專利名稱：一種靜音止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程中止回閥的制造領(lǐng)域，特別是涉及一種靜音止回閥。
背景技術(shù)：
止回閥是流體控制工程的基本元件，其應(yīng)用十分的廣泛，但是傳統(tǒng)的止回閥無(wú)論 是旋啟式、升降式、斜蝶式止回閥或者是靜音止回閥，它們?cè)趩㈤]時(shí)都存在一個(gè)共有的缺 點(diǎn)，即開啟或關(guān)閉過(guò)程中，閥瓣始終處于加速過(guò)程，使閥門運(yùn)動(dòng)部件停止前速度過(guò)快，這就 是導(dǎo)致止回閥水擊現(xiàn)象和閥瓣撞擊的直接原因。為解決上述問(wèn)題，傳統(tǒng)靜音止回閥做出了 如下的改進(jìn)，其工作原理如下流體由閥體上的前端入口進(jìn)入，流經(jīng)閥瓣、閥體與導(dǎo)流體之 間的流道，進(jìn)入閥體后端的管道；當(dāng)后端管道有水錘發(fā)生時(shí)，后端的壓力推動(dòng)閥瓣朝前端的 閥座移動(dòng)，快速關(guān)閉閥座，切斷后端流體流經(jīng)閥座進(jìn)入閥座前端的管道，避免后端水錘對(duì)靜 音式止回閥前端管道及設(shè)備的破壞。參照申請(qǐng)?zhí)枮椤?00520045166. 1”的中國(guó)專利，公開了一種導(dǎo)流式靜音止回閥，該 靜音止回閥實(shí)現(xiàn)了上述防水錘的目的，但是該靜音止回閥存在如下缺點(diǎn)首先，閥體與導(dǎo)流 體是分開單獨(dú)鑄造、加工、再裝配組合在一起，這樣在生產(chǎn)過(guò)程中的鑄造、加工、裝配所產(chǎn)生 的偏差都會(huì)集中到最后成品上面，從而導(dǎo)致流體流經(jīng)的閥體與導(dǎo)流體之間內(nèi)部流道與理論 設(shè)計(jì)產(chǎn)生偏差，流道的偏差會(huì)導(dǎo)致流體流動(dòng)曲線偏離設(shè)計(jì)的理想位置，從而引起亂流，流動(dòng) 不順暢，流動(dòng)壓力損失以及能量損失；此外，軸承內(nèi)孔一般為圓柱面設(shè)計(jì)，軸承與軸或閥桿 是間隙配合，管道流體中的垃圾等雜質(zhì)在沉積后附著在閥桿上，隨著時(shí)間推移，附著物會(huì)阻 礙閥桿與軸承的相對(duì)移動(dòng)，導(dǎo)致閥瓣與閥桿的運(yùn)動(dòng)失靈。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種靜音止回閥。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種靜音止回閥，包括閥體、設(shè)置在所述的閥體內(nèi)部的閥座、閥瓣組件、導(dǎo)流體以 及彈簧座，所述的閥瓣組件的一端部通過(guò)軸承支撐在所述的導(dǎo)流體上，另一端部在所述的 彈簧座上的作用下與所述的閥座相緊密接觸，所述的閥體與導(dǎo)流體相一體設(shè)置。優(yōu)選地，所述的閥體與導(dǎo)流體通過(guò)鑄造一體成型。優(yōu)選地，所述的軸承為直線軸承。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果(1)、減少了整體組裝后的累積偏差，保證了產(chǎn)品的使用性能，增加了機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度 與剛性；(2)、有效保證閥桿與直線軸承配合間隙之間的清潔，確保運(yùn)動(dòng)順暢。
附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]附圖2為本實(shí)用新型的閥體與導(dǎo)流閥的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實(shí)用新型閥瓣組件打開時(shí)的示意圖；附圖4為本實(shí)用新型閥瓣組件關(guān)閉時(shí)的示意圖；附圖5為直線軸承的主視示意圖；附圖6為直線軸承的左視剖視示意圖。其中1、閥體；10、導(dǎo)流體；2、直線軸承；3、彈簧座；4、閥座；5、閥瓣；6、閥桿。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖1、3、4所示的一種靜音止回閥，包括閥體1、設(shè)置在閥體1內(nèi)部的閥座4、閥瓣 組件、導(dǎo)流體10以及彈簧座3。 其中閥瓣組件主要包括閥瓣5、閥桿6，閥瓣5與閥桿6相連接，閥瓣組件中的閥 桿6通過(guò)軸承支撐在導(dǎo)流體上10上，閥瓣組件中的閥瓣5在彈簧座3上的作用下與閥座4 相緊密接觸，在本實(shí)施例中，閥體1與導(dǎo)流體10通過(guò)鑄造一體成型，如圖2所示。這樣，能確 保流動(dòng)腔室的通道型線，減少了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)因單獨(dú)的對(duì)閥體1、導(dǎo)流體10加工、裝配而產(chǎn)生的 累積偏差，有效的保證了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)使用性能，同時(shí)也有效增加了整個(gè)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度與剛性。此外，軸承選用直線軸承2，如圖5、6所示。直線軸承2在確保閥桿6運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的 同時(shí)，也具有對(duì)閥桿6的自清潔作用。閥瓣5、閥桿6在水流沖擊下，閥瓣5打開或者關(guān)閉的 過(guò)程中，無(wú)論是閥桿6沿軸承直線運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，直線軸承2的齒條與溝槽可以清潔閥桿 6上沉積的水垢或者垃圾，確保閥桿6與直線軸承2配合間隙之間的清潔，從而保證運(yùn)動(dòng)組 件的無(wú)卡塞。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù) 的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種靜音止回閥，包括閥體、設(shè)置在所述的閥體內(nèi)部的閥座、閥瓣組件、導(dǎo)流體以及 彈簧座，所述的閥瓣組件的一端部通過(guò)軸承支撐在所述的導(dǎo)流體上，另一端部在所述的彈 簧座上的作用下與所述的閥座相緊密接觸，其特征在于所述的閥體與導(dǎo)流體相一體設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜音止回閥，其特征在于所述的閥體與導(dǎo)流體通過(guò)鑄 造一體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜音止回閥，其特征在于所述的軸承為直線軸承。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種靜音止回閥，包括閥體、設(shè)置在所述的閥體內(nèi)部的閥座、閥瓣組件、導(dǎo)流體以及彈簧座，所述的閥瓣組件的一端部通過(guò)軸承支撐在所述的導(dǎo)流體上，另一端部在所述的彈簧座上的作用下與所述的閥座相緊密接觸，所述的閥體與導(dǎo)流體相一體設(shè)置。本實(shí)用新型減少了整體組裝后的累積偏差，保證了產(chǎn)品的使用性能，增加了機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度與剛性；有效保證閥桿與軸承配合間隙之間的清潔，確保運(yùn)動(dòng)順暢。
文檔編號(hào)F16K15/06GK201851721SQ20102061973
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者顧才觀 申請(qǐng)人:蘇州新格朗富機(jī)械科技有限公司