專利名稱：連接裝置的制作方法
連接裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接裝置。背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的連接裝置難以在連接可靠、拆裝方便、泛用性強等方面做到兼顧。以傳統(tǒng)的 螺栓配合螺母的連接裝置(緊固件)為例，螺栓為附有螺紋的圓柱桿狀帶頭物件，螺栓一端 帶有螺紋的圓柱部份稱為螺柱，用于與螺母配合，另一端為頭部，稱為螺栓頭。螺栓通常由 金屬制成，在電絕緣或防腐蝕等特殊場合使用的螺栓也有各種非金屬材質(zhì)的。使用螺栓的連接裝置，存在的技術(shù)問題是當(dāng)螺紋損傷或變形后連接處就會松動。

發(fā)明內(nèi)容基于此，有必要提供一種拆裝方便且連接可靠的連接裝置。一種連接裝置，其特征在于，包括鎖釘、鎖釘筒、鎖釘套及具有彈性的條狀件；所 述鎖釘包括螺桿和與所述螺桿連接的頭部，所述螺桿遠離所述頭部的尾端開有螺旋形開口 槽，所述螺旋形開口槽靠近所述頭部的末端沿所述螺桿的徑向開有通孔；所述鎖釘筒包括 進入端、連接端以及連通所述進入端和連接端的鎖釘筒中部，所述進入端設(shè)有供所述鎖釘 插入的進入孔，所述連接端設(shè)有供所述鎖釘尾端伸出的連接孔，所述鎖釘筒中部設(shè)有與進 入孔和連接孔相連通的容置腔；所述連接端的外徑小于與連接端相鄰的鎖釘筒中部的外 徑，且所述連接端設(shè)有外螺紋；所述螺桿頭部的外徑大于所述連接孔的孔徑，且小于所述容 置腔的內(nèi)徑；所述鎖釘套包括順序連接的第一圓筒和第二圓筒，所述第一圓筒的外徑小于 所述第二圓筒，所述第一圓筒外表面設(shè)有外螺紋，所述第二圓筒的側(cè)壁上沿徑向開設(shè)有至 少一對固定孔，當(dāng)所述螺桿的尾端與所述鎖釘套及條狀件固定連接時，所述條狀件橫穿所 述固定孔以及所述通孔，徑向固定在所述第二圓筒內(nèi)。優(yōu)選的，所述連接裝置還包括彈簧，所述彈簧套設(shè)于所述螺桿上，納置于所述容置 腔內(nèi)，當(dāng)所述螺桿的尾端與所述鎖釘套及條狀件固定連接時，所述彈簧處于受壓狀態(tài)。優(yōu)選的，所述鎖釘頭部的外表面設(shè)有外螺紋，所述鎖釘筒的進入端設(shè)有與所述鎖 釘頭部的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋；所述容置腔的內(nèi)徑大于所述進入孔的孔徑。優(yōu)選的，所述鎖釘?shù)念^部設(shè)有槽口。優(yōu)選的，所述第一圓筒和第二圓筒的是一體成型的。優(yōu)選的，所述條狀件是鋼絲繩。上述連接裝置只需要通過旋轉(zhuǎn)鎖釘就能實現(xiàn)安裝與拆卸，拆裝方便。即使在螺紋 老化、損壞的情況下，通過螺旋形開口槽及通孔仍能牢固地扣住鎖釘套上的條狀件，實現(xiàn)緊 固的連接，連接可靠。且能夠廣泛應(yīng)用于各種連接、緊固場合，應(yīng)用廣泛。

圖1為一實施例中連接裝置的爆炸31的剖面圖；圖3是圖1的右視圖的剖面圖；圖4是一實施例中鎖釘?shù)恼晥D；圖5是圖4的右視圖；圖6是圖4的俯視圖；圖7是圖4的立體圖；圖8是一實施例中鎖釘套的正視圖；圖9是圖8的右視圖的剖面圖；圖10是圖8的俯視圖；圖11是圖8的立體圖；圖12是一實施例中鎖釘裝入鎖釘筒時的剖面圖；圖13是將圖12所示的結(jié)構(gòu)與第一連接板進行連接后的剖面圖；圖14是一實施例中將鎖釘套與第二連接板進行連接后的剖面圖；圖15是一實施例中連接裝置將兩塊連接板緊固在一起后的剖面圖。
具體實施方式為使本發(fā)明的目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具 體實施方式做詳細的說明。如圖1、圖2、圖3所示，連接裝置包括鎖釘110、鎖釘筒120、鎖釘套130及條狀件 140。鎖釘110穿過鎖釘筒120與鎖釘套130連接。圖1中，鎖釘110包括螺桿112和與螺桿112連接的頭部114，螺桿112遠離頭部 114的一端(即尾端)開有螺旋形開口槽1122，螺旋形開口槽1122的末端(靠近頭部114 的一端)沿螺桿112的徑向開有通孔1124。鎖釘筒120供鎖釘110進入的一端為進入端122，另一端為連接端124，進入端122 和連接端124之間通過鎖釘筒中部123相連。如圖2所示，在進入端122上設(shè)有供鎖釘110 插入的進入孔1221，在連接端124上設(shè)有供鎖釘110尾端伸出的連接孔1241，在鎖釘筒中 部123設(shè)有與進入孔1221和連接孔1241相連的容置腔1231。鎖釘110可從進入孔1221 完全進入鎖釘筒120，連接孔1241與螺桿112的尾端間隙配合。螺桿頭部114的外徑大于 連接孔1241的孔徑，且小于容置腔1231的內(nèi)徑，用于將鎖釘110的頭部114容置于容置腔 1231內(nèi)，不使其從連接孔1241的位置脫落出。如圖2、圖3所示，上述鎖釘套130為一圓筒結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁上沿徑向開設(shè)有至少一對 固定孔。如圖15所示，當(dāng)螺桿112的尾端通過鎖釘筒120的連接孔1241進入鎖釘套130 內(nèi)時，具有彈性的條狀件140可通過旋轉(zhuǎn)鎖釘110沿螺旋形開口槽1122進入、并卡入通孔 1124，從而完成連接裝置的緊固連接。此時條狀件140是順序穿過鎖釘套120側(cè)壁上固定 孔和螺旋形開口槽1122末端的通孔1124，將螺桿112的尾端與鎖釘套130固定連接。本實施例的連接裝置主要用于固定連接兩個被連接件，比如圖3中的第一連接板 20和第二連接板30。為了增加固定連接的可靠性，鎖釘筒120連接端124的外表面還設(shè)有 外螺紋1242，用于與被連接件進行螺紋固定連接。所以，連接端124的外徑小于鎖釘筒中部 123的外徑，使其形成一臺階狀，在旋入被連接件的螺紋孔中時鎖釘筒中部123用抵止部，
4這樣的設(shè)計能使鎖釘筒120與被連接件的結(jié)合更緊固、可靠。如圖2、圖3所示，上述鎖釘套130可以包括順序連接的第一圓筒132和第二圓 筒134，在本實施例中，兩個圓筒是一體成型的。第一圓筒132用于與被連接件進行螺紋固 定連接，第一圓筒132外表面設(shè)有外螺紋1322，第一圓筒132的外徑小于第二圓筒134，其 相對于第二圓筒134形成一臺階狀，在旋入被連接件的螺紋孔中進行螺紋連接時用作抵止 部。這樣的設(shè)計能使鎖釘套130與被連接件的結(jié)合更緊固、可靠。第二圓筒134用于與條 狀件140進行配合，固定螺桿112的尾端。第二圓筒134的側(cè)壁上沿徑向開設(shè)有至少一對 固定孔。第一圓筒132的內(nèi)徑與螺桿112的尾端間隙配合。條狀件140具有彈性并依次橫 穿第二圓筒134側(cè)壁上的一固定孔、通孔1124、以及第二圓筒134側(cè)壁上的另一固定孔，徑 向固定在第二圓筒134內(nèi)。條狀件140可通過旋轉(zhuǎn)鎖釘110沿螺旋形開口槽1122進入、并 卡入通孔1124，從而完成連接裝置的緊固連接。而通過反向旋轉(zhuǎn)鎖釘110，就能夠?qū)⑦B接裝 置擰開。在本實施例中，鎖釘110與鎖釘套130處于分離狀態(tài)時，條狀件140也是處于卡入 鎖釘套130的固定連接狀態(tài)的。在優(yōu)選的實施例中，如圖2、圖3所示，連接裝置還包括彈簧150。彈簧150套設(shè)于 螺桿112上，納置于容置腔1231內(nèi)，當(dāng)螺桿112的尾端與鎖釘套120固定連接時，彈簧150 處于受壓狀態(tài)。彈簧150的外徑小于鎖釘筒120的進入孔1221的直徑，大于連接孔1241的 直徑；彈簧150的內(nèi)徑大于螺桿112的直徑，小于鎖釘110的頭部114的直徑。鎖釘筒120 的內(nèi)部在進入孔1221和連接孔1241之間還設(shè)有容置腔1231。彈簧150可穿過鎖釘筒120 的進入孔1221置于容置腔1231內(nèi)，并供螺桿112穿過及承載鎖釘110的頭部114。條狀件 140卡入鎖釘110的通孔1124的同時會壓縮彈簧150，這樣彈簧150對鎖釘110就會有一 個推力，在將鎖釘110從卡合狀態(tài)擰開時就會更輕松，且在卡合狀態(tài)時彈簧150會有一個將 鎖釘筒120和鎖釘套130壓緊的壓力。圖4是一實施例中鎖釘110的正視圖，圖5是圖4的右視圖，圖6是圖4的俯視 圖，圖7是圖4的立體圖。在本實施例中，鎖釘110的頭部114的外表面設(shè)有外螺紋1142。 相應(yīng)的，鎖釘筒120的進入端122設(shè)有與外螺紋1142相匹配的內(nèi)螺紋1222。由于頭部114 的螺紋1142與進入端122的內(nèi)螺紋1222相匹配，且鎖釘110的頭部114的直徑大于連接 端124的內(nèi)徑，鎖釘110旋入鎖釘筒120后就不會輕易脫出。又因為鎖釘筒120的容置腔 1231的內(nèi)徑大于進入孔1221的孔徑，因此鎖釘110需要通過旋擰才能進出容置腔1231，保 證了固定的安全可靠性；鎖釘110在未卡入條狀件140時能在鎖釘筒120內(nèi)自由地上下移 動。在本實施例中，鎖釘110的頭部114設(shè)有槽口 1144，該槽口 1144是與螺絲刀或其 他安裝工具相匹配的，例如槽口 1144可以是與一字螺絲刀相匹配的一字槽。通過設(shè)置槽口 1144可以更方便的實現(xiàn)鎖釘110的拆裝。在其他實施例中槽口 1144也可以是十字槽等其 他槽口。圖8是一實施例中鎖釘套130的正視圖，圖9是圖8的右視圖的剖面圖，圖10是 圖8的俯視圖，圖11是圖8的立體圖。在本實施例中，第一圓筒132和第二圓筒134的內(nèi) 徑相等。且在本實施例中，條狀件140是鋼絲繩。在其他實施例中，條狀件140也可以采用 其他兼具一定彈性和剛度的金屬銷。要求具備彈性是為了保證能夠沿螺旋形開口槽1122 擰進鎖釘110中，因為在這過程中條狀件140會產(chǎn)生輕微形變；要求具備足夠的剛度是為了保證條狀件140能將鎖釘110進行牢固、可靠的固定。下面將連接裝置的安裝過程做一個分解。圖12是鎖釘110裝入鎖釘筒120時的剖面圖。先將鎖釘110套入彈簧150內(nèi)，然 后將鎖釘110連同彈簧150 —起旋入鎖釘筒120內(nèi)，這樣就形成了圖12所示的狀態(tài)。圖13是將圖12所示的結(jié)構(gòu)與第一連接板20進行連接后的剖面圖。第一連接板 20上設(shè)有與連接端124上的外螺紋1242 (圖13中未標(biāo)示)配合的螺紋孔，以進行連接。由 于連接端124的外徑小于與連接端124相鄰的鎖釘筒中部123的外徑，因此旋入第一連接 板20后能夠緊密卡合。圖14是將鎖釘套130與第二連接板30進行連接后的剖面圖。第二連接板30上 設(shè)有與第一圓筒132外表面的外螺紋1324(圖14中未標(biāo)示)配合的螺紋孔，以進行連接。 由于第一圓筒132的外徑小于第二圓筒134，因此旋入第二連接板30后能夠緊密卡合。圖15是一實施例中連接裝置將兩塊連接板緊固在一起后的剖面圖。將圖13與圖 14所示結(jié)構(gòu)的螺紋孔對準(zhǔn)后，用螺絲刀頂住鎖釘110的槽口 1144用力推的同時旋轉(zhuǎn)鎖釘 110，使條狀件140卡入鎖釘110的通孔1124(圖15中未標(biāo)示)，這樣兩塊連接板就被連接 起來了。另外，需將連接裝置拆開時，只需(用螺絲刀)反向旋轉(zhuǎn)鎖釘110，條狀件140就會 從通孔1124中脫出，隨著鎖釘110的旋轉(zhuǎn)沿著螺旋形開口槽1122逐漸與鎖釘110分離，這 樣就完成了鎖釘筒120與鎖釘套130的分離。再反向旋轉(zhuǎn)鎖釘筒120 (或鎖釘套130)，就能 實現(xiàn)鎖釘筒120 (或鎖釘套130)與連接板的分離。該實施例是連接裝置將兩塊連接板緊固在一起的情況，在其他實施例中連接板的 數(shù)量可以不同，或者連接裝置連接、緊固的對象也可以不是連接板。上述連接裝置只需要通過一把螺絲刀將鎖釘旋轉(zhuǎn)數(shù)圈就能實現(xiàn)安裝與拆卸，拆裝 方便。即使在螺紋老化、損壞的情況下，通過螺旋形開口槽及通孔仍能牢固地扣住鎖定套上 的條狀件，實現(xiàn)緊固的連接，連接可靠。且能夠廣泛應(yīng)用于各種連接、緊固場合，應(yīng)用廣泛。以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并 不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保 護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
一種連接裝置，其特征在于，包括鎖釘、鎖釘筒、鎖釘套及具有彈性的條狀件；所述鎖釘包括螺桿和與所述螺桿連接的頭部，所述螺桿遠離所述頭部的尾端開有螺旋形開口槽，所述螺旋形開口槽靠近所述頭部的一端沿所述螺桿的徑向開有通孔；所述鎖釘筒包括進入端、連接端以及連通所述進入端和連接端的鎖釘筒中部，所述進入端設(shè)有供所述鎖釘插入的進入孔，所述連接端設(shè)有供所述鎖釘尾端伸出的連接孔，所述鎖釘筒中部設(shè)有與進入孔和連接孔相連通的容置腔；所述連接端的外徑小于與連接端相鄰的鎖釘筒中部的外徑，且所述連接端設(shè)有外螺紋；所述螺桿頭部的外徑大于所述連接孔的孔徑，且小于所述容置腔的內(nèi)徑；所述鎖釘套包括順序連接的第一圓筒和第二圓筒，所述第一圓筒的外徑小于所述第二圓筒，所述第一圓筒外表面設(shè)有外螺紋，所述第二圓筒的側(cè)壁上沿徑向開設(shè)有至少一對固定孔，當(dāng)所述螺桿的尾端與所述鎖釘套及條狀件固定連接時，所述條狀件橫穿所述固定孔以及所述通孔，徑向固定在所述第二圓筒內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接裝置，其特征在于，所述連接裝置還包括彈簧，所述彈簧 套設(shè)于所述螺桿上，納置于所述容置腔內(nèi)，當(dāng)所述螺桿的尾端與所述鎖釘套及條狀件固定 連接時，所述彈簧處于受壓狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接裝置，其特征在于，所述鎖釘頭部的外表面設(shè)有外螺紋， 所述鎖釘筒的進入端設(shè)有與所述鎖釘頭部的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋；所述容置腔的內(nèi)徑大 于所述進入孔的孔徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接裝置，其特征在于，所述鎖釘?shù)念^部設(shè)有槽口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接裝置，其特征在于，所述第一圓筒和第二圓筒的是一體 成型的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接裝置，其特征在于，所述條狀件是鋼絲繩。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種連接裝置，包括鎖釘、鎖釘筒及鎖釘套；鎖釘包括螺桿和與螺桿連接的頭部，螺桿遠離頭部的尾端開有螺旋形開口槽，螺旋形開口槽靠近頭部的一端徑向開有通孔；鎖釘筒供鎖釘進入的一端為進入端，另一端為連接端，進入端和連接端之間通過鎖釘筒中部相連，鎖釘筒的內(nèi)部在進入端和連接端分別設(shè)有進入孔和連接孔，在進入孔和連接孔之間還設(shè)有容置腔，鎖釘可從進入孔完全進入鎖釘筒，連接孔與螺桿的尾端間隙配合；連接端的外徑小于與連接端相鄰的鎖釘筒中部的外徑，且連接端設(shè)有外螺紋。上述連接裝置只需要通過一把螺絲刀將鎖釘旋轉(zhuǎn)數(shù)圈就能實現(xiàn)安裝與拆卸，拆裝方便。通過通孔能牢固地扣住鎖定套上的條狀件，連接可靠。且應(yīng)用廣泛。
文檔編號F16B5/02GK101968071SQ201010292099
公開日2011年2月9日 申請日期2010年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月25日
發(fā)明者周明杰, 鄧小明 申請人:海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司