專利名稱：鋁管和碳鋼管板的脹接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種組件連接結(jié)構(gòu)，具體為一種鋁管和碳鋼管板的脹接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
我國(guó)眾多的化肥生產(chǎn)企業(yè)中，碳化塔、回收塔、清洗塔等塔類設(shè)備在其用于生產(chǎn)的 設(shè)備總量中占有相當(dāng)?shù)谋戎?。此類塔設(shè)備中用于熱交換的管束材料均用鋁管取代碳鋼管， 因?yàn)榇祟愃O(shè)備的介質(zhì)一般為氨水、二氧化碳等，鋁管比碳鋼管除對(duì)上述介質(zhì)有更好的耐 蝕性能處，還有熱交換快(導(dǎo)熱系數(shù)是碳鋼的4. 375倍)，管內(nèi)不易結(jié)垢等特點(diǎn)。一般認(rèn)為， 脹接的基本原理是靠管子的塑性變形和管板彈性變形使管子和管板的接觸表面產(chǎn)生很大 的擠壓力來(lái)達(dá)到密封和抗拉脫力的兩個(gè)目的。由于鋁管的力學(xué)性能和碳鋼管相比有較大的 差別，使脹接質(zhì)量比純碳負(fù)脹接難以控制。實(shí)際上，鋁管和碳鋼管板脹接時(shí)接觸表面所產(chǎn)生 的擠壓力很難滿足設(shè)備密封和抗拉脫力的需要，經(jīng)常出現(xiàn)此類塔設(shè)備雖經(jīng)水壓試驗(yàn)合格， 但在制造裝配、使用過(guò)程中，相當(dāng)數(shù)量的脹接接頭仍會(huì)發(fā)生松馳而使脹接接頭失效的情況， 使整臺(tái)設(shè)備返修，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決鋁管和碳鋼管板脹接時(shí)接觸表面所產(chǎn)生的擠壓力難以滿足 設(shè)備密封和抗拉脫力的需要，而在制造、裝配使用過(guò)程中發(fā)生松馳而造成脹接接頭失效的 問(wèn)題。提供了一種鋁管和碳鋼管板的脹接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種鋁管和碳鋼管板的脹接結(jié)構(gòu)，包括碳 鋼管板，鋁管，鋁管插接于碳鋼管板的插孔內(nèi)，在鋁管內(nèi)還插有錐形管。所述的錐形管有 1 50的錐度，管端有導(dǎo)引段。本實(shí)用新型針對(duì)鋁管的力學(xué)性能特點(diǎn)，采用脹接元件“錐形管”對(duì)脹接接頭進(jìn)行脹 接和加強(qiáng)，“錐形管”的幾何尺寸根據(jù)所要求的脹管率設(shè)計(jì)確定，并配套粘脹技術(shù)。避免了鋁 管脹接后在制造裝配使用過(guò)程中，脹接接頭松馳而使脹接接頭失效，滿足了設(shè)備密封和抗 拉力的要求，保證了設(shè)備的整體質(zhì)量，提高了制造和使用單位的經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型所述的新型脹接結(jié)構(gòu)，具有脹接可靠，脹接效率高、成本低、脹管率容 易控制等特點(diǎn)。使用后設(shè)備的各項(xiàng)工藝指標(biāo)運(yùn)行平穩(wěn)，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間大幅度提高，綜合經(jīng)濟(jì) 效益好。

圖1為本實(shí)用新型的光孔脹接結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型的開(kāi)槽脹接結(jié)構(gòu)示意圖圖3為錐形管的結(jié)構(gòu)示意圖圖4為錐形脹接結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式一種鋁管和碳鋼管板的脹接結(jié)構(gòu)，包括碳鋼管板2，鋁管3，鋁管3插接于碳鋼管板 2的插孔內(nèi)，在鋁管3內(nèi)還插有錐形管1。如圖1所示意，所述的鋁管3和碳鋼管板2的插孔之間套接方式為光孔脹接；如圖 2所示意，所述的鋁管3和碳鋼管板2的插孔之間套接方式為開(kāi)槽脹接型式。如圖3所示意，所述的錐形管1有1 50的錐度，管端有一個(gè)4mm的導(dǎo)引段。如圖4所示意，加工方法是1、碳鋼管板2管孔除盡毛刺、油污、并用丙酮溶液清洗一遍。2、鋁管3管端不小于脹接長(zhǎng)度1.5倍范圍用10(Γ150目砂紙打磨，尖角倒鈍，用丙
酮溶液清洗一遍。3、對(duì)錐形管1加工并檢驗(yàn)合格。4、粘接擠按配方配制，隨配隨用。5、按圖4裝配并脹接，錐形管1由氣動(dòng)風(fēng)槍4供給沖擊功能。6、室溫下固化48小時(shí)，進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
權(quán)利要求一種鋁管和碳鋼管板的脹接結(jié)構(gòu)，包括碳鋼管板(2)，鋁管(3)，鋁管(3)插接于碳鋼管板(2)的插孔內(nèi)，其特征在于在鋁管(3)內(nèi)還插有錐形管(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁管和碳鋼管板的脹接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的鋁管(3) 和碳鋼管板(2)的插孔之間套接方式為光孔脹接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁管和碳鋼管板的脹接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的鋁管(3) 和碳鋼管板(2)的插孔之間套接方式為開(kāi)槽脹接型式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁管和碳鋼管板的脹接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的錐形管(1) 有1 50的錐度，管端有一個(gè)導(dǎo)引段。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種組件連接結(jié)構(gòu)，具體為一種鋁管和碳鋼管板的脹接結(jié)構(gòu)。解決鋁管和碳鋼管板脹接時(shí)接觸表面所產(chǎn)生的擠壓力難以滿足設(shè)備密封和抗拉脫力的需要，而在制造、裝配使用過(guò)程中發(fā)生松弛而造成脹接接頭失效的問(wèn)題。包括碳鋼管板，鋁管，鋁管插接于碳鋼管板的插孔內(nèi)，在鋁管內(nèi)還插有錐形管。本實(shí)用新型所述的新型脹接結(jié)構(gòu)，具有脹接可靠，脹接效率高、成本低、脹管率容易控制等特點(diǎn)。使用后設(shè)備的各項(xiàng)工藝指標(biāo)運(yùn)行平穩(wěn)，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間大幅度提高，綜合經(jīng)濟(jì)效益好。
文檔編號(hào)F16L41/08GK201651634SQ201020156409
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日
發(fā)明者李廣民, 楊文明, 王普選, 王耀軍 申請(qǐng)人:山西豐喜化工設(shè)備有限公司