專利名稱：泄壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種泄壓閥，特別是一種用于充氣囊體的泄壓閥。
背景技術(shù)：
以往塑料材質(zhì)的充氣囊體在受熱時，由于內(nèi)部空氣受熱體積膨脹，使得充氣囊體 承受內(nèi)部空氣所造成的壓力增加，當充氣囊體內(nèi)部的氣壓超過充氣囊體的額定氣壓時，往 往導(dǎo)致充氣囊體變形或損壞。因此，如何構(gòu)思一種可維持充氣囊體內(nèi)部氣壓的保護裝置，便 成為本實用新型要進一步改進的主題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可維持充氣囊體內(nèi)部氣壓在額定氣壓以內(nèi)的泄 壓閥。本實用新型的泄壓閥設(shè)置于一充氣囊體，該充氣囊體界定出一氣囊空間并且具有 一囊壁，該泄壓閥包含一基座、一閥門及一彈性件。該基座設(shè)置于該囊壁并且形成有至少一 連通該氣囊空間的泄氣孔。該閥門包括一穿設(shè)于該基座的連接段、一連接該連接段并且位 于該氣囊空間內(nèi)的內(nèi)端部以及一連接該連接段并且用以封閉該泄氣孔的外端部。該彈性件 抵接于該基座與該閥門的內(nèi)端部間，使該閥門的外端部保持于封閉該泄氣孔的狀態(tài)，通過 該彈性件受力壓縮，該外端部開放該泄氣孔。較佳地，本實用新型的泄壓閥中，該基座包括相結(jié)合的一第一座體及一第二座體， 該囊壁夾置于該第一座體及第二座體間。較佳地，本實用新型的泄壓閥中，該第一座體具有一第一管部、一由該第一管部向 外徑向延伸的第一盤部、一由該第一管部向內(nèi)徑向延伸的內(nèi)壁部，該泄氣孔形成于該內(nèi)壁 部，該閥門的連接段穿伸通過該內(nèi)壁部，該內(nèi)端部與該外端部分別位于該內(nèi)壁部兩側(cè)，該彈 性件抵接于該內(nèi)壁部與該閥門的內(nèi)端部間，該第二座體具有一第二管部、一由該第二管部 往外徑向延伸的第二盤部，該第一座體與該第二座體通過該第一管部與該第二管部相套 接，使該充氣囊體的囊壁被夾置于該第一盤部與該第二盤部之間。較佳地，本實用新型的泄壓閥中，該第一盤部具有一第一表面，該第二盤部具有一 第二表面，該第一表面與該第二表面通過該第一座體與該第二座體相結(jié)合而相向，該第一 座體還具有由該第一表面凸出的第一凸齒，該第二座體還具有一由該第二表面凸出的第二 凸齒。較佳地，該第一座體的第一管部與該第二座體的第二管部分別設(shè)有能相螺合的外 螺紋結(jié)構(gòu)與內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)。較佳地，本實用新型的泄壓閥中，該基座還包括一套設(shè)于該第一管部的墊圈，該墊 圈通過該第二管部套設(shè)于該第一管部而抵接于該第一管部與該第二管部之間。較佳地，本實用新型的泄壓閥中，該外端部具有一與該連接段連接的盤體，及一設(shè) 置于該盤體面向該泄氣孔的一側(cè)表面的密封墊。[0011]較佳地，本實用新型的泄壓閥中，該外端部的盤體形成有多個穿孔，該密封墊具有 一片狀本體、多個設(shè)于該片狀本體且對應(yīng)所述穿孔的凸柱，及多個分別設(shè)于所述凸柱上的 擋塊，該密封墊通過所述凸柱穿伸通過所述穿孔，使該盤體定位于該密封墊的片狀本體與 所述擋塊之間而設(shè)置于該盤體。較佳地，本實用新型的泄壓閥中，該泄壓閥還包含一可分離地連接于該第一座體 且遮蔽該閥門的外蓋，該外蓋包括一具有一周緣的蓋體及多個設(shè)于該周緣的凸塊，該第一 座體還具有多個設(shè)于該第一盤部的定位塊，各定位塊形成有一對應(yīng)所述凸塊的卡槽，通過 旋轉(zhuǎn)所述凸塊卡固于所述卡槽，該外蓋與該第一座體連接。較佳地，所述各凸塊具有一卡固于所述卡槽內(nèi)的卡固段及一凸出于該卡固段的止 擋段，該止擋段用以抵接該定位塊使該卡固段定位于所述卡槽內(nèi)。本實用新型的有益的效果在于當氣囊空間內(nèi)的氣壓超過額定氣壓時，氣囊空間 內(nèi)的氣體將推動閥門向外移動使彈性件被壓縮且使外端部開放泄氣孔，進而氣囊空間內(nèi)的 氣體可從開放的泄氣孔向外排出使氣囊空間內(nèi)的氣壓降低。

圖1是本實用新型泄壓閥的一立體分解圖；圖2是該泄壓閥的一剖視圖；圖3是一第一座體的一立體圖；圖4是一密封墊的一立體圖；圖5是一外蓋的一立體圖；圖6是一類似圖2的視圖，說明一閥門向外移動使一充氣囊體內(nèi)部氣體向外排出。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。參閱圖1、圖2，本實用新型泄壓閥的較佳實施例設(shè)置于一充氣囊體1，其中，充氣 囊體1具有一囊壁12，且囊壁12界定出一密閉的氣囊空間11，充氣囊體1實際上可以是例 如游泳圈、充氣枕。泄壓閥設(shè)置在充氣囊體1的囊壁12并且部分位在氣囊空間11內(nèi)而部 分外露在囊壁12外，在本實施例中，泄壓閥包含一基座2以及設(shè)置在基座2的一閥門6、一 彈性件7、一外蓋8。參閱圖1、圖2、圖3，基座2設(shè)置于囊壁12并且包括相結(jié)合的一第一座體3與一第 二座體4，及一墊圈5。第一座體3具有一第一管部32、一由第一管部32向外徑向延伸的第 一盤部33、一由第一管部32向內(nèi)徑向延伸的內(nèi)壁部31、多個設(shè)于第一盤部33的定位塊34 與兩個第一凸齒35。第一管部32外表面設(shè)有外螺紋結(jié)構(gòu)321并且具有一第一端322及一 第二端323，第一盤部33及內(nèi)壁部31由第一端322分別向外及向外徑向延伸。第一盤部 33具有一面向第一管部32的第一表面331及一相反于第一表面331的第三表面332，定位 塊34凸設(shè)于第一盤部33的第三表面332并且呈圍繞第一管部32中心軸線的方式排列，各 定位塊34面向第一管部32中心軸線的表面形成有一卡槽341，卡槽341是由定位塊34朝 向第一管部32的一側(cè)凹陷形成。第一凸齒35呈環(huán)狀設(shè)于第一盤部33的第一表面331且 由第一表面331凸出，且所述第一凸齒35內(nèi)外相間隔，第一凸齒35的數(shù)目也可僅為一個。內(nèi)壁部31形成有多個貫穿而連通氣囊空間11的泄氣孔311以及一軸心孔312，軸心孔312 的位置對應(yīng)第一管部32的中心軸線，泄氣孔311則圍繞軸心孔312，當然，內(nèi)壁部31的泄氣 孔311也可以是只有一個，看需要的氣體流量而定。參閱圖1、圖2，第二座體4具有一第二管部41、一由第二管部41往外徑向延伸的 第二盤部42，及一設(shè)于第二盤部42的第二凸齒43。第二管部41內(nèi)表面設(shè)有能與第一管部 32相螺合的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)411，且第二管部41具有一第三端412及一第四端413，第二盤部 42由第三端412向外徑向延伸。第二盤部42具有一背向第二管部41的第二表面421。第 二凸齒43沿第二盤部42圓周方向呈環(huán)狀設(shè)于第二盤部42的第二表面421。第一座體3與第二座體4通過第一管部32的外螺紋結(jié)構(gòu)321與第二管部41的內(nèi) 螺紋結(jié)構(gòu)411相螺合套接，使充氣囊體1的囊壁12被夾置于第一座體3的第一盤部33與 第二座體4的第二盤部42間。在本實施例中，第一表面331與第二表面421通過第一座體 3與第二座體4相結(jié)合而相向，使囊壁12能被設(shè)于第一表面331的第一凸齒35及設(shè)于第二 表面421的第二凸齒43夾持，更能防止氣囊空間11內(nèi)的氣體外漏，且在本實施例中，當?shù)?一座體3與第二座體4相結(jié)合時，第二盤部42的第二凸齒43是位在第一盤部33的兩第一 凸齒35之間。墊圈5套設(shè)于第一管部32的第二端323，當?shù)诙懿?1套設(shè)于第一管部32時，墊 圈5抵接于第一管部32與第二管部41之間，能防止氣囊空間11內(nèi)的氣體外漏，且在本實 施例中，第二管部41具有一位于第四端413的環(huán)形斜面414，通過環(huán)形斜面414的設(shè)置，使 得第二管部41在第四端413的管口稍微呈縮口狀，當?shù)诙懿?1套設(shè)于第一管部32時， 墊圈5抵接于第二管部41的斜面414，形成較緊密的密封作用。參閱圖1、圖2、圖4，閥門6包括一穿設(shè)于第一座體3的連接段61、一連接連接段 61并且位于氣囊空間11內(nèi)的內(nèi)端部62，及一連接連接段61并且用以封閉泄氣孔311的外 端部63，外端部63具有一與連接段61連接的盤體66及一設(shè)置于盤體66面向泄氣孔311 的一側(cè)表面的密封墊64。在本實施例中，連接段61與盤體66是一體連接的結(jié)構(gòu)，盤體66 形成有多個穿孔661，連接段61通過末端伸入內(nèi)壁部31的軸心孔312，使外端部63位在內(nèi) 壁部31的外側(cè)。密封墊64為具彈性的橡膠材質(zhì)并且具有一片狀本體641、多個設(shè)于片狀本 體641且對應(yīng)穿孔661的凸柱642，及多個分別設(shè)于凸柱642上的擋塊643，擋塊643大致 呈錐狀結(jié)構(gòu)，密封墊64通過片狀本體641套設(shè)在連接段61并且凸柱642與擋塊643穿伸 通過穿孔661而擋抵在盤體66相反于片狀本體641所在的一側(cè)，使密封墊64的片狀本體 641定位于盤體66。當連接段61穿伸通過內(nèi)壁部31的軸心孔312時，密封墊64的片狀本 體641被夾置于內(nèi)壁部31與盤體66之間并且覆蓋泄氣孔311，通過橡膠材質(zhì)的密封墊64， 較能保持泄氣孔311在不需要泄氣時的氣密性。在本實施例中，閥門6還包括一螺絲65，內(nèi) 端部62同樣大致成圓盤狀并且通過螺絲65鎖固在連接段61伸入第一管部32的末端而位 在第一座體3的第一管部32內(nèi)。彈性件7抵接于基座2的第一座體3的內(nèi)壁部31與閥門6的內(nèi)端部62間，使閥 門6的外端部63保持于封閉泄氣孔311的狀態(tài)。在本實施例中，彈性件7為一套設(shè)于連接 段61的彈簧。參閱圖1、圖2、圖5，外蓋8可分離地連接于第一座體3且遮蔽閥門6，外蓋8包括 一具有一周緣811的盤狀蓋體81及多個由盤狀蓋體81的周緣811徑向突出的凸塊82，凸塊82分別對應(yīng)定位塊34的卡槽341，通過旋轉(zhuǎn)盤狀蓋體81，使凸塊82卡固于卡槽341，外 蓋8與第一座體3連接并且蓋設(shè)于外端部63的外側(cè)。更詳細的說，在本實施例中，各凸塊 82具有一徑向延伸大致呈長條狀而用以卡固于卡槽341內(nèi)的卡固段821及一由卡固段821 的一端更往外徑向凸出的止擋段822，當盤狀蓋體81相對于所述定位塊34旋轉(zhuǎn)時，所述凸 塊82的止擋段822分別伸入所述定位塊34的卡槽341，直到所述止擋段822靠抵于所述定 位塊34的一側(cè)，外蓋8便結(jié)合于第一座體3。參閱圖2、圖6，通過該泄壓閥的設(shè)置，當氣囊空間11內(nèi)的氣壓在額定氣壓以內(nèi)時， 由于彈性件7所提供的偏壓力，外端部63封閉住泄氣孔311，而當氣囊空間11內(nèi)的氣壓超 過充氣囊體1的額定氣壓時，氣囊空間11內(nèi)的氣體壓力會往內(nèi)端部62推抵，因而壓縮彈性 件7并將閥門6向外推移，使外端部63離開內(nèi)壁部31因而開放泄氣孔311，此時氣囊空間 11內(nèi)的氣體便可經(jīng)由被開放的泄氣孔311向外泄出，使氣囊空間11內(nèi)的氣壓下降。而當氣 囊空間11內(nèi)的氣壓下降至額定氣壓以內(nèi)時，由于推抵內(nèi)端部62的壓力消失，通過彈性件7 本身的彈性回復(fù)力，將再度使閥門6的外端部63封閉泄氣孔311，使氣囊空間11內(nèi)的氣體 停止向外泄出以保持氣囊空間11內(nèi)的氣壓。綜上所述，泄壓閥通過基座2、閥門6及彈性件7的相互配合，使得當氣囊空間11 內(nèi)的氣壓大于額定氣壓時可經(jīng)由泄氣孔311排出充氣囊體1內(nèi)的氣體，維持充氣囊體1內(nèi) 部氣壓在額定氣壓以內(nèi)，可確保充氣囊體1在受熱時不會因內(nèi)部氣體受熱膨脹而造成充氣 囊體變形或損壞，因此確實能達成本實用新型的目的。
權(quán)利要求一種泄壓閥，設(shè)置于一充氣囊體，該充氣囊體界定出一氣囊空間并且具有一囊壁，其特征在于該泄壓閥包含一基座，設(shè)置于該囊壁并且形成有至少一連通該氣囊空間的泄氣孔；一閥門，包括一穿設(shè)于該基座的連接段、一連接該連接段并且位于該氣囊空間內(nèi)的內(nèi)端部以及一連接該連接段并且用以封閉該泄氣孔的外端部；及一彈性件，抵接于該基座與該閥門的內(nèi)端部間，使該閥門的外端部保持于封閉該泄氣孔的狀態(tài)，通過該彈性件受力壓縮，該外端部開放該泄氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泄壓閥，其特征在于該基座包括相結(jié)合的一第一座體及一 第二座體，該囊壁夾置于該第一座體及第二座體間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泄壓閥，其特征在于該第一座體具有一第一管部、一由該第 一管部向外徑向延伸的第一盤部、一由該第一管部向內(nèi)徑向延伸的內(nèi)壁部，該泄氣孔形成 于該內(nèi)壁部，該閥門的連接段穿伸通過該內(nèi)壁部，該內(nèi)端部與該外端部分別位于該內(nèi)壁部 兩側(cè)，該彈性件抵接于該內(nèi)壁部與該閥門的內(nèi)端部間，該第二座體具有一第二管部、一由該 第二管部往外徑向延伸的第二盤部，該第一座體與該第二座體通過該第一管部與該第二管 部相套接，使該充氣囊體的囊壁被夾置于該第一盤部與該第二盤部之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泄壓閥，其特征在于該第一盤部具有一第一表面，該第二 盤部具有一第二表面，該第一表面與該第二表面通過該第一座體與該第二座體相結(jié)合而相 向，該第一座體還具有由該第一表面凸出的第一凸齒，該第二座體還具有一由該第二表面 凸出的第二凸齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泄壓閥，其特征在于該第一座體的第一管部與該第二座體 的第二管部分別設(shè)有能相螺合的外螺紋結(jié)構(gòu)與內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的泄壓閥，其特征在于該基座還包括一套設(shè)于該第一管部的 墊圈，該墊圈通過該第二管部套設(shè)于該第一管部而抵接于該第一管部與該第二管部之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泄壓閥，其特征在于該外端部具有一與該連接段連接的盤 體，及一設(shè)置于該盤體面向該泄氣孔的一側(cè)表面的密封墊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的泄壓閥，其特征在于該外端部的盤體形成有多個穿孔，該密 封墊具有一片狀本體、多個設(shè)于該片狀本體且對應(yīng)所述穿孔的凸柱，及多個分別設(shè)于所述 凸柱上的擋塊，該密封墊通過所述凸柱穿伸通過所述穿孔，使該盤體定位于該密封墊的片 狀本體與所述擋塊之間而設(shè)置于該盤體。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泄壓閥，其特征在于該泄壓閥還包含一可分離地連接于該 第一座體且遮蔽該閥門的外蓋，該外蓋包括一具有一周緣的蓋體及多個設(shè)于該周緣的凸 塊，該第一座體還具有多個設(shè)于該第一盤部的定位塊，各定位塊形成有一對應(yīng)所述凸塊的 卡槽，通過旋轉(zhuǎn)所述凸塊卡固于所述卡槽，該外蓋與該第一座體連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的泄壓閥，其特征在于所述各凸塊具有一卡固于所述卡槽內(nèi) 的卡固段及一凸出于該卡固段的止擋段，該止擋段用以抵接該定位塊使該卡固段定位于所 述卡槽內(nèi)。
專利摘要一種泄壓閥，設(shè)置于一充氣囊體，該充氣囊體界定出一氣囊空間并且具有一囊壁，該泄壓閥包含一基座、一閥門及一彈性件。該基座設(shè)置于該囊壁并且形成有至少一連通該氣囊空間的泄氣孔。該閥門包括一穿設(shè)于該基座的連接段、一連接該連接段并且位于該氣囊空間內(nèi)的內(nèi)端部以及一連接該連接段并且用以封閉該泄氣孔的外端部。該彈性件抵接于該基座與該閥門的內(nèi)端部間，使該閥門的外端部保持于封閉該泄氣孔的狀態(tài)，通過該彈性件受力壓縮，該外端部開放該泄氣孔。
文檔編號F16K17/04GK201757202SQ20102050948
公開日2011年3月9日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者嚴宗平, 宋榮治 申請人:宋榮治;嚴宗平