專利名稱：上裝式燃?xì)夂附忧蜷y的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及閥門，尤其是燃?xì)夤艿烙煤附忧蜷y。
背景技術(shù)：
目前，在燃?xì)夤艿乐杏玫降拈y門通常蝶閥、閘閥、普通球閥，其通過法蘭固定在燃 氣管道上，這些通過法蘭固定的閥門存在下述缺點(diǎn)由于是法蘭連接，其密封效果不是很 好。再有，在燃?xì)夤艿乐袘?yīng)用焊接球閥，通過焊接將閥門固定在燃?xì)夤艿郎?，由于是焊接?其密封效果好，但是其還存在下述缺點(diǎn)當(dāng)閥門損壞需要維修時(shí)，需通過切割將閥門取下更 換，由于是燃?xì)夤艿?，在總閥關(guān)閉后管道中還會(huì)存在殘留燃?xì)?，在切割時(shí)很容易造成火災(zāi)或 爆炸等事故，因此，在國內(nèi)燃?xì)夤艿乐袔缀醪挥煤附忧蜷y。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用于燃?xì)夤艿烂芊庑阅軆?yōu)良、使用壽命 長的可焊接球閥，其可以焊接在燃?xì)夤艿郎媳ＷC密封效果，在特殊情況下?lián)p壞維修時(shí)，也不 需要從管道上切割下來進(jìn)行維修，避免引起火災(zāi)或爆炸等事故的發(fā)生。 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種上裝式燃?xì)怃撝魄蜷y，其包 括閥體，焊接在閥體左右兩側(cè)的接管，其特征在于在所述閥體上開設(shè)有一安裝孔，錐形球體 及閥座從所述安裝孔裝入所述閥體內(nèi)，并通過支撐中軸支撐在所述閥體上，開啟中軸位于 所述球體上， 一閥蓋穿過所述開啟中軸通過螺栓固定在所述安裝孔上，所述閥蓋與所述開 啟中軸間、與所述安裝孔間的接觸面處均設(shè)置有密封件。 在所述閥蓋與所述球體間的所述中軸(閥桿)上套設(shè)有彈性元件。 所述彈性元件為彈簧。 所述球體表面鍍有一層金屬鉻。 所述閥座采用聚四氟乙烯結(jié)合20%碳纖維材料或石墨材料制成。 在所述閥蓋及所述中軸(閥桿)上安裝有安裝有普通手柄開啟、安裝加長桿手柄
開啟或渦輪機(jī)構(gòu)開啟。 本發(fā)明通過從閥體上面的安裝孔安裝球體及閥座，實(shí)現(xiàn)了在閥門焊接在燃?xì)夤艿?上后不需要切割就可以對(duì)球閥進(jìn)行檢查維修。當(dāng)球閥損壞時(shí)，在管路關(guān)閉狀態(tài)下，拆開閥 蓋，通過安裝孔就可以對(duì)球體及閥座進(jìn)行檢查維修。球體設(shè)計(jì)成錐形球體方便從安裝孔裝 進(jìn)閥體，更換時(shí)也方便從閥體內(nèi)取出。球體表面鍍一層金屬鉻，提高了球體表面的硬度及耐 磨損性能，閥座采用聚四氟乙烯結(jié)合20%碳纖維或石墨材料，提高了閥座的耐磨損耐沖擊 性能，提高了球閥的使用壽命。該焊接球閥可直接焊接在燃?xì)夤艿郎?，施工方便，密封效?好，具有很好的防火防爆防靜電作用。


圖1本發(fā)明不帶加長桿裝置的剖視結(jié)構(gòu)圖
圖2本發(fā)明帶有加長桿裝置的剖視結(jié)構(gòu)圖
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)舉一較佳實(shí)施例并結(jié)合圖式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明 本發(fā)明球閥主要包括閥體l，接管2，球體3，中軸(閥桿)4，閥蓋5，其具體結(jié)構(gòu)如 下，參看圖1，圖2: 閥體1為鋼制件，其左右均焊接有接管2 ;在閥體1上開設(shè)有一安裝孔ll，該安裝 孔11的大小滿足球體3及其閥座31可裝進(jìn)閥體1內(nèi)，在該安裝孔上端面設(shè)有數(shù)個(gè)螺紋孔； 在安裝孔11正對(duì)的閥體1的下部?jī)?nèi)壁上開設(shè)有一支撐孔12 ;在閥體1與閥座31的接觸面 上設(shè)置有具有耐磨耐腐蝕的不銹鋼層，因?yàn)殚y體1 一般采用碳鋼制作，不銹鋼比碳鋼的耐 磨耐腐蝕性能優(yōu)越； 球體3，其為上大下小的錐形鋼制球體，在該球體3表面上進(jìn)行了表面硬化處理， 即在其表面鍍有一層金屬鉻，提高球體3的耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能；在球體3上大下小的 兩個(gè)正對(duì)球面上分別開設(shè)有一個(gè)安裝槽孔，支撐軸32連接安裝在球體3的下端小的球面上 的安裝槽孔內(nèi)，中軸(閥桿)4 一端連接安裝在球體3大的球面端的安裝槽孔內(nèi)，中軸(閥 桿)4與支撐軸32處于同一軸心；閥座31為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，其采用聚四氟乙烯結(jié)合20%碳纖 維材料制成，也可以采用石墨材料制成，該種材料其耐磨損性能密封性能好；球體3與閥座 31從安裝孔11處安裝進(jìn)閥體1內(nèi)腔中，使支撐軸31位于閥體1上的支撐孔12內(nèi)，閥座31 與閥體l密封接觸；在中軸(閥桿)4與球體3接觸面間設(shè)置有壓圈41，在中軸(閥桿)4上 依次套設(shè)有彈簧42和平墊片43，當(dāng)然，彈簧42也可以被其他彈性元件替代；
閥蓋5，其形狀和安裝孔11匹配，在閥蓋5上中心區(qū)域開設(shè)有一通孔，在該通孔靠 近閥體1 一端設(shè)計(jì)有一限位臺(tái)階；在閥蓋5與安裝孔11的各螺孔相對(duì)的位置處也開設(shè)有螺 孔；閥蓋5通過其上的通孔穿設(shè)在中軸(閥桿)4上，壓緊閥蓋通過雙頭螺栓51將閥蓋固定 在安裝孔11上，在閥蓋5與安裝孔11的接觸面上設(shè)置有至少一個(gè)密封圈52，在閥蓋5與中 軸(閥桿)4的接觸面間設(shè)置有兩個(gè)密封圈44，當(dāng)然，密封圈可依據(jù)需要進(jìn)行增加；當(dāng)閥蓋 固定在安裝孔上后，平墊片43壓在閥蓋5的通孔一側(cè)的限位臺(tái)階處，對(duì)彈簧42造成擠壓， 通過彈簧擠壓力進(jìn)一步壓緊球體3 ; 在位于閥蓋5的上面的中軸(閥桿)4開啟端上直接安裝手柄7進(jìn)行閥門開關(guān)，參 看圖l，也可以在中軸(閥桿)4開啟端安裝加長桿裝置6，參看圖2 :在中軸(閥桿)4的開 啟端套設(shè)有下接套管61，在下接套管61上焊接有內(nèi)接管62，在內(nèi)接管62和下接套管61外 部套設(shè)有外接管63，外接管63下端焊接連接在閥蓋5上，在內(nèi)接管62的上端固定連接有 上接頭64，上接頭64上端連接有加長桿開啟端65，在開啟端65外部套設(shè)有法蘭66，法蘭 66下端焊接固定在外接管63的上端位置處。在法蘭66與開啟端接觸面之間設(shè)置有密封圈 67，在開啟端65上位于法蘭66的上端面處還設(shè)置有定位銷68，在開啟端65上端套設(shè)有開 啟手柄7。上述加長桿裝置為現(xiàn)有技術(shù)，具體結(jié)構(gòu)在此則不再贅述，表述未盡事宜請(qǐng)參考現(xiàn) 有技術(shù)中的加長桿裝置結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中的加長桿裝置也可以為可調(diào)節(jié)長度的加長桿裝置， 具體結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考本發(fā)明人申請(qǐng)的專利文件"可調(diào)式加長桿焊接球閥"中的加長桿結(jié)構(gòu)。在 位于閥蓋5的上面的中軸(閥桿)4開啟端上也可以安裝渦輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行閥門開關(guān)。
權(quán)利要求
一種上裝式燃?xì)夂附忧蜷y，其包括閥體，焊接在所述閥體左右兩側(cè)的接管，其特征在于在所述閥體上開設(shè)有一安裝孔，錐形球體及閥座從所述安裝孔安裝入所述閥體內(nèi)，并通過支撐中軸支撐在所述閥體上，中軸(閥桿)連接在所述球體上，一閥蓋穿過所述中軸(閥桿)后可拆卸式密封安裝在所述閥體安裝孔上；在所述閥蓋與所述中軸(閥桿)間的接觸面處設(shè)置有密封件。
2 根據(jù)權(quán)利要求1所述的上裝式燃?xì)夂附忧蜷y，其特征在于在所述閥蓋與所述球體間 的所述中軸(閥桿)上套設(shè)有彈性元件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的上裝式燃?xì)夂附忧蜷y，其特征在于所述彈性元件為彈簧。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的上裝式燃?xì)夂附忧蜷y，其特征在于所述球體表面鍍有一層金 屬鉻。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述上裝式燃?xì)夂附忧蜷y，其特征在于所述閥座采用聚四氟乙烯結(jié) 合20%碳纖維材料或石墨材料制成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的上裝式燃?xì)夂附忧蜷y，其特征在于在所述閥蓋及所述中軸 (閥桿)上安裝有普通手柄開啟、安裝加長桿手柄開啟或渦輪機(jī)構(gòu)開啟。
全文摘要
一種上裝式燃?xì)夂附忧蜷y，其包括閥體，焊接在所述閥體左右兩側(cè)的接管，其特征在于在所述閥體上開設(shè)有一安裝孔，錐形球體及閥座從所述安裝孔安裝入所述閥體內(nèi)，并通過支撐中軸支撐在所述閥體上，中軸(閥桿)連接在所述球體上，一閥蓋穿過所述中軸(閥桿)后可拆卸式密封安裝在所述閥體安裝孔上；在所述閥蓋與所述中軸(閥桿)間的接觸面處設(shè)置有密封件。實(shí)現(xiàn)在閥門焊接在燃?xì)夤艿郎虾蟛恍枰懈罹涂梢詫?duì)球閥進(jìn)行檢查維修。
文檔編號(hào)F16K5/02GK101769391SQ20101010995
公開日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者章榮生 申請(qǐng)人:蘇州柯士達(dá)閥業(yè)有限公司