專利名稱：多片式離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種離合裝置，特別涉及一種多片式離合器。
背景技術(shù)：
目前市場上的多片式離合器主要由主動(dòng)盤，具有中心孔的離合器外罩和蓋在離合器外罩上的端蓋構(gòu)成，在主動(dòng)盤中心具有一個(gè)筒狀延伸部，該筒狀延伸部內(nèi)為油腔，在外罩端面上有四個(gè)螺釘孔，通過四顆螺釘將端蓋緊固在離合器外罩上，離合器外罩外罩與端蓋組合后形成一簡單的徑向圓環(huán)狀結(jié)合面，在徑向圓環(huán)狀結(jié)合面位置存在徑向的縫隙，在離合器高速旋轉(zhuǎn)下，由于徑向離心力的作用，油腔中的機(jī)油會(huì)從端蓋與離合器外罩的結(jié)合面之間的縫隙甩出，造成油腔中的機(jī)油泄漏；并且在加工離合器外罩螺釘孔的時(shí)候以及緊固端蓋螺釘?shù)臅r(shí)候，都很容易造成螺紋爛牙，導(dǎo)致整個(gè)外罩報(bào)廢，從而降低了成品率；為了避免機(jī)油的甩出，人們在端蓋與離合器外罩結(jié)合面之間設(shè)置了含石棉的紙墊，這種方案由于使用了石棉紙墊很不環(huán)保，并且復(fù)雜了裝配工藝、降低了裝配工作效率、提高了產(chǎn)品成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種能防止油腔中的機(jī)油從端蓋與離合器外罩的結(jié)合面之間泄漏出來的多片式離合器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種多片式離合器，包括主動(dòng)盤，具有中心孔的離合器外罩，端蓋，所述主動(dòng)盤中心具有一個(gè)筒狀延伸部，其特征在于所述離合器外罩的中心孔呈階梯狀，包括孔徑依次擴(kuò)大的第一階梯孔、第二階梯孔、第三階梯孔；主動(dòng)盤的筒狀延伸部卡入離合器外罩的第一階梯孔內(nèi)并伸入所述第二階梯孔中；所述端蓋的環(huán)面具有一圈折轉(zhuǎn)凸出邊和折轉(zhuǎn)延伸部，端蓋的折轉(zhuǎn)延伸部卡入主動(dòng)盤的筒狀延伸部與離合器外罩的第二階梯孔之間，端蓋的折轉(zhuǎn)凸出邊卡入離合器外罩的第三階梯孔內(nèi)，與主動(dòng)盤的筒狀延伸部共同形成油腔。為了使得端蓋的折轉(zhuǎn)延伸部具有向外的張力，所述端蓋為鋼板拉深沖壓成型的端
至
ΓΤΠ ο為了便于將端蓋從離合器外罩上拆卸下來，所述第三階梯孔的孔口邊沿等距開有多個(gè)啟蓋槽。所述端蓋的折轉(zhuǎn)延伸部的端面，與離合器外罩的第二階梯孔和第一階梯孔之間的孔肩接觸形成密封。所述端蓋的折轉(zhuǎn)凸出邊，與離合器外罩的第三階梯孔和第二階梯孔之間的孔肩接觸形成密封。本實(shí)用新型的有益效果是1、由于離合器外罩的中心孔呈階梯狀，包括孔徑依次放大的第一階梯孔、第二階梯孔、第三階梯孔，主動(dòng)盤的筒狀延伸部卡入第一階梯孔內(nèi)部并伸入第二階梯孔中，筒狀延伸部與第二階梯孔之間形成一個(gè)環(huán)槽；端蓋的環(huán)面具有一圈折轉(zhuǎn)凸出邊和折轉(zhuǎn)延伸部，折轉(zhuǎn)延伸部卡入筒狀延伸部與第二階梯孔之間的環(huán)槽，折轉(zhuǎn)凸出邊卡入第三階梯孔內(nèi)。折轉(zhuǎn)延伸部一側(cè)與筒狀延伸部之間的接觸面構(gòu)成第一道水平密封面。折轉(zhuǎn)延伸部的端面與第二階梯孔的孔底之間的接觸面構(gòu)成第二道豎直密封面。折轉(zhuǎn)延伸部另一側(cè)與第二階的梯孔內(nèi)壁之間的接觸面構(gòu)成第三道水平密封面。折轉(zhuǎn)凸出邊的一個(gè)側(cè)面與第三階梯孔的孔底之間的接觸面構(gòu)成第四道豎直密封面。因此，端蓋與主動(dòng)盤的筒狀延伸部以及離合器外罩之間的結(jié)合處形成一個(gè)彎曲走向的密封面，其走向首先為水平方向、接下來豎直方向、接下來再水平方向、最后再豎直方向。因此采用這種結(jié)構(gòu)的多片式離合器，能夠防止油腔中的機(jī)油從端蓋與離合器外罩的結(jié)合面泄漏。2、由于主動(dòng)盤的筒狀延伸部卡入第一階梯孔內(nèi)部，折轉(zhuǎn)延伸部卡入筒狀延伸部與第二階梯孔之間形成的環(huán)槽中，折轉(zhuǎn)凸出邊卡入第三階梯孔內(nèi)，并且折轉(zhuǎn)延伸部具有向外的張力能更牢固的卡在筒狀延伸部與第二階梯孔之間形成的環(huán)槽中，以此實(shí)現(xiàn)了端蓋與離合器外罩之間的固定，本結(jié)構(gòu)不需要在離合器外罩加工螺釘孔，端蓋上也不用緊固螺釘，避免了離合器外罩和端蓋的螺紋爛牙，提高了成品率。3、由于在端蓋與離合器外罩結(jié)合面之間取消了含石棉的紙墊，因此更加環(huán)保，并且簡化了裝配工藝、提高了裝配工作效率、降低了產(chǎn)品成本。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的局部放大圖；圖3為本實(shí)用新型離合器外罩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為實(shí)用新型端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明實(shí)施例1如圖1一圖4所示，一種多片式離合器，包括主動(dòng)盤1，具有中心孔的離合器外罩2， 端蓋3，主動(dòng)盤1中心具有一個(gè)筒狀延伸部la，該筒狀延伸部Ia內(nèi)為油腔lb，離合器外罩2 的中心孔呈階梯狀，包括孔徑依次放大的第一階梯孔加、第二階梯孔2b、第三階梯孔2c，即第一階梯孔加的內(nèi)徑小于第二階梯孔2b的內(nèi)徑、第二階梯孔2b的內(nèi)徑小于第三階梯孔2c 的內(nèi)徑；筒狀延伸部Ia卡入第一階梯孔加內(nèi)并伸入第二階梯孔2b中，伸入第二階梯孔2b 中的筒狀延伸部Ia端部與第二階梯孔2b之間共同構(gòu)成一個(gè)環(huán)槽；端蓋3的環(huán)面具有一圈折轉(zhuǎn)凸出邊3a和折轉(zhuǎn)延伸部北，折轉(zhuǎn)延伸部北卡入筒狀延伸部Ia與第二階梯孔2b之間的環(huán)槽，端蓋3的折轉(zhuǎn)凸出邊3a卡入離合器外罩2的第三階梯孔2c內(nèi)，與主動(dòng)盤1的筒狀延伸部Ia共同形成油腔lb。端蓋3的折轉(zhuǎn)延伸部北的端面，與離合器外罩2的第二階梯孔2b和第一階梯孔之間的孔肩接觸形成密封，筒狀延伸部Ia與第二階梯孔2b構(gòu)成的環(huán)槽與折轉(zhuǎn)延伸部北過盈配合，使得折轉(zhuǎn)延伸部北卡得更緊固。端蓋3的折轉(zhuǎn)凸出邊3a，與離合器外罩2的第三階梯孔2c和第二階梯孔2b之間的孔肩接觸形成密封，折轉(zhuǎn)延伸部北的端面與第二階梯孔2b的孔底緊密接觸。折轉(zhuǎn)凸出邊3a的一個(gè)側(cè)面與第三階梯孔2c的孔底緊密接觸。折轉(zhuǎn)凸出邊3a和折轉(zhuǎn)延伸部北為一體沖壓成型，使得折轉(zhuǎn)延伸部北具有一個(gè)向外的張力，進(jìn)一步使得折轉(zhuǎn)延伸部北卡得更緊固。離合器外罩2由鋁合金壓鑄形成，端蓋3由冷軋鋼板沖壓拉伸形成。第一階梯孔加、第二階梯孔2b和第三階梯孔2c —體銑成。第三階梯孔2c的孔口邊沿等距開有8個(gè)啟蓋槽4，需要將離合器外罩2和端蓋3分離時(shí)，用一字螺絲刀工具插入啟蓋槽4撬出端蓋2。實(shí)施例2第三階梯孔2c的孔口邊沿等距開有3個(gè)啟蓋槽4。其它技術(shù)特征同實(shí)施例1。實(shí)施例3第三階梯孔2c的孔口邊沿等距開有10個(gè)啟蓋槽4。其它技術(shù)特征同實(shí)施例1。
權(quán)利要求1.一種多片式離合器，包括主動(dòng)盤(1)，具有中心孔的離合器外罩(2)，端蓋(3)，所述主動(dòng)盤(1)中心具有一個(gè)筒狀延伸部(la)，其特征在于所述離合器外罩(2)的中心孔呈階梯狀，包括孔徑依次擴(kuò)大的第一階梯孔(2a)、第二階梯孔(2b)、第三階梯孔(2c)；主動(dòng)盤 (1)的筒狀延伸部(Ia)卡入離合器外罩(2)的第一階梯孔(2a)內(nèi)并伸入所述第二階梯孔 (2b)中；所述端蓋(3)的環(huán)面具有一圈折轉(zhuǎn)凸出邊(3a)和折轉(zhuǎn)延伸部(3b)，端蓋(3)的折轉(zhuǎn)延伸部(3b)卡入主動(dòng)盤(1)的筒狀延伸部(Ia)與離合器外罩(2)的第二階梯孔(2b)之間，端蓋(3)的折轉(zhuǎn)凸出邊(3a)卡入離合器外罩(2)的第三階梯孔(2c)內(nèi)，與主動(dòng)盤(1)的筒狀延伸部(Ia)共同形成油腔(lb)。
2.按照權(quán)利要求1所述的多片式離合器，其特征在于所述端蓋(3)為鋼板拉深沖壓成型的端蓋。
3.按照權(quán)利要求1所述的多片式離合器，其特征在于所述第三階梯孔(2c)的孔口邊沿等距開有多個(gè)啟蓋槽(4)。
4.按照權(quán)利要求1所述的多片式離合器，其特征在于所述端蓋(3)的折轉(zhuǎn)延伸部 (3b)的端面，與離合器外罩(2)的第二階梯孔(2b)和第一階梯孔之間的孔肩接觸形成密封。
5.按照權(quán)利要求1所述的多片式離合器，其特征在于所述端蓋(3)的折轉(zhuǎn)凸出邊 (3a)，與離合器外罩(2)的第三階梯孔(2c)和第二階梯孔(2b)之間的孔肩接觸形成密封。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多片式離合器，包括主動(dòng)盤，具有中心孔的離合器外罩，端蓋，所述主動(dòng)盤中心具有一個(gè)筒狀延伸部，該筒狀延伸部內(nèi)為油腔，其關(guān)鍵在于，所述離合器外罩的中心孔呈階梯狀，包括孔徑依次放大的第一階梯孔、第二階梯孔、第三階梯孔；所述筒狀延伸部卡入所述第一階梯孔內(nèi)并伸入所述第二階梯孔中；所述端蓋的環(huán)面具有一圈折轉(zhuǎn)凸出邊和折轉(zhuǎn)延伸部，所述折轉(zhuǎn)延伸部卡入所述筒狀延伸部與所述第二階梯孔之間，所述折轉(zhuǎn)凸出邊卡入所述第三階梯孔內(nèi)。因此采用這種結(jié)構(gòu)的多片式離合器，能夠防止油腔中的機(jī)油從端蓋與離合器外罩的結(jié)合面泄漏。
文檔編號(hào)F16D25/12GK201963766SQ20102067217
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者劉珍利 申請人:劉珍利