專利名稱：球面閘閥的閥板中心調(diào)整機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥板的調(diào)整機(jī)構(gòu)，更具體的說是涉及一種球面閘閥的閥板中 心調(diào)整機(jī)構(gòu)，主要應(yīng)用于球面閘閥內(nèi)。
背景技術(shù)：
目前，球面閘閥主要包括設(shè)有介質(zhì)進(jìn)出口的閥體及閥蓋、閥桿、組合閥芯，所述的 組合閥芯置于閥體內(nèi)，所述的閥桿一端穿過閥蓋與組合閥芯相固定連接；所述的組合閥芯 包括有閥板及錐體，該錐體與閥板活動卡接，在所述的閥體內(nèi)閥板的上下兩端相應(yīng)設(shè)有限 位底環(huán)及底環(huán)，而為保證閥門的密封性能，所述的閥板的中線與閥體介質(zhì)進(jìn)出通道的中線 相對齊；采用這種結(jié)構(gòu)，由于受閥板或閥體通道加工精度的影響，在組裝完成后，閥板的中 線與閥體的介質(zhì)進(jìn)出通道的中線易出現(xiàn)偏差，而由于無法對閥板安裝位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣 就容易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，影響閥門的密封性能。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有的閥板的安裝位置無法調(diào)節(jié)，容易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象等技術(shù)問題；本實(shí) 用新型實(shí)施例提供一種球面閘閥的閥板中心調(diào)整機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)有可實(shí)現(xiàn)對閥板的安裝位置 進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免閥門發(fā)生泄漏現(xiàn)象，從而提高閥門的密封性能。為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種球面閘閥的閥板中心調(diào) 整機(jī)構(gòu)，其包括有置于閥體內(nèi)的組合閥芯，該組合閥芯與閥桿固定連接，所述的組合閥芯包 括有錐體及置于錐體兩側(cè)并與錐體活動連接的閥板，在所述的閥體內(nèi)閥板的上下兩端相應(yīng) 設(shè)有限位底環(huán)及底環(huán)；其特征在于所述的底環(huán)的高度可上下調(diào)節(jié)。進(jìn)一步，所述的底環(huán)包括有固定于閥體內(nèi)的底環(huán)本體及置于底環(huán)本體上方的調(diào)整 墊，在所述的底環(huán)本體與調(diào)整墊之間設(shè)有可調(diào)節(jié)調(diào)整墊高度的調(diào)節(jié)裝置，所述的閥板的下 端置于調(diào)整墊的端面上。進(jìn)一步，在所述的調(diào)整墊內(nèi)環(huán)形均布有多組沉孔，在所述的底環(huán)本體上對應(yīng)的位 置處相應(yīng)設(shè)有多個(gè)螺孔，所述的調(diào)整墊與底環(huán)本體通過連接螺釘相固定連接；在所述的調(diào) 整墊上相鄰兩組沉孔之間分別設(shè)有頂絲螺孔，在該頂絲螺孔內(nèi)相應(yīng)設(shè)有頂絲且該頂絲一端 與底環(huán)本體端面相頂壓配合，所述的連接螺釘及頂絲構(gòu)成所述的調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型的有益效果是將底環(huán)設(shè)置為可上下調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，這樣當(dāng)閥板的中線與閥 體介質(zhì)進(jìn)出通道中線發(fā)生偏差時(shí)，就可調(diào)節(jié)底環(huán)的位置，來實(shí)現(xiàn)閥板與閥體介質(zhì)進(jìn)出通道 的對中，從而保證閥門的密封性能。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種球面閘閥的閥板中心調(diào)整機(jī)構(gòu)的剖視安裝結(jié)構(gòu)圖圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例底環(huán)的俯視結(jié)構(gòu)圖圖3為圖2中A-A處剖視結(jié)構(gòu)圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步說明如圖1所示，本實(shí)用新型一種球面閘閥的閥板中心調(diào)整機(jī)構(gòu)，其包括有置于閥體1 內(nèi)的組合閥芯2，該組合閥芯2與閥桿3固定連接，所述的組合閥芯2包括有錐體21及置于 錐體21兩側(cè)并與錐體21活動連接的閥板22，在所述的閥體1內(nèi)閥板22的上下兩端相應(yīng)設(shè) 有限位底環(huán)4及底環(huán)5 ；為了解決現(xiàn)有的閥板22的安裝位置無法調(diào)節(jié)，容易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象 等技術(shù)問題；所述的底環(huán)5的高度可上下調(diào)節(jié)，將底環(huán)5設(shè)置為可上下調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，這樣當(dāng)閥 板22的中線與閥體1介質(zhì)進(jìn)出通道中線發(fā)生偏差時(shí)，就可調(diào)節(jié)底環(huán)5的位置，來實(shí)現(xiàn)閥板 22與閥體1介質(zhì)進(jìn)出通道的對中，從而保證閥門的密封性能。如圖2、圖3實(shí)施例所示，為實(shí)現(xiàn)底環(huán)5的高度可調(diào)，所述的底環(huán)5包括有固定于閥 體1內(nèi)的底環(huán)本體51及置于底環(huán)本體51上方的調(diào)整墊52，在所述的底環(huán)本體51與調(diào)整墊 52之間設(shè)有可調(diào)節(jié)調(diào)整墊52高度的調(diào)節(jié)裝置6，所述的閥板22的下端置于調(diào)整墊52的端 面上；由于閥板22下端置于動限位環(huán)52的端面上，當(dāng)需要對閥板22的安裝位置進(jìn)行調(diào)節(jié) 時(shí)，就可通過調(diào)節(jié)裝置6驅(qū)使調(diào)整墊52上下位移，從而實(shí)現(xiàn)閥板22的調(diào)節(jié)；這樣不僅可方 便底環(huán)5的生產(chǎn)加工及組裝，同時(shí)，通過對調(diào)整墊52的上下調(diào)節(jié)，還可保證閥板22與閥體 1介質(zhì)進(jìn)出通道的對中，提高閥門的密封性能；當(dāng)然，從要達(dá)到的目的來看，也可將底環(huán)5設(shè) 為整體結(jié)構(gòu)并將底環(huán)5與閥體1采用螺紋連接方式固定在閥體1內(nèi)，當(dāng)需要調(diào)節(jié)時(shí)，旋轉(zhuǎn)底 環(huán)5，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)閥板22的高度調(diào)節(jié)，但由于這種結(jié)構(gòu)不易加工，因此，本實(shí)施例的實(shí)施例 方式為優(yōu)選實(shí)施方式。如圖2、圖3實(shí)施例所示，由于閥板22置于調(diào)整墊52上，當(dāng)錐體21帶動閥板22旋 轉(zhuǎn)時(shí)，受重力的影響，調(diào)整墊52會隨閥板22的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，而如果閥板22的端面置于調(diào)整 墊52的調(diào)節(jié)裝置6上，這樣就無法對調(diào)整墊52的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，為便于調(diào)整墊52的高度 調(diào)節(jié)且防止調(diào)整墊52隨閥板22旋轉(zhuǎn)，在所述的調(diào)整墊52內(nèi)環(huán)形均布有多組沉孔521，在所 述的底環(huán)本體51上對應(yīng)的位置處相應(yīng)設(shè)有多個(gè)螺孔511，所述的調(diào)整墊52與底環(huán)本體51 通過連接螺釘61相固定連接；在所述的調(diào)整墊52上相鄰兩組沉孔521之間分別設(shè)有頂絲 螺孔522，在該頂絲螺孔522內(nèi)相應(yīng)設(shè)有頂絲62且該頂絲62 —端與底環(huán)本體51端面相頂 壓配合，所述的連接螺釘61及頂絲62構(gòu)成所述的調(diào)節(jié)裝置6，而將調(diào)整墊52利用連接螺釘 61與底環(huán)本體51螺紋連接，這樣就可防止調(diào)整墊52隨閥板22旋轉(zhuǎn)，而需要調(diào)節(jié)調(diào)整墊52 的高度時(shí)，分別調(diào)節(jié)連接螺釘61及頂絲62便可實(shí)現(xiàn)；當(dāng)然，也可不采用頂絲62，比如將調(diào) 整墊52的沉孔521改為螺孔并利用連接螺釘61與底環(huán)本體51螺紋連接，當(dāng)需要調(diào)節(jié)時(shí)， 旋轉(zhuǎn)連接螺釘61便可同樣實(shí)現(xiàn)調(diào)整墊52的高度調(diào)節(jié)，但單單采用連接螺釘61結(jié)構(gòu)，是利 用連接螺釘61的螺牙來固定調(diào)整墊52與底環(huán)本體51的高度差，而由于受閥板22重力的 影響，連接螺釘61的螺牙易損壞，其工作性能不穩(wěn)定；因此，本實(shí)施例的實(shí)施方式為優(yōu)選實(shí) 施方式。上述實(shí)施例不應(yīng)視為對本實(shí)用新型的限制，但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的 改進(jìn)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種球面閘閥的閥板中心調(diào)整機(jī)構(gòu)，其包括有置于閥體內(nèi)的組合閥芯，該組合閥芯與閥桿固定連接，所述的組合閥芯包括有錐體及置于錐體兩側(cè)并與錐體活動連接的閥板，在所述的閥體內(nèi)閥板的上下兩端相應(yīng)設(shè)有限位底環(huán)及底環(huán)；其特征在于所述的底環(huán)的高度可上下調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球面閘閥的閥板中心調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的底環(huán) 包括有固定于閥體內(nèi)的底環(huán)本體及置于底環(huán)本體上方的調(diào)整墊，在所述的底環(huán)本體與調(diào)整 墊之間設(shè)有可調(diào)節(jié)調(diào)整墊高度的調(diào)節(jié)裝置，所述的閥板的下端置于調(diào)整墊的端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球面閘閥的閥板中心調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述的調(diào) 整墊內(nèi)環(huán)形均布有多組沉孔，在所述的底環(huán)本體上對應(yīng)的位置處相應(yīng)設(shè)有多個(gè)螺孔，所述 的調(diào)整墊與底環(huán)本體通過連接螺釘相固定連接；在所述的調(diào)整墊上相鄰兩組沉孔之間分別 設(shè)有頂絲螺孔，在該頂絲螺孔內(nèi)相應(yīng)設(shè)有頂絲且該頂絲一端與底環(huán)本體端面相頂壓配合， 所述的連接螺釘及頂絲構(gòu)成所述的調(diào)節(jié)裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種球面閘閥的閥板中心調(diào)整機(jī)構(gòu)，其主要解決了現(xiàn)有的閥板的安裝位置無法調(diào)節(jié)，容易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象等技術(shù)問題；其特征在于所述的底環(huán)的高度可上下調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的有益效果是將底環(huán)設(shè)置為可上下調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，這樣當(dāng)閥板的中線與閥體介質(zhì)進(jìn)出通道中線發(fā)生偏差時(shí)，就可調(diào)節(jié)底環(huán)的位置，來實(shí)現(xiàn)閥板與閥體介質(zhì)進(jìn)出通道的對中，從而保證閥門的密封性能。
文檔編號F16K3/22GK201731092SQ201020253898
公開日2011年2月2日 申請日期2010年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月3日
發(fā)明者吳尖斌, 王忠淵, 蘇苗候, 陳樂克 申請人:浙江石化閥門有限公司