專利名稱：用于分配充氣飲料的設(shè)備和三通閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品工業(yè)領(lǐng)域，更具體而言，涉及商業(yè)設(shè)備，并用在將啤酒及其他發(fā)泡 和/或充氣飲料從等壓存儲器分配到塑料瓶或玻璃杯中以便在零售亭、商店、飯店和酒吧 中銷售的設(shè)備中。
背景技術(shù)：
眾所周知，流開關(guān)設(shè)備用在用于分配各種發(fā)泡飲料的系統(tǒng)中(見RU 13369U1, US 6164083)，這些設(shè)備包括一套龍頭，各自安裝在連接到飲料存儲器的管道中。每個存儲器盛 放某種飲料。
然而，這種流開關(guān)設(shè)備不能提供飲料從等壓存儲器向有蓋或敞口容器(塑料瓶或 杯子)的反壓分配。
已知多路旋塞用于流開關(guān)控制(見RU 2175735C1)，該旋塞包括一帶有進口和幾 個出口的殼體、一蓋、一擺桿和一制成兩個相互接觸的陶瓷圓盤形式的密封件。一個圓盤不 可移動地固定到該殼體的閥座(saddle)中，另一個圓盤安裝成容許與擺桿相互作用。在不 可移動的圓盤中，有幾個貫通的窗口 ；在可移動的圓盤中，具有用于彼此連通口的凹坑。
這種現(xiàn)有技術(shù)的一個缺陷在于多股流在轉(zhuǎn)換時可能混合。
本發(fā)明的三通旋塞的最接近現(xiàn)有技術(shù)是用于手動分配發(fā)泡和/或充氣飲料的設(shè) 備的三通流開關(guān)，該開關(guān)包括一帶有蓋的圓柱形殼體，其中兩個貫通的進入孔和一個排出 孔形成在該殼體的底部，并且能按選擇進行轉(zhuǎn)動的上部圓盤和不可移動地固定的下部圓盤 同軸安裝在該殼體內(nèi)部；上部圓盤通過蓋中的孔剛性連接到位于該三通流開關(guān)的殼體外部 的桿上，下部圓盤中形成有與殼體底部中的孔同軸的通孔，一鐮刀形的非貫通槽在一側(cè)形 成在上部圓盤的主體中，該側(cè)面向下部圓盤并與其中的用于使殼體的一個進入孔與其排出 孔連通的孔相對，其中彈性密封件在該殼體的蓋下方形成于桿的周圍從而將上部圓盤和下 部圓盤壓向彼此并壓向殼體的底部，并且彈性環(huán)形密封件安裝在殼體底部的孔中(見RU 36371U1)。
該三通流開關(guān)的一個缺陷在于性能可靠性低，并且由于在完成分配啤酒或另一種 發(fā)泡或充氣飲料后需要清洗圓盤和密封件而很難維護。
本發(fā)明中用于手動分配飲料的設(shè)備的最接近現(xiàn)有技術(shù)包括用于將發(fā)泡和/或充 氣飲料手動分配到杯子或玻璃杯的設(shè)備，該設(shè)備包括一殼體，該殼體配備有用于定位杯子 或玻璃杯的載臺和豎直安裝在該載臺上、用于通過一流開關(guān)(旋塞)將其連接到加壓啤酒 供應(yīng)管路的注入管，該管的末端位于具有杯子或玻璃杯的載臺上方并向下朝向杯子或玻璃 杯彎曲(見US 7278454)。另外的傾斜管(tipped pipe)附接至該注入管，該傾斜管降到杯 子或玻璃杯中并具有一用于使飲料流層化的裝置從而在將飲料分配到容器的期間減少發(fā) 泡。
該設(shè)備的一個缺陷是每次充注容器時都需要對傾斜管進行衛(wèi)生處理，這減少了該 設(shè)備的使用便利性并且增加了服務(wù)消費者的時間。此外，該設(shè)備不能提供飲料從等壓存儲器到杯子和玻璃杯的反壓分配，因此大大降低了飲料分配到小容器的速度。 發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)效果是，由于不需要每次充注容器時都對注入管的一部分進行衛(wèi)生 處理，所以簡化了用于手動分配飲料的設(shè)備整體上的維護，并且由于不需要在啤酒和另一 種飲料分配完成后頻繁清洗這些裝置的各單元和部件，所以簡化了龍頭的維護。
該技術(shù)效果是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的，三通旋塞(第一實施例)包括一具有兩 個進口管道和一個出口管道的中空圓柱形殼體和一具有控制桿、安裝在殼體內(nèi)部、用于接 通或關(guān)閉進口管道之一與出口管道的裝置，在該三通旋塞中，根據(jù)本發(fā)明，中空圓柱形殼體 具有三個順序地設(shè)置的環(huán)形室，進口管道與第一和第三室連接而出口管道與第二室(中間 位置的室)連接，用于接通、關(guān)閉進口管道的裝置包括一帶有彈性端面密封的閥，該閥包括 帶有彈性環(huán)形密封的軸向管道，設(shè)置在殼體的第三室內(nèi)并定位于閥的閥座中，能按選擇進 行軸向往復運動；和一設(shè)在旋塞殼體內(nèi)部、能按選擇進行軸向往復運動的閥桿，該閥桿的一 端通過殼體的端壁伸出殼體并運動學上連接到控制桿上，而另一端位于殼體的相對的第三 室內(nèi)，該閥桿穿過閥的帶有環(huán)形彈性密封的軸向管道并且通過一第一彈簧而運動學上連接 到其上，該第一彈簧從閥桿的端部向該閥的閥座對該閥施壓，該閥座是由第二室和第三室 之間的殼體壁中的凸緣和在閥桿上形成的環(huán)形凸緣形成的；進一步地，該閥桿具有軸向管 道、第一組徑向通孔和第二組徑向通孔，軸向管道在兩端由插塞封閉，第一組徑向通孔形成 在閥桿中用于連通其軸向管道和殼體的第一室，第二組徑向通孔沿殼體的各室的布置在其 環(huán)形凸緣的后方形成于閥桿中，用于連通閥桿的軸向管道和殼體的第二室，其中在殼體的 第一室兩側(cè)，彈性環(huán)形密封安裝在殼體和閥桿之間，并且第二室和第三室通過上述閥相互 密封地隔離。該閥能任選地沿軸向方向通過穿過閥桿的第二彈簧被壓向該閥的閥座，該第 二彈簧位于閥桿周圍并且運動學上連接到閥桿和殼體上。
上述技術(shù)效果還可以通過如下方案實現(xiàn)，三通旋塞(第二實施例)包括一帶有兩 個進口或出口管道和一個出口或進口管道的中空圓柱形殼體，和一具有控制桿、安裝在殼 體內(nèi)部、用于接通或關(guān)閉進口或出口管道之一與出口或進口管道的裝置，在該三通旋塞中， 根據(jù)本發(fā)明，該旋塞的中空圓柱形殼體具有三個順序地設(shè)置的環(huán)形室，該進口或出口管道 與第一和第三室相連，而進口或出口管道與第二室(中間位置的室)相連；用于接通、關(guān)閉 出口或進口管道的裝置包括兩個帶有彈性端面密封的閥，該閥包括帶有彈性環(huán)形密封的軸 向管道，設(shè)置在該旋塞的殼體的第二室內(nèi)并定位于閥的閥座內(nèi)，能按選擇進行軸向往復運 動，和一設(shè)在殼體內(nèi)部、能按選擇進行軸向往復運動的閥桿，該閥桿的一端通過殼體的端壁 伸出殼體并運動學上連接到控制桿上，而另一端位于殼體的第一室內(nèi)并且通過環(huán)形彈性密 封而密封到其壁上，該閥桿穿過帶有閥的環(huán)形彈性密封的軸向管道并且通過一彈簧運動學 上連接到其上，該彈簧在環(huán)形閥之間置于閥桿周圍并且將這些閥向著這些閥的閥座施壓， 這些閥座是由第一、第二和第三室之間的殼體壁中的凸緣和在閥桿上形成的環(huán)形凸緣形成 的；進一步地，在閥桿的與控制桿相對一側(cè)的端部具有一帶有開口端的軸向管道，該軸向管 道具有與殼體的第一室尺寸相匹配的長度并且通過在其軸向管道的封閉端前方形成于閥 桿中的徑向通孔與該室連通，其中第一和第三室通過上述閥與第二室密封地隔離，上述閥 通過一彈簧被沿軸向方向壓向那些閥的閥座。
在該三通旋塞的兩個實施例中，控制桿具有鎖定裝置以相對于旋塞的殼體固定其 位置。
上述技術(shù)效果還可以通過如下方案實現(xiàn)，用于將發(fā)泡和/或充氣飲料手動分配到 敞口容器的設(shè)備包括一帶有載臺和安裝于其上用來注入飲料的注入管的殼體，該載臺用于 在其上安置敞口容器，該管的一端設(shè)置在安置敞口容器的位置上方，在該設(shè)備中，根據(jù)本發(fā) 明，該設(shè)備包括一密封地緊固到載臺上并能按選擇移除的帽，在該帽下方為注入管和安置 敞口容器的位置；一用于緊固帽并從其下方提供或移出容器的單元；和一在壓力下將飲料 或氣體供應(yīng)到帽下方并由此排除氣體的單元。在壓力下將飲料或氣體供應(yīng)到帽下方并由此 排除氣體的單元包括一流開關(guān)和一管子，通過該流開關(guān)，注入管的輸入端連接到從等壓存 儲器供應(yīng)飲料的飲料供應(yīng)管路和由氣缸供應(yīng)氣體的氣體供應(yīng)管路，該管子的一端連接到帽 的內(nèi)部空間而另一端經(jīng)由該流開關(guān)連接到大氣。
該流開關(guān)具體實現(xiàn)為根據(jù)權(quán)利要求1和3所述的、具有控制桿的兩個三通旋塞形 式，其中第一旋塞(根據(jù)權(quán)利要求1)的出口管道連接到注入管，兩個進口管道分別連接到 由氣缸供應(yīng)氣體的氣體供應(yīng)管路和由等壓存儲器供應(yīng)飲料的飲料供應(yīng)管路，第二旋塞(根 據(jù)權(quán)利要求幻包括一經(jīng)由管路連接到管子的端部以從帽下方排除氣體的入口管道和用于 排氣的兩個出口管道，一個出口管道通過節(jié)流閥連接到第二旋塞，以控制從可移除式帽離 開的氣體流速。
用于緊固該帽并從帽下方提供或移除容器的單元包括一環(huán)形彈性密封和卡口連 接件，該彈性密封位于殼體的載臺上并且具有與可移除式帽的端部尺寸相匹配的尺寸，該 卡口連接在帽端部周圍和環(huán)形彈性密封周圍設(shè)置于載臺和可移除式帽上。


通過下面的附示本發(fā)明
圖1示出了一種位于初始位置的三通旋塞的技術(shù)方案(第一實施例)；
圖2示出了一種位于初始位置的三通旋塞的技術(shù)方案(第二實施例)；
圖3示出了包括所述實施例的三通旋塞的、用于將發(fā)泡和/或充氣飲料手動分配 到敞口容器的設(shè)備的技術(shù)方案(在初始位置)；
圖4示出了包括所述實施例的三通旋塞的、用于將發(fā)泡和/或充氣飲料手動分配 到敞口容器的設(shè)備的技術(shù)方案(在氣體供應(yīng)管道打開的位置)；
圖5示出了位于飲料供應(yīng)管道打開位置的同一設(shè)備；
圖6示出了位于排氣管道打開位置的同一設(shè)備。
具體實施方式
在第一實施例中，三通旋塞包括一具有兩個進口管道2、3和一個出口管道4的中 空圓柱形殼體1和一具有控制桿5、安裝在殼體1內(nèi)部、用于接通或關(guān)閉進口管道2、3之一 與出口管道4的裝置。該中空圓柱形殼體1具有三個順序地設(shè)置的環(huán)形室6、7、8，進口管 道2、3分別與第一室6和第三室7連接，而出口管道4與第二室7 (中間位置的室)連接。 用于接通、關(guān)閉進口管道的裝置包括一帶有彈性端面密封10的閥9，該閥包括帶有彈性環(huán) 形密封11的軸向管道，設(shè)置在殼體1的第三室8內(nèi)并置于該閥9的閥座內(nèi)，能按選擇進行軸向往復運動。閥桿12設(shè)在該旋塞的殼體內(nèi)部，能按選擇進行軸向往復運動，該閥桿的一 端13通過殼體的端壁伸出殼體1并運動學上連接到控制桿5上，而該閥桿的另一端14位 于殼體1的相對的第三室8內(nèi)，該閥桿穿過閥9的帶有彈性環(huán)形密封10的軸向管道并且通 過第一彈簧15運動學上連接到其上，第一彈簧15從閥桿12的端部14向閥9的閥座對閥9 施壓。該閥9的閥座是由位于殼體1的第二室7和第三室8之間的殼體1壁中形成的凸緣 16和在閥桿12上形成的環(huán)形凸緣17形成的。該閥桿12具有軸向管道18、第一組徑向通 孔21和第二組徑向通孔22，軸向管道18在其兩端由插塞19、20封閉，第一組徑向通孔21 形成在閥桿12上用于連通其軸向管道18和殼體的第一室6，第二組徑向通孔22沿殼體各 室6-8的布置在環(huán)形凸緣17的后方形成于閥桿12中，用于連通閥桿的軸向管道18和殼體 的第二室7。在殼體的第一室6兩側(cè)，彈性環(huán)形密封23J4安裝在殼體1和閥桿12之間，第 二室7和第三室8通過閥9密封地隔離。進一步地，該閥9由第二彈簧25經(jīng)閥桿12沿軸 向方向壓向該閥的閥座，該第二彈簧位于閥桿周圍并且運動學上連接到閥桿和殼體1上。
在第二實施例中，三通旋塞包括一帶有兩個進口或出口管道27J8和一個出口或 進口管道四的中空殼體沈，和一具有控制桿30、安裝在殼體內(nèi)部、用于接通或關(guān)閉進口或 出口管道27J8之一與出口或進口管道四的裝置。該旋塞的中空圓柱形殼體沈具有三個 順序地設(shè)置的環(huán)形室31、32、33，進口或出口管道27、觀與第一室31和第三室33連接，而出 口或進口管道四與第二室32(中間位置的室)連接。用于接通、關(guān)閉出口或進口管道27、 28的裝置包括兩個帶有彈性端面密封36、37的閥34、35，該閥包括帶有彈性環(huán)形密封38、 39的軸向管道，設(shè)置在該旋塞殼體的第二室32內(nèi)并定位于閥34、35的閥座中，能按選擇進 行軸向往復運動。閥桿40設(shè)在殼體沈內(nèi)，能按選擇進行軸向往復運動，該閥桿的一端41 通過殼體的端壁伸出殼體并運動學上連接到控制桿30上，而另一端42位于殼體的第一室 31內(nèi)并且通過環(huán)形彈性密封43密封到其壁上，該閥桿穿過閥34、35的帶有環(huán)形彈性密封 的軸向管道并且通過一彈簧44運動學上連接到其上，該彈簧在環(huán)形閥34、35之間位于閥桿 40周圍并將這些閥向著閥34、35的閥座施壓。閥34、35的閥座由殼體的第一、第二和第三 室31-33之間的殼體沈的壁中形成的凸緣45、46和在閥桿40上形成的環(huán)形凸緣47、48形 成。閥桿的在與控制桿相對一側(cè)的端部42具有一帶有開口端的軸向管道49，該軸向管道具 有與殼體的第一室31的尺寸相匹配的長度并且通過在該閥桿的軸向管道49的被塞端前方 在閥桿40中形成的徑向通孔50與該室連通。第一室31和第三室33通過上述閥34、35與 第二室32密封地隔離，上述閥通過彈簧44被沿軸向方向壓向這些閥的閥座。
在該三通旋塞的兩個實施例中，該旋塞的控制桿(5或30)具有鎖定裝置51以相 對于旋塞的殼體(1或26)固定其位置。
上述旋塞的兩個實施例都用于用來將發(fā)泡和/或充氣飲料手動分配到敞口容器 的設(shè)備中。
該設(shè)備包括一帶有用于安置敞口容器M的載臺53和安裝于其上用于注入飲料的 注入管55的殼體52。管55的一端設(shè)置在安置敞口容器M的位置上方。該設(shè)備包括一 密封地緊固到載臺上、能按選擇移除的帽56，在帽下方為注入管55和安置敞口容器M的位 置；一用于緊固帽并從其下方提供或移出容器M的單元；和一用于在壓力下將飲料或氣體 供應(yīng)到帽56下方并由此排除氣體的單元。
用于緊固帽并從帽56下方提供或移出容器M的裝置(圖幻包括環(huán)形彈性密封57和卡口連接件58，該彈性密封位于殼體的載臺53上，具有與可移除式帽56的端部尺寸 相匹配的尺寸，該卡口連接件在帽端部周圍和環(huán)形彈性密封57周圍設(shè)置于載臺53和可移 除式帽56上。用于在壓力下將飲料或氣體供應(yīng)到帽56下方并由此排除氣體的單元包括一 流開關(guān)59和一管子62，通過該流開關(guān)，注入管55的輸入端連接到從等壓存儲器供應(yīng)飲料的 飲料供應(yīng)管路和由氣缸供應(yīng)氣體的氣體供應(yīng)管路61 ；該管子62具有連接到帽的內(nèi)部空間 的一端和經(jīng)由該流開關(guān)59連接到大氣的另一端。
該流開關(guān)具體實現(xiàn)為帶有控制桿5、30的兩個三通旋塞63、64的形式。該旋塞63 的出口管道4與注入管55相連；其兩個進口管道2、3分別與由等壓存儲器供應(yīng)飲料的飲料 供應(yīng)管路60和由氣缸供應(yīng)氣體的氣體供應(yīng)管路61相連。第二旋塞64包括一與用于從帽 56下方排除氣體的管子62的端部相連的進口管道觀和兩個用于排氣的出口管道四、27。 旋塞64的管道四與用于控制從可移除式帽56排出的氣體流速的節(jié)流閥66的進口管道65 相連，而出口管道67通過管子68與旋塞64的出口管道27相連。
用于將發(fā)泡和/或充氣飲料手動分配到敞口容器的設(shè)備中的三通旋塞和該設(shè)備 本身按照以下方式工作。
根據(jù)該技術(shù)方案(圖幻，該設(shè)備用于向敞口容器(玻璃杯或杯子)手動充注來自 處于反壓力下的等壓存儲器的發(fā)泡和/或充氣飲料。為此目的，舉例來說，玻璃杯M放在位 于注入管55端部下方的載臺53上并蓋有可移除式帽56，該可移除式帽通過環(huán)形彈性密封 57和卡口連接件58密封連接到該載臺53上。這樣做時節(jié)流閥66關(guān)閉。該三通旋塞63、 64(圖幻的控制桿5、30處于中性豎直位置，表示這些旋塞處于關(guān)閉位置。然后，該三通旋 塞63的控制桿5 (圖4)向操作者外部下降20度從而通過壓縮彈簧15和拉伸另外的彈簧 25(圖4)來移動閥桿12。該閥9保持被壓到閥座上，徑向孔22打開并且實現(xiàn)室6和室7 的連通。通過管路61連接到氣缸的管道2通過室6、徑向孔21、軸向管道18、徑向孔22、室 7、出口管道4和注入管55與可移除式帽56的內(nèi)部空間連通。將來自氣缸的氣態(tài)(X)2供應(yīng) 到帽56下方，在那里壓力等于氣缸內(nèi)的壓力。然后，使該三通旋塞63的控制桿5(圖5)在 相反方向上偏斜40度。這時，通過拉伸彈簧15和壓縮另外的彈簧25，閥桿12連同該閥9 一起移動從而使閥打開。一旦該閥9打開，室7和8就處于相互連通。通過管路60連接到 等壓飲料存儲器的管道3通過室8和7、管道4和注入管55與可移除式帽56的內(nèi)部空間連 通。由于帽56下方的壓力和等壓存儲器中的壓力相同，所以飲料不會被供應(yīng)到所述帽56下 方。然后，使三通旋塞64的控制桿30(圖幻向操作者偏斜20度從而通過壓縮彈簧44(圖 5)來移動閥桿40。閥34保持被壓到閥座上(也就是說該閥是關(guān)閉的)，而閥35打開以經(jīng) 由室32、33連接進口管道觀與節(jié)流閥66。然后，當旋塞63、64處于圖5所示的位置時，節(jié) 流閥66打開，氣態(tài)(X)2經(jīng)由管子62、進口管道觀、腔室32、33和節(jié)流閥66的管道65、67被 從帽56下方排到大氣中。在等壓存儲器內(nèi)部和帽56下方之間形成壓差，使飲料充注玻璃 杯M。通過在該分配系統(tǒng)中和在玻璃杯M中的飲料表面上方形成氣體壓力可以消除泡沫， 該壓力超過溶解于飲料中的氣體的飽和壓力。一旦玻璃杯M已充注飲料，為了阻止從等壓 存儲器進一步供應(yīng)飲料，該旋塞63的控制桿5連同閥桿12和閥9 一起被偏斜(20度)到 中性初始豎直位置(如圖6中所示)，因此關(guān)閉三通旋塞63。通過壓縮彈簧44使旋塞64 的控制桿30向閥桿40位移的另一極限位置(圖6)偏斜40度，排除來自帽56下方的殘余 氣體和從飲料中釋放出的部分溶解氣體。閥35返回其初始關(guān)閉位置，而閥34打開以通過室32、31、徑向孔50、軸向管道49和管子27連通進口管道觀和大氣。在使可移除式帽56 下方的壓力等于大氣壓力之后，兩個旋塞63、64的控制桿5、30被置于初始的豎直位置，在 該位置這些旋塞處于關(guān)閉位置(圖3)，轉(zhuǎn)動帽56以斷開卡口連接件58，移開帽56，將充注 有飲料的玻璃杯討交給顧客。
由于不需要每次充注容器后都對注入管的一部分進行衛(wèi)生處理，所以本發(fā)明的三 通旋塞和用于向敞口容器手動分配發(fā)泡和/或充氣飲料的設(shè)備簡化了該設(shè)備整體的維護， 并且由于不需要在啤酒和另一種飲料分配完成后頻繁清洗這些裝置的各單元和部件，所以 簡化了龍頭的維護。
權(quán)利要求
1.一種三通旋塞，包括一具有兩個進口管道(2、；3)和一個出口管道的中空圓柱形 殼體(1)和一具有控制桿(5)、安裝在殼體(1)內(nèi)部、用于接通或關(guān)閉進口管道(2、；3)之一 與出口管道(4)的裝置，其中，中空圓柱形殼體(1)具有三個順序地設(shè)置的環(huán)形室(6、7、8)， 進口管道(2、3)分別與第一室(6)和第三室(7)連接，而出口管道⑷與處于中間位置的 第二室(7)連接；用于接通、關(guān)閉進口管道的裝置包括一帶有彈性端面密封(10)的閥(9)， 該閥包括帶有彈性環(huán)形密封(11)的軸向管道，設(shè)置在殼體(1)的第三室(8)內(nèi)并置于該閥 (9)的閥座內(nèi)，能按選擇進行軸向往復運動；閥桿(1 設(shè)在該旋塞的殼體內(nèi)部，能按選擇進 行軸向往復運動，該閥桿的一端(1 通過殼體的端壁伸出殼體(1)并運動學上連接到控制 桿(5)上，而該閥桿的另一端(14)位于殼體⑴的相對的第三室⑶內(nèi)，該閥桿穿過閥(9) 的利用環(huán)形彈性密封(10)密封的軸向管道并且通過第一彈簧(1 運動學上連接到其上， 第一彈簧(15)從閥桿(12)的端部(14)向該閥的閥座對閥(9)施壓；該閥座是由位于殼體 的第二室(7)和第三室(8)之間的殼體(1)的壁中形成的凸緣(16)和在閥桿(1 上形成 的環(huán)形凸緣(17)形成的；該閥桿(12)具有軸向管道(18)、第一組徑向通孔和第二組 徑向通孔(22)，軸向管道(18)在其兩端由插塞(19、20)封閉，第一組徑向通孔形成 在閥桿(1 上用于連通其軸向管道(18)和殼體的第一室(6)，第二組徑向通孔0 沿殼 體各室(6、7、8)的布置在環(huán)形凸緣(17)的后方形成于閥桿(12)中，用于連通閥桿的軸向 管道(18)和殼體的第二室(7)，其中在殼體(1)的第一室(6)兩側(cè)，彈性環(huán)形密封(23,24) 安裝在殼體⑴和閥桿(12)之間，第二室(7)和第三室⑶通過閥(9)密封地隔離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的三通旋塞，其中，該閥(9)進一步由第二彈簧0 經(jīng)閥桿(12)沿 軸向方向壓向該閥的閥座，該第二彈簧位于閥桿(1 周圍并且運動學上連接到閥桿和殼 體⑴上。
3.一種三通旋塞，包括一帶有兩個進口或出口管道(27、28)和一個出口或進口管道(29)的中空殼體06)和一具有控制桿(30)、安裝在殼體內(nèi)部、用于接通或關(guān)閉進口或出口 管道(27、28)之一與出口或進口管道09)的裝置，其中，該旋塞的中空圓柱形殼體06)具 有三個順序地設(shè)置的環(huán)形室(31、32、33)，進口或出口管道(27、28)與第一室(31)和第三室 (33)連接，而出口或進口管道09)與處于中間位置的第二室(32)連接；用于接通、關(guān)閉出 口或進口管道(27、28)的裝置包括兩個帶有彈性端面密封(36、37)的閥(34、35)，該閥包括 帶有彈性環(huán)形密封(38、39)的軸向管道，設(shè)置在該旋塞的殼體的第二室(3 內(nèi)并定位于閥 (34,35)的閥座中，能按選擇進行軸向往復運動；閥桿GO)設(shè)在殼體06)內(nèi)，能按選擇進 行軸向往復運動，該閥桿的一端Gl)通過殼體的端壁伸出殼體并運動學上連接到控制桿(30)上，而另一端0 位于殼體的第一室(31)內(nèi)并且通過環(huán)形彈性密封密封到其壁 上，該閥桿穿過閥(34、3幻的帶有環(huán)形彈性密封的軸向管道并且通過一彈簧G4)運動學上 連接到其上，該彈簧在環(huán)形閥(34、35)之間位于閥桿00)周圍并將這些閥向著閥(34、35) 的閥座施壓；該閥座由殼體的第一、第二和第三室(31、32、3；3)之間的殼體06)的壁中形成 的凸緣(45、46)和在閥桿00)上形成的環(huán)形凸緣(47、48)形成；閥桿的在與控制桿相對一 側(cè)的端部0 具有一帶有開口端的軸向管道(49)，該軸向管道具有與殼體的第一室(31) 的尺寸相匹配的長度并且通過在該閥桿的軸向管道G9)的被塞端前方在閥桿GO)中形成 的徑向通孔(50)與該室連通，其中第一室(31)和第三室(3 通過上述閥(34、3幻與第二 室(3 密封地隔離，上述閥通過彈簧G4)被沿軸向方向壓向這些閥的閥座。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3的三通旋塞，其中，該旋塞的控制桿(5、30)具有鎖定裝置(51) 以相對于旋塞的殼體(1、26)固定其位置。
5.一種用于將發(fā)泡和/或充氣飲料手動分配到敞口容器的設(shè)備，包括殼體(52)，該殼 體帶有用于安置敞口容器(54)的載臺(53)和安裝于其上用于注入飲料的注入管(55)，注 入管(5 的一端設(shè)置在安置敞口容器(54)的位置上方，其中該設(shè)備包括一密封地緊固 到載臺上、能按選擇移除的帽(56)，在帽下方為注入管(55)和安置敞口容器(54)的位置； 一用于緊固帽并從其下方提供或移出容器(54)的單元；和一用于在壓力下將飲料或氣體 供應(yīng)到帽(56)下方并由此排除氣體的單元，該用于在壓力下將飲料或氣體供應(yīng)到帽(56) 下方并由此排除氣體的單元包括一流開關(guān)(59)和一管子(62)，通過該流開關(guān)，注入管(55) 的輸入端連接到從等壓存儲器供應(yīng)飲料的飲料供應(yīng)管路和由氣缸供應(yīng)氣體的氣體供應(yīng)管 路(61)，該管子(62)具有連接到帽的內(nèi)部空間的一端和經(jīng)由該流開關(guān)(59)連接到大氣的 另一端，其中該流開關(guān)(59)具體實現(xiàn)為帶有控制桿(5、30)的兩個根據(jù)權(quán)利要求1和3所 述的三通旋塞(63、64)的形式；根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋塞(6 的出口管道(4)與注入管 (55)相連；兩個進口管道(2、；3)分別與由等壓存儲器供應(yīng)飲料的飲料供應(yīng)管路(60)和由 氣缸供應(yīng)氣體的氣體供應(yīng)管路(61)相連；根據(jù)權(quán)利要求3所述的第二旋塞(64)包括一經(jīng) 由管路與用于從帽(56)下方排除氣體的管子(62)的端部相連的進口管道08)和兩個用 于排氣的出口管道09、27)，一個出口管道經(jīng)由用于控制從可移除式帽(56)排出的氣體流 速的節(jié)流閥(66)與第二旋塞(64)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的設(shè)備，其中，用于緊固帽(56)并從帽下方提供或移出容器(54) 的單元包括彈性環(huán)形密封(57)和卡口連接件(58)，該彈性環(huán)形密封位于殼體(5 的載臺 (53)上，該彈性環(huán)形密封的尺寸與可移除式帽(56)的端部的尺寸相匹配，該卡口連接件在 帽的端部周圍和環(huán)形彈性密封(57)周圍設(shè)置于載臺(53)和可移除式帽(56)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及食品工業(yè)，尤其涉及商業(yè)設(shè)備，并可用于在貨攤、飯店和酒吧將啤酒及其它發(fā)泡和/或起泡飲料從等壓存儲器分配到塑料瓶或玻璃杯中。本發(fā)明使得可以由于不需要每次充注容器后對注入管的一部分進行衛(wèi)生處理，而簡化整體啤酒分配設(shè)備的維護，以及由于不需要在分配啤酒或另一種飲料后重復清洗所述機構(gòu)的各單元和部件，簡化了閥的維護。本發(fā)明的技術(shù)效果通過三通閥設(shè)計的兩種變型方案實現(xiàn)，所述三通閥容納在用于將發(fā)泡和/或起泡飲料手動分配到敞口容器的設(shè)備中。
文檔編號F16K11/02GK102037263SQ200980118033
公開日2011年4月27日 申請日期2009年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月1日
發(fā)明者謝爾蓋·亞歷山德羅維奇·布奇克 申請人:謝爾蓋·亞歷山德羅維奇·布奇克