專利名稱：非矩型片狀真空絕熱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明具體涉及片狀非矩型型真空絕熱板(VIP)的生產(chǎn)方法。即用非矩型片狀真 空絕熱板(VIP)制作方法生產(chǎn)出片狀非矩形真空絕熱板(VIP)，應(yīng)用于保溫設(shè)施做隔熱材 料。屬于真空絕熱板(VIP)領(lǐng)域的一種制作方法。
背景技術(shù)：
真空絕熱板(Vacuum insulation panel)，簡(jiǎn)稱VIP。是近幾年開發(fā)的一種導(dǎo)熱系 數(shù)非常低的新型高效絕熱材料。導(dǎo)熱系數(shù)< 0. 005W/mk。真空絕熱板應(yīng)用"暖瓶保溫"原 理設(shè)計(jì)創(chuàng)意而成，通過(guò)最大限度提高內(nèi)部真空度來(lái)隔絕熱傳導(dǎo)(輻射、傳遞、對(duì)流)，達(dá)到保 溫、節(jié)能的目的。主要用于冰箱、冰柜、冷藏車、冷庫(kù)、電熱水器等保溫設(shè)備，是用于"冷藏、冷 凍、保溫"等隔熱系統(tǒng)目前最高效的保溫、隔熱材料。具有環(huán)保、節(jié)能兩大優(yōu)勢(shì)。
但是由于生產(chǎn)制作過(guò)程的真空處置的工藝限在目前真空絕熱板(VIP)只能生產(chǎn) 制作成矩形平板狀。使得真空絕熱板在非矩形場(chǎng)所的應(yīng)用受到制約和限制。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明的目的在于提供一種片狀非矩型真空絕熱板(VIP)的生產(chǎn)方 法。解決真空絕熱板(VIP)在板狀非矩形領(lǐng)域的應(yīng)用，拓寬真空絕熱板(VIP)的實(shí)際應(yīng)用 范圍。
技術(shù)方案片狀非矩型真空絕熱板(VIP)彌補(bǔ)了真空絕熱板(VIP)在片狀非矩形 范圍的應(yīng)用。如圓形保溫瓶的頂部、圓形熱水器的側(cè)部采用此發(fā)明生產(chǎn)制作的圓形片狀真 空絕熱板(VIP)即可解決圓形部位不能應(yīng)用真空絕熱板(VIP)的問(wèn)題。
具體步驟為 1)用模具將真空絕熱板芯材剪裁成所非矩型片狀； 2)將以上剪裁成型的真空絕熱板芯材置于高阻隔薄膜之中； 3)用所需非矩型片狀真空絕熱板形狀的熱合道具，將高阻隔薄膜包在剪裁成型的 真空絕熱板芯材外，封裝成真空絕熱板初型；熱封溫度110°C 170°C ;熱封時(shí)間3秒 15
秒； 4)將真空絕熱板初型置于真空機(jī)中進(jìn)行真空處理，真空度< 1Pa ; 5)對(duì)真空處理后的真空絕熱板進(jìn)行二次封裝；熱封溫度110°C 17(TC;熱封時(shí)間
3秒 15秒； 6)將真空處置的異型真空絕熱板進(jìn)行邊緣修整，達(dá)到所需的異形狀產(chǎn)品。 所述的真空絕熱板芯材為包括但不僅限于超細(xì)微玻璃纖維、聚氨酯、酚醛、硅粉中
的一種。 所述的高阻隔薄膜為包括但不僅限于尼龍、聚乙烯、金屬中的一種。 有益效果本發(fā)明的特征在于生產(chǎn)制作的片狀非矩型真空絕熱版(VIP)解決了真
空絕熱板(VIP)在非矩形范圍不能應(yīng)用真空絕熱板(VIP)的現(xiàn)狀。拓寬真空絕熱板(VIP)的實(shí)際應(yīng)用范圍。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明片狀非矩型真空絕熱板(VIP)彌補(bǔ)了真空絕熱板(VIP)在片狀非矩形范圍 的應(yīng)用。如圓形保溫瓶的頂部、圓形熱水器的側(cè)部采用此發(fā)明生產(chǎn)制作的圓形片狀真空絕 熱板(VIP)即可解決圓形部位不能應(yīng)用真空絕熱板(VIP)的問(wèn)題。
片狀非矩型真空絕熱板(VIP)的制作步驟 1)用模具將真空絕熱板芯材超細(xì)微玻璃纖維等剪裁成所要求的形狀(片狀非矩 型)； 2)將成型的真空絕熱板(VIP)芯材置于尼龍、金屬等薄膜組成的高阻隔薄膜之 中； 3)用異型狀的熱合道具，封裝成真空絕熱板初型；熱封溫度110°C 170°C ;熱封 時(shí)間3秒 15秒。 4)將真空絕熱板(VIP)初型置于真空機(jī)中，進(jìn)行真空處置，達(dá)到1Pa以下；
5)對(duì)真空處置的真空絕熱板(VIP) 二次封裝；熱封溫度110°C 17(TC;熱封時(shí)間 3秒 15秒。 6)將真空處置的異型真空絕熱板進(jìn)行邊緣修整，達(dá)到所需的異形狀產(chǎn)品。 實(shí)施例1 :片狀圓形真空絕熱板的制作，片狀其厚度5mm 20mm ;圓形的直徑
100mm 400mm。
1)用圓形模具將真空絕熱板芯材超細(xì)微玻璃纖維等剪裁成所要求的圓形狀；
2)將圓型的真空絕熱板(VIP)芯材置于尼龍、金屬等薄膜組成的高阻隔薄膜之 中； 3)用圓型狀的熱合道具，封裝成真空絕熱板圓形初型； 4)將真空絕熱板(VIP)初型置于真空機(jī)中，進(jìn)行真空處置； 5)對(duì)真空處置后的圓形板狀真空絕熱板(VIP) 二次封裝； 6)將真空處置的圓型真空絕熱板進(jìn)行邊緣修整，達(dá)到所需的片狀圓形產(chǎn)品。 實(shí)施例2 :片狀橢圓形真空絕熱板的制作，片狀其厚度5mm 20mm ;橢圓形的長(zhǎng)徑
200mm 400mm，短徑100mm 200mm。 1)用橢圓形形模具將真空絕熱板芯材超細(xì)微玻璃纖維等剪裁成所要求的橢圓形 形狀； 2)將橢圓形型的真空絕熱板(VIP)芯材置于尼龍、金屬等薄膜組成的之中； 3)用橢圓形狀的熱合道具，封裝成真空絕熱板橢圓形型初型； 4)將真空絕熱板(VIP)初型置于真空機(jī)中，進(jìn)行真空處置； 5)對(duì)真空處置后的橢圓形形板狀真空絕熱板(VIP) 二次封裝； 6)將真空處置的異型真空絕熱板進(jìn)行邊緣修整，達(dá)到所需的片狀橢圓形產(chǎn)品。 實(shí)施例3 ::片狀多邊型真空絕熱板的制作片，片狀其厚度5mm 20mm ;多邊形的
邊長(zhǎng)5mm 10mm ;多邊形的邊數(shù)為5 20。 1)用多邊形模具將真空絕熱板芯材超細(xì)微玻璃纖維等剪裁成所要求的多邊形型 狀；
2)將多邊形型狀的真空絕熱板(VIP)芯材置于尼龍、金屬等薄膜組成的之中； 3)用多邊型型狀的熱合道具，封裝成真空絕熱板多邊型型狀初型； 4)將多邊形真空絕熱板(VIP)初型置于真空機(jī)中，進(jìn)行真空處置； 5)對(duì)真空處置后的多邊型板狀真空絕熱板(VIP) 二次封裝； 6)將真空處置的異型真空絕熱板進(jìn)行邊緣修整，達(dá)到所需的片狀多邊形產(chǎn)品。 實(shí)施例4 :片狀梯形真空絕熱板的制作片狀其厚度5mm 20mm ;上下邊長(zhǎng)10mm
40mm，高為10mm 20mm。
1)用梯形模具將真空絕熱板芯材超細(xì)微玻璃纖維等剪裁成所要求的梯形狀； 2)將梯形的真空絕熱板(VIP)芯材置于尼龍、金屬等薄膜組成的之中； 3)用梯形狀的熱合道具，封裝成真空絕熱板梯形初型； 4)將梯形真空絕熱板(VIP)初型置于真空機(jī)中，進(jìn)行真空處置； 5)對(duì)真空處置后的梯形板狀真空絕熱板(VIP) 二次封裝； 6)將真空處置的異型真空絕熱板進(jìn)行邊緣修整，達(dá)到所需的片狀梯形形產(chǎn)品。 本發(fā)明提供一種片狀非矩型真空絕熱板(VIP)的生產(chǎn)制作方法。本發(fā)明生產(chǎn)制作
的真空絕熱板(VIP)呈片狀非矩形，擴(kuò)展了真空絕熱板(VIP)在片狀非矩形范圍的應(yīng)用，解
決了保溫隔熱設(shè)施非矩形不能應(yīng)用真空絕熱板(VIP)的問(wèn)題。
權(quán)利要求
一種非矩型片狀真空絕熱板的制作方法，其特征在于該制作方法按以下步驟進(jìn)行1)用模具將真空絕熱板芯材剪裁成所非矩型片狀；2)將以上剪裁成型的真空絕熱板芯材置于高阻隔薄膜之中；3)用所需非矩型片狀真空絕熱板形狀的熱合道具，將高阻隔薄膜包在剪裁成型的真空絕熱板芯材外，封裝成真空絕熱板初型；熱封溫度110℃～170℃；熱封時(shí)間3秒～15秒；4)將真空絕熱板初型置于真空機(jī)中進(jìn)行真空處理，使其真空度＜1Pa；5)對(duì)真空處理后的真空絕熱板進(jìn)行二次封裝；熱封溫度110℃～170℃；熱封時(shí)間3秒～15秒；6)將真空處置的異型真空絕熱板進(jìn)行邊緣修整，達(dá)到所需的異形狀產(chǎn)品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的非矩型片狀真空絕熱板的制作方法，其特征在于所述的真空絕熱板芯材為包括但不僅限于超細(xì)微玻璃纖維、聚氨酯、酚醛、硅粉中的一種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的非矩型片狀真空絕熱板的制作方法，其特征在于所述的高阻隔薄膜為包括但不僅限于尼龍、聚乙烯、金屬中的一種。
全文摘要
非矩型片狀真空絕熱板的制作方法解決了真空絕熱板(VIP)生產(chǎn)制作過(guò)程中制作片狀非矩形真空絕熱板的難點(diǎn)。非矩型片狀真空絕熱板(VIP)的生產(chǎn)方法為1)用模具將真空絕熱板芯材剪裁成所要求的形狀(片狀非矩型)；2)將成型的真空絕熱板(VIP)芯材置于高阻隔薄膜之中；3)用異型狀的熱合道具，封裝成真空絕熱板初型；4)將真空絕熱板(VIP)初型置于真空機(jī)中，進(jìn)行真空處置；5)對(duì)真空處置的真空絕熱板(VIP)二次封裝；6)模切異型真空絕熱板(VIP)，導(dǎo)熱系數(shù)＜0.005w/mk；密度300kg/m3～350kg/m3。
文檔編號(hào)F16L59/065GK101793342SQ201010118529
公開日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2010年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月5日
發(fā)明者盧秀強(qiáng), 張振華, 趙慶忠 申請(qǐng)人:江蘇秀強(qiáng)玻璃工藝股份有限公司