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流體方向控制閥的制作方法

文檔序號:5631195閱讀:210來源:國知局
專利名稱:流體方向控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種流體方向控制閥,其用于建立第一通流路徑和第二通流路徑,在所述第一通流路徑中,流體被吸入,并且在壓力作用下輸送到消耗器,在所述第二通流路徑中,流體從消耗器中被抽出,所述流體方向控制閥具有外殼,所述外殼具有儲罐接口,用于與泵的壓力側(cè)連接的壓力接口,用于與泵的吸入側(cè)連接的吸入口和消耗器接口 ;至少一個(gè)閥瓣,所述閥瓣設(shè)置在外殼的內(nèi)部,并且可在用于建立第一通流路徑的第一閥瓣位置和用于建立第二通流路徑的第二閥瓣位置之間移動(dòng),其中,所述外殼具有兩個(gè)部分,在這兩個(gè)部分上分別構(gòu)成有至少兩個(gè)閥座。
背景技術(shù)
從文獻(xiàn)W02005/108840A1中已知這種類型的流體方向控制閥。在這個(gè)文獻(xiàn)中公開的原理的基礎(chǔ)上制造的流體閥具有外殼,所述外殼具有基件, 在所述基件上設(shè)置有兩個(gè)接口 ;蓋部件,在所述蓋部件上設(shè)置有另兩個(gè)接口。在所述外殼部分之間設(shè)置有隔板,所述隔板借助于相對復(fù)雜的密封件限定通流路徑。已知的流體方向控制閥相對大地構(gòu)成,并且具有相對大量的構(gòu)件。

發(fā)明內(nèi)容
相比之下,本發(fā)明的目的是,提供一種改進(jìn)的流體方向控制閥,其特別可以更緊湊地構(gòu)成,并且具有更少的構(gòu)件。該目的根據(jù)本發(fā)明的第一觀點(diǎn)由此實(shí)現(xiàn),所述外殼具有基件,在所述基件上構(gòu)成儲罐接口,壓力接口,吸入口和消耗器接口 ;蓋部件,所述蓋部件具有封閉的管道,所述管道與相關(guān)聯(lián)的閥座連接。在根據(jù)本發(fā)明的流體方向控制閥中,一方面可以更容易地到達(dá)所述接口,因?yàn)樗鼈冊O(shè)置在外殼部分中的一個(gè)上。此外,由于蓋部件構(gòu)成有封閉的管道,因此構(gòu)件數(shù)量的減少是可能的。特別是所述閥外殼僅由基件和蓋部件組成,其中,所述基件和蓋部件優(yōu)選分別一件式地構(gòu)成。換言之,不需要用于建立通流路徑的中間件,以至于可以取消在這個(gè)中間件和基件或蓋部件之間的密封。所述目的因此得以完全實(shí)現(xiàn)。特別優(yōu)選的是,儲罐接口,壓力接口,吸入口和消耗器接口構(gòu)成在基件的一側(cè)上。因此,還可以進(jìn)一步簡化所述儲罐的、消耗器的和泵的接口。根據(jù)另一優(yōu)選的實(shí)施形式,在基件和蓋部件之間的接口上構(gòu)成有第一和第二閥室。在此,如在上述W02005/108840A1中公開的,所述閥室的密封可優(yōu)選通過同樣在閥瓣上模制的環(huán)形閥室密封件來實(shí)現(xiàn)。此外有利的是,在基件上構(gòu)成有第一閥座,所述第一閥座將壓力接口與第一閥室連接。此外優(yōu)選的是,在蓋部件上構(gòu)成第二閥座,所述第二閥座將吸入口與第一閥室連接。以這種方式,第一閥室可以通過第一和第二閥座與壓力接口或與吸入口連接。相應(yīng)地優(yōu)選的是,在基件上構(gòu)成有第三閥座,所述第三閥座將吸入口與第二閥室連接,并且/或者在蓋部件上構(gòu)成有第四閥座,所述第四閥座將壓力接口與第二閥室連接。以這種方式,第二閥室可以通過第三或第四閥座或與吸入口連接,或與壓力接口連接。為了建立通流路徑,在此優(yōu)選的是,閥瓣具有第一阻塞體,所述第一阻塞體可在閥室的內(nèi)部且在第一和第二閥座之間移動(dòng)。相應(yīng)地優(yōu)選的是,所述閥瓣具有第二阻塞體,所述第二阻塞體可在第二閥室的內(nèi)部且在第三和第四閥座之間移動(dòng)。因此,所述閥瓣優(yōu)選設(shè)置有兩個(gè)阻塞體,所述阻塞體設(shè)置在第一或第二閥室的內(nèi)部,并且與閥瓣的運(yùn)動(dòng)一致地同步運(yùn)動(dòng)。在為基本位置的第一閥瓣位置中,所述阻塞體優(yōu)選密封地緊貼在第一閥座或第三閥座上。反之,在第二閥瓣位置中,所述阻塞體優(yōu)選密封地緊貼在第二閥座或第四閥座上。此外,總體來說優(yōu)選的是,封閉的管道分別具有流動(dòng)回轉(zhuǎn)點(diǎn),其中,封閉的管道中的至少一個(gè)與壓力接口相連,并且其中,該管道的流動(dòng)回轉(zhuǎn)點(diǎn)的橫截面面積不大于從所述流動(dòng)回轉(zhuǎn)點(diǎn)通向閥座的管道段的橫截面面積。在流動(dòng)回轉(zhuǎn)點(diǎn)的區(qū)域中,通過處于壓力下的流量施加力,所述力指向蓋部件從基件抬升的方向。由于所述流動(dòng)回轉(zhuǎn)點(diǎn)的橫截面面積在所需尺寸上的限制,能夠盡可能地減小所述力。這導(dǎo)致可減少用于相對于蓋部件密封基件的費(fèi)用,因?yàn)槟軌蛲ㄟ^該措施降低指向抬升的方向的力。根據(jù)另一總體來說優(yōu)選的實(shí)施形式,封閉的管道分別具有流動(dòng)回轉(zhuǎn)點(diǎn),其中,封閉的管道中的至少一個(gè)與壓力接口連接,并且其中,從壓力接口道通向流動(dòng)回轉(zhuǎn)點(diǎn)的管道段傾斜地定向。通過該措施可能的是,所述流體以一定角度傾斜地被引導(dǎo)到流動(dòng)回轉(zhuǎn)點(diǎn),以至于可能的是,盡可能減小所述流動(dòng)回轉(zhuǎn)點(diǎn)的橫截面面積。在此,傾斜的管道段優(yōu)選成形為,使得它直接通入流動(dòng)回轉(zhuǎn)點(diǎn)。在此優(yōu)選的是,從壓力接口通向流動(dòng)回轉(zhuǎn)點(diǎn)的管道段以大于45度,優(yōu)選大于60度的角相對于在基件和蓋部件之間的分界面定向。通過該措施可實(shí)現(xiàn),使得垂直于分界面作用的力盡可能最小化(投影的壓力面最小化),所述力沿蓋部件的從基件抬升的方向作用。此外,外殼形狀可因此緊湊地構(gòu)成。根據(jù)本發(fā)明的第二觀點(diǎn),上述目的通過流體方向控制閥得以實(shí)現(xiàn),所述流體方向控制閥具有第一和第二閥室,其中,可在第一和第二閥瓣位置之間移動(dòng)的閥瓣具有第一和第二阻塞體,所述第一和第二阻塞體設(shè)置在第一或第二閥室的內(nèi)部,其中,阻塞體在閥瓣位置中的至少一個(gè)上可從不同的側(cè)面借助處于壓力下的流體加載,并且其中,第一或第二閥室的配設(shè)給所述閥瓣位置的閥座和/或阻塞體構(gòu)成為,使得所述閥瓣借助于處于壓力下的流體壓入所述閥瓣位置中。通過該實(shí)施形式可實(shí)現(xiàn),使用所述流體壓力將閥瓣壓入閥瓣位置中。因此,所述閥瓣可以說能夠自閉塞地保持在閥瓣位置中,所述閥瓣位置優(yōu)選為流體方向控制閥的基本位置。為此可替代的是,使用所述流體壓力輔助由致動(dòng)器施加的力。但是,優(yōu)選僅使用所述致動(dòng)器將閥瓣帶到一個(gè)閥瓣位置中,其中,所述致動(dòng)器在接通泵后需要時(shí)也可以斷開,因?yàn)檫@樣建立的閥瓣位置通過流體壓力保持。在這種情況下特別有利的是,阻塞體在一個(gè)閥瓣位置中緊貼在第一閥室或第二閥室的相應(yīng)的閥座上,其中,在該閥座上受到壓力加載的面積的大小不同。因此,借助于比將另一個(gè)阻塞體壓離另一個(gè)閥座所需要的力大的力將一個(gè)阻塞體壓靠在閥座上。因?yàn)槭┘釉谧枞w上的力除了壓力以外還取決于受壓力加載的面積。顯而易見,前面提及的并且下面還要闡述的特征不僅能夠以分別說明的組合方式使用,而是也能夠以其它組合方式或獨(dú)自地使用,而不超出本發(fā)明的范圍。


在附圖中示出并且在下述說明中詳細(xì)解釋本發(fā)明的實(shí)施例。附圖示出圖1示出具有尿素噴射裝置的機(jī)動(dòng)車的示意圖,所述尿素噴射裝置具有根據(jù)本發(fā)明的流體方向控制閥,其中,示出在第一閥瓣位置中的所述流體方向控制閥;圖2示出在第二閥瓣位置中的流體方向控制閥的相應(yīng)于圖1的視圖;圖3示出閥瓣的俯視圖,如其可用于根據(jù)本發(fā)明的流體方向控制閥。圖4示出沿著圖3的剖面線IV-IV的剖視圖;以及圖5示出在第一閥瓣位置中的根據(jù)本發(fā)明的流體方向控制閥的類似于圖1的示意圖。
具體實(shí)施例方式在圖1中以10示意地繪出機(jī)動(dòng)車。所述機(jī)動(dòng)車10具有內(nèi)燃機(jī)12,它的廢氣通過排氣裝置14排出。此外,機(jī)動(dòng)車10配設(shè)有尿素噴射裝置20,尿素可借助于所述尿素噴射裝置噴入排氣裝置14中,以便減少氮?dú)?。這樣的尿素噴射裝置的技術(shù)基礎(chǔ)普遍已知,并且因此在這里由于緊湊的圖示的原因不再說明。所述尿素噴射裝置20具有尿素儲罐22,尿素能夠大量容納在所述儲罐中。此外, 所述尿素噴射裝置20具有尿素噴射閥M,所述尿素噴射閥為流體消耗器,并且借助于所述尿素噴射閥,尿素可噴射到排氣裝置14中。尿素是一種流體,其能夠在如經(jīng)常在機(jī)動(dòng)車中所受到的低溫下冷凍。因此絕對必要的是,在內(nèi)燃機(jī)12停機(jī)后將尿素噴射裝置20排空,其中,位于尿素噴射裝置20中的尿素被泵回到尿素儲罐22中。泵沈用于借助于尿素噴射閥M噴射尿素,也用于抽空尿素噴射裝置20,所述泵優(yōu)選單向地構(gòu)成。所述泵沈根據(jù)需要借助于泵電機(jī)觀(例如電動(dòng)機(jī))驅(qū)動(dòng)。為了能夠一方面在壓力下將尿素輸送到尿素噴射閥24,并且為了能夠?qū)⒛蛩貜哪蛩貒娚溲b置20中抽出,設(shè)置有流體方向控制閥30,所述流體方向控制閥在這里構(gòu)成為4/2 方向閥。此外,所述流體方向控制閥30構(gòu)成為具有閥瓣32的止回閥,所述閥瓣可在如在圖 1中示出的第一閥瓣位置(基本位置)和如在圖2中示出的第二閥瓣位置之間來回移動(dòng)。 為了使閥瓣32來回移動(dòng),設(shè)置有閥瓣杠桿34,所述閥瓣杠桿從流體方向控制閥30向外延伸,并且可借助于閥致動(dòng)器36操作。所述閥致動(dòng)器36優(yōu)選具有電磁致動(dòng)器38,所述電磁致動(dòng)器可使電樞40移動(dòng)。所述電樞40通過第一彈簧42與閥瓣杠桿34耦聯(lián)。此外,所述電樞40通過第二彈簧44與閥瓣杠桿34耦聯(lián)。通過彈簧耦聯(lián)可實(shí)現(xiàn),在閥瓣杠桿34上不總是作用完全的致動(dòng)力,而是作用從彈簧42、44的相應(yīng)的彈簧常數(shù)中得出的力。因此可避免在閥瓣32上施加太大的力。所述流體方向控制閥30具有外殼50,所述外殼優(yōu)選僅由基件52和蓋部件M組成。所述基件52和蓋部件M通過分界面55相互連接。在基件52上設(shè)置有消耗器接口 58,所述消耗器接口與尿素噴射閥M連接。此外, 在基件52上設(shè)置有用于與泵沈的壓力側(cè)連接的壓力接口 60和用于與泵沈的吸入側(cè)連接的吸入口 62。最后,在基件52上設(shè)置有用于與尿素儲罐22連接的儲罐接口 56。在外殼50中設(shè)置有第一閥室64,在所述第一個(gè)閥室的內(nèi)部,閥瓣32的第一阻塞體 66可在第一閥瓣位置和第二閥瓣位置之間移動(dòng)。此外,在外殼50中設(shè)置有第二閥室68,在所述第二閥室的內(nèi)部,閥瓣32的第二阻塞體70可在第一和第二閥瓣位置之間移動(dòng)。所述閥室64、68在外殼50中設(shè)置為,使得所述分界面55延伸穿過閥室64、68。如下面還要說明,所述阻塞體66、70雙雙在閥瓣32上模制,并且因此在第一閥瓣位置和第二閥瓣位置之間相互同步地移動(dòng)。在第一閥室64中構(gòu)成有第一閥座72和第二閥座74。所述阻塞體66可在第一閥座72和第二閥座74之間來回移動(dòng)。相應(yīng)地,在第二閥室68中構(gòu)成有第三閥座76和第四閥座78,第二阻塞體70可在所述第三和第四閥座之間來回移動(dòng)。第一閥座72和第三閥座 76設(shè)置在基件52上。第二閥座74和第四閥座78設(shè)置在蓋部件M上。壓力接口 60通過第一壓力連接管道80與第一閥座72連接。第二壓力連接管道82將壓力接口 60與第四閥座78連接。在此,第二壓力連接管道82延伸穿過基件52和穿過蓋部件M。第一吸入連接管道84將吸入口 62與第三閥座76連接。第二吸入連接管道86將吸入口 62與第二閥座74連接,其中,第二吸入連接管道86延伸穿過基件52和穿過蓋部件 54。儲罐管道88將儲罐接口 56與第一閥室64連接,而且不取決于第二阻塞體66、70 的位置。消耗器管道90將消耗器接口 58與第二閥室68連接,而且不取決于第二阻塞體70 的位置。第二壓力連接管道82具有第一連接管道92,所述第一連接管道傾斜地從壓力接口 60延伸到在分界面55的區(qū)域中的第一轉(zhuǎn)換點(diǎn)94。在蓋部件M中構(gòu)成有第一封閉的管道96,所述管道從第一轉(zhuǎn)換點(diǎn)94首先沿垂直于分界面55的方向延伸,并且隨后沿與其傾斜地方向延伸,以便隨后返回到第四閥座78。第二吸入管道86具有第二連接管道98,所述第二連接管道從吸入口 62沿與分界面55傾斜地方向延伸到在分界面55的區(qū)域中的第二轉(zhuǎn)換點(diǎn)100。在蓋部件52中構(gòu)成有第二封閉的管道102,所述管道將第二轉(zhuǎn)換點(diǎn)100與第二閥座74連接。第二封閉的管道102 也構(gòu)成為,使得它從第二轉(zhuǎn)換點(diǎn)100出發(fā)首先沿與分界面55垂直的方向延伸,并且隨后沿與其傾斜的方向延伸,其中,第二封閉的管道102隨后沿分界面55的方向向著第二閥座74 向回延伸。在泵沈工作的情況下,在第一封閉的管道96中存在總是處于壓力下的流體。 那么,特別是當(dāng)所述阻塞體70緊貼在第四閥座78上時(shí)(見圖2),在此由于流動(dòng)回轉(zhuǎn)點(diǎn) 104,——在所述流動(dòng)回轉(zhuǎn)點(diǎn)處遠(yuǎn)離分界面55的流體流返回分界面55——,出現(xiàn)軸向力,所述軸向力將蓋部件M從基件52壓開。但是,所述軸向力在這里可以如下限定,即通過第一封閉的管道96的流動(dòng)回轉(zhuǎn)點(diǎn)104具有非常小的橫截面米面積106,所述橫截面面積優(yōu)選不大于將流動(dòng)回轉(zhuǎn)點(diǎn)104與第四閥座78連接的管道段的橫截面面積。此外,從第一轉(zhuǎn)換點(diǎn)94通向流動(dòng)回轉(zhuǎn)點(diǎn)104的管道段沿傾斜方向延伸,使得其通入流動(dòng)回轉(zhuǎn)點(diǎn)104,并且因此不擴(kuò)大處于壓力下的流體可以作用的面積。此外,對此在圖2中示出,封閉的管道96的從轉(zhuǎn)換點(diǎn)94通向流動(dòng)回轉(zhuǎn)點(diǎn)104的管道段相對于分界面陽傾斜,而且以角α傾斜。所述角α應(yīng)大于45度,優(yōu)選大于60度。通過該措施,能夠降低軸向力或使軸向力最小化,借助所述軸向力,處于壓力下的流體可將蓋部件M從基件52壓開。所述流體方向控制閥30可以如下所述。在圖1中示出的基本位置中,所述阻塞體 66、70壓靠閥座72、76,在所述基本位置中所述閥瓣32位于第一閥瓣位置中。因此,第一閥室64與吸入口 62連接,并且,第二閥室68與壓力接口 60連接。因此,在泵沈工作的情況下,流體從尿素儲罐22經(jīng)由儲罐接口 56、儲罐管道88、 第一閥室64、第二封閉的管道102、第二連接管道98、吸入口 62、泵沈、壓力接口 60、第一連接管道92、第一封閉的管道96、第二閥室68、消耗器管道90和消耗器接口 58輸送到尿素噴射閥24。上述通流路徑在圖1中用E繪出,并且通過相應(yīng)的箭頭標(biāo)識。通過將尿素噴射到排氣裝置14中,可凈化廢氣,特別是可釋放氧化氮。顯而易見, 因此“消耗” 了尿素,以至于在一定的工作時(shí)間后重新灌滿尿素儲罐22是必要的。在此,所述泵沈可以產(chǎn)生例如在9bar的范圍的很高的壓力,以至于所述尿素在相應(yīng)的噴管構(gòu)造中能夠以很高的壓力并且因此以細(xì)密的濺射方式并且因此高效地噴射到排氣裝置14中。所述閥致動(dòng)器36用于建立上述的第一閥瓣位置,借助于所述閥致動(dòng)器可以在閥瓣32上施加力Ff。如下所述,第一閥瓣位置也可以自閉塞地構(gòu)成,其中,由泵沈產(chǎn)生的流體壓力致使所述閥瓣32保持在第一閥瓣位置中。當(dāng)車輛10停止運(yùn)行時(shí),必要的是,將尿素噴射裝置20排空,并且將尿素泵回到儲罐22中。為了這個(gè)目的,如在圖2中所示,所述閥致動(dòng)器36操作為,使得在閥瓣32上施加反作用力IV因此,閥瓣32被壓入第二閥瓣位置中,在所述第二閥瓣位置中,第一阻塞體66緊貼在第二閥座上,并且,第二阻塞體70緊貼在第四閥座78上。因此,第一閥室64與壓力接口 60連接。第二閥室68與吸入口 62連接。因此,在泵沈工作的情況下,流體可以從尿素噴射閥M經(jīng)由消耗器接口 58、消耗器管道90、第二閥室68、第一吸入連接管道84、吸入口 62、泵沈、壓力接口 60、第一壓力連接管道80、第一閥室64、儲罐管道88和儲罐接口 56泵回到儲罐22中。在這種情況下建立的通流路徑在圖2中以L繪出,并且通過箭頭標(biāo)示。在圖3和4中示意地示出閥瓣32,所述閥瓣優(yōu)選用于根據(jù)本發(fā)明的流體方向控制閥30。所述閥瓣32具有閥瓣杠桿34,所述閥瓣杠桿例如可以從外殼50向外延伸,并且閥致動(dòng)器36直接或間接作用在所述閥瓣杠桿上。閥瓣杠桿34具有第一腹板,所述第一腹板延伸到外殼50的內(nèi)部中,并且在所述第一腹板的端部上支承有第一阻塞體66。相應(yīng)地,所述閥瓣杠桿34能夠具有第二腹板,所述第二腹板延伸到外殼50中,并且在第二腹板的自由端上支承有第二阻塞體70。此外,第一閥室密封件108和第二閥室密封件110在閥瓣杠桿34上模制。所述閥室密封件108、110分別構(gòu)成為環(huán)形,因此它們可以密封在分界面55的區(qū)域中的閥室64、 68 (例如在圖5中示出)。在此,所述閥瓣32構(gòu)成為,使得所述阻塞體66、70與閥瓣杠桿34的從外殼50向外延伸的部分的運(yùn)動(dòng)同步地?cái)[動(dòng),而且圍繞在圖4中示出的擺動(dòng)軸111。因此,所述閥瓣杠桿;34構(gòu)成為圍繞擺動(dòng)軸111的雙側(cè)杠桿。此外,所述阻塞體66、70通過閥瓣杠桿34相互機(jī)械地連接,以至于作用在一個(gè)阻塞體66上的力通過閥瓣杠桿34傳遞到另一個(gè)阻塞體70, 并且反之亦然。在圖5中以示意的方式示出根據(jù)本發(fā)明的流體方向控制閥30的截面,它的結(jié)構(gòu)和工作原理通常相應(yīng)于在圖1和2中說明的流體方向控制閥30。因此,相同的元件借助同樣的附圖標(biāo)記標(biāo)識。下面僅闡述不同之處。所述閥瓣32在結(jié)構(gòu)和工作原理上與在圖3和4中示出的閥瓣32相似地構(gòu)造。此外,在圖5中示出,第一閥座72和第三閥座76不同地構(gòu)成,在所述第一和第三閥座上,阻塞體66、70緊貼在第一閥瓣位置中。在第一閥瓣位置中(相應(yīng)于圖1的狀態(tài)), 第一阻塞體66必須使第一閥座72相對于在壓力接口 60上提供的流體壓力密封。在圖5 中以箭頭繪出作用在第一阻塞體66上的壓力。在第二阻塞體70上作用數(shù)值相等,但方向相反的流體壓力,如在圖5中同樣通過箭頭示出。那么,所述閥座72、76不同地構(gòu)成,使得作用在第一阻塞體66上的壓力加載第一面積112,所述第一面積基本上相當(dāng)于第一壓力連接管道80的橫截面。第三閥座76成形為,使得作用在第二阻塞體70上的壓力加載第二面積114,所述第二面積明顯大于第一壓力加載面積112。因?yàn)槭┘釉谒鲎枞w66、70上的力分別為壓力與壓力加載面積112、114的結(jié)果,所以總體上在閥瓣32上沿在圖5中示出的第一閥瓣位置的方向施加的力比沿相反方向施加的力大。因?yàn)閮蓚€(gè)阻塞體66、70通過閥瓣杠桿34剛性地相互連接,因此,所述閥瓣32僅由于流體壓力保持在圖5中示出的第一閥瓣位置中。
權(quán)利要求
1.一種流體方向控制閥(30),用于建立第一通流路徑(E)和第二通流路徑(L),在第一通流路徑(E)中,流體被吸入并且在壓力作用下輸送到消耗器(V),在所述第二通流路徑(L)中,流體從所述消耗器(V)中被抽出,所述流體方向控制閥具有外殼(50),所述外殼(50)具有儲罐接口(56),用于與泵06)的壓力側(cè)連接的壓力接口(60),用于與所述泵 (26)的吸入側(cè)連接的吸入口(62)和消耗器接口(58);至少一個(gè)閥瓣(32),所述閥瓣(32) 設(shè)置在所述外殼(50)的內(nèi)部,并且所述閥瓣(3 能夠在用于建立所述第一通流路徑(E) 的第一閥瓣位置和用于建立所述第二通流路徑(L)的第二閥瓣位置之間移動(dòng),其中,所述外殼(50)具有兩個(gè)部分(5254),在這兩個(gè)部分上分別構(gòu)成有至少兩個(gè)閥座(72至78),其特征在于,所述外殼(50)具有基件(52),在所述基件(5 上構(gòu)成有所述儲罐接口(56)、所述壓力接口(60)、所述吸入口(62)和所述消耗器接口(58);蓋部件(M),所述蓋部件(54)具有封閉的管道(96、102),所述管道(96、10幻與相關(guān)聯(lián)的所述閥座(74、78)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的流體方向控制閥,其特征在于,所述儲罐接口(56)、所述壓力接口(60)、所述吸入口(62)和所述消耗器接口(58)構(gòu)成在所述基件(52)的一側(cè)上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的流體方向控制閥,其特征在于,第一和第二閥室(64、68)構(gòu)成在所述基件(5 和所述蓋部件(54)之間的接口上。
4.如權(quán)利要求3所述的流體方向控制閥,其特征在于,在所述基件(52)上構(gòu)成有第一閥座(72),所述第一閥座(72)將所述壓力接口(60)與所述第一閥室(64)連接。
5.如權(quán)利要求3或4所述的流體方向控制閥,其特征在于,在所述基件(54)上構(gòu)成有第二閥座(74),所述第二閥座(74)將所述吸入口(6 和所述第一閥室(64)連接。
6.如權(quán)利要求3至5之一所述的流體方向控制閥,其特征在于,在所述基件(52)上構(gòu)成有第三閥座(76),所述第三閥座(76)將所述吸入口(6 和所述第二閥室(68)連接。
7.如權(quán)利要求3至6之一所述的流體方向控制閥,其特征在于,在所述蓋部件(54)上構(gòu)成有第四閥座(78),所述第四閥座(78)將所述壓力接口(60)和所述第二閥室(68)連接。
8.如權(quán)利要求4和5所述的流體方向控制閥,其特征在于,所述閥瓣(32)具有第一阻塞體(66),所述第一阻塞體(66)能夠在所述第一閥室(64)的內(nèi)部且在所述第一和所述第二閥座(72、74)之間移動(dòng)。
9.如權(quán)利要求6和7所述的流體方向控制閥,其特征在于,所述閥瓣(32)具有第二阻塞體(70),所述第二阻塞體(70)能夠在所述第二閥室(68)的內(nèi)部且在所述第三和所述第四閥座(76、78)之間移動(dòng)。
10.如權(quán)利要求1至9之一所述的流體方向控制閥,其特征在于,所述封閉的管道(96、 102)分別具有流動(dòng)回轉(zhuǎn)點(diǎn)(104),其中,所述封閉的管道中的至少一個(gè)(96)與所述壓力接口(60)連接,并且其中,這個(gè)管道的所述流動(dòng)回轉(zhuǎn)點(diǎn)(104)的橫截面面積(106)不大于從這個(gè)流動(dòng)回轉(zhuǎn)點(diǎn)(104)通向閥座(78)的管道段的橫截面面積。
11.如權(quán)利要求1至10之一所述的流體方向控制閥,其特征在于,所述封閉的管道 (96,102)分別具有流動(dòng)回轉(zhuǎn)點(diǎn)(104),其中,至少一個(gè)封閉的管道(96)與所述壓力接口 (60)連接,并且其中,從所述壓力接口(60)通向所述流動(dòng)回轉(zhuǎn)點(diǎn)(104)的管道段是傾斜地定向的。
12.如權(quán)利要求11所述的流體方向控制閥,其特征在于,所述從所述壓力接口(60)通向所述流動(dòng)回轉(zhuǎn)點(diǎn)(104)的管道段以大于45度的角(α)相對于在所述基件(5 和所述蓋部件(54)之間的分界面(55)定向。
13.一種流體方向控制閥,特別是如權(quán)利要求1至12之一所述的流體方向控制閥,其特征在于,所述流體方向控制閥具有第一和第二閥室(64、68),其中,能夠在第一和第二閥瓣位置之間移動(dòng)的閥瓣(3 具有第一和第二阻塞體(66、70),所述第一和第二阻塞體(66、 70)設(shè)置在所述第一或所述第二閥室(64、68)的內(nèi)部,其中,所述阻塞體(66、70)能夠在所述閥瓣位置中的至少一個(gè)上從不同的側(cè)面借助處于壓力下的流體加載,并且其中,所述第一或所述第二閥室(64、68)的配設(shè)給所述閥瓣位置的閥座(72、76)和/或所述阻塞體(66、 70)構(gòu)成為,使得所述閥瓣(32)借助于處于壓力下的流體壓入所述閥瓣位置中。
14.如權(quán)利要求13所述的流體方向控制閥,其特征在于,所述阻塞體(66、70)在所述一個(gè)閥瓣位置中緊貼在所述第一閥室(64)或所述第二閥室(68)的相應(yīng)的閥座(72、76)上, 其中,在所述閥座(72、76)上受到壓力加載的面積(112、114)的大小不同。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種流體方向控制閥(30),其用于建立第一通流路徑(E)和第二通流路徑(L),在所述第一通流路徑中,流體被吸入,并且在壓力作用下輸送到消耗器(V),在所述第二通流路徑中,流體從消耗器(V)中被抽出,所述流體方向控制閥具有外殼(50),所述外殼具有儲罐接口(56),用于與泵(26)的壓力側(cè)連接的壓力接口(60),用于與泵(26)的吸入側(cè)連接的吸入口(62)和消耗器接口(58);至少一個(gè)閥瓣(32),所述閥瓣設(shè)置在外殼(50)的內(nèi)部,并且可在用于建立第一通流路徑(E)的第一閥瓣位置和用于建立第二通流路徑(L)的第二閥瓣位置之間移動(dòng),其中,所述外殼(50)具有兩個(gè)部分(52、54),在這兩個(gè)部分上分別構(gòu)成有至少兩個(gè)閥座(72至78)。在此,所述外殼(50)具有基件(52),在所述基件上構(gòu)成有儲罐接口(56)、壓力接口(60)、吸入口(62)和消耗器接口(58);蓋部件(54),所述蓋部件具有封閉的管道(96、102),所述管道與相關(guān)聯(lián)的閥座(74、78)連接。
文檔編號F16K27/02GK102203477SQ200980140770
公開日2011年9月28日 申請日期2009年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月13日
發(fā)明者于爾根·德廷杰, 彼得·博斯特 申請人:羅爾夫·普雷特爾
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