專(zhuān)利名稱(chēng)：用于埋地管道的電熔鞍形三通管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及埋地管道連接件，特別涉及一種用于埋地管道的電熔鞍形三通管 件。
背景技術(shù)：
目前，用于埋地管道的電熔鞍形三通管件是一項(xiàng)公知技術(shù)，一般采用聚乙烯制作。 該電熔鞍形三通管件通常包括下部的底托，上部的鞍形主體，設(shè)于鞍形主體內(nèi)的開(kāi)孔裝 置，以及設(shè)于鞍形主體上端的密封裝置。所述開(kāi)孔裝置包括鉆孔刀。鉆孔刀為內(nèi)部中空的筒體。鉆孔刀頂部設(shè)有與扳手相 配的孔。鉆孔刀上端外壁設(shè)有與所述鞍形主體相配的普通螺紋，下端設(shè)有刀刃。鉆孔刀通 過(guò)所述普通螺紋沿所述鞍形主體內(nèi)壁上下移動(dòng)，并通過(guò)所述刀刃在管道上鉆孔。由于實(shí)際 所需的開(kāi)孔力很大，在開(kāi)孔力的強(qiáng)大作用下，使得普通螺紋很容易被破壞，導(dǎo)致開(kāi)孔不利。所述密封裝置包括帶有內(nèi)螺紋的螺帽及置于螺帽內(nèi)部的密封圈。此種密封裝置， 依靠擰緊后的摩擦力及密封圈來(lái)起到密封作用，但一段時(shí)間后，由于塑料本身的蠕變性質(zhì)， 密封效果便會(huì)逐漸減弱，因此，該種結(jié)構(gòu)密封效果僅能維持較短時(shí)間，密封效果差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的存在的開(kāi)孔不利的缺陷，提供了一種用 于埋地管道的電熔鞍形三通管件，能夠避免施工中的開(kāi)孔困難。為了實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種用于埋地管道的電熔鞍形 三通管件，包括下部的底托，上部的鞍形主體，設(shè)于鞍形主體內(nèi)的開(kāi)孔裝置，以及設(shè)于鞍形 主體上端的密封裝置，所述開(kāi)孔裝置包括鉆孔刀，所述鉆孔刀頂部設(shè)有與扳手相配的孔，所 述鉆孔刀上端外壁設(shè)有與所述鞍形主體相配的螺紋，下端設(shè)有刀刃，所述螺紋為鋸齒形螺紋。為了使所述管件達(dá)到長(zhǎng)期的密封效果，所述密封裝置包括設(shè)于所述鞍形主體上端 內(nèi)部的螺帽，設(shè)于所述鞍形主體頂部的端帽，以及連接所述端帽和所述鞍形主體的電熔套 筒，所述螺帽及所述端帽均與所述鞍形主體相配，所述螺帽與所述鞍形主體相接觸處設(shè)有 密封圈。本實(shí)用新型的有益效果是相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型采用了特殊的鋸齒形螺紋 設(shè)計(jì)，可確保鉆孔刀定位準(zhǔn)確，能夠開(kāi)大孔并且開(kāi)孔順禾|』、省力。另外，所述密封裝置采用包 括電熔套筒、端帽、螺帽及密封圈的結(jié)構(gòu)，可確保管路長(zhǎng)期無(wú)泄漏，極大提高了電熔管件的 使用安全性和可靠性。因此，本實(shí)用新型所述鉆孔裝置具有定位準(zhǔn)確，能夠開(kāi)大孔并且開(kāi)孔順利、省力的 優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型所述密封裝置，具有密封長(zhǎng)期有效的優(yōu)點(diǎn)，提高了本實(shí)用新型的使用安全 性能及可靠性能。
圖1是本實(shí)用新型所述的用于埋地管道的電熔鞍形三通管件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中所述鉆孔刀的鋸齒螺紋的放大示意圖；圖3是圖1中所述密封裝置的示意圖。圖中1端帽，2電熔套筒，3密封圈，4螺帽，5鉆孔刀，5. 1鋸齒形螺紋，6鞍形主體， 7底托。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型 的限定。如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種用于埋地管道的電熔鞍形三通管件，包括下 部的底托7、上部的鞍形主體6、設(shè)于鞍形主體6內(nèi)的開(kāi)孔裝置、以及設(shè)于鞍形主體6上端的 密封裝置。所述開(kāi)孔裝置包括鉆孔刀5，所述鉆孔刀5頂部設(shè)有與扳手相配的孔，所述鉆孔 刀5上端外壁設(shè)有與所述鞍形主體6相配的螺紋，下端設(shè)有刀刃。如圖2所示，為了保證開(kāi) 孔定位準(zhǔn)確且開(kāi)孔順利，所述螺紋為鋸齒形螺紋5. 1。所述鋸齒形螺紋5. 1可保證鉆孔刀5 在鞍形主體6內(nèi)沿主體的軸線(xiàn)方向前進(jìn)，以垂直主管道軸線(xiàn)方向?qū)⑵溟_(kāi)孔，保證開(kāi)孔順利， 省力。如圖1及圖3所示，為了使所述管件達(dá)到長(zhǎng)期的密封效果，所述密封裝置包括設(shè)于 所述鞍形主體6上端內(nèi)部的螺帽4，設(shè)于所述鞍形主體6頂部的端帽1，以及連接所述端帽 1和所述鞍形主體6的電熔套筒2，所述螺帽4及所述端帽1均與所述鞍形主體6相配，所 述螺帽4與所述鞍形主體6相接觸處設(shè)有密封圈3。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如圖1及圖3所示，所述底托7及鞍形主體6利用其上的 螺釘，在需引出旁路的主管道上定位后，焊接成一體；再利用特制扳手帶動(dòng)鉆孔刀5將主管 道開(kāi)孔引出支路。其中，鉆孔刀5與鞍形主體6所依靠特殊設(shè)計(jì)的鋸齒螺紋相連；而后，將 鉆孔刀5提起至鞍形主體6頂端，擰上帶有密封圈3的螺帽4，用電熔套筒2把鞍形主體6 和端帽1焊接起來(lái)形成永久接頭，因此本實(shí)用新型所述的密封裝置能夠確保管路長(zhǎng)期無(wú)泄 漏。因此，本實(shí)用新型所述鉆孔裝置具有定位準(zhǔn)確，能夠開(kāi)大孔并且開(kāi)孔順利、省力的 優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型所述密封裝置，具有密封長(zhǎng)期有效的優(yōu)點(diǎn)，提高了本實(shí)用新型的使用安全 性能及可靠性能。以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的一種，本領(lǐng)域的技 術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種用于埋地管道的電熔鞍形三通管件，包括下部的底托，上部的鞍形主體，設(shè)于鞍形主體內(nèi)的開(kāi)孔裝置，以及設(shè)于鞍形主體上端的密封裝置，所述開(kāi)孔裝置包括鉆孔刀，所述鉆孔刀頂部設(shè)有與扳手相配的孔，所述鉆孔刀上端外壁設(shè)有與所述鞍形主體相配的螺紋，下端設(shè)有刀刃，其特征在于所述螺紋為鋸齒形螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熔鞍形三通管件，其特征在于所述密封裝置包括設(shè)于所 述鞍形主體上端內(nèi)部的螺帽，設(shè)于所述鞍形主體頂部的端帽，以及連接所述端帽和所述鞍 形主體的電熔套筒，所述螺帽及所述端帽均與所述鞍形主體相配，所述螺帽與所述鞍形主 體相接觸處設(shè)有密封圈。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于埋地管道的電熔鞍形三通管件，包括下部的底托，上部的鞍形主體，設(shè)于鞍形主體內(nèi)的開(kāi)孔裝置，以及設(shè)于鞍形主體上端的密封裝置，所述開(kāi)孔裝置包括鉆孔刀，所述鉆孔刀頂部設(shè)有與扳手相配的孔，所述鉆孔刀上端外壁設(shè)有與所述鞍形主體相配的螺紋，下端設(shè)有刀刃，所述螺紋為鋸齒形螺紋，使得所述鉆孔裝置具有定位準(zhǔn)確，能夠開(kāi)大孔并且開(kāi)孔順利、省力的優(yōu)點(diǎn)。所述密封裝置采用包括電熔套筒、端帽、螺帽及密封圈的結(jié)構(gòu)，使得所述密封裝置，具有密封長(zhǎng)期有效的優(yōu)點(diǎn)，提高了本實(shí)用新型的使用安全性能及可靠性能。
文檔編號(hào)F16L55/00GK201688069SQ20102020864
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月26日
發(fā)明者盧培豐, 婁玉川, 潘浩 申請(qǐng)人:上海喬治費(fèi)歇爾亞大塑料管件制品有限公司