專利名稱：組合繩卡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼絲繩的固定裝置，尤其是在固定鋼絲繩時(shí)能減輕對(duì)鋼絲繩 的損傷，并可根據(jù)需要進(jìn)行組合，實(shí)現(xiàn)單根、兩根和多根鋼絲繩的固定以及鋼絲繩與其它物 體之間的固定。本實(shí)用新型的名稱為組合繩卡。
2.技術(shù)背景鋼絲繩是常用于起重作業(yè)或傳遞動(dòng)力的材料，鋼絲繩之間的固定(連接)一般采 用鋼絲繩卡子?，F(xiàn)有鋼絲繩卡子由U型螺栓、螺母和卡板組成(如圖12所示)，在固定鋼絲 繩時(shí)，兩根鋼絲繩位于U型螺栓與卡板之間，U型螺栓與鋼絲繩之間是線接觸，兩根圓型鋼 絲繩直接接觸，造成鋼絲繩變形大、損傷大，會(huì)降低鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度和使用壽命；其次，受 U型螺栓尺寸所限，一付卡子固定鋼絲繩的數(shù)量較少(一般為兩根)，且難以實(shí)現(xiàn)鋼絲繩與 其它物體之間的固定，應(yīng)用范圍小。
3.發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有鋼絲繩卡子固定鋼絲繩時(shí)損傷鋼絲繩的問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技 術(shù)方案是將組合繩卡與鋼絲繩接觸的部位設(shè)計(jì)成具有半圓型凹槽的圓弧面，在兩根鋼絲 繩之間加入中板，使鋼絲繩之間不接觸，在鋼絲繩的外側(cè)放置夾板，采用螺栓將夾板、中板 和鋼絲繩緊固在一起。中板的一面有與擬固定鋼絲繩直徑相等或相近的半圓型凹槽一個(gè)， 另一面有半圓型凹槽一個(gè)或兩個(gè)；夾板接觸鋼絲繩的一面有與擬固定鋼絲繩直徑相等或 相近的半圓型凹槽一個(gè)或兩個(gè)，凹槽圓弧長(zhǎng)度略小于半圓。由于鋼絲繩被固定時(shí)與所有件 (夾板和中板)都是面接觸，單位面積的承壓減小，變形和損傷大大減小。為解決現(xiàn)有鋼 絲繩卡子應(yīng)用范圍小的問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)兩種夾板(夾板、夾板 1)，一種夾板接觸鋼絲繩的面有一個(gè)半圓型凹槽，另一種夾板(夾板1)接觸鋼絲繩的面有 兩個(gè)半圓型凹槽，凹槽圓弧長(zhǎng)度略小于半圓；設(shè)計(jì)兩種中板(中板、中板1)，一種中板的兩 面都有與擬固定鋼絲繩直徑相等或相近的半圓型凹槽一個(gè)，另一種中板(中板1)的一面有 與擬固定鋼絲繩直徑相等或相近的半圓型凹槽一個(gè)，另一面有半圓型凹槽兩個(gè)。根據(jù)需要 進(jìn)行組合，實(shí)現(xiàn)兩根鋼絲繩之間的固定、多根鋼絲繩之間的固定或鋼絲繩與其它物體之間 的固定。較現(xiàn)有鋼絲繩卡子應(yīng)用范圍大。組合繩卡固定鋼絲繩的原理是將一對(duì)夾板或一對(duì)夾板與若干中板進(jìn)行組合，用 螺栓將其與鋼絲繩緊固在一起，當(dāng)夾板(或中板)與鋼絲繩之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)或相對(duì) 運(yùn)動(dòng)時(shí)，鋼絲繩與夾板(或中板)之間將產(chǎn)生摩擦力，該摩擦力的方向與鋼絲繩的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì) 相反，能阻止鋼絲繩與夾板(或中板)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。組合繩卡正是利用夾板和中板與 鋼絲繩之間的摩擦力阻止鋼絲繩與夾板(或中板)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鋼絲繩之間的固 定。當(dāng)組合繩卡部分與鋼絲繩固定，另一部份與其它物體固定時(shí)，實(shí)現(xiàn)鋼絲繩與其它物體之 間的固定。本實(shí)用新型提供一種組合繩卡，由夾板、中板、螺栓和螺母組成，其特征是兩個(gè)夾板位于外側(cè)，中板位于兩根鋼絲繩之間，采用螺栓和螺母將夾板、中板和鋼絲繩固定在一 起；夾板、中板與鋼絲繩之間都是面接觸，鋼絲繩之間不接觸；夾板接觸鋼絲繩的面有與擬 固定鋼絲繩直徑相等或相近的半圓型凹槽一個(gè)或兩個(gè)，凹槽圓弧長(zhǎng)度略小于半圓；中板的 一面有與擬固定鋼絲繩直徑相等或相近的半圓型凹槽一個(gè)，另一面有半圓型凹槽一個(gè)或兩 個(gè)。本實(shí)用新型的有益效果是在固定鋼絲繩時(shí)能大大減輕對(duì)鋼絲繩的損傷，從而提 高鋼絲繩的承載能力和延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命；可根據(jù)需要進(jìn)行組合，實(shí)現(xiàn)兩根和多根鋼 絲繩的固定以及鋼絲繩與其它物體之間的固定，應(yīng)用范圍廣。
4.
圖1是組合繩卡基本型裝配圖。圖中各零件的編號(hào)和名稱是1——螺母，2——夾 板(見(jiàn)圖4、圖5)，3——中板(見(jiàn)圖6、圖7)，4——螺栓。圖2是組合繩卡衍生型一(多繩固定)裝配圖。圖中各零件的編號(hào)和名稱是
1——螺母，2——夾板1(見(jiàn)圖8、圖9)，3——中板1 (見(jiàn)圖10、圖11)，4——鋼絲繩1，5—— 中板(見(jiàn)圖6、圖7)，6——鋼絲繩2，7——鋼絲繩3，8——夾板(見(jiàn)圖4、圖5)，9——螺栓。圖3是組合繩卡衍生型二(鋼絲繩與其它物體固定)裝配圖。圖中各零件的編號(hào) 和名稱是1——螺母，2——夾板(見(jiàn)圖4、圖5)，3——鋼絲繩，4——其它物體，5——螺栓。圖4、圖5是夾板零件圖。其中，圖4是主視圖，圖5是俯視圖。圖6、圖7是中板零件圖。其中，圖6是主視圖，圖7是俯視圖。圖8、圖9是夾板1零件圖。其中，圖8是主視圖，圖9是俯視圖。圖10、圖11是中板1零件圖。其中，圖10是主視圖，圖11是俯視圖。圖12是現(xiàn)有鋼絲繩卡子裝配圖。圖中各零件的編號(hào)和名稱是1——U型螺栓，
2——螺母，3——卡板，4——鋼絲繩。
5.具體實(shí)施方式
組合繩卡有基本型和衍生型兩種，其基本型由夾板、中板、螺栓和螺母組成，用于 直徑相同或相近的兩根鋼絲繩之間的固定，其裝配方式如圖1所示，兩夾板位于兩根鋼絲 繩的外側(cè)，中板位于鋼絲繩之間，用螺栓將其與鋼絲繩緊固在一起。組合繩卡衍生型一由夾板、夾板1、中板、中板1、螺栓和螺母組成，用于多根鋼絲 繩之間的固定，其裝配方式如圖2所示，夾板和夾板1位于鋼絲繩的外側(cè)，中板和中板1位 于鋼絲繩之間，用螺栓將其與鋼絲繩緊固在一起。組合繩卡衍生型二由夾板、螺栓和螺母 組成，用于鋼絲繩與其它物體之間的固定，其裝配方式如圖3所示，兩夾板位于鋼絲繩的兩 側(cè)，用螺栓將其與鋼絲繩及其它物體固定于一起。
權(quán)利要求1.一種組合繩卡，由夾板、中板、螺栓和螺母組成，其特征是兩個(gè)夾板位于外側(cè)，中板 位于兩根鋼絲繩之間，采用螺栓和螺母將夾板、中板和鋼絲繩固定在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合繩卡，其特征是夾板、中板與鋼絲繩之間都是面接觸， 鋼絲繩之間不接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合繩卡，其特征是夾板接觸鋼絲繩的一面有與擬固定鋼 絲繩直徑相等或相近的半圓型凹槽一個(gè)或兩個(gè)，凹槽圓弧長(zhǎng)度略小于半圓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合繩卡，其特征是中板的一面有與擬固定鋼絲繩直徑相 等或相近的半圓型凹槽一個(gè)，另一面有半圓型凹槽一個(gè)或兩個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼絲繩的固定裝置，一種組合繩卡,由夾板、中板和螺栓等組成(如圖1所示)，根據(jù)需要進(jìn)行組合，可用于兩根和多根鋼絲繩之間的固定以及鋼絲繩與其它物體之間的固定。針對(duì)現(xiàn)有鋼絲繩卡子固定鋼絲繩時(shí)，卡子與鋼絲繩之間是線接觸，鋼絲繩之間直接接觸，造成鋼絲繩變形大、損傷大和應(yīng)用范圍小的問(wèn)題。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是，將繩卡與鋼絲繩接觸的部位設(shè)計(jì)成具有半圓型凹槽的圓弧面，并在兩根鋼絲繩之間加入中板，使鋼絲繩之間不接觸。采用組合繩卡固定鋼絲繩時(shí)，鋼絲繩單位面積的承壓減小，變形和損傷大大減小。組合繩卡可根據(jù)需要進(jìn)行組合，較現(xiàn)有鋼絲繩卡子應(yīng)用范圍大。
文檔編號(hào)F16G11/02GK201875050SQ20102027186
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者劉應(yīng)國(guó) 申請(qǐng)人:劉應(yīng)國(guó)