專利名稱：管箍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種尤其用于將管道固定在建筑物墻上的管箍，它包括用金屬帶彎曲而成的支承環(huán)和大體半圓形的夾緊環(huán)以及用于連接支承環(huán)端部與夾緊環(huán)端部的連接件，其中一種連接件有一鉤和一塊包括至少兩個(gè)用于鉤掛此鉤的鉤掛部位的連接板。
背景技術(shù)：
在先有技術(shù)中由申請(qǐng)人的CH 654 114 A5已知上述類型的一種管箍。其中，兩個(gè)鉤掛部位是彼此相隔一定距離設(shè)置的槽，它們加工在連接板上。當(dāng)鉤懸掛在外部的槽內(nèi)時(shí)，管箍的內(nèi)部比鉤懸掛在更靠里的那個(gè)槽內(nèi)時(shí)寬大。將鉤懸掛在外槽中比較容易并能在不拆卸夾緊螺釘?shù)那闆r下進(jìn)行鉤掛。用一只手將鉤掛入槽中，以及用另一只手固定管道。在將鉤掛好后還只須擰緊夾緊螺釘。然而若鉤必須鉤掛在內(nèi)槽中時(shí)，夾緊螺釘通常必須旋出，以便能將鉤掛入。因此，在鉤掛好后必須重新旋入和擰緊夾緊螺釘。在這種情況下鉤的懸掛不可能單手進(jìn)行。因此裝配相當(dāng)麻煩，與此同時(shí)還必須考慮到往往難以接近裝配地點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是創(chuàng)造一種上述類型的管箍，它能便于裝配而且還能經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)。
在按本發(fā)明的管箍中此目的采取下列措施達(dá)到有至少兩個(gè)鉤掛部位的連接板成形為使它在裝配時(shí)能從側(cè)向推到支承環(huán)上。在按本發(fā)明的管箍中，在裝配時(shí)支承環(huán)緊靠在導(dǎo)管上，以及夾緊環(huán)在松開夾緊螺釘時(shí)回轉(zhuǎn)和自由端從側(cè)向通過鉤導(dǎo)引。夾緊環(huán)的回轉(zhuǎn)可以單手進(jìn)行。夾緊環(huán)既不必?fù)伍_，也不必拆卸夾緊螺釘。即使處于困難的當(dāng)?shù)丨h(huán)境下，例如它們往往在衛(wèi)生區(qū)內(nèi)，仍能實(shí)現(xiàn)夾緊環(huán)的鉤掛。因此本發(fā)明允許更方便地裝配和顯著節(jié)省時(shí)間。
按本發(fā)明的一項(xiàng)進(jìn)一步發(fā)展，有至少兩個(gè)鉤掛部位的連接板在一個(gè)位于內(nèi)部的鉤掛部位的區(qū)域內(nèi)變形為曲拱狀。此曲拱沿徑向向外定向，以及可以在不顯著降低穩(wěn)定性的情況下方便地制成。按本發(fā)明另一項(xiàng)進(jìn)一步發(fā)展，有至少兩個(gè)鉤掛部位的連接板設(shè)計(jì)為折角狀，其中腘窩設(shè)在內(nèi)鉤掛部位的區(qū)域內(nèi)。
由從屬權(quán)利要求、下面的說明以及附圖給出其他有利的特征。


下面借助附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的實(shí)施例。其中圖1裝配好的按本發(fā)明的管箍示意圖；圖2圖1所示按本發(fā)明的管箍示意圖，但連接板沒有鉤掛；圖3圖2所示管箍的局部示意圖；圖4通過按另一種方案的管箍的局部剖面；圖5通過按本發(fā)明的另一種方案的管箍的局部剖面示意圖；以及圖6示意表示夾緊環(huán)的側(cè)向鉤掛。
具體實(shí)施例方式
圖1中表示的管箍1有一支承環(huán)10和一夾緊環(huán)15，它們均用金屬帶制成。在半圓形的支承環(huán)10上焊接一螺母7，它規(guī)定用于將管箍1固定在天花板9或建筑物墻的錨固螺栓8上?？梢钥闯?，支承環(huán)10在其一端設(shè)一連接板11，其中制有安裝夾緊螺釘13的螺紋。夾緊環(huán)10在另一端設(shè)有一個(gè)比較短地沿徑向伸出的鉤14，它通過彎曲45-135°，優(yōu)選地彎曲約90°制成。
夾緊環(huán)15同樣在一端有一連接板19，它有一個(gè)安裝夾緊螺釘13的長孔。另一端通過連接板20構(gòu)成，它有兩個(gè)彼此相隔一定距離地設(shè)置的鉤掛部位，鉤掛部位分別通過一個(gè)槽21或22構(gòu)成。連接板20在一個(gè)彎曲點(diǎn)32折角約40°，以及在一個(gè)位于內(nèi)部的槽22的區(qū)域內(nèi)設(shè)一沿徑向向外定向的曲拱33。曲拱33通過連接板20的變形制成，以及在內(nèi)側(cè)形成一環(huán)形的凹陷23。在圖1中連接板20將位于外部的槽21鉤掛在鉤14上。擰緊夾緊螺釘13，并使兩個(gè)U形環(huán)10和15夾緊地圍繞管道5和例如焊接帶6。
圖2表示直接在管道5上的管箍1即將鉤掛連接板20時(shí)的情況。由于管道5較小的直徑，所以在這種情況下連接板20鉤掛在槽22上。在管道5上的裝配過程說明如下。
為了固定在管箍1處的管道5，在松開夾緊螺釘13和回轉(zhuǎn)夾緊環(huán)16的情況下，用一只手將支承環(huán)10固定在管道5上以及用另一只手回轉(zhuǎn)夾緊環(huán)16并置于圖2中所表示的位置。圖6示意表示了夾緊環(huán)16的回轉(zhuǎn)過程?？梢钥闯?，連接板20通過回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按箭頭2從側(cè)向推到支承環(huán)10上，所以鉤14可以在夾緊環(huán)16小量擴(kuò)張的情況下插入槽22內(nèi)。接著旋緊夾緊螺釘13并因而夾緊管箍1。在夾緊環(huán)16回轉(zhuǎn)時(shí)，長孔12提供更大一些的運(yùn)動(dòng)自由度。不過長孔12并不是絕對(duì)必需的。關(guān)鍵在于能只用一只手鉤掛夾緊環(huán)16以及無需拆卸而只需松開夾緊螺釘13。
圖4表示一種管箍3，它與管箍1的區(qū)別僅在于夾緊環(huán)17在連接板24區(qū)域內(nèi)的造型。此連接板24同樣有兩個(gè)槽27和28，在裝配狀態(tài)鉤14按選擇插入其中。允許連接板24從側(cè)向鉤掛的變形區(qū)是一個(gè)處于在內(nèi)部的槽28區(qū)域內(nèi)的臺(tái)階25。管箍3的裝配過程與管箍1相同。
圖5表示按一種改型的管箍4，其中夾緊環(huán)18有一設(shè)計(jì)為折角狀的連接板26。在這里，彎曲點(diǎn)設(shè)計(jì)為在位于內(nèi)部的槽30的區(qū)域內(nèi)形成一凹窩31，通過它使位于內(nèi)部的槽30沿徑向向外錯(cuò)移。在管道5有較大外徑的情況下，在外部的槽29允許鉤掛夾緊環(huán)18。管箍4的裝配也與上面已說明的同樣進(jìn)行。
管箍1、3和4可如迄今那樣由三個(gè)零件非常經(jīng)濟(jì)地制成。
權(quán)利要求
1.尤其用于將管道(5、6)固定在建筑物墻(9)上的管箍，包括一個(gè)用金屬帶彎曲而成的支承環(huán)(10)和一個(gè)大體半圓形的夾緊環(huán)(15至18)以及用于連接支承環(huán)(10)端部與夾緊環(huán)(15至18)端部的連接件(13；14、20、24、26)，其中一個(gè)連接件有一鉤(14)和一塊包括至少兩個(gè)鉤掛部位(21、22；27、28；29、30)的連接板(20、24、26)，其特征為有至少兩個(gè)鉤掛部位(21、22；27、28；29、30)的連接板(20、24、26)成形為使它在裝配時(shí)能從側(cè)向推到支承環(huán)(10)上。
2.按照權(quán)利要求1所述的管箍，其特征為鉤掛部位(21、22；27、28；29、30)設(shè)計(jì)為槽。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的管箍，其特征為連接板(20)在一個(gè)位于內(nèi)部的鉤掛部位(22)的區(qū)域內(nèi)變形為曲拱狀。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的管箍，其特征為連接板(26)設(shè)計(jì)為折角狀，在這種情況下連接板(26)在一個(gè)位于內(nèi)部的鉤掛部位(30)的區(qū)域內(nèi)彎曲。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的管箍，其特征為連接板(24)在一個(gè)位于內(nèi)部的鉤掛部位(28)變形為階梯狀。
6.按照權(quán)利要求1至5之一所述的管箍，其特征為鉤(14)通過向上彎曲45°-135°之間的角度構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種管箍，它有一個(gè)由金屬帶彎曲而成的支承環(huán)(10)和一個(gè)大體半圓形的夾緊環(huán)(15至18)。連接件(13；14、20、24、26)用于連接支承環(huán)(10)端部與夾緊環(huán)(15至18)端部。一個(gè)連接件有一鉤(14)和一包括至少兩個(gè)鉤掛部位(21、22；27、28；29、30)的連接板(20、24、26)。有至少兩個(gè)鉤掛部位(21、22；27、28；29、30)的連接板(20、24、26)成形為使它在裝配時(shí)能從側(cè)向推到支承環(huán)(10)上。這種管箍可以方便地單手裝配。
文檔編號(hào)F16L3/10GK1532441SQ0310822
公開日2004年9月29日 申請(qǐng)日期2003年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月25日
發(fā)明者里卡爾多·黑勒曼, 里卡爾多 黑勒曼 申請(qǐng)人:格布瑞特技術(shù)股份公司