專利名稱：針對穿過腔體腔壁的轉(zhuǎn)動主軸的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種密封結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種轉(zhuǎn)動主軸穿過腔體腔壁的密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
由于轉(zhuǎn)動主軸需要穿過腔壁，腔體腔壁必須要開孔，而轉(zhuǎn)動軸通過腔體后，必然存 在一定的配合縫隙，如何保證腔體內(nèi)部的液體不外流或者外部的液體不流入到腔體內(nèi)部中 就成為一個必須解決的問題，一般機(jī)械設(shè)計上會采用軸封或者機(jī)械密封，但軸封只能針對 腔壁孔與主軸間的間隙進(jìn)行密封，而機(jī)械密封價格昂貴，而且對軸及腔體加工精度要求很 高，但主軸在運轉(zhuǎn)時會有一定的振動，從而造成腔體板材抖動，破壞密封穩(wěn)定性，造成最終 泄漏。

實用新型內(nèi)容本實用新型的所要解決的技術(shù)問題是，針對已有的轉(zhuǎn)動主軸穿過腔體腔壁的密封 結(jié)構(gòu)存在著經(jīng)不起振動而導(dǎo)致泄漏的問題，提供一種針對穿過腔體腔壁的轉(zhuǎn)動主軸的密封 結(jié)構(gòu)。本實用新型通過下列技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題一種針對穿過腔體腔壁的轉(zhuǎn)動主軸的密封結(jié)構(gòu)，包括外部油封端蓋、油封圈、外部 密封法蘭盤、內(nèi)部密封法蘭盤、腔體板材和轉(zhuǎn)動主軸，在腔體板材的外部設(shè)置外部密封法蘭 盤，在腔體板材的內(nèi)部設(shè)置內(nèi)部密封法蘭盤，并在內(nèi)部密封法蘭盤與外部密封法蘭盤之間 設(shè)置一密封圈，在腔體板材的內(nèi)表面與內(nèi)部密封法蘭盤接觸面之間設(shè)置兩個0型密封圈， 在腔體板材的外表面與外部密封法蘭盤接觸面之間設(shè)置一 0型密封圈，在外部密封法蘭盤 內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)動主軸之間設(shè)置油封圈，并在油封圈上面蓋一外部油封端蓋，外部油封端蓋與外 部密封法蘭盤固接，外部密封法蘭盤、腔體板材和內(nèi)部密封法蘭盤三者用若干螺栓固接。所述的油封圈為TC形油封標(biāo)準(zhǔn)件。本實用新型的優(yōu)點是，通過增大穿過腔體板材的轉(zhuǎn)動主軸通過處的直徑，而加大 處使用較厚的內(nèi)、外部密封法蘭盤通過多處螺栓拉緊并緊密配合，減少板材因轉(zhuǎn)動主軸轉(zhuǎn) 動而導(dǎo)致的抖動影響，在內(nèi)、外部法蘭盤與腔體板材接觸位置多處添加衛(wèi)生級0型圈將法 蘭盤與腔體板材之間的縫隙密封，同時亦將內(nèi)外部法蘭間的結(jié)合處密封，使用外部TC型軸 封及外部軸封端蓋阻止液體從轉(zhuǎn)動主軸與外部密封法蘭盤之間泄漏。即使油封圈由于磨損 而導(dǎo)致泄漏，也可簡單從外部更換油封，從而保證設(shè)備快速投入使用。該結(jié)構(gòu)設(shè)計簡潔，加工工藝簡單，且成本低廉，同時通過內(nèi)部密封法蘭盤的中間部 位的巧妙的碗形設(shè)計，增大了軸與內(nèi)部密封法蘭盤之間的過流面積，使得該處的清洗死角 盡量減少到最小而保證沖洗干凈避免物料殘留。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖中標(biāo)記說明1—外部油封端蓋3——外部密封法蘭盤5——腔體板材7——密封圈9——0型密封圈
2——油封圈 4——內(nèi)部密封法蘭盤 6——腔體內(nèi)部空間 8、8、——0型密封圈 10——轉(zhuǎn)動主軸
具體實施方式
如圖1所示，一種針對穿過腔體腔壁的轉(zhuǎn)動主軸的密封結(jié)構(gòu)，包括外部油封端蓋 1、油封圈2、外部密封法蘭盤3、內(nèi)部密封法蘭盤4和腔體板材5，在腔體板材5的外部設(shè)置 外部密封法蘭盤3，在腔體板材5的內(nèi)部設(shè)置內(nèi)部密封法蘭盤4，并在外部密封法蘭盤3與 內(nèi)部密封法蘭盤4之間設(shè)置一密封圈7，在腔體板材5的內(nèi)表面與內(nèi)部密封法蘭盤4接觸面 之間設(shè)置兩個0型密封圈8、8\在腔體板材5的外表面與外部密封法蘭盤3接觸面之間設(shè) 置一 0型密封圈9，在外部密封法蘭盤3與轉(zhuǎn)動主軸10之間設(shè)置油封圈2，并在油封圈2上 面蓋一外部油封端蓋1，外部油封端蓋1與外部密封法蘭盤3固接，外部密封法蘭盤3、腔體 板材5和內(nèi)部密封法蘭盤4三者用若干螺栓固接。所述的油封圈2為TC型油封標(biāo)準(zhǔn)件。
權(quán)利要求1.一種針對穿過腔體腔壁的轉(zhuǎn)動主軸的密封結(jié)構(gòu)，包括外部油封端蓋、油封圈、外部密 封法蘭盤、內(nèi)部密封法蘭盤、腔體板材和轉(zhuǎn)動主軸，其特征在于轉(zhuǎn)動主軸穿過腔體板材，在 腔體板材的外部設(shè)置外部密封法蘭盤，在腔體板材的內(nèi)部設(shè)置內(nèi)部密封法蘭盤，并在內(nèi)部 密封法蘭盤與外部密封法蘭盤之間設(shè)置一密封圈，在腔體板材的內(nèi)表面與內(nèi)部密封法蘭盤 接觸面之間設(shè)置兩個0型密封圈，在腔體板材的外表面與外部密封法蘭盤接觸面之間設(shè)置 一 0型密封圈，在外部密封法蘭盤內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)動主軸之間設(shè)置油封圈，并在油封圈上面蓋一 外部油封端蓋，外部油封端蓋與外部密封法蘭盤固接，外部密封法蘭盤、腔體板材和內(nèi)部密 封法蘭盤三者固接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對穿過腔體腔壁與轉(zhuǎn)動主軸的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述的油封圈為TC型油封標(biāo)準(zhǔn)件。
專利摘要本實用新型公開一種針對穿過腔體腔壁的轉(zhuǎn)動主軸的密封結(jié)構(gòu)，在腔體板材的外部設(shè)置外部密封法蘭盤，在腔體板材的內(nèi)部設(shè)置內(nèi)部密封法蘭盤，并在內(nèi)部密封法蘭盤與外部密封法蘭盤之間設(shè)置一密封圈，在腔體板材的內(nèi)表面與內(nèi)部密封法蘭盤接觸面之間設(shè)置兩個O型密封圈，在腔體板材的外表面與外部密封法蘭盤接觸面之間設(shè)置一O型密封圈，在外部密封法蘭盤內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)動主軸之間設(shè)置油封圈，并在油封圈上面蓋一外部油封端蓋。其優(yōu)點是，通過增大穿過腔體板材的轉(zhuǎn)動主軸通過處的直徑，而加大處使用較厚的內(nèi)、外部密封法蘭盤通過多處螺栓拉緊并緊密配合，減少板材因轉(zhuǎn)動主軸轉(zhuǎn)動而導(dǎo)致的抖動影響。
文檔編號F16J15/16GK201818794SQ20102055966
公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月13日
發(fā)明者范建軍 申請人:上海三彩機(jī)電設(shè)備有限公司