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管件快速連接機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):5787082閱讀:150來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:管件快速連接機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種管件快速連接機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前管材與管材之間的連接一般是在兩段管材之間用膠水粘合使兩者連接在一起,因?yàn)槟z水必須經(jīng)過(guò)一段反應(yīng)時(shí)間后才能凝結(jié),所以其缺點(diǎn)是效率低,而且膠水一般都帶有一定的揮發(fā)性溶劑而造成空氣污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有管材與管材之間連接效率低的問(wèn)題,而提供一種使用方便、連接效率高的管件快速連接機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種管件快速連接機(jī)構(gòu),由條形金屬?gòu)椘蹚澇尚偷腢形或V形金屬?gòu)椆挥诖B接的管件一和管件二的連接處,該U形或V形金屬?gòu)椆膬芍粡棻垡揽繌椆膹椓Ψ謩e向外抵住所述連接處的管件內(nèi)壁,在該U形或V形金屬?gòu)椆闹辽僖恢粡棻凵蠜_壓出凸向外側(cè)的卡臺(tái)一和卡臺(tái)二,在管件一的管壁上設(shè)有與所述卡臺(tái)一相配的卡孔一,在管件二的管壁上設(shè)有與所述卡臺(tái)二相配的卡孔二,利用彈臂上的卡臺(tái)一和卡臺(tái)二分別與管件一的卡孔一和管件二的卡孔二相互作用,而對(duì)管件一和管件二軸向定位從而將兩者相互連接在一起。所述卡臺(tái)一和卡臺(tái)二沿對(duì)應(yīng)彈臂的伸出方向排列。所述管件一端部的內(nèi)徑與所述管件二端部的管頭的外徑相配使二者被徑向定位, 所述管頭設(shè)有卡孔三,所述U形或V形金屬?gòu)椆膹棻鄣目ㄅ_(tái)一穿過(guò)該卡孔三后再與所述管件一的卡孔一相配。由于采用了本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案,要將管件一和管件二連接時(shí),只需先將 U形或V形金屬?gòu)椆牍芗?nèi),使U形或V形金屬?gòu)椆膬芍粡棻垡揽繌椓Ψ謩e抵住管件二的內(nèi)壁,并使彈臂上的卡臺(tái)二與管件二中的卡孔二相配,然后再將固定在管件二中并伸出管件二外的彈臂上的卡臺(tái)一卡入管件一的卡孔一內(nèi),同時(shí)使U形或V形金屬?gòu)椆膬芍粡棻弁舛嗽趶椓ψ饔孟路謩e抵住管件一端部的內(nèi)壁即可,連接速度快、使用方便、效率高,而且無(wú)需使用膠水等可能造成空氣污染的材料。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型所述管件快速連接機(jī)構(gòu)中的V形金屬?gòu)椆耐庥^示意圖。圖2是
圖1的左視圖。圖3是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、2、彈臂,11、21、卡臺(tái)一,12、22、卡臺(tái)二,3、管件二,4、管件一,31、32、卡孔二,30、管頭,301、302、卡孔三,41、42、卡孔一。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)
圖1所示,本實(shí)用新型所述管件快速連接機(jī)構(gòu)使用的金屬?gòu)椆?br> 圖1所示,它是由一條條形的金屬?gòu)椘蹚澇蒝形(也可以為U形,其原理與效果是一樣的),其中成型前分別在金屬?gòu)椘膬啥藳_壓出凸向一側(cè)的卡臺(tái)一 11和21、卡臺(tái)二 12和22,然后在金屬?gòu)椘胁空蹚澇蒝形(參見(jiàn)
圖1和圖幻,其中卡臺(tái)一 11和卡臺(tái)二 12在彈臂1中,卡臺(tái)一 21 和卡臺(tái)二 22在彈臂2中,彈臂1和彈臂2對(duì)稱,卡臺(tái)一 11和卡臺(tái)一 21對(duì)稱,卡臺(tái)二 12和卡臺(tái)二 22對(duì)稱。見(jiàn)圖3,
圖1中的V形金屬?gòu)椆话惭b在管件二 3內(nèi),其兩只彈臂(1和2)依靠其彈力分別抵住管件二 3的內(nèi)壁,其中彈臂1上的卡臺(tái)一 11穿過(guò)管件二上管頭30的卡孔三 301后與管件一 4上的卡孔一 41相配,卡臺(tái)二 12與管件二的卡孔二 31相配,而彈臂2上的卡臺(tái)一 21穿過(guò)管件二上管頭30的卡孔三302后與管件一上的卡孔一 42相配,卡臺(tái)二 22 與管件二上的卡孔二 32相配,其中管件一 4的內(nèi)徑與管件一上端的管頭30的外徑相配,從而將管件一 4和管件二 3連接在一起。見(jiàn)圖3,安裝時(shí)可以先將V形金屬?gòu)椆惭b在管件二 3中,然后再將管件一 4的下端套入管頭30上端,并用手將卡臺(tái)一 11和12向內(nèi)壓至與管頭30外徑持平處,繼續(xù)將管件一 4向下推入使卡臺(tái)一 11和12的外端抵住管件一的內(nèi)壁,旋轉(zhuǎn)管件一 4使卡臺(tái)一 11和12 分別正對(duì)卡孔一 41和42后,卡臺(tái)一 11和12即可以在彈力作用下自行彈出至圖3所示狀態(tài)而將管件一和管件二相互連接在一起;如果要將圖3中的管件一和管件二分離,可以用工具將圖3中的卡臺(tái)11和12向管頭30的軸心方向頂,使卡臺(tái)11和12分別與卡孔一 41 和42分離即可以將管件一從管件二上抽出,拆卸十分方便快捷。
權(quán)利要求1.一種管件快速連接機(jī)構(gòu),其特征在于由條形金屬?gòu)椘蹚澇尚偷腢形或V形金屬?gòu)椆挥诖B接的管件一(4)和管件二(3)的連接處,該U形或V形金屬?gòu)椆膬芍粡棻?1 和2)分別向外抵住所述連接處的管件內(nèi)壁,在該U形或V形金屬?gòu)椆闹辽僖恢粡棻?1) 上沖壓出凸向外側(cè)的卡臺(tái)一(11)和卡臺(tái)二(12),在管件一的管壁上設(shè)有與所述卡臺(tái)一 (11)相配的卡孔一(41),在管件二(3)的管壁上設(shè)有與所述卡臺(tái)二(1 相配的卡孔二 (31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述管件快速連接機(jī)構(gòu),其特征在于所述卡臺(tái)一(11)和卡臺(tái)二 (12)沿對(duì)應(yīng)彈臂(1)的伸出方向排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述管件快速連接機(jī)構(gòu),其特征在于所述管件一(4)端部的內(nèi)徑與所述管件二 C3)端部的管頭(30)的外徑相配,所述管頭(30)設(shè)有卡孔三(301),所述 U形或V形金屬?gòu)椆膹棻?1)的卡臺(tái)一(11)穿過(guò)該卡孔三(301)后再與所述管件一(4) 的卡孔一 Gl)相配。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種使用方便、連接效率高的管件快速連接機(jī)構(gòu),由條形金屬?gòu)椘蹚澇尚偷腢形或V形金屬?gòu)椆挥诖B接的管件一和管件二的連接處,該U形或V形金屬?gòu)椆膬芍粡棻垡揽繌椆膹椓Ψ謩e向外抵住所述連接處的管件內(nèi)壁,在該U形或V形金屬?gòu)椆闹辽僖恢粡棻凵蠜_壓出凸向外側(cè)的卡臺(tái)一和卡臺(tái)二,在管件一的管壁上設(shè)有與所述卡臺(tái)一相配的卡孔一,在管件二的管壁上設(shè)有與所述卡臺(tái)二相配的卡孔二,利用彈臂上的卡臺(tái)一和卡臺(tái)二分別與管件一的卡孔一和管件二的卡孔二相互作用,而對(duì)管件一和管件二軸向定位從而將兩者相互連接在一起。
文檔編號(hào)F16L37/086GK202100865SQ20102060996
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者任建華 申請(qǐng)人:廣東恒力精密彈簧有限公司
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