專利名稱：管箍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管箍，具體說是一種管箍的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，可有效避免管箍的 磨損、泄漏及維修。
背景技術(shù)：
管箍應(yīng)用在循環(huán)流化床外置床受熱面管排上，使橫向和縱向的管道排按間距合 理排列整齊一致，起到懸掛、限位及固定作用。目前在該領(lǐng)域使用的管箍結(jié)構(gòu)為一體 式，主要由整體結(jié)構(gòu)的管箍及位于兩側(cè)連體的半圓卡座，具有與兩側(cè)連體的半圓卡座安 裝配合的半圓板組成。應(yīng)用時(shí)，整體結(jié)構(gòu)的管箍安裝在縱向管道上，而管箍本體兩側(cè)的 連體半圓卡座和半圓板用于安裝固定橫向的管道，將連體半圓卡座與半圓板半之間的結(jié) 合部位焊接。因此實(shí)際應(yīng)用中，由于鍋爐外置床內(nèi)受熱面懸吊管與管箍的配合精度要 求0.2mm，但是管箍及管道的制造精度達(dá)不到如此精度，所以安裝配合中存在誤差，加 之管箍為整體鑄造成型，導(dǎo)致管箍與管道之間的配合間隙過大而松動(dòng)。此外，外置床受 熱面管道排列由垂直的懸吊管及水平的蛇形管組成，每個(gè)外置床內(nèi)布置兩組受熱面管道 排，每組30排。水平的蛇形管通過管箍固定在垂直的懸吊管道上，鍋爐運(yùn)行時(shí)管排內(nèi) 部介質(zhì)為蒸汽，外部介質(zhì)為高溫床料，由于運(yùn)行時(shí)內(nèi)部蒸汽及外部床料的沖擊作用造成 管道排的整體振動(dòng)，從而造成管箍與懸吊管道接觸部位的磨損。當(dāng)懸吊管道的磨損量達(dá) 到管壁的承壓極限時(shí)，管壁破裂造成蒸汽泄漏而被迫停爐處理，每次停爐給發(fā)電企業(yè)造 成高額的電量損失。同時(shí)外置床內(nèi)空間狹小，檢修非常困難，而由于管箍的特殊連接 方式，也給更換管道排及安裝管箍造成較大難度，每次都需要將管排拆散再回裝才能完 成，嚴(yán)重影響正常的發(fā)電運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)狀，本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的管箍，通過設(shè)計(jì)成可調(diào)節(jié)的管 箍，解決了管箍的松動(dòng)對局部配合的管道的磨損，從而減少了管道的泄漏及維修。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種管箍，包括管箍，及管箍本體兩側(cè)的連體 半圓卡座，具有與連體半圓卡座安裝配合的半圓板；其中所述管箍是一個(gè)分體式的兩個(gè) 半圓結(jié)構(gòu)的組合體，每一半圓結(jié)構(gòu)體的管箍兩側(cè)帶有夾耳，及夾耳上具有連接孔，通過 螺栓連接。根據(jù)上述應(yīng)用特點(diǎn)，單獨(dú)與連體半圓卡座配置的半圓板是一個(gè)嵌入在連體半圓 卡座凹槽內(nèi)單一的半圓板，或是半圓板具有在本體其中一端面的兩側(cè)設(shè)有對稱的延伸 臂，兩對稱延伸臂之間形成豁口。這樣，可利用管箍本體兩側(cè)的連體半圓卡座與半圓板 或帶有延伸臂的半圓板對接組合后多點(diǎn)焊接，而組合體的管箍兩側(cè)的夾耳，通過螺栓連 接后再焊接，具有固定牢固，不易損壞，減少維修?？傊緦?shí)用新型提供的管箍，通過對管箍的整體改進(jìn)為分體組合結(jié)構(gòu)，因此 安裝時(shí)可根據(jù)管徑的不同能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)，所以對管徑的精度要求低，適用性強(qiáng)。另外，對于橫向管箍的半圓板的結(jié)構(gòu)，也進(jìn)行了改進(jìn)，增加了半圓板兩側(cè)的延伸臂，加強(qiáng)了半 圓板的固定作用，具有安裝、檢修方便，提高了使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1半圓板的另一實(shí)施例示意圖；圖3是圖2與圖1管箍組合的應(yīng)用參考實(shí)施例示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。見圖1所示的管箍，包括管箍1及管箍1本體兩側(cè)的連體半圓卡座2，具有與連 體半圓卡座2安裝配合的半圓板3。在本實(shí)施例中，所述管箍1是一個(gè)分體式的兩個(gè)半圓 結(jié)構(gòu)的組合體，每一半圓結(jié)構(gòu)體的管箍1兩側(cè)帶有夾耳4，及夾耳4上具有的連接孔5， 通過螺栓6插入連接孔5緊固連接成一體。在本新型中，所述的連體半圓卡座2與管箍 1之間為90°，管箍1用于固定縱向管道，而連體半圓卡座2與分體的半圓板3組合時(shí)用 于固定橫向管道。本新型應(yīng)用時(shí)，將兩個(gè)半圓結(jié)構(gòu)體的管箍1扣在縱向管道，由管箍1 兩側(cè)夾耳4上用螺栓6緊固后，再由管箍1兩側(cè)夾耳4的對接部位焊接固定，利用管箍1 兩側(cè)的連體半圓卡座2上安裝橫向管道后，將半圓板3扣在管道上，使其兩端與連體半圓 卡座2凹槽連接后，再將上下配合端進(jìn)行焊接即完成固定。圖2給出了與圖1不同的半圓板。所不同的是半圓板3本體其中一端面的兩側(cè) 具有對稱的延伸臂7，由對稱延伸臂7間與半圓板3之間形成豁口。當(dāng)圖2中的半圓板3與連體半圓卡座2組合時(shí)，通過延伸臂7具有加強(qiáng)半圓板3 的固定作用。該方案優(yōu)于圖1中單一的半圓板3。由圖3給出了圖2與圖1管箍1組合的應(yīng)用參考實(shí)施例。同樣采用管箍1及其 連體半圓卡座2，選用圖2中帶有延伸臂7的半圓板3與其組合。因此，使用時(shí)將其中一 側(cè)的半圓板3的延伸臂7部分位于上端，利用半圓板3與連體半圓卡座2結(jié)合后焊接，而 連體半圓卡座2部分位于延伸臂7的豁口內(nèi)；相反，另一側(cè)的半圓板3的延伸臂7部分位 于下端，同樣半圓板3與連體半圓卡座2結(jié)合后焊接，而連體半圓卡座2部分位于延伸臂 7的豁口內(nèi)，再將兩側(cè)的延伸臂7與彼此的半圓板3部分的上下端彼此焊接固定牢固。在本實(shí)施例中，所述的管箍1整體是由兩部分對稱結(jié)構(gòu)體組成，并采用機(jī)械方 式連接成一體，彼此互為90°配置。因此，具有對管徑的精度要求低，適用性強(qiáng)，改 變了夾持方式，安裝簡單，而且配合間隙可調(diào)，可根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足安裝要 求。管箍使用lCr20Nil4Si2材質(zhì)的鑄件，提高了使用溫度，耐溫高、使用壽命長。
權(quán)利要求1.一種管箍，包括管箍，及管箍本體兩側(cè)的連體半圓卡座，具有與連體半圓卡座安 裝配合的半圓板；其特征是，所述管箍(1)是一個(gè)分體式的兩個(gè)半圓結(jié)構(gòu)的組合體，每 一半圓結(jié)構(gòu)體的管箍(1)兩側(cè)帶有夾耳(4)，及夾耳(4)上具有連接孔(5)，通過螺栓(6) 連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管箍，其特征是，半圓板(3)具有在其本體其中一端面的兩 側(cè)設(shè)有對稱的延伸臂(7)，兩對稱延伸臂之間形成豁口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管箍，包括管箍，及管箍本體兩側(cè)的連體半圓卡座，具有與連體半圓卡座安裝配合的半圓板；其中所述管箍是一個(gè)分體式的兩個(gè)半圓結(jié)構(gòu)的組合體，每一半圓結(jié)構(gòu)體的管箍兩側(cè)帶有夾耳，及夾耳上具有的連接孔，通過螺栓連接。具有對管徑的精度要求低，適用性強(qiáng)，改變了夾持方式，安裝簡單，而且配合間隙可調(diào)，可根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足安裝要求。同時(shí)還具有耐溫高、使用壽命長的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16L3/10GK201802989SQ20102052555
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月9日
發(fā)明者楊萬國 申請人:秦皇島發(fā)電有限責(zé)任公司