專利名稱：強制折流密封的塊孔式石墨換熱器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種石墨換熱器，尤其是一種在折流板和換熱器筒體內(nèi)壁之間設置密封件密封的塊孔式石墨換熱器。
背景技術：
目前，常用的塊孔式石墨換熱器，特別是冷卻介質(zhì)為液體的冷卻器，不論是石墨折流板還是鋼制折流板，由于組裝需要，石墨換熱塊與筒體內(nèi)壁之間總是有一定間隙，不能有效地使冷卻介質(zhì)達到完全折流的目的，熱交換時，串流現(xiàn)象不可避免，因此，冷卻效果不理
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發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種強制折流密封的塊孔式石墨換熱器，其通過在折流板和換熱器筒體內(nèi)壁之間設置密封件密封，以達到冷卻介質(zhì)完全折流的目的，有效地避免串流現(xiàn)象的發(fā)生，極大地提高熱交換效果。為實現(xiàn)以上的技術目的，本發(fā)明將采取以下的技術方案一種強制折流密封的塊孔式石墨換熱器，包括換熱器筒體以及置于該換熱器筒體內(nèi)的換熱器組件，所述換熱器組件由石墨換熱塊疊放組成，同時，每一塊石墨換熱塊皆分別配置折流板，所述折流板和換熱器筒體內(nèi)壁之間通過強制折流密封件密封。所述折流板一端與石墨換熱塊固定連接，另一端則懸垂設置，所述強制折流密封件一端含接在折流板懸垂端部，而該強制折流密封件的另一端則與換熱器內(nèi)壁相觸。所述強制折流密封件采用氟橡膠制作而成。根據(jù)以上的技術方案，可以實現(xiàn)以下的有益效果由于本發(fā)明在折流板和換熱器筒體內(nèi)壁面之間通過強制折流密封件密封，因此， 折流板和換熱器筒體內(nèi)壁面之間無間隙設置，在進行熱交換時，流體不會存在串流現(xiàn)象，從而有效地提高了換熱效率，保證熱交換效果。通過實踐，本發(fā)明與常規(guī)的塊孔式石墨換熱器相比，節(jié)能效果顯著，可以減少傳流量15 20%，提高設備利用率15 20%，相應地，有效地節(jié)省了設備的換熱面積。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；其中折流板1換熱器筒體2強制折流密封件3。
具體實施例方式附圖非限制性地公開了本發(fā)明所涉及一種優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，以下將結(jié)合附圖詳細地說明本發(fā)明的技術方案。如圖1所示，本發(fā)明所述的強制折流密封的塊孔式石墨換熱器，包括換熱器筒體2
3以及置于該換熱器筒體2內(nèi)的換熱器組件，所述換熱器組件由石墨換熱塊疊放組成，同時， 每一塊石墨換熱塊皆分別配置折流板1，所述折流板1和換熱器筒體2內(nèi)壁之間通過強制折流密封件3密封，該強制折流密封件3采用氟橡膠制作而成。所述折流板1 一端與石墨換熱塊固定連接，另一端則懸垂設置，所述強制折流密封件3 —端含接在折流板1懸垂端部， 而該強制折流密封件3的另一端則與換熱器內(nèi)壁相觸。 安裝時，先將強制折流密封件3鑲嵌在折流板1上，使得強制折流密封件3與換熱器筒體2能夠緊密接觸，達到密封的作用。因此，進行熱交換時，冷卻液不會發(fā)生串流現(xiàn)象， 而被強制折流，強化了換熱效果。另外，強制折流密封件3采用氟橡膠制作，因此，具備一定彈性，不會影響組裝。采用該項技術制造的冷卻器與常用冷卻器比較，節(jié)能效果顯著，可以減少串流量15-20%，提高設備利用率15-20%，相應的可以節(jié)省設備的換熱面積。
權利要求
1.一種強制折流密封的塊孔式石墨換熱器，包括換熱器筒體以及置于該換熱器筒體內(nèi)的換熱器組件，所述換熱器組件由石墨換熱塊疊放組成，同時，每一塊石墨換熱塊皆分別配置折流板，其特征在于所述折流板和換熱器筒體內(nèi)壁之間通過強制折流密封件密封。
2.根據(jù)權利要求1所述強制折流密封的塊孔式石墨換熱器，其特征在于所述折流板一端與石墨換熱塊固定連接，另一端則懸垂設置，所述強制折流密封件一端含接在折流板懸垂端部，而該強制折流密封件的另一端則與換熱器內(nèi)壁相觸。
3.根據(jù)權利要求1所述強制折流密封的塊孔式石墨換熱器，其特征在于所述強制折流密封件采用氟橡膠制作而成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種強制折流密封的塊孔式石墨換熱器，包括換熱器筒體以及置于該換熱器筒體內(nèi)的換熱器組件，所述換熱器組件由石墨換熱塊疊放組成，同時，每一塊石墨換熱塊皆分別配置折流板，所述折流板和換熱器筒體內(nèi)壁之間通過強制折流密封件密封。由此可知，本發(fā)明可以使折流板和換熱器筒體內(nèi)壁面之間無間隙，在進行熱交換時，流體不會存在串流現(xiàn)象，從而有效地提高了換熱效率，保證熱交換效果。通過實踐，本發(fā)明與常規(guī)的塊孔式石墨換熱器相比，節(jié)能效果顯著，可以減少傳流量15～20％，提高設備利用率15～20％，相應地，有效地節(jié)省了設備的換熱面積。
文檔編號F16J15/06GK102455150SQ201010519200
公開日2012年5月16日 申請日期2010年10月25日 優(yōu)先權日2010年10月25日
發(fā)明者吳棟梁, 張茂海, 楊鈞, 陳漢軍, 陳漢明, 陳玉培 申請人:南通京通石墨設備有限公司