專利名稱：一種雙向自動離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙向自動離合器。
背景技術(shù)：
隨著我國電力及開關(guān)設(shè)備制造業(yè)的飛速發(fā)展，智能化開關(guān)設(shè)備得到廣泛的應(yīng) 用，電動進(jìn)出車機(jī)構(gòu)、電動接地開關(guān)操作機(jī)構(gòu)、電動隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)等應(yīng)用需求增 大。其中所應(yīng)用的自動離合器存在形式多樣，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不能通用，電動向手動操作切 換時需要手動復(fù)位的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種雙向自動離合器，以解決現(xiàn)有自動離合器存在形式多樣，結(jié)構(gòu) 復(fù)雜，不能通用，電動向手動操作切換時需要手動復(fù)位的問題。所采用的技術(shù)方案為一種雙向自動離合器，它包括手動操作頭、輸出傳動 軸、支架，所述手動操作頭與輸出傳動軸在支架內(nèi)的一端通過圓柱銷連接，而所述手動 操作頭與輸出傳動軸在支架外的一端分別被第一、二支撐套支撐；在支架內(nèi)的手動操作 頭上依次轉(zhuǎn)動裝配有卡盤、固定裝配有離合套，該離合套的卡齒插入滑配于所述輸出傳 動軸上的離合滑套的槽中，而且，所述卡盤和離合滑套嚙合傳動；所述離合滑套的槽中 裝有鋼珠；電動輸入齒輪與所述卡盤固接；在支架內(nèi)的輸出傳動軸上裝有套，該套上裝 有壓簧，而該壓簧與所述離合滑套接觸。本發(fā)明通過手動操作頭帶動離合套轉(zhuǎn)動，離合套的卡齒傾斜面推動嵌裝在離合 滑套內(nèi)的鋼珠，使離合滑套在輸出傳動軸上壓縮壓簧產(chǎn)生軸向移動，與卡盤脫離，實現(xiàn) 手動與電動的離合轉(zhuǎn)換，同時通過圓柱銷向輸出傳動軸傳遞輸出轉(zhuǎn)矩；停止手動操作， 離合滑套在壓簧壓縮下自動復(fù)位；通過電動輸入齒輪帶動卡盤轉(zhuǎn)動，使卡盤與離合滑套 結(jié)合，通過離合滑套向輸出傳動軸傳遞輸出轉(zhuǎn)矩實現(xiàn)電動操作。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，結(jié)合、分離可靠，通用性強(qiáng)，安裝位置靈活方 便，電動向手動操作或手動向電動操作可自由切換，且切換時可自動復(fù)位。而且所述卡盤、電動輸入齒輪、支架通過螺栓固定連接時，能實現(xiàn)手動與位置 鎖定的無條件自由轉(zhuǎn)換。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的裝配示意圖； 圖3是本發(fā)明手動操作頭的立體圖； 圖4是本發(fā)明離合套的立體圖； 圖5是本發(fā)明輸出傳動軸的立體圖； 圖6是本發(fā)明離合滑套的立體圖； 圖7是本發(fā)明卡盤的立體圖。
具體實施例方式
下面的實施方式可以使本專業(yè)技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但不以任何方式限制 本發(fā)明。一種雙向自動離合器，它包括手動操作頭1、輸出傳動軸8、支架12，所述手動 操作頭ι與輸出傳動軸8在支架12內(nèi)的一端通過圓柱銷2連接，而所述手動操作頭1與輸 出傳動軸8在支架12外的一端分別被第一、二支撐套11、13支撐；在支架12內(nèi)的手動 操作頭1的大外圓面17處轉(zhuǎn)動裝有卡盤4、通過手動操作頭1上的平面軸階16固定裝配 有離合套5，該離合套5的卡齒插入滑配于所述輸出傳動軸8上的離合滑套7的槽19中， 所述離合套5的卡齒之間是V型槽14;而且，所述卡盤4和離合滑套7嚙合傳動，該離 合滑套7套裝在輸出傳動軸8的外六方面處，使離合滑套7可在輸出傳動軸8上滑動但不 能轉(zhuǎn)動；所述離合滑套7的槽19中加工有孔20，該孔20的中心與所述V型槽14的中心 相適配，且所述孔20與槽19的深度相同，所述鋼珠6置于所述孔20中；電動輸入齒輪 3與卡盤4在卡盤4軸上的外六方面處固接，使電動輸入齒輪3可隨卡盤4在手動操作頭 1的大外圓面17上轉(zhuǎn)動；在支架12內(nèi)的輸出傳動軸8上裝有套10，該套10上裝有壓簧 9，而該壓簧9與所述離合滑套7接觸，所述離合滑套7與離合套5被壓簧9壓緊并使離 合滑套7與卡盤4的卡齒在壓簧9的壓緊作用力下嚙合。所述輸出傳動軸8上有矩形孔18，矩形孔18徑向尺寸為圓柱銷2直徑的1.5 2.5 倍。本發(fā)明的卡盤4、電動輸入齒輪3、支架12通過螺栓固定連接時，能實現(xiàn)手動與 位置鎖定的無條件自由轉(zhuǎn)換。具體為當(dāng)卡盤4、電動輸入齒輪3、支架12通過螺栓固 定連接時，卡盤4在壓簧9的作用下復(fù)位與離合滑套7的卡齒嚙合，輸出傳動軸8不能轉(zhuǎn) 動，實現(xiàn)傳動軸8位置鎖定；轉(zhuǎn)動手動操作頭1，同前所述，帶動輸出傳動軸8轉(zhuǎn)動，實 現(xiàn)手動操作時，傳動軸8的位置鎖定解除。本發(fā)明的工作過程如下轉(zhuǎn)動手動操作頭1帶動離合套5轉(zhuǎn)動，離合套5的V型 槽14的斜面推動鋼珠6，因輸出傳動軸8上矩形孔18的徑向尺寸為圓柱銷2直徑的1.5 2.5倍，操作頭1轉(zhuǎn)動時，圓柱銷2與輸出傳動軸8上的矩形孔18的徑向平面沒有接觸， 輸出傳動軸8沒有轉(zhuǎn)動，鋼珠6推動離合滑套7在輸出傳動軸8上軸向滑動，使離合滑套 7與卡盤4的卡齒脫離，離合滑套7與卡盤4的卡齒脫離后，圓柱銷2與輸出傳動軸8上 的矩形孔18的徑向平面接觸，帶動輸出傳動軸8轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)手動操作時，電動輸入齒輪
(3)與卡盤(4)和輸出傳動軸(8)的轉(zhuǎn)動分離。即手動操作時，輸出傳動軸(8) 與電動操作部分分離，實現(xiàn)電動向手動的自動切換。停止轉(zhuǎn)動手動操作頭1，離合滑套7在壓簧9的作用下復(fù)位，電動輸入齒輪3與 卡盤4轉(zhuǎn)動時，卡盤4與離合滑套7的卡齒嚙合，通過離合滑套7帶動輸出傳動軸8轉(zhuǎn) 動，實現(xiàn)電動操作。
權(quán)利要求
1.一種雙向自動離合器，其特征在于它包括手動操作頭(1)、輸出傳動軸 (8)、支架(12)，所述手動操作頭(1)與輸出傳動軸(8)在支架(12)內(nèi)的一端通過圓柱銷(2)連接，而所述手動操作頭(1)與輸出傳動軸(8)在支架(12)外的 一端分別被第一、二支撐套(11、13)支撐；在支架(12)內(nèi)的手動操作頭(1)上依 次轉(zhuǎn)動裝配有卡盤(4)、固定裝配有離合套(5)，該離合套(5)的卡齒插入滑配于 所述輸出傳動軸(8)上的離合滑套(7)的槽(19)中，而且，所述卡盤(4)和離合 滑套(7)嚙合傳動；所述離合滑套(7)的槽(19)中裝有鋼珠(6)；電動輸入齒輪 (3)與所述卡盤(4)固接；在支架(12)內(nèi)的輸出傳動軸(8)上裝有套(10)，該 套(10)上裝有壓簧(9)，而該壓簧(9)與所述離合滑套(7)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向自動離合器，其特征在于所述手動操作頭(1) 與離合套(5)通過手動操作頭(1)上的平面軸階(16)實現(xiàn)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向自動離合器，其特征在于所述離合套(5)的卡 齒之間是V型槽(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向自動離合器，其特征在于所述離合滑套(7)的 槽(19)中加工有孔(20)，該孔(20)的中心與所述V型槽(14)的中心相適配， 且所述孔(20)與槽(19)的深度相同，所述鋼珠(6)置于所述孔(20)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向自動離合器，其特征在于所述輸出傳動軸(8) 上有矩形孔(18)，矩形孔(18)徑向尺寸為圓柱銷(2)直徑的1.5 2.5倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向自動離合器，其特征在于所述卡盤(4)、電動 輸入齒輪(3)、支架(12)通過螺栓固定連接時，能實現(xiàn)手動與位置鎖定的無條件自 由轉(zhuǎn)換。
全文摘要
一種雙向自動離合器，它包括手動操作頭、輸出傳動軸、支架，所述手動操作頭與輸出傳動軸在支架內(nèi)的一端通過圓柱銷連接，而所述手動操作頭與輸出傳動軸在支架外的一端分別被第一、二支撐套支撐；在支架內(nèi)的手動操作頭上依次轉(zhuǎn)動裝配有卡盤、固定裝配有離合套，該離合套的卡齒插入滑配于所述輸出傳動軸上的離合滑套的槽中，而且，所述卡盤和離合滑套嚙合傳動；所述離合滑套的槽中裝有鋼珠；電動輸入齒輪與所述卡盤固接；在支架內(nèi)的輸出傳動軸上裝有套，該套上裝有壓簧，而該壓簧與所述離合滑套接觸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，結(jié)合、分離可靠，通用性強(qiáng)，安裝位置靈活方便，電動向手動操作或手動向電動操作可自由切換，且切換時可自動復(fù)位。
文檔編號F16D11/12GK102011807SQ20101056953
公開日2011年4月13日 申請日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者于慶瑞, 張忙中, 王成祎, 王雷, 馬剛, 馬炳烈 申請人:天水長城開關(guān)廠有限公司