在制造這些半卡箍的多個可能方案。但優(yōu)選的是，被擠壓制造的成型件正如在說明書中被描述的那樣。因此按照本發(fā)明可能的是，借助于技術(shù)上簡單的措施來制造至少兩個大多數(shù)圓形的型材桿的相互處于直角的傳力接合的并且也形狀配合的連接。理所當然，這既可以在所應用的圓型材的情況下實現(xiàn)，并且也可以在角形型材中實現(xiàn)。附圖標記列表
10 12 14 16
16a,b 18
18a,b 20 22 24 26 26a
型材桿連接系統(tǒng)28第二半殼體第一型材桿28a第二接納部第二型材桿30第三構(gòu)成側(cè)凹的造型第一半卡箍32第四構(gòu)成側(cè)凹的造型第一/第二端部34第一突起第二半卡箍36凹槽第一和第二端部，38第二突起夾緊裝置40舌件第一構(gòu)成側(cè)凹的造型42端側(cè)面第二構(gòu)成側(cè)凹的造型44螺栓第一半殼體46螺母
第一接納部
權(quán)利要求
1.型材桿連接系統(tǒng)(10)，用于連接至少兩個大致相互垂直地延伸的第一和第二型材桿(12，14)，具有第一和第二半卡箍(16,18),該半卡箍在它們的第一端部(16a, 18a)及第二端部(16b, 18b)上能夠相互連接；夾緊裝置(20)，該夾緊裝置能與圍繞著第一型材桿(12)地放置的所述第一和第二半卡箍(16,18)連接并固定所述第二型材桿(14),其特征在于第一端部(16a，18a)相互形狀配合地連接，并且第二端部(16b，18b)借助于夾緊裝置 (20)相互連接。
2.按權(quán)利要求I所述的型材桿連接系統(tǒng)(10)，其特征在于第二端部(16b，18b)在被結(jié)合在一起的狀態(tài)中構(gòu)成一種第一構(gòu)成側(cè)凹的造型(22)。
3.按權(quán)利要求I或2所述的型材桿連接系統(tǒng)(10)，其特征在于第一端部(16a，18a)在被結(jié)合在一起的狀態(tài)中構(gòu)成一種第二構(gòu)成側(cè)凹的造型(24)。
4.按權(quán)利要求I至3之一所述的型材桿連接系統(tǒng)(10)，其特征在于夾緊裝置(20)由第一和第二半殼體(26，28)構(gòu)成，并且具有相應的接納部(26a， 28a)，用于傳力接合地或者形狀配合及傳力接合地握持該被結(jié)合在一起的第二端部(16b 和 18b)。
5.按權(quán)利要求2至4之一所述的型材桿連接系統(tǒng)(10)，其特征在于被結(jié)合在一起的所述第一和第二半卡箍(16，18)具有第三和第四構(gòu)成側(cè)凹的造型 (30，32)，其中所有四個造型(22，24，30，32)被以有規(guī)律的間距設(shè)置。
6.按權(quán)利要求I至5之一所述的型材桿連接系統(tǒng)(10)，其特征在于第一半卡箍(16)的第一端部(16a)是第一突起(34),其沿著第一半卡箍(16)的方向具有側(cè)凹部，并且這個突起(34)嵌入到在第二半卡箍(18)之第一端部(18a)中對應的凹槽(36)中。
7.按權(quán)利要求I至6之一所述的型材桿連接系統(tǒng)(10)，其特征在于第一半卡箍(16)的第二端部(16b)具有第二構(gòu)成側(cè)凹的突起(38)，該突起過渡為在朝第二半卡箍(18)的第二端部(18b)的方向上延伸的舌件(40)，該舌件卡合在第二半卡箍的第二端部(18b)的下方。
8.按權(quán)利要求I至7之一所述的型材桿連接系統(tǒng)(10)，其特征在于所述第一和第二半卡箍(16，18)分別具有大于180°的包圍角。
9.按權(quán)利要求I至7之一所述的型材桿連接系統(tǒng)(10)，其特征在于所述第一和第二半卡箍(16，18)分別具有大于角形型材桿之半個外周的包圍長度。
10.按權(quán)利要求I至9之一所述的型材桿連接系統(tǒng)(10)，其特征在于夾緊裝置(20) 之指向第一型材桿(12)的端側(cè)面(42)在連接中靠置到所述兩個半卡箍(16，18)之第二端部(16b，18b)的側(cè)凹部處并因此閉合該側(cè)凹部。
11.按權(quán)利要求I至10之一所述的型材桿連接系統(tǒng)(10)，其特征在于該半卡箍(16,18)是擠壓制造的型材件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種型材桿連接系統(tǒng)(10)用于連接至少兩個大致相互垂直地延伸的第一和第二型材桿(12，14)，具有第一和第二半卡箍(16，18)，其在它們的第一端部(16a，18a)及第二端部(16b，18b)是可以相互連接的；夾緊裝置(20)，其可與圍繞著第一型材桿(12)地放置的第一和第二半卡箍連接并固定第二型材桿(14)。為了如此制造型材桿連接系統(tǒng)，使得該型材桿連接系統(tǒng)的安裝能被明顯簡單地并且也更可靠地實施，該型材桿連接系統(tǒng)被如此構(gòu)造，即，第一端部(16a，18a)相互形狀配合地連接，并且第二端部(16b，18b)借助于夾緊裝置(20)被相互連接起來。
文檔編號F16B7/04GK102612604SQ201080027199
公開日2012年7月25日 申請日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月18日
發(fā)明者格里特·皮爾斯, 沃爾夫?qū)だ锟松?申請人:格里特·皮爾斯, 沃爾夫?qū)だ锟松?br>