專利名稱：一種防止光整機(jī)支持輥軸承箱漏油的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防止冷軋連退光整機(jī)支持輥軸 承箱漏油的裝置。
背景技術(shù)：
冷軋鋼板連續(xù)退火光整機(jī)組為近年新投入的高端冷軋板軋制機(jī)組。該機(jī)組原設(shè)計(jì) 為甘油潤滑，極大的影響軸承的使用壽命。為了解決這個(gè)問題，將支持輥軸承箱的潤滑方式 改為油氣潤滑，但由于定距環(huán)的寬度規(guī)格為78mm，不能滿足油氣潤滑形式的需求，存在滴漏 油現(xiàn)象，使用處于不受控狀態(tài)，嚴(yán)重時(shí)潤滑油混及機(jī)架間大量油泥一同滴落至鋼板表面形 成重癥油斑，由此造成機(jī)組限速限產(chǎn)，產(chǎn)品降低等級銷售等不利局面，嚴(yán)重地影響了連退光 整機(jī)組的正常運(yùn)行及高端產(chǎn)品的性價(jià)比。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對上述技術(shù)的不足對原系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，從而提供一種 防止光整機(jī)支持輥軸承箱漏油的裝置。該裝置通過增設(shè)擋油環(huán)、調(diào)整定距環(huán)規(guī)格及修整端 壓蓋等部件，實(shí)現(xiàn)了冷軋連退光整機(jī)支持輥油氣潤滑軸承座漏油的提前控制，有效避免因 軸承箱內(nèi)部壓力過高而造成積油外漏現(xiàn)象的發(fā)生，減少了油泥對鋼板表面造成的污染，確 保鋼板的表面質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的附加值。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種防止光整機(jī)支持輥軸承箱漏油的裝置，包括定距環(huán)、端壓蓋、密封、密封壓蓋、 螺釘、螺栓、箱體等部件；其技術(shù)特征是加裝擋油環(huán)，與端壓蓋過盈裝配；在端壓蓋的止口 處開密封槽，加密封圈(9)密封；在箱體底部另開回油孔。本實(shí)用新型克服了原有技術(shù)存在的不足，具有如下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于制作、使用與維護(hù)。2、應(yīng)用效果良好，能有效防止機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程中漏油、滴油、甩油的現(xiàn)象發(fā)生，確保 產(chǎn)品的表面質(zhì)量。3、經(jīng)濟(jì)效益顯著，按每機(jī)組月產(chǎn)量4萬噸，油斑造成缺陷比例約為4%，每噸鋼降 價(jià)200元計(jì)算，則全年提高產(chǎn)品價(jià)值384萬元。

附圖為防止冷軋連退光整機(jī)支持輥軸承箱漏油裝置結(jié)構(gòu)剖視圖圖中擋油環(huán)1、定距環(huán)2、端壓蓋3、密封4、密封壓蓋5、螺釘6、螺栓7、箱體8、密 封圈9、密封槽10、直排油口 11、回油孔12、軸承13、軋輥14。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本實(shí)用新型加以詳細(xì)描述以1020mm軋輥直徑的軸承箱為例如圖所示，本裝置包括定距環(huán)2、端壓蓋3、密封4、密封壓蓋5、螺釘6、螺栓7、箱體 8等部件，另增設(shè)擋油環(huán)1、密封圈9及密封槽10。其中擋油環(huán)1的內(nèi)徑700mm，外徑800mm， 寬18mm ；定距環(huán)2的寬度規(guī)格為63mm ；對原設(shè)計(jì)遺留在端壓蓋3上的直排油口 11進(jìn)行焊 堵、修磨，保證圓度及平面度；在端壓蓋3的止口處開密封槽10，寬度3. 5mm，深度2. 5mm，加 0860*3密封圈9密封，確保不漏氣、漏油；在箱體8距離底部40mm處另開回油孔12，直徑 為12mm，相互聯(lián)通，降低回油液位。具體裝配方式擋油環(huán)1與端壓蓋3過盈裝配，并涂抹 密封膠；端壓蓋3通過螺栓7與箱體8連接，密封4內(nèi)嵌至端壓蓋3，密封壓蓋5通過螺釘 6與端壓蓋3連接；定距環(huán)2與軋輥14通過熱裝配連接，軸承13通過間隙配合與箱體8裝 配。
權(quán)利要求一種防止光整機(jī)支持輥軸承箱漏油的裝置，包括定距環(huán)(2)、端壓蓋(3)、密封(4)、密封壓蓋(5)、螺釘(6)、螺栓(7)、箱體(8)；其特征是加裝擋油環(huán)(1)與端壓蓋(3)過盈裝配；在端壓蓋(3)的止口處開密封槽(10)，加密封圈(9)密封；在箱體(8)底部另開回油孔(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止光整機(jī)支持輥軸承箱漏油的裝置，其特征是密封槽(10) 的寬度3. 5mm，深度2. 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止光整機(jī)支持輥軸承箱漏油的裝置，其特征是回油孔(12) 直徑為12mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種防止光整機(jī)支持輥軸承箱漏油的裝置，包括定距環(huán)(2)、端壓蓋(3)、密封(4)、密封壓蓋(5)、螺釘(6)、螺栓(7)、箱體(8)；其特征是加裝擋油環(huán)(1)與端壓蓋(3)過盈裝配；在端壓蓋(3)的止口處開密封槽(10)，加密封圈(9)密封；在箱體(8)底部另開回油孔(12)。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于制作與維護(hù)，使用效果良好等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用它能有效避免因軸承箱內(nèi)部壓力過高而造成積油外漏現(xiàn)象的發(fā)生，減少了油泥對鋼板表面造成的污染，確保鋼板的表面質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的附加值，經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。
文檔編號F16J15/16GK201739505SQ20102023712
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者于新方, 夏英莉, 孫革, 崔恒, 廉法勇, 柳軍, 王明鴻, 王金星, 解學(xué)廣, 趙德華 申請人:鞍鋼股份有限公司