專利名稱：用于顆粒介質(zhì)的閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門，特別是一種用于顆粒介質(zhì)的閘閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，閘閥廣泛應(yīng)用于化工、電站、石油、造船、水利等工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，目前市 場上通常使用的閘閥有兩種，一種是單閘板閘閥，另一種是雙閘板閘閥，這兩種閘閥的密封 結(jié)構(gòu)都存在問題，特別是泄漏問題無法滿足現(xiàn)代工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的要求，尤其是在特殊工況，如 煤化工、鋁業(yè)、水泥等一些帶有煤渣，顆粒介質(zhì)的環(huán)境都無法滿足使用的要求。主要問題是 閘板的設(shè)計(jì)存在缺陷，閘板和閥座的設(shè)計(jì)都是錐型，上面寬下面窄，錐型閘板在開關(guān)過程中 與閥座之間存有間隙，介質(zhì)中的顆粒就會(huì)在閥門開關(guān)時(shí)進(jìn)入存留在閘板與閥座之間的間隙 內(nèi)，造成閥門無法關(guān)嚴(yán)和密封面受損，另外，閘板與閥座之間的間隙在流體的沖擊下產(chǎn)生碰 撞，以致密封面也受到損傷。雖然，有人發(fā)明了一種垂直于閘板的平板閘閥，但是這種閘閥 只適應(yīng)在無壓力的情況下使用，而且密封性差，出廠后使用一段時(shí)間閥體就會(huì)出現(xiàn)變形，導(dǎo) 致泄漏的發(fā)生，不能正常工作，給用戶造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種用于顆粒介質(zhì)的閘閥，該閘閥克服了現(xiàn)有技術(shù)中 存在的問題，特別是適應(yīng)特殊工況，高溫高壓，帶有顆粒介質(zhì)，煤渣，煤漿，鋁粉等環(huán)境，而且 達(dá)到零泄漏，且成本低，使用安全可靠。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種用于顆粒介質(zhì)的閘閥，包括驅(qū)動(dòng)裝置、支架、 密封壓蓋、密封墊、閥桿、閥體、間板、閥座，驅(qū)動(dòng)裝置裝配在支架的上端，支架內(nèi)腔裝配密封 壓蓋、密封墊和閥桿，由密封壓蓋和密封墊將閥桿固定在支架上，支架與閥體連接在一起， 閥體與閥座連接固定在一起，在閥體的內(nèi)腔裝配閥桿，閥桿與閘板裝配連接在一起，閘板裝 配在閥座上，閥座為管形體，在閥座管形體的兩端部設(shè)有與管道連接的法蘭盤，其特征在 于在裝配閘板的兩側(cè)閥座的內(nèi)腔設(shè)有相對稱的閥套、墊套、擋環(huán)、彈簧、彈簧座、密封墊、鎖 緊環(huán)，閥座兩端的內(nèi)腔壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，兩端的內(nèi)腔壁上內(nèi)螺紋的部位裝配鎖緊環(huán)，由鎖緊 環(huán)將閥套、墊套、擋環(huán)、彈簧、彈簧座、密封墊固定在間板的兩側(cè)。優(yōu)選地是，所述的閥套為內(nèi)徑相等外徑不相等的管形體，閥套外徑不等徑的部位 以斜面相切，閥套上的斜面與墊套上的斜面相配合。優(yōu)選地是，所述的墊套為不等厚度的環(huán)形體，墊套的一端為平面，墊套的另一端為 斜面，墊套上的斜面與閥套上的斜面相配合。優(yōu)選地是，所述的彈簧座為環(huán)形體，彈簧座的一端為平面，彈簧座的另一端面設(shè)有 環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧與環(huán)形凹槽相配合。優(yōu)選地是，所述的鎖緊環(huán)為環(huán)形體，鎖緊環(huán)外徑表面設(shè)有外螺紋，鎖緊環(huán)上的外螺 紋套與閥座上的內(nèi)螺紋相配合，鎖緊環(huán)的一個(gè)側(cè)面設(shè)有環(huán)形凹槽。優(yōu)選地是，所述的閥體上設(shè)有吹掃口。[0010]本實(shí)用新型的有益效果是由于采用上述構(gòu)造，閥座上設(shè)有彈簧構(gòu)造，在彈簧的彈 性作用下，使間板緊壓在閥座上達(dá)到關(guān)嚴(yán)和密封作用，閥桿連接間板，由驅(qū)動(dòng)裝置提升和下 降達(dá)到開關(guān)作用，吹掃口在閥門使用顆粒介質(zhì)時(shí)防止閥腔被填滿進(jìn)行吹掃沖刷作用；本實(shí) 用新型具有體型小，造價(jià)低，造型美觀，安裝方便等特點(diǎn)；本實(shí)用新型可廣泛的用于特殊工 況，高溫高壓，帶有顆粒介質(zhì)，煤渣，煤漿，鋁粉等環(huán)境，而且達(dá)到零泄漏，使用安全可靠。

圖1是本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖；圖2是圖1的左視局部示意圖。圖中1、驅(qū)動(dòng)裝置；2、支架；3、密封壓蓋；4、密封墊；5、吹掃口 ；6閥桿；7、閥體；8、 閥套；9、墊套；10、擋環(huán)；11、彈簧；12、彈簧座；13、密封墊；14、鎖緊環(huán)；15、環(huán)形凹槽；16閘 板；17閥座。
具體實(shí)施方式
說明書附圖是本實(shí)用新型實(shí)施的優(yōu)選方式，
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步地說明本實(shí)用新型。如附圖1、2所示，本實(shí)用新型用于顆粒介質(zhì)的閘閥，由驅(qū)動(dòng)裝置1、支架2、密封壓 蓋3、密封墊4、閥桿6、閥體7、閘板16、閥座17等組成，驅(qū)動(dòng)裝置1裝配在支架2的上端， 支架2內(nèi)腔裝配密封壓蓋3、密封墊4和閥桿6，由密封壓蓋3和密封墊4將閥桿6固定在 支架2上，支架2與閥體7的上端連接在一起，閥體7與閥座17連接固定在一起，在閥體7 的內(nèi)腔裝配閥桿6，閥桿6與閘板16裝配連接在一起，閘板16裝配在閥座17上，閥座17為 管形體，在閥座17管形體的兩端部設(shè)有與管道連接的法蘭盤，在裝配間板16的兩側(cè)閥座17 的內(nèi)腔設(shè)有閥套8、墊套9、擋環(huán)10、彈簧11、彈簧座12、密封墊13、鎖緊環(huán)14，閥座17兩端 的內(nèi)腔壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，閥座17兩端的內(nèi)腔壁上內(nèi)螺紋的部位裝配鎖緊環(huán)14，由鎖緊環(huán)14 將閥套8、墊套9、擋環(huán)10、彈簧11、彈簧座12、密封墊13固定在閘板16的兩側(cè)。由圖1可見所述的閥套8為內(nèi)徑相等外徑不相等的管形體，閥套8外徑不等徑的 部位以斜面相切，閥套8上的斜面與墊套9上的斜面相配合；所述的墊套9為不等厚度的環(huán) 形體，墊套9的一端為平面，墊套9的另一端為斜面，墊套9上的斜面與閥套8上的斜面相 配合；所述的彈簧座12為環(huán)形體，彈簧座12的一端為平面，彈簧座12的另一端面設(shè)有環(huán)形 凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧11，彈簧11與環(huán)形凹槽相配合；所述的鎖緊環(huán)14為環(huán)形體，鎖 緊環(huán)14外表面設(shè)有螺紋，鎖緊環(huán)14上的螺紋與閥座17上的螺紋相配合，鎖緊環(huán)14的一個(gè) 側(cè)面設(shè)有環(huán)形凹槽15;所述的閥體7上設(shè)有吹掃口 5。本實(shí)用新型的工作原理是把閥桿6和閘板16連接固定在一起，安裝在閥體17的 中間，閘板16的兩側(cè)設(shè)有彈簧裝置，由于在彈簧的彈性作用下將閘板16緊壓在對稱的閥套 8的兩個(gè)面上達(dá)到關(guān)嚴(yán)和密封作用，閥桿連接閘板，由驅(qū)動(dòng)裝置提升和下降達(dá)到開關(guān)作用， 吹掃口 5在閥門使用顆粒介質(zhì)時(shí)防止閥腔被填滿進(jìn)行吹掃式?jīng)_刷作用。以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的 較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作 的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種用于顆粒介質(zhì)的閘閥，包括驅(qū)動(dòng)裝置(1)、支架(2)、密封壓蓋(3)、密封墊(4)、閥桿(6)、閥體(7)、閘板(16)、閥座(17)，驅(qū)動(dòng)裝置(1)裝配在支架(2)的上端，支架(2)內(nèi)腔裝配密封壓蓋(3)、密封墊(4)和閥桿(6)，由密封壓蓋(3)和密封墊(4)將閥桿(6)固定在支架(2)上，支架(2)與閥體(7)連接在一起，閥體(7)與閥座(17)連接固定在一起，在閥體(7)的內(nèi)腔裝配閥桿(6)，閥桿(6)與閘板(16)裝配連接在一起，閘板(16)裝配在閥座(17)上，閥座(17)為管形體，在閥座(17)管形體的兩端部設(shè)有與管道連接的法蘭盤，其特征在于在裝配閘板(16)的兩側(cè)閥座(17)的內(nèi)腔設(shè)有閥套(8)、墊套(9)、擋環(huán)(10)、彈簧(11)、彈簧座(12)、密封墊(13)、鎖緊環(huán)(14)，閥座(17)兩端的內(nèi)腔壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，閥座(17)兩端的內(nèi)腔壁上內(nèi)螺紋的部位裝配鎖緊環(huán)(14)，由鎖緊環(huán)(14)將閥套(8)、墊套(9)、擋環(huán)(10)、彈簧(11)、彈簧座(12)、密封墊(13)固定在閘板(16)的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于顆粒介質(zhì)的閘閥，其特征在于所述的閥套(8)為內(nèi)徑 相等外徑不相等的管形體，閥套(8)外徑不等徑的部位以斜面相切，閥套(8)上的斜面與墊 套(9)上的斜面相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于顆粒介質(zhì)的閘閥，其特征在于所述的墊套(9)為不等 厚度的環(huán)形體，墊套(9)的一端為平面，墊套(9)的另一端為斜面，墊套(9)上的斜面與閥 套⑶上的斜面相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于顆粒介質(zhì)的閘閥，其特征在于所述的彈簧座(12)為 環(huán)形體，彈簧座(12)的一端為平面，彈簧座(12)的另一端面設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè) 有彈簧(11)，彈簧(11)與環(huán)形凹槽相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于顆粒介質(zhì)的閘閥，其特征在于所述的鎖緊環(huán)(14)為環(huán) 形體，鎖緊環(huán)(14)外徑表面設(shè)有外螺紋，鎖緊環(huán)(14)上的外螺紋與閥座(17)上的內(nèi)螺紋 相配合，鎖緊環(huán)(14)的一個(gè)側(cè)面設(shè)有環(huán)形凹槽(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于顆粒介質(zhì)的閘閥，其特征在于所述的閥體(7)上設(shè)有 吹掃口(5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于顆粒介質(zhì)的閘閥，該閘閥由驅(qū)動(dòng)裝置(1)、支架(2)、密封壓蓋(3)、密封墊(4)、閥桿(6)、閥體(7)、閘板(16)、閥座(17)等組成，在裝配閘板(16)的兩側(cè)閥座(17)的內(nèi)腔設(shè)有閥套(8)、墊套(9)、擋環(huán)(10)、彈簧(11)、彈簧座(12)、密封墊(13)、鎖緊環(huán)(14)，由鎖緊環(huán)(14)將閥套(8)、墊套(9)、擋環(huán)(10)、彈簧(11)、彈簧座(12)、密封墊(13)固定在閘板(16)的兩側(cè)。本實(shí)用新型由于在閥座上設(shè)有彈簧構(gòu)造，在彈簧的彈性作用下，使閘板緊壓在閥座上達(dá)到關(guān)嚴(yán)和密封作用，閥桿連接閘板，由驅(qū)動(dòng)裝置提升和下降達(dá)到開關(guān)作用，吹掃口在閥門使用顆粒介質(zhì)時(shí)防止閥腔被填滿進(jìn)行吹掃沖刷作用；本實(shí)用新型具有造價(jià)低，造型美觀，安裝方便等特點(diǎn)；本實(shí)用新型可廣泛的用于特殊工況，高溫高壓，帶有顆粒介質(zhì)，煤渣，煤漿，鋁粉等環(huán)境，而且達(dá)到零泄漏，使用安全可靠。
文檔編號(hào)F16K3/16GK201739543SQ201020176718
公開日2011年2月9日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者劉相敏 申請人:廣東粵佳飼料有限公司