專利名稱：氣動迷宮式調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種調(diào)節(jié)閥，特別涉及一種氣動迷宮式調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù)：
氣動迷宮式調(diào)節(jié)閥可應(yīng)用于嚴(yán)苛工況條件下的系統(tǒng)中，如火電廠、核電站、供熱系 統(tǒng)和其它高溫、高壓水和蒸汽系統(tǒng)。氣動迷宮式調(diào)節(jié)閥由閥部件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、定位器及氣管 附件組成?，F(xiàn)有的氣動迷宮式調(diào)節(jié)閥不能分級降壓。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種氣動迷宮式調(diào)節(jié)閥，其能實現(xiàn)分級降 壓。為解決所述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種氣動迷宮式調(diào)節(jié)閥，其特征在于，其 包括閥體、第一墊片、閥座、迷宮閥籠、調(diào)整套、密封圈、第二墊片、閥蓋、閥芯、閥蓋法蘭、導(dǎo) 向管、防擠壓墊片、雙頭螺柱、填料隔離套管、支架夾、填料壓板、第一螺栓和第二螺栓，閥座 設(shè)于閥體的內(nèi)部，閥座與閥體的中間由第一墊片密封，迷宮閥籠由閥座的臺階定位，調(diào)整套 的兩邊各由閥體及迷宮閥籠定位，密封圈位于調(diào)整套及迷宮閥籠之間，第二墊片位于調(diào)整 套和閥蓋之間，閥芯由導(dǎo)向管、調(diào)整套及迷宮閥籠進(jìn)行導(dǎo)向，閥蓋法蘭由雙頭螺柱固定，導(dǎo) 向管由閥蓋內(nèi)部的軸孔定位，防擠壓墊片位于導(dǎo)向管的上方，填料隔離套管位于防擠壓墊 片的上方，填料壓板由第二螺栓鎖緊于支架夾上，支架夾由第一螺栓固定于閥蓋上。本實用新型的積極進(jìn)步效果在于本實用新型采用迷宮閥籠把流體分散為許多分 流，以盡可能降低質(zhì)量和能量級別，每個流體通道都由特定數(shù)量的直角轉(zhuǎn)彎組成，并形成迷 宮式流道，在此過程中，每個轉(zhuǎn)彎都將流動介質(zhì)的壓力降低一個速度頭以上，以此實現(xiàn)真正 意義上的分級降壓。

圖1為本實用新型氣動迷宮式調(diào)節(jié)閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型氣動迷宮式調(diào)節(jié)閥的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面舉個較佳實施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。如圖1和圖2所示，本實用新型氣動迷宮式調(diào)節(jié)閥包括閥體1、第一墊片2、閥座3、 迷宮閥籠4、調(diào)整套5、密封圈6、第二墊片7、閥蓋8、閥芯9、閥蓋法蘭10、導(dǎo)向管11、防擠壓 墊片12、雙頭螺柱16、填料隔離套管18、支架夾19、填料壓板20、第一螺栓21和第二螺栓 22，閥座3設(shè)于閥體1的內(nèi)部，閥座3與閥體1的中間由第一墊片2密封，迷宮閥籠4由閥 座3的臺階定位，調(diào)整套5的兩邊各由閥體1及迷宮閥籠4定位，密封圈6位于調(diào)整套5及 迷宮閥籠4之間，第二墊片7位于調(diào)整套5和閥蓋8之間，閥芯9由導(dǎo)向管11、調(diào)整套5及迷宮閥籠4進(jìn)行導(dǎo)向，閥蓋法蘭10由雙頭螺柱16固定，導(dǎo)向管11由閥蓋8內(nèi)部的軸孔定 位，防擠壓墊片12位于導(dǎo)向管11及填料13的上方，填料隔離套管18位于防擠壓墊片12 的上方，填料壓板20由第二螺栓22鎖緊于支架夾19上，支架夾19由第一螺栓21固定于 閥蓋8上。第一墊片2及第二墊片7用于防止閥門外漏，由閥蓋8給予一定的預(yù)緊壓縮量來 保持密封，閥蓋法蘭10用于整閥內(nèi)件部分的軸向固定，導(dǎo)向管11用于閥芯9的導(dǎo)向，防擠 壓墊片12用于防止填料13擠壓冷流變形及起到一定的潤滑作用，填料隔離套管18用于上 下兩部分填料之間的隔離，填料13用于防止介質(zhì)外漏，填料壓板20用于壓緊填料13并給 予一定的密封預(yù)緊比壓，填料壓板20由第二螺栓22鎖緊于支架夾19上，支架夾19由第一 螺栓21固定于閥蓋8上，支架夾19用于固定填料壓板20及整閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)支架。閥座3與閥體1之間不采用螺紋連接，采用相對可浮動式連接，從而減小了裝配誤 差，使得裝配過程中達(dá)到閥芯座的相對自定心功能，也使維修方便簡單。閥座3與閥芯9的 密封面采用堆焊司太立合金，使得閥內(nèi)件的抗沖刷功能大大增加，也使得閥的使用壽命大 大加長。閥芯9與迷宮閥籠4的密封面采用精磨方式加工，增加了整閥的密封效果。閥芯 9采用平衡式閥芯，使得整閥的操作輸出力大大減小。迷宮閥籠4采用迷宮式流道，把流體分散為許多分流，以盡可能降低質(zhì)量和能量 級別，每個流體通道都由特定數(shù)量的直角轉(zhuǎn)彎組成，并形成迷宮式流道，在此過程中，每個 轉(zhuǎn)彎都將流動介質(zhì)的壓力降低一個速度頭以上，實現(xiàn)真正意義上的逐級降壓效果。迷宮閥 籠4由若干片迷宮盤片焊接而成，可以通過不同的組合形式以適應(yīng)各種不同的工況，整體 的適應(yīng)性及可換性加強(qiáng)。密封圈6采用U型增強(qiáng)聚四氟乙烯彈性的密封圈或Inconel 601型材質(zhì)全金屬彈 性的密封圈，可根據(jù)具體工況選擇，此密封圈不根據(jù)預(yù)緊壓縮量密封，采用介質(zhì)壓力自密封 形式，減小了磨損及輸出力，加長了使用壽命。密封圈6的結(jié)構(gòu)形式可以實現(xiàn)流開流閉的通 用性，只要轉(zhuǎn)換密封圈6的安裝方向，即可輕易得達(dá)到流向轉(zhuǎn)換的目的。本實用新型氣動迷宮式調(diào)節(jié)閥采用雙向流方式，介質(zhì)可以是流開的，也可以是流 閉的。本實用新型閥體內(nèi)部為無螺紋連接，維修拆裝方便，具有開啟輸出力小、泄漏量小、安 全可靠、使用壽命長等特點。雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 這些僅是舉例說明，在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做 出多種變更或修改。因此，本實用新型的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求1. 一種氣動迷宮式調(diào)節(jié)閥，其特征在于，其包括閥體、第一墊片、閥座、迷宮閥籠、調(diào)整 套、密封圈、第二墊片、閥蓋、閥芯、閥蓋法蘭、導(dǎo)向管、防擠壓墊片、雙頭螺柱、填料隔離套 管、支架夾、填料壓板、第一螺栓和第二螺栓，閥座設(shè)于閥體的內(nèi)部，閥座與閥體的中間由第 一墊片密封，迷宮閥籠由閥座的臺階定位，調(diào)整套的兩邊各由閥體及迷宮閥籠定位，密封圈 位于調(diào)整套及迷宮閥籠之間，第二墊片位于調(diào)整套和閥蓋之間，閥芯由導(dǎo)向管、調(diào)整套及迷 宮閥籠進(jìn)行導(dǎo)向，閥蓋法蘭由雙頭螺柱固定，導(dǎo)向管由閥蓋內(nèi)部的軸孔定位，防擠壓墊片位 于導(dǎo)向管的上方，填料隔離套管位于防擠壓墊片的上方，填料壓板由第二螺栓鎖緊于支架 夾上，支架夾由第一螺栓固定于閥蓋上。
專利摘要本實用新型公開了一種氣動迷宮式調(diào)節(jié)閥，其包括閥體、第一墊片、閥座、迷宮閥籠、調(diào)整套、密封圈、第二墊片、閥蓋、閥芯、閥蓋法蘭、導(dǎo)向管、防擠壓墊片、雙頭螺柱等元件，閥座設(shè)于閥體的內(nèi)部，閥座與閥體的中間由第一墊片密封，迷宮閥籠由閥座的臺階定位，調(diào)整套的兩邊各由閥體及迷宮閥籠定位，密封圈位于調(diào)整套及迷宮閥籠之間，第二墊片位于調(diào)整套和閥蓋之間，閥芯由導(dǎo)向管、調(diào)整套及迷宮閥籠進(jìn)行導(dǎo)向，閥蓋法蘭由雙頭螺柱固定，導(dǎo)向管由閥蓋內(nèi)部的軸孔定位，防擠壓墊片位于導(dǎo)向管的上方，填料隔離套管位于防擠壓墊片的上方，填料壓板由第二螺栓鎖緊于支架夾上，支架夾由第一螺栓固定于閥蓋上。本實用新型氣動迷宮式調(diào)節(jié)閥能實現(xiàn)分級降壓。
文檔編號F16K3/316GK201779292SQ20102028636
公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月10日
發(fā)明者廖建民, 王 鋒, 蔡克堅, 許懷茗, 陳大軍 申請人:上海閥特流體控制閥門有限公司