專利名稱：內(nèi)部式管連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管連接裝置，更詳細(xì)而言，涉及一種可以在內(nèi)部容易且堅(jiān)固地連 接兩個或兩個以上的多角形或圓形管的內(nèi)部式管連接裝置。
背景技術(shù)：
在工作現(xiàn)場，一般通過管供給包括氣體或液體的各種流體，根據(jù)工作條件，將多個 管連接成“一”字形、“T”字形、“L”字形等所使用。已諸多連接管的裝置被普及使用，作為其一例可以舉由本申請人的授權(quán)專利第 10-0593285號“管固定裝置”。如圖11以及圖12所示，現(xiàn)有管固定裝置，包括本體10、多個卡爪20、以及卡爪聯(lián)
結(jié)用圓筒形板簧構(gòu)件30。主體10，在其內(nèi)部形成掛止管1的端部的突起部11，在內(nèi)側(cè)形成向進(jìn)口方向直徑 逐漸變窄的錐面12?？ㄗ?0通過主體10的錐面12被引導(dǎo)，在內(nèi)周面形成與主體10的外周面接觸的 齒輪部21。板簧構(gòu)件30可分離地聯(lián)結(jié)于卡爪20，向進(jìn)口側(cè)彈性地推出卡爪20。具有所述構(gòu)成的現(xiàn)有管固定裝置，當(dāng)管1被插入于主體10時，通過管1的外周面 與齒輪部21的摩擦力，卡爪20稍微被推向下側(cè)。此時，通過卡爪20的移動板簧30被壓 縮。當(dāng)管1完全被插入時，卡爪20通過板簧30的復(fù)原力向進(jìn)口側(cè)移動，同時卡緊管1的外 周面。但是，現(xiàn)有管固定裝置由于其整體被露出于管的外部，因此，不適合用于要減低固 定裝置露出于外部的建筑物的領(lǐng)域。并且，由于建筑物受非常大的負(fù)重，因此，優(yōu)選使用四角形等多角形管，但是，很難 將這些容易且堅(jiān)固地連接。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為解決所述現(xiàn)有問題點(diǎn)而提出的。本發(fā)明所要解決的問題是，提供一種在內(nèi)部固定連接管，從而消除連接裝置的露 出，因此可適用于建筑物的內(nèi)部式管連接裝置。本發(fā)明的另一課題是，提供一種在內(nèi)部固定連接多角形管，從而能夠適用于受非 常大的負(fù)重的建筑物的內(nèi)部式管連接裝置。為達(dá)成所述本發(fā)明的課題，提供一種內(nèi)部式管連接裝置，其特征在于，包括支撐 體，其在內(nèi)側(cè)固定支撐管；導(dǎo)向體，其向管的長度方向與半徑方向引導(dǎo)支撐體的移動；操作 體，其移動自如地聯(lián)結(jié)于導(dǎo)向體，從而使支撐體動作。本發(fā)明，進(jìn)一步包括連接構(gòu)件，其用于連接支撐體與操作體。連接構(gòu)件是具有彈 性力的棒形壓縮螺旋彈簧。進(jìn)一步包括防接觸體，其介設(shè)于連接構(gòu)件與操作體之間以便防
4止連接構(gòu)件與操作體直接接觸使操作體圓滑地動作。本發(fā)明的支撐體具有成角面，在成角面向長度方向形成多個齒輪形突起，支撐體被分割成對應(yīng)于管角落的個數(shù)。本發(fā)明的支撐體具備圓形面，在圓形面向長度方向形成多個齒輪形突起，支撐體被分割成3個或4個。本發(fā)明的導(dǎo)向體，具備傾斜部，其具有與形成在支撐體內(nèi)側(cè)的傾斜面對應(yīng)的傾斜 度；安裝部，安裝有操作體；止動部，使設(shè)置在傾斜部與安裝部之間的管停止。傾斜部從安 裝部離得越遠(yuǎn)越向外側(cè)展開。安裝部具有四角形截面，在互不相鄰的4個角落向長度方向 形成螺紋，在其它4個角落設(shè)有導(dǎo)向體。操作體螺絲結(jié)合于安裝部使得通過旋轉(zhuǎn)沿著安裝 部移動。操作體以貫通被設(shè)在管端部的止動部的方式被螺絲結(jié)合，并通過旋轉(zhuǎn)使支撐體移 動。操作體，包括移動構(gòu)件，其使支撐體移動；設(shè)置構(gòu)件，其使移動構(gòu)件固設(shè)于安裝 部；樞結(jié)構(gòu)件，其樞結(jié)于設(shè)置構(gòu)件，通過樞結(jié)運(yùn)動，使移動構(gòu)件向管的長度方向直線運(yùn)動。止動件從安裝部向外側(cè)延伸。根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)部式管連接裝置，由于在內(nèi)部固定連接管，因此消除連接裝置露 出于外部，不但有利于外觀，而且，可以防止與其他裝置抵觸，從而適用于建筑物。而且，由于可在內(nèi)部固定四角形等連接多角形管，因此可適用于受非常大的負(fù)重 的建筑物。而且，由于彈性地固定支撐管，因此可耐于震動等外力。


圖1是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選第一實(shí)施例的管連接裝置的概略截面圖。圖2是圖1的管連接裝置的概略分解斜視圖。圖3是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選第二實(shí)施例的管連接裝置的概略截面圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選第三實(shí)施例的管連接裝置的概略截面圖。圖5是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選第四實(shí)施例的管連接裝置的概略截面圖。圖6是具體示出圖5的支撐體的概略斜視圖。圖7是利用圖1的管連接裝置將兩個管連接成“L”字形的狀態(tài)的例示圖。圖8是利用圖1的管連接裝置堵住流體流著的管的端部的狀態(tài)的例示圖。圖9是在圖8的導(dǎo)向體連接測壓裝置來測定管內(nèi)壓力的狀態(tài)的例示圖。圖10是利用圖3的管連接裝置將兩個管連接成“一”字形的狀態(tài)的例示圖。圖11是現(xiàn)有技術(shù)的管固定裝置的概略截面圖。圖12是利用圖11的管固定裝置將兩個管連接成“一”字形的狀態(tài)的例示圖。圖中100、200、300、400 管連接裝置110、210、310、410 支撐體
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖詳細(xì)說明根據(jù)本發(fā)明的最佳實(shí)施例的內(nèi)部式管連接裝置。第一實(shí)施例如圖1及圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的管連接裝置100，包括支撐體110、 導(dǎo)向體130、操作體150、連接構(gòu)件170、防接觸體190。支撐體110用于在內(nèi)側(cè)固定支撐管10，并對應(yīng)于四角形管10的4個內(nèi)部角落被分 割成4個。本實(shí)施例中，支撐體110為4個，但是管10為三角形或五角形時，優(yōu)選對應(yīng)地改 變3個或5個。支撐體110在內(nèi)部具有傾斜面111，在外部具有成角面112，在成角面112向長度 方向形成多個并列的齒輪形突起113。多個突起113向管10的插入方向傾斜形成。在支撐體110形成貫通底面的插入孔114。導(dǎo)向體130用于向管10的長度方向和半徑方向引導(dǎo)支撐體110的移動，傾斜部 131、安裝部132以及止動部139被一體形成。傾斜部131從安裝部132離得越遠(yuǎn)越向外展開以便向管10的長度方向和半徑方 向引導(dǎo)支撐體110。為了圓滑地引導(dǎo)支撐體110，傾斜部131與支撐體110的傾斜面111具 有相同的傾斜度。安裝部132具有四角形截面，在角落部向長度方向形成螺紋133，在其它部位設(shè)置 導(dǎo)向體130。止動部139，從傾斜部131與安裝部132的連接部位向外側(cè)延伸，并支撐管10的端 部以便在傾斜部131與安裝部132之間停止。操作體150移動自如地聯(lián)結(jié)于導(dǎo)向體130，用于使支撐體110動作，在內(nèi)周面形成 螺紋151，該螺紋151與形成在安裝部131的螺紋133對應(yīng)，外周面具有六角或八角形螺母形 態(tài)。從而，操作體150螺絲結(jié)合于導(dǎo)向體130的安裝部132，通過旋轉(zhuǎn)沿著安裝部132移動。連接構(gòu)件170用于連接支撐體110與操作體150，本實(shí)施例中，為了賦予彈性使用 了棒形壓縮螺旋彈簧。連接構(gòu)件170可松緊地插入于形成在支撐體110的插入孔114。防接觸體190防止操作體150與連接構(gòu)件170之間直接接觸使操作體150圓滑地 動作，本實(shí)施例中利用設(shè)置在操作體150與連接構(gòu)件170之間的墊圈。防接觸體190在其中央形成四角形開口 191，以便與安裝部131中的沒有形成螺紋 133的4個角落接觸。根據(jù)第一實(shí)施例，當(dāng)操作體150正旋轉(zhuǎn)的同時沿導(dǎo)向體130的安裝部131向上移 動，則與防接觸體190—同移動。并且，通過防接觸體190的移動，連接構(gòu)件170將支撐體 110往上推。此時，支撐體110通過導(dǎo)向體130的傾斜部131向管10的長度方向與半徑方 向同時移動，即幾乎向斜線方向移動緊貼在管10的內(nèi)壁。另外，當(dāng)操作體150逆旋轉(zhuǎn)的同時沿導(dǎo)向體130的安裝部131往下移動，則連接構(gòu) 件170往下移動，與此同時通過自重支撐體110往下移動。此時，支撐體110從管10的內(nèi)
壁離開。第二實(shí)施例如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的管連接裝置200，包括支撐體210、導(dǎo)向體 230、操作體250、連接構(gòu)件270。
支撐體210與第一實(shí)施例的支撐體110相同，因此省略具體說明。導(dǎo)向體230，除在安裝部232沒有形成螺紋之外，與第一實(shí)施例的導(dǎo)向體130相同， 因此省略具體說明。操作體250為螺釘形態(tài)，管端部、即貫通設(shè)置在傾斜部231與安裝部232的連接部 的止動部239的方式被螺絲結(jié)合。連接構(gòu)件270設(shè)置在支撐體210與操作體250之間。本實(shí)施例中，為了賦予彈性 力將壓縮螺旋彈簧用作連接構(gòu)件270。連接構(gòu)件270可松緊地插入于形成在支撐體210的 插入孔214。根據(jù)所述第二實(shí)施例，當(dāng)操作體250正旋轉(zhuǎn)的同時往上移動，則連接構(gòu)件270將支 撐體210往上推。此時，支撐體210通過導(dǎo)向體230的傾斜部231同時向管10的長度方向 與半徑方向移動，即幾乎向斜線方向移動緊貼在管10的內(nèi)壁。另外，當(dāng)操作體250逆旋轉(zhuǎn)的同時往下移動，則連接構(gòu)件270往下移動，與此同時 通過自重支撐體210往下移動。此時，支撐體210從管10的內(nèi)壁離開。第三實(shí)施例如圖4所示，根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的管連接裝置300，包括支撐體310、導(dǎo)向體 330、操作體350、連接構(gòu)件370。支撐體310與第一實(shí)施例的支撐體110相同，因此省略具體說明。導(dǎo)向體330，除在安裝部332沒有形成螺紋之外，與第一實(shí)施例的導(dǎo)向體130相同， 因此省略具體說明。操作體350，包括移動構(gòu)件351，其使支撐體310移動；設(shè)置構(gòu)件352，其將移動構(gòu) 件351固設(shè)于安裝部332 ；樞結(jié)構(gòu)件353，其樞結(jié)于設(shè)置構(gòu)件352，通過樞結(jié)運(yùn)動，使移動構(gòu) 件351向管10的長度方向直線運(yùn)動。樞結(jié)構(gòu)件353供使用者握持可方便地向肩頭的A-B 方向旋轉(zhuǎn)。根據(jù)第三實(shí)施例，當(dāng)使樞結(jié)構(gòu)件353向箭頭A方向旋轉(zhuǎn)時，移動構(gòu)件351往上移動 的同時，連接構(gòu)件370將支撐體310往上推。此時，支撐體310通過導(dǎo)向體330的傾斜部331 同時向管10的長度方向與半徑方向移動，即，幾乎向斜線方向移動緊貼在管10的內(nèi)壁。相反地，當(dāng)使樞結(jié)構(gòu)件353向箭頭B方向旋轉(zhuǎn)時，移動構(gòu)件351往下移動的同時支 撐體310通過自重往下移動。此時，支撐體310從管10的內(nèi)壁離開。第四實(shí)施例如圖5及圖6所示，根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例的管連接裝置400，包括支撐體410、 導(dǎo)向體430、操作體450、連接構(gòu)件470、防接觸體490。本實(shí)施例是連接圓筒形管10—的例， 除支撐體410外的其他元件與第一實(shí)施例相同，因此省略具體說明。支撐體410被分割成4個，被分割的每個支撐體410在內(nèi)部具有傾斜面411，在外 部具有圓形面412，在圓形面412向長度方向形成多個并列的齒輪形突起413。多個突起 413向管1(Τ的插入方向傾斜形成。在支撐體410形成貫通底面的插入孔414。第四實(shí)施例的作用與所述第一實(shí)施例幾乎相同，因此省略具體說明。圖7至圖10示出根據(jù)本發(fā)明的第一至第四實(shí)施例的內(nèi)部式管連接裝置的適用例。圖7是利用圖1的管連接裝置100將兩個管10連接成“L”字形的狀態(tài)。圖7中，導(dǎo)向體130稍微變更，兩個相同的導(dǎo)向體130通過“L”字形的彎管等被連接成一個。圖8是利用圖1的管連接裝置100堵住流體流著的管10的端部的狀態(tài)。其中，導(dǎo) 向體130稍微變更，具有從傾斜部131延伸的密封部135。密封部135有余地插入形成在管 10的內(nèi)面，為了保持氣密性，在環(huán)形槽136設(shè)置密封部137。圖9是在圖8的導(dǎo)向體130連接測壓裝置20測定管10內(nèi)的壓力的狀態(tài)。圖10是利用圖3的管連接裝置300將兩個管10連接成“一”字形的狀態(tài)。圖10 中，導(dǎo)向體330稍微變更，兩個相同的導(dǎo)向體330的安裝部332互相面對地連接成一體。本發(fā)明的管連接裝置可以連接安裝部進(jìn)行各種組合，還可以連接圓形管與四角形 管，大管與小管。本發(fā)明在流體配管領(lǐng)域中可以用作飾面材料，并廣泛適用于各種形態(tài)的建筑物。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)部式管連接裝置，其特征在于，包括 支撐體，其在內(nèi)側(cè)固定支撐管；導(dǎo)向體，其向所述管的長度方向與半徑方向引導(dǎo)所述支撐體的移動； 操作體，其移動自如地聯(lián)結(jié)于所述導(dǎo)向體，從而使所述支撐體動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)部式管連接裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括 連接構(gòu)件，其用于連接所述支撐體與所述操作體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)部式管連接裝置，其特征在于 所述連接構(gòu)件是具有彈性力的壓縮螺旋彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的內(nèi)部式管連接裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括防接觸體，其介設(shè)于所述連接構(gòu)件與所述操作體之間以便防止所述連接構(gòu)件與所述操 作體直接接觸使所述操作體圓滑地動作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)部式管連接裝置，其特征在于所述支撐體具有成角面，在所述成角面向長度方向形成多個齒輪形突起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)部式管連接裝置，其特征在于 所述支撐體被分割成對應(yīng)于所述管角落的個數(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)部式管連接裝置，其特征在于所述支撐體具有圓形面，在所述圓形面向長度方向形成多個齒輪形突起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的內(nèi)部式管連接裝置，其特征在于 所述支撐體被分割成3個或4個。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)部式管連接裝置，其特征在于所述導(dǎo)向體，具備傾斜部，其具有與形成在所述支撐體內(nèi)側(cè)的傾斜面對應(yīng)的傾斜度； 安裝部，安裝有所述操作體；止動部，使設(shè)置在所述傾斜部與所述安裝部之間的所述管停止。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的內(nèi)部式管連接裝置，其特征在于 所述傾斜部從所述安裝部離得越遠(yuǎn)越向外側(cè)展開。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的內(nèi)部式管連接裝置，其特征在于所述安裝部具有四角形截面，在角落部向長度方向形成螺紋，在其它部位設(shè)有所述導(dǎo) 向體。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的內(nèi)部式管連接裝置，其特征在于所述操作體螺絲結(jié)合于所述安裝部使得通過旋轉(zhuǎn)沿著所述安裝部移動。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的內(nèi)部式管連接裝置，其特征在于所述操作體以貫通被設(shè)在所述管端部的止動部的方式被螺絲結(jié)合，并通過旋轉(zhuǎn)使所述 支撐體移動。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的內(nèi)部式管連接裝置，其特征在于 所述操作體，包括移動構(gòu)件，其使所述支撐體移動；設(shè)置構(gòu)件，其將所述移動構(gòu)件固設(shè)于所述安裝部；樞結(jié)構(gòu)件，其樞結(jié)于所述設(shè)置構(gòu)件，通過樞結(jié)運(yùn)動，使所述移動構(gòu)件向所述管的長度方 向直線運(yùn)動。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的內(nèi)部式管連接裝置，其特征在于 所述止動部從所述安裝部向外側(cè)延伸。
全文摘要
本發(fā)明提供一種內(nèi)部式管連接裝置(100)，該連接裝置(100)，包括支撐體(110)，其在內(nèi)側(cè)固定支撐管(10)；導(dǎo)向體(130)，其向管(10)的長度方向與半徑方向引導(dǎo)支撐體(110)的移動；操作體(150)，其移動自如地聯(lián)結(jié)于導(dǎo)向體(130)，從而使支撐體(110)動作；連接構(gòu)件(170)，其用于連接支撐體(110)與操作體(150)；防接觸體(190)，其介設(shè)于連接構(gòu)件(170)與操作體(150)之間以便防止連接構(gòu)件(170)與操作體(150)直接接觸使操作體(150)圓滑地動作。
文檔編號F16L33/24GK101999055SQ200980112751
公開日2011年3月30日 申請日期2009年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月14日
發(fā)明者金瑜芝, 金瑞芝, 金石允 申請人:金石允;金瑞芝;金瑜芝