專利名稱：滾珠絲杠副的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種絲杠副，尤其涉及一種滾珠絲杠副。
背景技術(shù)：
目前，公知的傳統(tǒng)滾珠絲杠副均由絲杠、螺母、滾珠、反向器等元件構(gòu) 成，絲杠和螺母的牙形均為螺旋槽；為了避免旋轉(zhuǎn)過(guò)程中滾珠沿絲杠、螺母的螺旋溝槽旋出 脫落，通常需要在螺母上設(shè)置反向器(即滾珠返回循環(huán)通道)，以保證滾珠能夠在螺母有效 的螺旋范圍內(nèi)返回循環(huán)。這種傳統(tǒng)的滾珠絲杠副不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、加工和維修比較困 難、成本高，而且由于絲杠副必須依靠設(shè)備停機(jī)來(lái)控制行程(利用外設(shè)的兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)來(lái) 實(shí)現(xiàn)停機(jī))，行程開(kāi)關(guān)一旦失靈，螺母便有可能超出行程而造成事故，安全可靠性較差。發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 加工方便、且無(wú)需停機(jī)即可控制行程位置的滾珠絲杠副。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包括表面設(shè)有螺旋槽的絲 杠、套在該絲杠上且內(nèi)壁設(shè)有溝槽的螺母、設(shè)在該螺母與所述絲杠之間的若干滾珠；設(shè)在螺 母內(nèi)壁的所述溝槽為若干圓環(huán)直槽，螺母與絲杠之間套有滾珠保持套，該滾珠保持套上對(duì) 應(yīng)于各圓環(huán)直槽的位置至少設(shè)有兩個(gè)滾珠定位孔，滾珠保持套的兩端面各設(shè)有兩個(gè)傾斜的 臺(tái)階卡口 ；設(shè)在各滾珠定位孔中的滾珠落入圓環(huán)直槽和螺旋槽中，在絲杠的兩端各固定有 一個(gè)限位銷。各相鄰滾珠定位孔沿滾珠保持套的圓周方向交錯(cuò)排列、且均勻分布。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上將 螺母上的螺旋槽改為了若干圓環(huán)直槽，并增加了一個(gè)滾珠保持套；因此不必設(shè)置反向器即 可保證滾珠不會(huì)脫出，不僅降低了螺母的加工難度和制造成本，而且不必停機(jī)即可控制螺 母的運(yùn)動(dòng)行程，從而提高了設(shè)備的工作效率，減輕了設(shè)備因頻繁啟動(dòng)而造成的損害。另外， 由于省略了行程開(kāi)關(guān)，因而也簡(jiǎn)化了設(shè)備的控制電路、進(jìn)一步降低了設(shè)備的成本。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的滾珠保持套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2是中的A-A剖視圖；圖4是本實(shí)用新型的滾珠保持套的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中絲杠1滾珠保持套2滾珠3螺母4螺旋槽5限位銷6圓環(huán)直槽7滾珠定位 孔8臺(tái)階卡口 9具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明在圖1 5中，內(nèi)壁設(shè)有若干圓環(huán)直槽7的螺母4套在表面設(shè)有螺旋槽5的絲杠1 上，滾珠保持套2套在該絲杠與螺母4之間，該滾珠保持套的兩端從螺母4兩端伸出；滾珠 保持套2上對(duì)應(yīng)于各圓環(huán)直槽7的位置設(shè)有兩個(gè)滾珠定位孔8，各滾珠定位孔8中設(shè)有滾珠 3，該滾珠正好落入圓環(huán)直槽7和螺旋槽5中。滾珠保持套2的兩端面各設(shè)有兩個(gè)傾斜的臺(tái) 階卡口 9，絲杠1的兩端各固定有一個(gè)限位銷6。為了保證螺母4受力均勻，各相鄰滾珠定位孔8沿滾珠保持套2的圓周方向均勻分布、且沿軸線方向交錯(cuò)排列。 工作原理絲杠1旋轉(zhuǎn)時(shí)，沿螺旋槽5運(yùn)動(dòng)的滾珠3通過(guò)圓環(huán)直槽7帶動(dòng)螺母4作 軸向運(yùn)動(dòng)；當(dāng)螺母4運(yùn)動(dòng)到限位銷6的位置時(shí)，滾珠保持套2的臺(tái)階卡口 9卡入限位銷6而 隨絲杠1同步旋轉(zhuǎn)；由于滾珠保持套2的限制，此時(shí)滾珠3只作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、而相對(duì)于絲杠1 則無(wú)軸向運(yùn)動(dòng)，因此螺母4此時(shí)也無(wú)軸向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)絲杠1反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，臺(tái)階卡口 9與限位銷 6脫離，滾珠3沿螺旋槽5反向運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)螺母4作反向軸向運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求一種滾珠絲杠副，包括表面設(shè)有螺旋槽的絲杠、套在該絲杠上且內(nèi)壁設(shè)有溝槽的螺母、設(shè)在該螺母與所述絲杠之間的若干滾珠；其特征在于設(shè)在螺母(4)內(nèi)壁的所述溝槽為若干圓環(huán)直槽(7)，螺母(4)與絲杠(1)之間套有滾珠保持套(2)，該滾珠保持套上對(duì)應(yīng)于各圓環(huán)直槽(7)的位置至少設(shè)有兩個(gè)滾珠定位孔(8)，滾珠保持套(2)的兩端面各設(shè)有兩個(gè)傾斜的臺(tái)階卡口(9)；設(shè)在各滾珠定位孔(8)中的滾珠(3)落入圓環(huán)直槽(7)和螺旋槽(5)中，在絲杠(1)的兩端各固定有一個(gè)限位銷(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾珠絲杠副，其特征在于各相鄰滾珠定位孔(8)沿滾珠保 持套(2)的圓周方向交錯(cuò)排列、且均勻分布。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾珠絲杠副，屬于絲杠副；旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工和維修方便、且無(wú)需停機(jī)即可控制行程位置的滾珠絲杠副。它包括表面設(shè)有螺旋槽的絲杠、套在該絲杠上螺母、設(shè)在該螺母與所述絲杠之間的滾珠；螺母(4)內(nèi)壁設(shè)有若干圓環(huán)直槽(7)，螺母(4)與絲杠(1)之間套有滾珠保持套(2)，該滾珠保持套上對(duì)應(yīng)于各圓環(huán)直槽(7)的位置至少設(shè)有兩個(gè)滾珠定位孔(8)，滾珠保持套(2)的兩端面各設(shè)有兩個(gè)臺(tái)階卡口(9)；各滾珠定位孔(8)中設(shè)有滾珠(3)，絲杠(1)的兩端各固定有一個(gè)限位銷(6)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、加工難度小、成本低、行程控制方便、使用壽命長(zhǎng)等諸多優(yōu)點(diǎn)；是一種理想的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)F16H25/22GK201696571SQ20102020845
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日
發(fā)明者余偉, 閆曉東 申請(qǐng)人:貴州華烽電器有限公司