專利名稱：一種微電機(jī)的齒輪連體軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種連體齒輪，詳而言之涉及一種應(yīng)用于微型電機(jī)上的齒輪連體 軸，通過在齒輪連體軸上的軸與齒輪的一體沖壓成一整體部件，是應(yīng)用于微型電機(jī)傳動(dòng)的 主要齒軸部件。
背景技術(shù)：
對(duì)于微電機(jī)內(nèi)傳動(dòng)輪軸的齒輪軸，專利號(hào)=200920114826. 5公開一種微型電機(jī)出 力軸與出力齒輪連接配合結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的出力軸與出力齒輪的傳動(dòng)連接是兩者互相嚙合的 齒結(jié)構(gòu)，其中的齒牙形狀如三角形齒或漸開線齒，該齒結(jié)構(gòu)采用金屬壓鑄成型，當(dāng)中的出力 齒輪和出力軸是分開沖壓制作，其中出力齒輪的中部設(shè)有凹孔，內(nèi)有相應(yīng)的齒牙，而所述出 力軸的一端是安裝于凹孔內(nèi)，并在安裝的位置處設(shè)有相應(yīng)的齒牙，是與出力齒輪凹孔的齒 牙嚙合。然而，對(duì)于出力軸和出力齒輪的加工，往往在經(jīng)過沖壓后，需要另外對(duì)齒牙作多工 序的加工而成，因而增加了生產(chǎn)成本，其次，需要人手的安裝，又增加多個(gè)步驟，值得一提的 是當(dāng)出力軸安裝于出力齒輪上時(shí)，工人需要把這合成體倒立水平持控，不能把出力輪向 下，否則會(huì)使出力齒輪掉下而難以安裝到預(yù)定的支架上；再有，對(duì)于出力軸與出力輪的嚙合 關(guān)系，較普遍出現(xiàn)的是磨損問題，對(duì)于微型電機(jī)來說，經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)是必要的，而齒與齒之間的 磨損是非常普遍的現(xiàn)象，當(dāng)中較常損壞的部件就是出力軸與出力輪，問題多圍繞齒與齒的 接觸不完全，或久經(jīng)運(yùn)作磨損而發(fā)生打滑現(xiàn)象，對(duì)此問題，有經(jīng)驗(yàn)的人會(huì)拆開微機(jī)對(duì)其進(jìn)行 更換，沒有經(jīng)驗(yàn)或不想修理的，干脆就重新買個(gè)新的，這出現(xiàn)由于一個(gè)部件的問題而造成整 個(gè)微機(jī)的、不必要的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為一種微電機(jī)的齒輪連體軸，其主要目的在于解決軸與齒輪的分體 問題，實(shí)現(xiàn)連體軸與連體齒輪的一體沖壓成型件，避免人工安裝和連體軸與連體齒輪的磨 損現(xiàn)象。因此，本實(shí)用新型提供一種微電機(jī)的齒輪連體軸，其包括一連體齒輪和一連體 軸，其中連體齒輪具有一正面部和一底面部，所述連體軸則位于所述連體齒輪的中央圓心 位置，與連體齒輪成一體型結(jié)構(gòu)。所述連體齒輪是呈一圓形扁平輪塊狀，于周沿處設(shè)有復(fù)數(shù)的齒牙。其中，所述正面部的中央圓心位置凸伸出固定軸，而所述底面部的中央圓心位置 凸伸出一傳動(dòng)軸。其中，所述固定軸的軸線方向上向外伸出與固定軸一體沖壓而成的軸心。其中，所述固定軸是垂直連體于正面部的中央圓心位置。其中，所述傳動(dòng)軸是垂直連體于底面部的中央圓心位置。其中，所述連體齒輪與傳動(dòng)軸形成一 “ T ”字形狀。[0012]通過技術(shù)的改進(jìn)，在生產(chǎn)過程中沖壓出的半成品是為連體齒輪和連體軸一體的沖 壓而成，即，連體齒輪、連體軸和固定軸的一體型。本實(shí)用新型的有益效果在于連體齒輪和連體軸的一體結(jié)合，在力的傳動(dòng)方面更直 接的使連體齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而不需要額外多增一級(jí)的齒與輪結(jié)構(gòu)，從而避免額外對(duì)齒牙的加工， 有效降低煩瑣的步驟，以及滑齒的現(xiàn)象，有效的延長(zhǎng)連體齒輪軸的壽命。

圖1為本實(shí)用新型的立體圖。圖2為本實(shí)用新型另一視覺的立體圖。圖3是本實(shí)用新型的剖視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1、圖2所示出本連體齒輪軸1的具體結(jié)構(gòu)，包括有一連體齒輪12和一連 體軸11，其中，所述連體齒輪12是呈一圓形扁平輪塊狀，于周沿處設(shè)有齒牙123，用于嚙合 其他部件，所述連體齒輪12具有一正面部121和一底面部122，而所述連體軸11則位于所 述連體齒輪12的中央圓心位置，與連體齒輪12成一體型結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的說，所述正面部121的中央圓心位置凸伸出一固定軸112，該中央圓心位 置應(yīng)視為中部位置，該固定軸112更包括有一軸心1121和一軸心臺(tái)階1122，其中所述軸心 1121和軸心臺(tái)階1122是為一體沖壓而成，也即是所述固定軸112的軸線方向上向外伸出 與固定軸112 —體沖壓而成所述軸心1121，所述底面部122的中央圓心位置凸伸出一傳動(dòng) 軸111，傳動(dòng)軸111相對(duì)連體齒輪12的另一端的下方處更設(shè)有一傳動(dòng)孔113，由所述傳動(dòng)孔 113是與其他相應(yīng)傳動(dòng)裝置連接，在這不作描述。另外，所述固定端112是垂直連體于正面部121的中央圓心位置，所述傳動(dòng)軸111 則垂直連體于底面部122的中央圓心位置，由所述連體齒輪12與傳動(dòng)軸111形成一“T”字 形狀，如圖3所示，從而使傳動(dòng)軸111直接連體的帶動(dòng)連體齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)。值得一提的是，通過技術(shù)的改進(jìn)，在生產(chǎn)過程中沖壓出的半成品是為連體齒輪12 和連體軸11的一體沖壓而成，即，連體齒輪12、連體軸11和固定軸112的軸心1121和軸心 臺(tái)階1122的一體型制成，只需要對(duì)連體齒輪12的齒牙123以及傳動(dòng)孔113另作加工即可。根據(jù)上述說明，并結(jié)合附圖作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，然，本實(shí)用新型的其 它等效實(shí)施方式并不局限于此，按所述具體實(shí)施進(jìn)行了解，上述實(shí)施方式揭示了本實(shí)用新 型的具體功能和結(jié)構(gòu)特性。
權(quán)利要求一種微電機(jī)的齒輪連體軸，包括有一連體齒輪(12)和一連體軸(11)其特征在于所述連體齒輪(12)具有一正面部(121)和一底面部(122)，所述連體軸(11)是位于所述連體齒輪(12)的中央圓心位置，與連體齒輪(12)成一體型結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電機(jī)齒輪連體軸，其特征在于所述連體齒輪(12)是呈一 圓形扁平輪塊狀，于周沿處設(shè)有復(fù)數(shù)的齒牙(123)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電機(jī)齒輪連體軸，其特征在于連體齒輪(12)的正面部 (121)的中央圓心位置凸伸出固定軸(112)，而所述底面部(122)的中央圓心位置凸伸出一 傳動(dòng)軸(111)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微電機(jī)齒輪連體軸，其特征在于所述固定軸(112)的軸線方 向上向外伸出與固定軸(112 ) —體沖壓而成的軸心(1121)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微電機(jī)齒輪連體軸，其特征在于所述固定軸(112)是垂直連 體于正面部(121)的中央圓心位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微電機(jī)齒輪連體軸，其特征在于所述傳動(dòng)軸(111)是垂直連 體于底面部(122)的中央圓心位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微電機(jī)齒輪連體軸，其特征在于所述連體齒輪(12)與傳動(dòng) 軸(111)形成一 “T”字形狀。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種微電機(jī)的齒輪連體軸，包括有一連體齒輪和一連體軸，其中連體齒輪具有一正面部和一底面部，所述連體軸是位于所述連體齒輪的中央圓心位置，與連體齒輪成一體型結(jié)構(gòu)，通過這一技術(shù)效果而使連體軸的力更直接的傳動(dòng)連體齒輪，而不需要額外多增一級(jí)的齒與輪結(jié)構(gòu)，避免額外的加工工序，有效降低煩瑣的步驟，以及滑齒的現(xiàn)象，有效的延長(zhǎng)連體齒輪軸的壽命。
文檔編號(hào)F16H55/17GK201726249SQ20102050694
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者盧國(guó)強(qiáng), 盧正衡 申請(qǐng)人:盧國(guó)強(qiáng)