專利名稱：自卡式管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于管件連接技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種管件的連接接頭，特別是一種能將 外接管直接插入并實現(xiàn)自卡的自卡式管接頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，管接頭比較簡單，僅在接頭的通孔內(nèi)加工內(nèi)螺紋，通過與管子端頭的 外螺紋連接將管子連接在一起。這種傳統(tǒng)的管道接頭成本低廉，但施工裝配時必須在管子 端頭的外螺紋上纏繞生料帶，再用管鉗將管子旋入接頭內(nèi)，施工復(fù)雜繁瑣，費時費力，一般 由專業(yè)人員才能操作。特別是有的薄壁管道在其連接端設(shè)置螺紋后，使該連接端的管壁變 得更薄，導(dǎo)致連接的接頭容易斷裂。而PPR、PE管連接需要專用設(shè)備熱熔，鋁塑管連接和安 裝比較復(fù)雜。針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，申請人申請了一種管件快速連接件[授權(quán)公告號為 CN2238954Y]，它包括管接體、卡緊螺母和橡膠墊圈；在橡膠墊圈與卡緊螺母之間設(shè)有錐形 鎖緊環(huán)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)卡緊螺母時，產(chǎn)生的軸向力將橡膠墊圈壓緊在被接管道外壁和管接體內(nèi)壁 上，并同時使錐形鎖緊環(huán)卡緊被接管道。這種結(jié)構(gòu)的連接件解決現(xiàn)有技術(shù)中管件存在的連接問題，但該接頭在裝配過程中 操作比較繁瑣，使用時，先把卡緊螺母、錐形鎖環(huán)、墊片、橡膠墊圈套在唄連接管道上，再將 管道插在與之相配合的管件體上，轉(zhuǎn)緊卡緊螺母，實現(xiàn)管道的連接。因此，這種接頭在操作 中比較繁瑣。由于該接頭中存在可拆卸連接，拆卸和安裝時會影響到該接頭的密封性，導(dǎo)致 密封性差從而發(fā)生液體泄漏的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種操作簡單、連接 方便、密封性好的自卡式管接頭。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)本自卡式管接頭，包括呈筒狀的接頭本體，所述接頭本體的一端內(nèi)設(shè)有臺階，所述 接頭本體位于臺階至接頭本體開口處的部分呈半徑逐漸變小的倒圓錐形腔體，其特征在 于，所述接頭本體內(nèi)設(shè)有在外力作用下能改變其內(nèi)徑大小的彈性卡圈，所述的彈性卡圈位 于上述的倒圓錐形腔體內(nèi)。本自卡式管接頭在使用過程中，將外接管從接頭本體的開口處插入至接頭本體 內(nèi)，在外接管接觸到彈性卡圈時繼續(xù)推動外接管，使得外接管穿過彈性卡圈。由于彈性卡圈 受外接管的擠壓而對外接管產(chǎn)生一個卡緊力，當(dāng)外接管向外拉動時彈性卡圈隨著外接管一 起向外運動。在運動過程中，由于接頭本體位于臺階至接頭本體開口處的部分呈半徑逐漸 變小的倒圓錐形腔體，所以彈性卡圈受到來自倒圓錐形腔體對其的擠壓力，使得彈性卡圈 的內(nèi)徑變小，導(dǎo)致對外接管的卡緊力更緊，在彈性卡圈卡緊力的作用下，外接管不易脫落。 本自卡式管接頭結(jié)構(gòu)簡單、連接時比較方便，不需要通過螺紋連接即可將外接管接入到本自卡式管接頭上，省時省力。在上述的自卡式管接頭中，所述的彈性卡圈包括其外側(cè)能與上述倒圓錐形腔體相 貼合的支撐部和周向設(shè)于所述支撐部內(nèi)側(cè)的卡齒，所述的卡齒為若干個且所述卡齒的齒尖 到支撐部中軸線的距離相等。為了能使支撐部的外側(cè)能與接頭本體內(nèi)的倒圓錐形腔體相貼合，則支撐部的外側(cè) 具有一定的錐度，這樣方便支撐部與倒圓錐形腔體配合。具有錐度的支撐部在沿接頭本體 移動的過程中，會隨著倒圓錐形腔體的大小而改變支撐部的內(nèi)徑大小。 在上述的自卡式管接頭中，所述卡齒的朝向遠(yuǎn)離接頭本體開口的方向。這樣設(shè)置的目的在于，當(dāng)外接管插入至接頭本體內(nèi)時卡齒對外接管的阻力小，方 便外接管的插入；當(dāng)接好外接管并將外接管向外拉動時，卡齒共同抵靠在外接管的外側(cè)壁， 越向外拉動外接管則卡齒對外接管的摩擦阻力就越大，而且在外接管內(nèi)流體壓力的作用下 外接管與卡齒之間的摩擦阻力就越大，達(dá)到卡緊外接管的作用。在上述的自卡式管接頭中，所述的彈性卡圈由塑料材料制成。塑料材料本身具有 一定的彈性，本彈性卡圈在外力作用下能改變其自身內(nèi)徑的大小，當(dāng)外力消失后彈性卡圈 又能恢復(fù)到原來的狀態(tài)。在上述的自卡式管接頭中，所述的彈性卡圈的側(cè)壁設(shè)有開口。這樣設(shè)置的目的在 于，當(dāng)彈性卡圈在受外力的作用時能使彈性卡圈內(nèi)徑尺寸的改變達(dá)到更大。內(nèi)徑變小的彈 性卡圈可方便從接頭本體開口處放入到接頭本體內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。作為另一種情況，在上述的自卡式管接頭中，所述的彈性卡圈包括若干周向分布 的卡體和連接兩相鄰卡體的連接體，所述的連接體由彈性材料制成。在上述的自卡式管接頭中，所述卡體的外側(cè)面呈與上述倒圓錐形腔體相匹配的錐 度，所述的卡體內(nèi)側(cè)周向開設(shè)有卡齒。在上述的自卡式管接頭中，所述的卡體由金屬材料制成。在卡壓金屬外接管時，由金屬制成的卡體能將外接管卡壓更加牢固；由彈性材料 制成的連接體可提供整個彈性卡圈的彈性，方便彈性卡圈的安裝和拆卸。在上述的自卡式管接頭中，所述的倒圓錐形腔體內(nèi)設(shè)有抵靠在臺階處的0型密封圈。為了增加接頭本體與外接管之間的密封性，在倒圓錐形腔體內(nèi)設(shè)置0型密封圈。 在上述的自卡式管接頭中，所述的接頭本體內(nèi)端還設(shè)有用于定位外接管的定位臺 階。這樣設(shè)置的目的在于，當(dāng)外接管插入至接頭本體內(nèi)時，外接管抵靠在定位臺階上，防止 外接管進一步進入到接頭本體內(nèi)，當(dāng)外接管被彈性卡圈卡牢后，定位臺階還能防止外接管 的軸向移動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本自卡式管接頭具有以下優(yōu)點1、本自卡式管接頭在連接外接管時，只需將外接管插入到接頭本體內(nèi)即可，然后 再將外接管旋轉(zhuǎn)一周后向外拉一下就能實現(xiàn)對外接管的卡接，操作簡單方便。2、本自卡式管接頭結(jié)構(gòu)簡單，不需要通過其他連接方式就能將外接管連接牢固； 且在接頭管本體與外接管之間設(shè)有0型密封圈，使本自卡式管接頭的密封性更好。

圖1是本自卡式管接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。[0026]圖2是外接管插入至本自卡式管接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本彈性卡圈的俯視圖。圖4是本彈性卡圈的剖視圖。圖5是實施例二中彈性卡圈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、接頭本體；11、臺階；12、倒圓錐形腔體；13、定位臺階；2、彈性卡圈；21、支 撐部；22、卡齒；23、開口 ；24、卡體；25、連接體；3、0型密封圈；4、外接管。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步 的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。實施例一如圖1所示的自卡式管接頭可用于閥門的兩端，包括呈筒狀的接頭本體1，接頭本 體1的一端內(nèi)設(shè)有臺階11，接頭本體1位于臺階11至接頭本體1開口處的部分呈半徑逐漸 變小的倒圓錐形腔體12，在倒圓錐形腔體12內(nèi)設(shè)有抵靠在臺階11處的0型密封圈3，接頭 本體1內(nèi)端還設(shè)有用于定位外接管4的定位臺階13。為了能夠?qū)崿F(xiàn)自卡，在倒圓錐形腔體12內(nèi)設(shè)有在外力作用下能改變其內(nèi)徑大小 的彈性卡圈2，彈性卡圈2由塑料材料制成，結(jié)構(gòu)如圖3和圖4所示，彈性卡圈2包括其外側(cè) 能與倒圓錐形腔體12相貼合的支撐部21和周向設(shè)于支撐部21內(nèi)側(cè)的若干卡齒22，卡齒 22的朝向遠(yuǎn)離接頭本體1開口的方向。因為外接管4 一般呈中空的圓柱體，為了使卡齒22 能同時與外接管4接觸，則將卡齒22設(shè)置成其齒尖到支撐部21中軸線的距離相等的結(jié)構(gòu)， 保證了各個卡齒22都能與外接管4接觸，避免了卡齒22因受力不均而出現(xiàn)的損壞，提高了 彈性卡圈2的使用壽命。如圖3所示，在彈性卡圈2的側(cè)壁開設(shè)有開口 23，當(dāng)彈性卡圈2在受外力的作用時 能使彈性卡圈2內(nèi)徑尺寸的改變達(dá)到更大。內(nèi)徑變小的彈性卡圈2可方便從接頭本體1開 口處放入到接頭本體1內(nèi)。如圖2所示，本自卡式管接頭在使用過程中，將外接管4從接頭本體1的開口處插 入至接頭本體1內(nèi)，在外接管4接觸到彈性卡圈2時繼續(xù)推動外接管4，使得外接管4穿過 彈性卡圈2，然后再穿過抵靠在臺階11上的0型密封圈3，最終達(dá)到定位臺階13處并抵靠 在定位臺階13上。由于彈性卡圈2受外接管4的擠壓而對外接管4產(chǎn)生一個包緊力，當(dāng)外 接管4向外拉動時彈性卡圈2隨著外接管4 一起向外運動。在運動過程中，由于接頭本體 1位于臺階11至接頭本體1開口處的部分呈半徑逐漸變小的倒圓錐形腔體12，所以彈性卡 圈2還受到來自倒圓錐形腔體12對其的擠壓力，使得彈性卡圈2的內(nèi)徑變小，導(dǎo)致卡齒22 對外接管4的卡緊力更緊，在彈性卡圈2包緊力的作用下，外接管4不易脫落。本自卡式管接頭結(jié)構(gòu)簡單、連接時操作方便，不需要通過螺紋連接即可將外接管4 接入到本自卡式管接頭上，省時省力。實施例二本實施例的結(jié)構(gòu)原理同實施例一的結(jié)構(gòu)原理基本相同，不同的地方在于，如圖5 所示，彈性卡圈2包括若干周向分布的卡體24和連接兩相鄰卡體24的連接體25，卡體24 的外側(cè)面呈與倒圓錐形腔體12相匹配的錐度，卡體24內(nèi)側(cè)周向開設(shè)有卡齒22，連接體25由彈性材料制成，卡體24由金屬材料制成。這種彈性卡圈2能穩(wěn)定的連接并卡壓住金屬外接管4。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了接頭本體1、臺階11、倒圓錐形腔體12、定位臺階13、彈性 卡圈2、支撐部21、卡齒22、開口 23、卡體24、連接體25、0型密封圈3、外接管4等術(shù)語，但 并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新 型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求一種自卡式管接頭，包括呈筒狀的接頭本體(1)，所述接頭本體(1)的一端內(nèi)設(shè)有臺階(11)，所述接頭本體(1)位于臺階(11)至接頭本體(1)開口處的部分呈半徑逐漸變小的倒圓錐形腔體(12)，其特征在于，所述接頭本體(1)內(nèi)設(shè)有在外力作用下能改變其內(nèi)徑大小的彈性卡圈(2)，所述的彈性卡圈(2)位于上述的倒圓錐形腔體(12)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自卡式管接頭，其特征在于，所述的彈性卡圈(2)包括其外側(cè) 能與上述倒圓錐形腔體(12)相貼合的支撐部(21)和周向設(shè)于所述支撐部(21)內(nèi)側(cè)的卡 齒(22)，所述的卡齒(22)為若干個且所述卡齒(22)的齒尖到支撐部(21)中軸線的距離相寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自卡式管接頭，其特征在于，所述卡齒(22)的朝向遠(yuǎn)離接頭 本體(1)開口的方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自卡式管接頭，其特征在于，所述的彈性卡圈(2)由 塑料材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自卡式管接頭，其特征在于，所述的彈性卡圈(2)的側(cè)壁設(shè)有 開口(23)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自卡式管接頭，所述的彈性卡圈(2)包括若干周向分布的卡 體(24)和連接兩相鄰卡體(24)的連接體(25)，所述的連接體(25)由彈性材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自卡式管接頭，所述卡體(24)的外側(cè)面呈與上述倒圓錐形腔 體(12)相匹配的錐度，所述的卡體(24)內(nèi)側(cè)周向開設(shè)有卡齒(22)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自卡式管接頭，所述的卡體(24)由金屬材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自卡式管接頭，其特征在于，所述的倒圓錐形腔體(12)內(nèi)設(shè) 有抵靠在臺階(11)處的0型密封圈(3)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或6或7或8或9所述的自卡式管接頭，其特征在于，所 述的接頭本體(1)內(nèi)端還設(shè)有用于定位外接管的定位臺階(13)。
專利摘要本實用新型提供了一種自卡式管接頭，屬于管件連接技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的管件連接操作比較繁瑣、密封性差的問題。本自卡式管接頭，包括呈筒狀的接頭本體，接頭本體的一端內(nèi)設(shè)有臺階，接頭本體位于臺階至接頭本體開口處的部分呈半徑逐漸變小的倒圓錐形腔體，接頭本體內(nèi)設(shè)有在外力作用下能改變其內(nèi)徑大小的彈性卡圈，彈性卡圈位于倒圓錐形腔體內(nèi)。本自卡式管接頭具有操作簡單、連接方便、密封性好等優(yōu)點。
文檔編號F16L21/03GK201764158SQ20102025399
公開日2011年3月16日 申請日期2010年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月12日
發(fā)明者王林秋 申請人:玉環(huán)縣百事得銅業(yè)有限公司