專利名稱：連桿式油藏隔離閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石油行業(yè)水平井、分支井分段壓裂封閉下部井眼裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一 種連桿式油藏隔離閥。
背景技術(shù)：
在水平井、分支井分段壓裂的施工作業(yè)中，在座掛封隔器下部需安裝油藏隔離閥， 以便在壓裂完后關(guān)閉油藏隔離閥以確保后期作業(yè)安全。因油藏隔離閥需有專用工具開啟、 關(guān)閉，由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可能在開啟時未能完全開啟，以致開啟工具后面連接的作業(yè)貫串無法 順利下入，而在關(guān)閉時則可能由于未關(guān)閉到位，無法有效的封隔下部油藏，從而可能造成溢 流、井噴等事故，存在嚴(yán)重的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種連桿式油藏隔離閥，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解 決現(xiàn)有油藏隔離閥開關(guān)無法到位的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的一種連桿式油藏隔離閥，包括上接 頭、連接套、下接頭、預(yù)壓緊推靠彈簧和球閥，上接頭的下端外側(cè)與連接套的上端內(nèi)側(cè)固定 在一起，連接套的下端內(nèi)側(cè)與下接頭的上端外側(cè)固定在一起；在下接頭和連接套內(nèi)安裝有 球座，在球座上安裝有能上下轉(zhuǎn)動的球閥，在球閥的上部安裝有與球閥上部相對應(yīng)的密封 套，在球座下方的下接頭內(nèi)有內(nèi)凸臺，預(yù)壓緊推靠彈簧的下端座在內(nèi)凸臺的上頂面上，預(yù)壓 緊推靠彈簧的上端頂在球座上并使密封套的頂部與上接頭的下底面相接觸；在球閥的上部 有與球閥閥道方向一致的安裝槽，在上接頭內(nèi)安裝有能沿上接頭上下移動的開關(guān)閥裝置， 開關(guān)閥裝置的下端鉸接在安裝槽上并能使球閥開啟和關(guān)閉。下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進上述開關(guān)閥裝置可包括滑套內(nèi)筒、鍵齒、連接桿和開口環(huán)，滑套內(nèi)筒套裝在上接頭 內(nèi)，在上接頭內(nèi)有開口環(huán)安裝槽，在開口環(huán)安裝槽內(nèi)安裝有開口環(huán)，在滑套內(nèi)筒的外壁上分 別有能與開口環(huán)配合而使滑套內(nèi)筒固定不動的上楔形槽和下楔形槽，在下楔形槽下方的滑 套內(nèi)筒的內(nèi)壁上有工具安裝楔形槽，在滑套內(nèi)筒的下端固定有與球閥的安裝槽的一側(cè)相對 應(yīng)的鍵齒，鍵齒的下端與連接桿的上端鉸接在一起，連接桿的下端鉸接在安裝槽的一側(cè)上。上述鍵齒的下端與連接桿的上端可通過銷軸鉸接在一起，連接桿的下端通過銷軸 鉸接在安裝槽的一側(cè)上。上述球座與下接頭之間可安裝有密封圈。上述下接頭與連接套之間可安裝有密封圈。上述上接頭與連接套之間可安裝有密封圈。上述球閥的上部與密封套之間可通過內(nèi)六角螺釘固定在一起。上述上接頭的下端外側(cè)與連接套的上端內(nèi)側(cè)可通過螺紋固定安裝在一起，連接套 的下端內(nèi)側(cè)與下接頭的上端外側(cè)通過螺紋固定安裝在一起。
上述球座可包括上座體和下座體，上座體與下座體為一體，上座體的外徑大于下 座體的外徑，上座體的下底面座在下接頭3的上頂面上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，安全可靠，其能精確開啟到位，使開啟工具連 接的作業(yè)貫串順利下入壓裂管串；當(dāng)關(guān)閉時，由于使用雙密封作用，并有預(yù)壓緊推靠彈簧的 作用，保證有效隔離下部已壓裂油藏，因此降低了安全隱患。
四

附圖1為本發(fā)明最佳實施例在球閥關(guān)閉時的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為附圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為1為上接頭，2為連接套，3為下接頭，4為預(yù)壓緊推靠彈簧， 5為球閥，6為球座，7為密封套，8為內(nèi)凸臺，9為球閥閥道，10為安裝槽，11為滑套內(nèi)筒，12 為鍵齒，13為連接桿，14為開口環(huán)，15為開口 環(huán)安裝槽，16為上楔形槽，17為工具安裝楔形 槽，18為銷軸，19為密封圈，20為內(nèi)六角螺釘。
五具體實施例方式本發(fā)明不受下述實施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實際情況來確定具體 的實施方式。下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步描述如附圖1、2所示，該連桿式油藏隔離閥包括上接頭1、連接套2、下接頭3、預(yù)壓緊推 靠彈簧4和球閥5，上接頭1的下端外側(cè)與連接套2的上端內(nèi)側(cè)固定在一起，連接套2的下 端內(nèi)側(cè)與下接頭3的上端外側(cè)固定在一起；在下接頭3和連接套2內(nèi)安裝有球座6，在球座 6上安裝有能上下轉(zhuǎn)動的球閥5，在球閥5的上部安裝有與球閥5上部相對應(yīng)的密封套7，在 球座6下方的下接頭3內(nèi)有內(nèi)凸臺8，預(yù)壓緊推靠彈簧4的下端座在內(nèi)凸臺8的上頂面上， 預(yù)壓緊推靠彈簧4的上端頂在球座6上并使密封套7的頂部與上接頭1的下底面相接觸； 在球閥5的上部有與球閥閥道9方向一致的安裝槽10，在上接頭1內(nèi)安裝有能沿上接頭1 上下移動的開關(guān)閥裝置，開關(guān)閥裝置的下端鉸接在安裝槽10上并能使球閥5開啟和關(guān)閉。可根據(jù)實際需要，對上述連桿式油藏隔離閥作進一步優(yōu)化或/和改進如附圖1、2所示，開關(guān)閥裝置包括滑套內(nèi)筒11、鍵齒12、連接桿13和開口環(huán)14， 滑套內(nèi)筒11套裝在上接頭1內(nèi)，在上接頭1內(nèi)有開口環(huán)安裝槽15，在開口環(huán)安裝槽15內(nèi) 安裝有開口環(huán)14，在滑套內(nèi)筒11的外壁上分別有能與開口環(huán)14配合而使滑套內(nèi)筒11固 定不動的上楔形槽16和下楔形槽，在下楔形槽下方的滑套內(nèi)筒11的內(nèi)壁上有工具安裝楔 形槽17，在滑套內(nèi)筒11的下端固定有與球閥5的安裝槽10的一側(cè)相對應(yīng)的鍵齒12，鍵齒 12的下端與連接桿13的上端鉸接在一起，連接桿13的下端鉸接在安裝槽10的一側(cè)上，這 樣，通過向上拉動滑套內(nèi)筒11而使球閥閥道9關(guān)閉，通過向下推動滑套內(nèi)筒11而使球閥閥 道9開啟，通過開口環(huán)14分別卡在上楔形槽16和下楔形槽內(nèi)而使球閥閥道9在開啟和關(guān) 閉的位置時處于穩(wěn)定的狀態(tài)。如附圖1、2所示，為了便于安裝，鍵齒12的下端與連接桿13的上端通過銷軸18 鉸接在一起，連接桿13的下端通過銷軸18鉸接在安裝槽10的一側(cè)上。如附圖1、2所示，為了增加密封性，球座6與下接頭3之間安裝有密封圈19。
如附圖1、2所示，為了增加密封性，下接頭3與連接套2之間安裝有密封圈19。如附圖1、2所示，為了便于安裝，球閥5的上部與密封套7之間通過內(nèi)六角螺釘20
固定在一起。如附圖1、2所示，為了便于安裝和拆卸，上接頭1的下端外側(cè)與連 套2的上端內(nèi) 側(cè)通過螺紋固定安裝在一起，連接套2的下端內(nèi)側(cè)與下接頭3的上端外側(cè)通過螺紋固定安
裝在一起。如附圖1、2所示，球座6包括上座體和下座體，上座體與下座體為一體，上座體的 外徑大于下座體的外徑，上座體的下底面座在下接頭3的上頂面上，這樣，球座6不會因上 部有壓力而向下移動。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效 果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。本發(fā)明最佳實施例的使用過程現(xiàn)場使用時，將本發(fā)明連接至分段壓裂作業(yè)貫串， 下至設(shè)計位置。投球并開泵循環(huán)，管內(nèi)開始憋壓，依次坐封液壓封隔器后進行不同儲層的分 段壓裂。壓裂作業(yè)完成后，下入專用工具到滑套內(nèi)筒11的工具安裝楔形槽17處，專用工具 膨脹口完全吃入工具安裝楔形槽17后，上提開啟工具，此時開口環(huán)14被擠靠到開口環(huán)安裝 槽15內(nèi)，開啟工具膨脹口將拉動滑套內(nèi)筒11上移，此時，連接桿13受到向上的力而拉動球 閥5向下翻轉(zhuǎn)，連接桿13相對的從安裝槽10內(nèi)出來，當(dāng)移動到位后，開口環(huán)14重新吃入滑 套內(nèi)筒11的下楔形槽內(nèi)，油藏隔離閥順利關(guān)閉，封隔下部油藏。當(dāng)需要開啟油藏隔離閥時， 下入開啟工具到滑套內(nèi)筒11的工具安裝楔形槽17處，專用工具膨脹口完全吃入工具安裝 楔形槽17后，繼續(xù)下放開啟工具，開口環(huán)14被擠靠到開口環(huán)安裝槽15內(nèi)，開啟工具膨脹口 將推動滑套內(nèi)筒11下移，此時，連接桿13受到向上的力而拉動球閥5向上翻轉(zhuǎn)，連接桿13 相對的進入到安裝槽10內(nèi)，當(dāng)移動到位后，開口環(huán)14重新吃入滑套內(nèi)筒的上楔形槽16，油 藏隔離閥順利開啟，露出下部油藏，作業(yè)完成，可進行后期采油等作業(yè)。
權(quán)利要求
一種連桿式油藏隔離閥，其特征在于包括上接頭、連接套、下接頭、預(yù)壓緊推靠彈簧和球閥，上接頭的下端外側(cè)與連接套的上端內(nèi)側(cè)固定在一起，連接套的下端內(nèi)側(cè)與下接頭的上端外側(cè)固定在一起；在下接頭和連接套內(nèi)安裝有球座，在球座上安裝有能上下轉(zhuǎn)動的球閥，在球閥的上部安裝有與球閥上部相對應(yīng)的密封套，在球座下方的下接頭內(nèi)有內(nèi)凸臺，預(yù)壓緊推靠彈簧的下端座在內(nèi)凸臺的上頂面上，預(yù)壓緊推靠彈簧的上端頂在球座上并使密封套的頂部與上接頭的下底面相接觸；在球閥的上部有與球閥閥道方向一致的安裝槽，在上接頭內(nèi)安裝有能沿上接頭上下移動的開關(guān)閥裝置，開關(guān)閥裝置的下端鉸接在安裝槽上并能使球閥開啟和關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿式油藏隔離閥，其特征在于開關(guān)閥裝置包括滑套內(nèi)筒、 鍵齒、連接桿和開口環(huán)，滑套內(nèi)筒套裝在上接頭內(nèi)，在上接頭內(nèi)有開口環(huán)安裝槽，在開口環(huán) 安裝槽內(nèi)安裝有開口環(huán)，在滑套內(nèi)筒的外壁上分別有能與開口環(huán)配合而使滑套內(nèi)筒固定不 動的上楔形槽和下楔形槽，在下楔形槽下方的滑套內(nèi)筒的內(nèi)壁上有工具安裝楔形槽，在滑 套內(nèi)筒的下端固定有與球閥的安裝槽的一側(cè)相對應(yīng)的鍵齒，鍵齒的下端與連接桿的上端鉸 接在一起，連接桿的下端鉸接在安裝槽的一側(cè)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連桿式油藏隔離閥，其特征在于鍵齒的下端與連接桿的上端 通過銷軸鉸接在一起，連接桿的下端通過銷軸鉸接在安裝槽的一側(cè)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的連桿式油藏隔離閥，其特征在于球座與下接頭之間 安裝有密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連桿式油藏隔離閥，其特征在于下接頭與連接套之間安裝有 密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連桿式油藏隔離閥，其特征在于上接頭與連接套之間安裝有 密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連桿式油藏隔離閥，其特征在于球閥的上部與密封套之間通 過內(nèi)六角螺釘固定在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連桿式油藏隔離閥，其特征在于上接頭的下端外側(cè)與連接套 的上端內(nèi)側(cè)通過螺紋固定安裝在一起，連接套的下端內(nèi)側(cè)與下接頭的上端外側(cè)通過螺紋固定安裝在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的連桿式油藏隔離閥，其特征在于球座包括上座體和 下座體，上座體與下座體為一體，上座體的外徑大于下座體的外徑，上座體的下底面座在下 接頭的上頂面上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連桿式油藏隔離閥，其特征在于球座包括上座體和下座體， 上座體與下座體為一體，上座體的外徑大于下座體的外徑，上座體的下底面座在下接頭的 上頂面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及石油行業(yè)水平井、分支井分段壓裂封閉下部井眼裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種連桿式油減隔離閥。包括上接頭、連接套、下接頭、預(yù)壓緊推靠彈簧和球閥，上接頭的下端外側(cè)與連接套的上端內(nèi)側(cè)固定在一起，連接套的下端內(nèi)側(cè)與下接頭的上端外側(cè)固定在一起；在下接頭和連接套內(nèi)安裝有球座，在球座上安裝有能上下轉(zhuǎn)動的球閥，在球閥的上部安裝有與球閥上部相對應(yīng)的密封套，在球座下方的下接頭內(nèi)有內(nèi)凸臺。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，安全可靠，其能精確開啟到位，使開啟工具連接的作業(yè)貫串順利下入壓裂管串；當(dāng)關(guān)閉時，由于使用雙密封作用，并有預(yù)壓緊推靠彈簧的作用，保證有效隔離下部已壓裂油藏，因此降低了安全隱患。
文檔編號F16K31/44GK101832403SQ201010170140
公開日2010年9月15日 申請日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
發(fā)明者吳民生, 寧世品, 張勝鵬, 李曉軍, 段文廣 申請人:中國石油集團西部鉆探工程有限公司克拉瑪依鉆井工藝研究院