專利名稱：滾子軸承用載荷檢測(cè)裝置以及滾子軸承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在風(fēng)力發(fā)電的主軸支承用等中使用的滾子軸承用的載荷檢測(cè)裝置，以及滾子軸承裝置。
背景技術(shù)：
風(fēng)力發(fā)電作為不排出二氧化碳、對(duì)環(huán)境的影響小的發(fā)電方法近年來再次受到關(guān)注，在世界上急速普及，同時(shí)，為了得到更高的發(fā)電量而逐漸大型化。并且，為了抑制伴隨著這種大型化的發(fā)電機(jī)的重量增加，進(jìn)行了使發(fā)電機(jī)框架或軸箱薄壁化等各種用于輕量化的構(gòu)造的改良。另一方面，由于發(fā)電機(jī)的大型化，施加于用于支承轉(zhuǎn)子的主軸的軸承的負(fù)荷增大， 并且，由于軸箱等的構(gòu)造的改良，對(duì)軸承、特別是對(duì)滾動(dòng)體賦予的載荷分布復(fù)雜化。因此，正確地解析軸承的耐久性和壽命更加重要，謀求一種能夠正確地取得施加于軸承的滾動(dòng)體的載荷的測(cè)定方法。以往，為了測(cè)定施加于軸承的載荷，像日本特開平7-77218號(hào)公報(bào)中所記載的那樣，通過在軸承的滾動(dòng)體內(nèi)部設(shè)置應(yīng)變儀(strain gauge)來進(jìn)行測(cè)定。具體地說，在日本特開平7-77218號(hào)公報(bào)的技術(shù)中，在滾子的軸心形成有孔，并且，在該孔的內(nèi)表面設(shè)置有應(yīng)變儀，該應(yīng)變儀與一體地設(shè)置于滾子的發(fā)送線圈連接。并且， 在外圈的側(cè)面設(shè)置有環(huán)狀的接受線圈，從發(fā)送線圈實(shí)時(shí)發(fā)送的應(yīng)變儀的輸出信號(hào)由接受線圈接受。進(jìn)而，該接受線圈與外部的計(jì)算機(jī)連接，利用該計(jì)算機(jī)對(duì)接受數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于提供一種能夠減少噪聲的影響、能夠取得精度高的載荷檢測(cè)信號(hào)，從而能夠利用于載荷的解析的滾子軸承用載荷檢測(cè)裝置以及滾子軸承裝置。本發(fā)明的一方式的滾子軸承用載荷檢測(cè)裝置，其特征在于，具備載荷檢測(cè)傳感器，該載荷檢測(cè)傳感器設(shè)置于滾子，用于檢測(cè)賦予該滾子的載荷，上述滾子以能夠滾動(dòng)的方式配置在第一滾道圈和第二滾道圈之間；位置檢測(cè)傳感器，該位置檢測(cè)傳感器用于檢測(cè)上述滾子的公轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)位置；以及記錄裝置，該記錄裝置設(shè)置于上述滾子，用于記錄、存儲(chǔ)上述載荷檢測(cè)傳感器的檢測(cè)信號(hào)。


從以下的參照附圖對(duì)具體實(shí)施方式
進(jìn)行的說明能夠清楚本發(fā)明的上述的和進(jìn)一步的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，其中，對(duì)相同或相似的要素標(biāo)注相同或相似的標(biāo)號(hào)。圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式1所涉及的載荷檢測(cè)裝置所被應(yīng)用的滾子軸承的側(cè)視截面圖。圖2(a)是含有具備載荷檢測(cè)傳感器和記錄裝置的圓錐滾子的滾子軸承的側(cè)視截面圖，圖2(b)是示出將記錄裝置和計(jì)算機(jī)連接在一起的形態(tài)的概要圖。圖3是圓錐滾子軸承的局部主視截面圖。圖4是保持器的局部主視圖。圖5是示出檢測(cè)對(duì)象滾子的公轉(zhuǎn)角度與載荷之間的關(guān)系的曲線圖。圖6是示出檢測(cè)對(duì)象滾子的載荷分布的曲線圖。
具體實(shí)施例方式參照附圖對(duì)將本發(fā)明具體化了的實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖1是應(yīng)用了本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的載荷檢測(cè)裝置的圓錐滾子軸承的側(cè)視截面圖。本實(shí)施方式的圓錐滾子軸承10是具備銷式(pintype)保持器11的圓錐滾子軸承 10，該圓錐滾子軸承10具有外圈(第一滾道圈)12、內(nèi)圈(第二滾道圈)13、多個(gè)圓錐滾子 14、以及銷式保持器11。外圈12的外周側(cè)固定于殼體16，且在內(nèi)周側(cè)具有相對(duì)于軸向傾斜的外圈滾道面 17。并且，外圈12形成為軸向一端部比另一端部在徑向厚，由此截面形狀形成為梯形狀。并且，內(nèi)圈13的內(nèi)周側(cè)與旋轉(zhuǎn)軸18嵌合，且在外周側(cè)具有相對(duì)于軸向傾斜且與外圈滾道面17對(duì)置的內(nèi)圈滾道面19。并且，在內(nèi)圈滾道面19的軸向兩側(cè)形成有用于限制圓錐滾子14的軸向移動(dòng)的凸緣部20。多個(gè)圓錐滾子14在由保持器11保持的狀態(tài)下在周向隔開間隔配置在外圈滾道面 17與內(nèi)圈滾道面19之間。并且，在各個(gè)圓錐滾子14的中心形成有貫通孔22。該貫通孔22 沿著圓錐滾子14的中心軸延伸，并貫通圓錐滾子14。保持器11具有環(huán)狀的第一環(huán)23 ；環(huán)狀的第二環(huán)M，該第二環(huán)M與第一環(huán)23在軸向隔開間隔設(shè)置；以及圓棒狀的銷25，該銷25用于連結(jié)第一環(huán)23和第二環(huán)對(duì)。在第一環(huán)23，在周向隔開間隔貫通、形成有多個(gè)螺紋孔沈。第二環(huán)M具有比第一環(huán)23的內(nèi)徑小的內(nèi)徑、以及比第一環(huán)23的外徑小的外徑，且在周方向隔開間隔形成有多個(gè)安裝孔27。銷25在一端部形成有外螺紋四，在另一端部形成有壓入部30。銷25通過將外螺紋四螺合于第一環(huán)23的螺紋孔沈、并將壓入部30壓入第二環(huán)M的安裝孔27而固定于第一環(huán)23、第二環(huán)24。并且，銷25的長(zhǎng)度方向中途部插通圓錐滾子14的貫通孔22，將圓錐滾子14支承為旋轉(zhuǎn)自如。另外，壓入部30也可以焊接在第二環(huán)M的安裝孔27的周圍。在具有以上結(jié)構(gòu)的圓錐滾子軸承10中，伴隨著旋轉(zhuǎn)軸18的旋轉(zhuǎn)，內(nèi)圈13旋轉(zhuǎn)，伴隨著該內(nèi)圈13的旋轉(zhuǎn)，各個(gè)圓錐滾子14 一邊繞自身的軸心自轉(zhuǎn)一邊繞圓錐滾子軸承10的軸心公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。圖2是含有具有載荷檢測(cè)傳感器和記錄裝置的圓錐滾子的滾子軸承的側(cè)視截面圖。在本實(shí)施方式的圓錐滾子軸承10的1個(gè)圓錐滾子(以下也稱為“檢測(cè)對(duì)象滾子” )14A設(shè)置有載荷檢測(cè)傳感器32、位置檢測(cè)傳感器33 (受光器49)、以及記錄裝置36。在本實(shí)施方式中，作為載荷檢測(cè)傳感器32使用所謂的應(yīng)變儀，在檢測(cè)對(duì)象滾子14A的貫通孔22的內(nèi)周面設(shè)置有2個(gè)應(yīng)變儀32。各個(gè)應(yīng)變儀32都由工作應(yīng)變片(active gauge)和溫度補(bǔ)償用的平衡應(yīng)變片(dummy gauge)構(gòu)成，且分別與記錄介質(zhì)連線。2個(gè)應(yīng)變儀32在檢測(cè)對(duì)象滾子14A的軸向隔開間隔配置，且設(shè)置于貫通孔22的內(nèi)周面的同一周方向位置。進(jìn)而，應(yīng)變儀32通過將在該檢測(cè)對(duì)象滾子14A產(chǎn)生的應(yīng)變作為電壓的變化檢測(cè)出來而檢測(cè)對(duì)檢測(cè)對(duì)象滾子14A賦予的載荷。在本實(shí)施方式中，作為記錄裝置36使用數(shù)據(jù)記錄器(data logger)。該數(shù)據(jù)記錄器36是內(nèi)置有具有與應(yīng)變儀32的輸出對(duì)應(yīng)的電橋電路的基板的專用的部件。該數(shù)據(jù)記錄器36具有以下連接端子用于與應(yīng)變儀32或位置檢測(cè)傳感器33連接的連接端子；以及用于連接與計(jì)算機(jī)50之間進(jìn)行通信的通信設(shè)備的連接端子。進(jìn)而，數(shù)據(jù)記錄器36具有以下功能等輸入在應(yīng)變儀32中產(chǎn)生的電壓的模擬信號(hào)的功能；將輸入的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)的功能；按照時(shí)間序列記錄、存儲(chǔ)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)的數(shù)據(jù)的功能；以及將所存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)輸出至計(jì)算機(jī)等外部設(shè)備的功能。另外，記錄裝置36也可以通過對(duì)市售的數(shù)據(jù)記錄器另外設(shè)置具有電橋電路的基板構(gòu)成。但是，在該情況下，存在記錄裝置36變大的缺點(diǎn)。因此，在難以設(shè)置大記錄裝置36 的情況下，能夠通過制作如上所述的內(nèi)置有具有與應(yīng)變儀的輸出對(duì)應(yīng)的電橋電路的基板的專用的數(shù)據(jù)記錄器使記錄裝置36小型化。由此能夠容易地將記錄裝置36安裝于檢測(cè)對(duì)象滾子14A。數(shù)據(jù)記錄器36經(jīng)由安裝固定件38安裝于檢測(cè)對(duì)象滾子14A的端面。安裝固定件 38具備一端部與貫通孔22嵌合的嵌合部39和形成于嵌合部39的另一端部的凸緣部40。 數(shù)據(jù)記錄器36通過安裝螺釘?shù)劝惭b于凸緣部40。因此，數(shù)據(jù)記錄器36與檢測(cè)對(duì)象滾子14A 一起自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)。圖4是保持器(第一環(huán))的局部主視圖。如圖2和圖4所示，在第一環(huán)23，在周方向隔開間隔形成有多個(gè)螺紋孔沈，但是，僅在1處形成有直徑比螺紋孔沈大的貫通孔42。 并且，如圖2所示，在第二環(huán)M，僅在1處形成有直徑比安裝孔27大的貫通孔43。進(jìn)而，檢測(cè)對(duì)象滾子14A配置在與該貫通孔42、43對(duì)應(yīng)的位置。進(jìn)而，安裝固定件38的嵌合部39從軸向外側(cè)插通貫通孔42，并且與檢測(cè)對(duì)象滾子 14A的貫通孔22嵌合。凸緣部40以及安裝于該凸緣部40的數(shù)據(jù)記錄器36配置在比第一環(huán)23還朝軸向外側(cè)突出的位置。圖3是圓錐滾子軸承的主視截面圖。由于在檢測(cè)對(duì)象滾子14A的貫通孔22中安裝有應(yīng)變儀32和安裝固定件38，因此保持器11的銷25并不插通該貫通孔22。因此，在本實(shí)施方式中，利用如圖3所示的分離器(Separator)46保持檢測(cè)對(duì)象滾子14A的周方向的位置。該分離器46的截面形狀形成為大致T字型，且配置在檢測(cè)對(duì)象滾子14A與該檢測(cè)對(duì)象滾子14A兩側(cè)的圓錐滾子14之間。分離器46與各個(gè)圓錐滾子14、14A的徑向中間部和徑向外側(cè)部抵接從而保持各個(gè)圓錐滾子14、14A之間的間隔。并且，分離器46具有與圓錐滾子14的軸向長(zhǎng)度大致相同的長(zhǎng)度，且?guī)в虚g隙地被夾在第一環(huán)23和第二環(huán)M之間。如圖2所示，位置檢測(cè)傳感器33由發(fā)光器48和光電二極管等受光器49構(gòu)成，上述發(fā)光器48發(fā)出激光等光，上述受光器49接受從發(fā)光器48發(fā)出的光。進(jìn)而，受光器49安裝于設(shè)置在檢測(cè)對(duì)象滾子14A的數(shù)據(jù)記錄器36的前端面，將接受到的光的檢測(cè)信號(hào)輸出至數(shù)據(jù)記錄器36。
發(fā)光器48設(shè)置有支承圓錐滾子軸承10的殼體16等，且設(shè)置成朝向由圓錐滾子14 的公轉(zhuǎn)形成的移動(dòng)軌跡(公轉(zhuǎn)軌跡)上的一點(diǎn)發(fā)光。例如，發(fā)光器48朝圓錐滾子14的公轉(zhuǎn)軌跡的最上方位置投射光，當(dāng)檢測(cè)對(duì)象滾子14A到達(dá)公轉(zhuǎn)軌跡的最上方位置時(shí)，受光器49 接受來自發(fā)光器48的光。進(jìn)而，受光器49接受到的光的檢測(cè)信號(hào)在與應(yīng)變儀32的檢測(cè)信號(hào)建立關(guān)聯(lián)的狀態(tài)下記錄于數(shù)據(jù)記錄器36。在本實(shí)施方式中，使旋轉(zhuǎn)軸18運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)定的時(shí)間，并將此期間內(nèi)的應(yīng)變儀32和位置檢測(cè)傳感器33的檢測(cè)信號(hào)存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)記錄器36。進(jìn)而，在運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，如圖2(b)所示，利用纜線51等連接數(shù)據(jù)記錄器36的連接端子和計(jì)算機(jī)50，將存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)記錄器36的數(shù)據(jù)讀出至計(jì)算機(jī)50。計(jì)算機(jī)50從應(yīng)變儀32的檢測(cè)信號(hào)求出對(duì)檢測(cè)對(duì)象滾子14A賦予的載荷 (滾動(dòng)體載荷)，并以使該滾動(dòng)體載荷與檢測(cè)對(duì)象滾子14A的公轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)位置(公轉(zhuǎn)角度)建立關(guān)聯(lián)的方式圖形化。圖5是示出檢測(cè)對(duì)象滾子的公轉(zhuǎn)角度與載荷之間的關(guān)系的曲線圖。計(jì)算機(jī)50將利用位置檢測(cè)傳感器33檢測(cè)到信號(hào)的位置作為例如公轉(zhuǎn)角度0°的位置，記錄預(yù)定的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)的滾動(dòng)體載荷的推移，制作圖5所示的曲線圖。另外，圖5的曲線圖中所示的波形的 1個(gè)周期相當(dāng)于檢測(cè)對(duì)象滾子14A的1次自轉(zhuǎn)，從位置檢測(cè)傳感器33的一次輸出到下一次輸出的時(shí)間相當(dāng)于檢測(cè)對(duì)象滾子14A的1次公轉(zhuǎn)(0° 360° )。進(jìn)而，將在圖5中得到的公轉(zhuǎn)角度與滾動(dòng)體載荷的曲線圖按照1次1次的公轉(zhuǎn)分離，并將各個(gè)公轉(zhuǎn)的曲線圖重合，由此制作圖6所示的曲線圖。進(jìn)而，通過獲得該曲線圖的包絡(luò)線而取得1次公轉(zhuǎn)中的圓錐滾子14的載荷分布。另外，在圖6中，作為參考以實(shí)線A 示出通過FEM解析取得的滾動(dòng)體載荷的結(jié)果?？梢钥闯?，利用應(yīng)變儀32測(cè)定到的滾動(dòng)體載荷和通過FEM解析得到的滾動(dòng)體載荷大致以相同的傾向分布。如以上所詳細(xì)敘述的那樣，在本實(shí)施方式中，能夠?qū)?yīng)變儀32的檢測(cè)信號(hào)記錄、 存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)記錄器36，并在預(yù)定的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間結(jié)束后將存儲(chǔ)的檢測(cè)信號(hào)讀出至計(jì)算機(jī)50而進(jìn)行解析。因此，與像現(xiàn)有技術(shù)(日本特開平7-77218號(hào)公報(bào))那樣實(shí)時(shí)地將檢測(cè)信號(hào)發(fā)送至計(jì)算機(jī)50相比較，難以受到噪聲的影響，能夠使用精度高的檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行可靠性高的載荷解析。并且，在數(shù)據(jù)記錄器36中，位置檢測(cè)傳感器33的檢測(cè)信號(hào)與應(yīng)變儀32的檢測(cè)信號(hào)建立關(guān)聯(lián)地記錄。因此，能夠從檢測(cè)對(duì)象滾子14A的公轉(zhuǎn)角度和該角度處的滾動(dòng)體載荷正確地解析公轉(zhuǎn)方向的滾動(dòng)體的載荷分布。位置檢測(cè)傳感器33由發(fā)光器48和受光器49構(gòu)成，上述發(fā)光器48朝檢測(cè)對(duì)象滾子14A的公轉(zhuǎn)軌跡上發(fā)光，所述受光器49設(shè)置于檢測(cè)對(duì)象滾子MA0由受光器49接受到的光的檢測(cè)信號(hào)記錄于數(shù)據(jù)記錄器36，因此受光器49的檢測(cè)信號(hào)和應(yīng)變儀32的檢測(cè)信號(hào)能夠容易地建立關(guān)聯(lián)。在本實(shí)施方式中，作為成為檢測(cè)對(duì)象的軸承使用具有銷式保持器11的圓錐滾子軸承10，因此能夠利用預(yù)先設(shè)置于圓錐滾子14的貫通孔22安裝應(yīng)變儀32和數(shù)據(jù)記錄器 36，無需對(duì)圓錐滾子14新加工孔。本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式，能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行設(shè)計(jì)變更。例如，本發(fā)明并不限定于圓錐滾子軸承10，也能夠應(yīng)用于圓柱滾子軸承。并且，也能夠應(yīng)用于不具備銷式保持器11的普通的滾子軸承。在該情況下，只要在檢測(cè)對(duì)象滾子設(shè)置沿軸向貫通該檢測(cè)對(duì)象滾子的孔，并將應(yīng)變儀32和數(shù)據(jù)記錄器36安裝于該孔即可。在上述實(shí)施方式中，在檢測(cè)對(duì)象滾子14A設(shè)置有2個(gè)應(yīng)變儀32，但是，也可以設(shè)置 1個(gè)應(yīng)變儀32或者設(shè)置3個(gè)以上應(yīng)變儀32。并且，在上述實(shí)施方式中，利用應(yīng)變儀32的檢測(cè)信號(hào)求出公轉(zhuǎn)方向上的圓錐滾子 14的載荷分布，但是，也可以從軸向的多個(gè)應(yīng)變儀32的輸出求出圓錐滾子14的線壓力分布，或者從各個(gè)應(yīng)變儀32的輸出的相位偏移求出圓錐滾子14的偏斜角。在上述實(shí)施方式中，數(shù)據(jù)記錄器36與計(jì)算機(jī)50有線連接，但是，也可以無線連接。 在該情況下，由無線產(chǎn)生的衰減或噪聲的影響成為問題，但是，由于存儲(chǔ)于數(shù)字記錄器36 的檢測(cè)信號(hào)被轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)、并且在停止運(yùn)轉(zhuǎn)的期間內(nèi)進(jìn)行數(shù)據(jù)的讀出，因此能夠減少噪聲的影響。并且，數(shù)字記錄器36也可以是將數(shù)據(jù)讀出至閃存器等移動(dòng)式的記錄介質(zhì)的部件， 在該情況下，可以將計(jì)算機(jī)50和數(shù)據(jù)記錄器36直接連接，因此能夠省略布線的施工、能夠提高計(jì)算機(jī)50的設(shè)置的自由度。在上述實(shí)施方式中，位置檢測(cè)傳感器33的發(fā)光器48朝圓錐滾子14的公轉(zhuǎn)軌跡上的一點(diǎn)投射光，但是，也可以朝公轉(zhuǎn)軌跡上的多個(gè)點(diǎn)(例如公轉(zhuǎn)角度為0°和180°的點(diǎn)) 投射光。并且，在上述實(shí)施方式中，位置檢測(cè)傳感器33由發(fā)光器48和受光器49構(gòu)成，但是，也可以由發(fā)光受光器和反射板構(gòu)成。在該情況下，可以將反射板設(shè)置于檢測(cè)對(duì)象滾子 14A，從發(fā)光受光器透射光，并利用發(fā)光受光器接受由反射板反射后的光，由此檢測(cè)檢測(cè)對(duì)象滾子14A的公轉(zhuǎn)方向的位置。并且，作為位置檢測(cè)傳感器33也可以使用編碼器或解析器等其他的傳感器。但是，通過像上述實(shí)施方式那樣使用由發(fā)光器48和受光器49構(gòu)成的位置檢測(cè)傳感器33，能夠以非常簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)廉價(jià)地設(shè)置位置檢測(cè)傳感器33。數(shù)據(jù)記錄器36也可以經(jīng)由安裝夾具38設(shè)置于檢測(cè)對(duì)象滾子14A的相反側(cè)的端面，位置檢測(cè)傳感器33的受光器49也可以安裝于檢測(cè)對(duì)象滾子14A的端面或者保持器11。
權(quán)利要求
1.一種滾子軸承用載荷檢測(cè)裝置，其特征在于，具備載荷檢測(cè)傳感器，該載荷檢測(cè)傳感器設(shè)置于滾子，用于檢測(cè)賦予該滾子的載荷，所述滾子以能夠滾動(dòng)的方式配置在第一滾道圈和第二滾道圈之間；位置檢測(cè)傳感器，該位置檢測(cè)傳感器用于檢測(cè)所述滾子的公轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)位置；以及記錄裝置，該記錄裝置設(shè)置于所述滾子，用于記錄、存儲(chǔ)所述載荷檢測(cè)傳感器的檢測(cè)信號(hào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾子軸承用載荷檢測(cè)裝置，其特征在于，所述位置檢測(cè)傳感器具備發(fā)光器和受光器，所述發(fā)光器朝所述滾子的公轉(zhuǎn)軌跡上的預(yù)定位置發(fā)光，所述受光器設(shè)置于所述滾子或者與所述滾子一體地公轉(zhuǎn)的部件，用于接受從所述發(fā)光器發(fā)出的光，所述記錄裝置將所述受光器接受到的光的檢測(cè)信號(hào)與所述載荷檢測(cè)傳感器的檢測(cè)信號(hào)建立關(guān)聯(lián)地記錄。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾子軸承用載荷檢測(cè)裝置，其特征在于，所述載荷檢測(cè)傳感器設(shè)置在形成于所述滾子的軸心的孔內(nèi)，所述記錄裝置經(jīng)由安裝夾具安裝于所述滾子的軸向端面，所述安裝夾具裝配于所述孔。
4.一種滾子軸承裝置，其特征在于，具備滾子軸承，該滾子軸承具有第一滾道圈、第二滾道圈以及滾子，所述滾子以能夠滾動(dòng)的方式配置在第一滾道圈和第二滾道圈之間；以及載荷檢測(cè)裝置，該載荷檢測(cè)裝置具有載荷檢測(cè)傳感器、位置檢測(cè)傳感器以及記錄裝置， 所述載荷檢測(cè)傳感器設(shè)置于所述滾子，用于檢測(cè)賦予該滾子的載荷，所述位置檢測(cè)傳感器用于檢測(cè)所述滾子的公轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)位置，所述記錄裝置設(shè)置于所述滾子，用于記錄、存儲(chǔ)所述載荷檢測(cè)傳感器的檢測(cè)信號(hào)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾子軸承裝置，其特征在于，所述位置檢測(cè)傳感器具備發(fā)光器和受光器，所述發(fā)光器朝所述滾子的公轉(zhuǎn)軌跡上的預(yù)定位置發(fā)光，所述受光器設(shè)置于所述滾子或者與所述滾子一體地公轉(zhuǎn)的部件，用于接受從所述發(fā)光器發(fā)出的光，所述記錄裝置將所述受光器接受到的光的檢測(cè)信號(hào)與所述載荷檢測(cè)傳感器的檢測(cè)信號(hào)建立關(guān)聯(lián)地記錄。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的滾子軸承裝置，其特征在于，所述載荷檢測(cè)傳感器設(shè)置在形成于所述滾子的軸心的孔內(nèi)，所述記錄裝置經(jīng)由安裝夾具安裝于所述滾子的軸向端面，所述安裝夾具裝配于所述孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及滾子軸承用載荷檢測(cè)裝置以及滾子軸承裝置。該滾子軸承用載荷檢測(cè)裝置具備應(yīng)變儀，該應(yīng)變儀設(shè)置于滾子，用于檢測(cè)賦予該滾子的載荷，該滾子以能夠滾動(dòng)的方式配置在第一滾道圈和第二滾道圈之間；位置檢測(cè)傳感器，該位置檢測(cè)傳感器用于檢測(cè)上述滾子的公轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)位置；以及數(shù)據(jù)記錄器，該數(shù)據(jù)記錄器設(shè)置于上述滾子，并且記錄、存儲(chǔ)上述應(yīng)變儀(32)的檢測(cè)信號(hào)。
文檔編號(hào)F16C19/00GK102192804SQ20101062381
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月25日
發(fā)明者寺本武司, 松田晉也 申請(qǐng)人:株式會(huì)社捷太格特