專利名稱：彈簧平衡式旋塞閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種旋塞閥，具體地說是涉及一種扭矩小、容易密封、無噪聲、啟閉迅速、防止卡死的旋塞閥。
背景技術(shù)：
旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)90度使旋塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。旋塞閥的旋塞的形狀可成圓柱形或圓錐形在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧，但同時(shí)也產(chǎn)生了一定的損失。旋塞閥最適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時(shí)也可用于截流。由于旋塞閥密封面之間運(yùn)動(dòng)帶有擦拭作用，而在全開時(shí)可完全防止與流動(dòng)介質(zhì)的接觸，故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個(gè)重要特性是它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu)，以致一個(gè)閥可以獲得兩個(gè)、三個(gè)、甚至四個(gè)不同的流道，這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、減少閥門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。常見的旋塞閥有壓力平衡式旋塞閥和提升式旋塞閥1、壓力平衡式旋塞閥為減少常規(guī)硬密封旋塞閥的力矩，常采用壓力平衡式旋塞閥。壓力平衡式旋塞閥除具有常規(guī)油潤滑旋塞閥的特點(diǎn)外，還有下列特點(diǎn)A.壓力平衡式旋塞閥的旋塞錐體的安裝方式為倒裝，旋塞錐體的上部有一止回閥，在閥門關(guān)閉時(shí)，由于旋塞錐體上下截面積差，注入的高壓密封油使旋塞受到向上的提升力，使旋塞和閥體的密封面能更好的密封；B.在閥門開啟瞬間，閥體下腔的壓力與管道的介質(zhì)壓力平衡，上腔的高壓密封油使旋塞受到向下的推力，而使旋塞錐體與閥體密封面間出現(xiàn)微小間隙，旋轉(zhuǎn)旋塞時(shí)的力矩將有效減少，也可保護(hù)密封副；C.在高溫工況下，旋塞的熱膨脹可通過其升降來吸收，避免密封副楔死。油潤滑硬密封旋塞閥，雖然采用油潤滑能適當(dāng)減少啟閉力矩，但卻可能對介質(zhì)形成污染，因此必須針對實(shí)際工況選擇密封潤滑油。2、提升式旋塞閥提升式旋塞閥有多種結(jié)構(gòu)形式，提升式旋塞閥按密封面的材料分為軟密封和硬密封兩種，其基本原理為開啟時(shí)使旋塞上升，旋塞再轉(zhuǎn)動(dòng)90度到閥門全開過程能減少與閥體密封面的摩擦力；關(guān)閉閥門時(shí)使旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)90度至關(guān)閉位置后再下降與閥體密封面接觸達(dá)到密封。經(jīng)過多年來的實(shí)踐應(yīng)用和總結(jié)發(fā)現(xiàn)以上兩種結(jié)構(gòu)的旋塞閥在使用的過程中還是不能完全讓客戶滿意。壓力平衡式旋塞閥，在閥門開啟的瞬間，閥門的扭矩還是很大的，開啟后才會(huì)因壓力的平衡而使扭矩減小，而閥門扭矩最大的時(shí)刻往往就是在開啟和關(guān)閉的瞬間，另外，如果閥門的密封性不是很好的話，壓力平衡也很難達(dá)到預(yù)期的效果；對于提升式旋塞閥也因啟閉速度慢、密封性能不理想而不能讓客戶滿意。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種彈簧平衡式旋塞閥，該彈簧平衡式旋塞閥不僅扭矩小、容易密封、啟閉迅速、無噪聲，且能防止卡死。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種彈簧平衡式旋塞閥，包括閥體、旋塞和閥桿，所述旋塞為倒裝的錐形閥塞，所述旋塞位于所述閥體內(nèi)腔中，所述閥桿驅(qū)動(dòng)所述旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)，所述閥桿與所述旋塞間設(shè)有彈性件，所述彈性件上端彈性抵觸所述閥桿下端，所述彈性件下端彈性抵觸所述旋塞上端，所述彈性件處于被壓縮狀態(tài)。由于閥桿和旋塞之間設(shè)有彈性件，由于彈性件處于被壓縮狀態(tài)，彈性件向上的力作用在閥桿上，向下的力作用在旋塞上，彈性件向上的力把閥桿推向閥體，使閥桿的臺(tái)階面與推力墊緊密的接觸，從而起到很好的上密封作用；彈性件向下的力把旋塞向下推，使旋塞與閥體的密封面彼此密切吻合時(shí)，又留有一定的微小間隙，從而使密封油脂進(jìn)入間隙起到良好的密封作用，同時(shí)，又減小了閥門的操作扭矩，旋塞閥靠4. 5度的錐面密封，如果沒有使旋塞向下的作用力，當(dāng)旋塞閥長時(shí)間不操作的情況下，可能會(huì)使旋塞的錐面和閥體的錐面緊密的貼合，而很難再打開，發(fā)生卡死現(xiàn)象，彈性件的力隨著壓縮量的變化而變化，適時(shí)調(diào)節(jié)對閥桿和旋塞的作用力以實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡，這樣就避免了卡死的發(fā)生。本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述彈性件為圓柱彈簧和碟形彈簧兩者之一，也可以是其它類似有彈簧功效的元件來實(shí)現(xiàn)。所述閥桿與所述旋塞間連接有連接塊。閥桿通過連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)旋塞，來實(shí)現(xiàn)對閥門的90度啟閉。所述閥體上端固定有壓蓋，所述閥體下端固定有閥蓋，所述旋塞下端中心開設(shè)有V 形孔，設(shè)有支撐球，所述支撐球位于所述V形孔內(nèi)，所述支撐球下方依次墊設(shè)有球座、墊圈、 膜片和盤片，所述閥蓋下端中心開設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)穿有調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘上端抵緊所述盤片。即支撐球通過閥蓋上的調(diào)節(jié)螺釘以及盤片、膜片、墊圈和球座被嵌入V形孔內(nèi)。 大量的實(shí)驗(yàn)證明，旋塞閥的密封力可以通過下部的調(diào)節(jié)螺釘來實(shí)現(xiàn)的，通過調(diào)節(jié)螺釘可以很好的調(diào)節(jié)所述彈性件的壓縮量，從而使彈性件的作用力調(diào)整至既不影響閥門的密封效果又減小了扭矩，防止卡死。其次，與旋塞接觸的支撐球，在受力情況下，時(shí)刻與旋塞保持360 度線接觸，使旋塞在各個(gè)方向上受力均勻，這樣，旋塞與閥體密封面配合達(dá)到最佳，保持良好的密封。所述閥蓋下端固定有用于保護(hù)所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)護(hù)罩。在調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整好后， 靠調(diào)節(jié)護(hù)罩加以保護(hù)。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的彈簧平衡式旋塞閥在閥桿與旋塞間設(shè)有彈性件， 彈性件上端彈性抵觸閥桿下端，彈性件下端彈性抵觸旋塞上端，彈性件處于被壓縮狀態(tài)，彈性件向上的力把閥桿推向閥體，使閥桿的臺(tái)階面與推力墊緊密的接觸，從而起到很好的上密封作用；彈性件向下的力把旋塞向下推，使旋塞與閥體的密封面彼此密切吻合時(shí)，又留有一定的微小間隙，從而使密封油脂進(jìn)入間隙起到良好的密封作用，同時(shí)，又減小了閥門的操作扭矩，彈性件適時(shí)調(diào)節(jié)對閥桿和旋塞的作用力以實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡，避免了卡死的發(fā)生。


圖1為本發(fā)明剖面圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一種彈簧平衡式旋塞閥，包括閥體1、旋塞2和閥桿3，所述旋塞為倒裝的錐形閥塞，所述旋塞位于所述閥體內(nèi)腔中，所述閥桿驅(qū)動(dòng)所述旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)，所述閥桿與所述旋塞間設(shè)有彈性件4，所述彈性件上端彈性抵觸所述閥桿下端，所述彈性件下端彈性抵觸所述旋塞上端，所述彈性件處于被壓縮狀態(tài)。由于閥桿和旋塞之間設(shè)有彈性件，由于彈性件處于被壓縮狀態(tài)，彈性件向上的力作用在閥桿上，向下的力作用在旋塞上，彈性件向上的力把閥桿推向閥體，使閥桿的臺(tái)階面與推力墊緊密的接觸，從而起到很好的上密封作用；彈性件向下的力把旋塞向下推，使旋塞與閥體的密封面彼此密切吻合時(shí)，又留有一定的微小間隙，從而使密封油脂進(jìn)入間隙起到良好的密封作用，同時(shí)，又減小了閥門的操作扭矩，旋塞閥靠4. 5度的錐面密封，如果沒有使旋塞向下的作用力，當(dāng)旋塞閥長時(shí)間不操作的情況下，可能會(huì)使旋塞的錐面和閥體的錐面緊密的貼合，而很難再打開，發(fā)生卡死現(xiàn)象，彈性件的力隨著壓縮量的變化而變化，適時(shí)調(diào)節(jié)對閥桿和旋塞的作用力以實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡，這樣就避免了卡死的發(fā)生。所述彈性件為圓柱彈簧和碟形彈簧兩者之一，也可以是其它類似有彈簧功效的元件來實(shí)現(xiàn)。所述閥桿與所述旋塞間連接有連接塊5。閥桿通過連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)旋塞，來實(shí)現(xiàn)對閥門的90度啟閉。所述閥體上端固定有壓蓋6，所述閥體下端固定有閥蓋7，所述旋塞下端中心開設(shè)有V形孔，設(shè)有支撐球8，所述支撐球位于所述V形孔內(nèi)，所述支撐球下方依次墊設(shè)有球座 9、墊圈10、膜片11和盤片12，所述閥蓋下端中心開設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)穿有調(diào)節(jié)螺釘13，所述調(diào)節(jié)螺釘上端抵緊所述盤片。即支撐球通過閥蓋上的調(diào)節(jié)螺釘以及盤片、膜片、墊圈和球座被嵌入V形孔內(nèi)。大量的實(shí)驗(yàn)證明，旋塞閥的密封力可以通過下部的調(diào)節(jié)螺釘來實(shí)現(xiàn)的，通過調(diào)節(jié)螺釘可以很好的調(diào)節(jié)所述彈性件的壓縮量，從而使彈性件的作用力調(diào)整至既不影響閥門的密封效果又減小了扭矩，防止卡死。其次，與旋塞接觸的支撐球，在受力情況下，時(shí)刻與旋塞保持360度線接觸，使旋塞在各個(gè)方向上受力均勻，這樣，旋塞與閥體密封面配合達(dá)到最佳，保持良好的密封。所述閥蓋下端固定有用于保護(hù)所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)護(hù)罩14。在調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整好后，靠調(diào)節(jié)護(hù)罩加以保護(hù)。
權(quán)利要求
1.一種彈簧平衡式旋塞閥，包括閥體(1)、旋塞( 和閥桿(3)，所述旋塞為倒裝的錐形閥塞，所述旋塞位于所述閥體內(nèi)腔中，所述閥桿驅(qū)動(dòng)所述旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于所述閥桿與所述旋塞間設(shè)有彈性件，所述彈性件上端彈性抵觸所述閥桿下端，所述彈性件下端彈性抵觸所述旋塞上端，所述彈性件處于被壓縮狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧平衡式旋塞閥，其特征在于所述彈性件為圓柱彈簧和碟形彈簧兩者之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧平衡式旋塞閥，其特征在于所述閥桿與所述旋塞間連接有連接塊(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧平衡式旋塞閥，其特征在于所述閥體上端固定有壓蓋 (6)，所述閥體下端固定有閥蓋(7)，所述旋塞下端中心開設(shè)有V形孔，設(shè)有支撐球(8)，所述支撐球位于所述V形孔內(nèi)，所述支撐球下方依次墊設(shè)有球座(9)、墊圈(10)、膜片(11)和盤片(12)，所述閥蓋下端中心開設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)穿有調(diào)節(jié)螺釘(13)，所述調(diào)節(jié)螺釘上端抵緊所述盤片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彈簧平衡式旋塞閥，其特征在于所述閥蓋下端固定有用于保護(hù)所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)護(hù)罩(14)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種彈簧平衡式旋塞閥，包括閥體、旋塞和閥桿，旋塞為倒裝的錐形閥塞，旋塞位于閥體內(nèi)腔中，閥桿驅(qū)動(dòng)旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)，閥桿與旋塞間設(shè)有彈性件，彈性件上端彈性抵觸閥桿下端，彈性件下端彈性抵觸旋塞上端，彈性件處于被壓縮狀態(tài)，彈性件向上的力把閥桿推向閥體，使閥桿的臺(tái)階面與推力墊緊密的接觸，從而起到很好的上密封作用；彈性件向下的力把旋塞向下推，使旋塞與閥體的密封面彼此密切吻合時(shí)，又留有一定的微小間隙，從而使密封油脂進(jìn)入間隙起到良好的密封作用，同時(shí)，又減小了閥門的操作扭矩，彈性件適時(shí)調(diào)節(jié)對閥桿和旋塞的作用力以實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡，避免了卡死的發(fā)生。
文檔編號F16K5/16GK102278495SQ20101019619
公開日2011年12月14日 申請日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者張秀坤, 強(qiáng)彥濤, 李景泉, 謝挺, 鄒寧, 陶圣興 申請人:沃泰閥門(昆山)有限公司