專利名稱：一種機械調(diào)節(jié)絲桿螺母防松鎖緊機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械調(diào)節(jié)絲桿螺母安裝機構，特別是一種機械調(diào)節(jié)絲桿螺母 防松鎖緊機構。
背景技術：
目前機械調(diào)節(jié)絲桿的工作方式是通過螺母和絲桿間的相對旋轉(zhuǎn)，使絲桿產(chǎn)生軸向 移動，達到絲桿調(diào)節(jié)的目的；絲桿調(diào)節(jié)防松的常見方式是雙螺母結構，為達到防松目的，需 在螺母上施加一定扭矩，使螺母間產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，以減少或消除螺母與絲桿配合間隙；但雙 螺母結構使用上存在一定的限制，主要應用在絲桿旋轉(zhuǎn)，螺母固定的調(diào)節(jié)絲桿機構中；在絲 桿不可旋轉(zhuǎn)，僅依靠螺母的旋轉(zhuǎn)帶動絲桿作軸向移動的調(diào)節(jié)絲桿機構中，如使用雙螺母結 構，要分別給兩個螺母施加旋轉(zhuǎn)扭矩，由于兩個螺母不能同步轉(zhuǎn)動，螺母與絲桿會產(chǎn)生干涉 而鎖死，失去絲桿調(diào)節(jié)作用；特別是在結構上有限制時，調(diào)節(jié)螺母必須放置在零件內(nèi)部，無 法應用雙螺母結構，此時常采用單螺母結構，通過提高零件加工精度和配合精度，來消除調(diào) 節(jié)絲桿與螺母的間隙。這種單螺母結構存在的不足之處是1、零件加工精度高，增加了加工難度和成本。2、不能消除調(diào)節(jié)絲桿與螺母間的配合間隙。3、由于調(diào)節(jié)絲桿與螺母間的配合間隙的存在，降低了調(diào)節(jié)絲桿的定位精度。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是避免上述現(xiàn)有技術所存在的不足，提供一種機 械調(diào)節(jié)絲桿螺母防松鎖緊機構。本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是本實用新型機械調(diào)節(jié)絲桿螺母防松鎖緊機構的結構特點是調(diào)節(jié)絲桿上設有防旋 轉(zhuǎn)鍵槽，調(diào)節(jié)螺母和同步除隙螺母安裝在所述調(diào)節(jié)絲桿上且放置在安裝基體內(nèi)，所述調(diào)節(jié) 螺母和同步除隙螺母上設有同步銷釘孔，同步銷釘裝配在所述同步銷釘孔內(nèi)，所述同步銷 釘與調(diào)節(jié)螺母上銷釘孔緊配合、與同步除隙螺母上的銷釘孔動配合；調(diào)節(jié)螺母和同步除隙 螺母端面之間設有間隙；螺母固定塊將調(diào)節(jié)螺母和同步除隙螺母安裝在安裝基體內(nèi)，調(diào)節(jié) 螺母的上端面與安裝基體接觸，同步除隙螺母的下端面由除隙螺釘頂緊，可在安裝基體內(nèi) 旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)螺母和同步除隙螺母在安裝基體內(nèi)有軸向間隙；螺母固定塊上設有螺釘孔用于 安裝除隙螺釘。本實用新型機械調(diào)節(jié)絲桿螺母防松鎖緊機構的結構特點也在于所述調(diào)節(jié)螺母與同步除隙螺母端面之間的間距分別大于調(diào)節(jié)絲桿與調(diào)節(jié)螺母之 間的螺紋間隙以及調(diào)節(jié)絲桿與同步除隙螺母之間的螺紋間隙。設置調(diào)節(jié)螺母的驅(qū)動機構為蝸輪蝸桿。設置調(diào)節(jié)螺母的驅(qū)動機構為撥桿。[0014]所述調(diào)節(jié)螺母和同步除隙螺母上的同步銷釘孔及同步銷釘是以相互嚙合的凹槽與凸臺為替代結構。本實用新型的工作過程為如需調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)絲桿，先松開同步除隙螺釘，讓調(diào)節(jié)螺母、同步除隙螺母與調(diào)節(jié)絲 桿，調(diào)節(jié)螺母與螺母安裝基體各部件之間保持在適當?shù)拈g隙，調(diào)節(jié)螺母在驅(qū)動機構的作用 下旋轉(zhuǎn)，同步除隙螺母在同步銷釘?shù)淖饔孟屡c調(diào)節(jié)螺母同步旋轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)絲桿被調(diào)節(jié)到位后， 旋緊除隙螺釘，壓緊同步除隙螺母；同步除隙螺母端面受力后，由于同步銷釘?shù)南尬蛔饔茫?同步除隙螺母作軸向位移，帶動調(diào)節(jié)絲桿作軸向移動，調(diào)節(jié)絲桿又帶動調(diào)節(jié)螺母作軸向移 動，進而使調(diào)節(jié)螺母與安裝基體產(chǎn)生緊密接觸。本實用新型通過同步銷釘?shù)淖饔?，使調(diào)節(jié)螺母和同步除隙螺母同時旋轉(zhuǎn)，避免了 雙螺母在不同的驅(qū)動下可能出現(xiàn)的鎖死現(xiàn)象；在安裝基體的限制下，通過旋緊除隙螺釘，消 除了調(diào)節(jié)螺母、除隙螺母與絲桿間的間隙；也消除了調(diào)節(jié)螺母和同步除隙螺母與安裝基體 間的軸向間隙，使得調(diào)節(jié)絲桿與安裝基體成為一個無間隙的整體，達到了調(diào)節(jié)絲桿和螺母 的防松鎖緊。與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在1、結構簡單，工作可靠，零件制造容易。2、消除了調(diào)節(jié)絲桿與螺母的間隙，提高了調(diào)節(jié)絲桿的定位精度。
圖1為本實用新型蝸輪蝸桿驅(qū)動結構示意圖。圖2為本實用新型撥桿驅(qū)動結構示意圖。圖3為本實用新型蝸輪蝸桿驅(qū)動結構另一實施方式結構示意圖。圖4本實用新型撥桿驅(qū)動結構另一實施方式結構示意圖。圖中標號01絲桿，02調(diào)節(jié)螺母，03同步銷釘，04除隙螺母，05螺母固定塊，06除 隙螺釘，07驅(qū)動機構，08安裝基體，09鍵槽。以下通過具體實施方式
，結合附圖對本實用新型作進一步說明具體實施方式
本實施中，在調(diào)節(jié)絲桿01上設有防旋轉(zhuǎn)鍵槽09，調(diào)節(jié)螺母02和同步除隙螺母04 安裝在調(diào)節(jié)絲桿01上且放置在安裝基體08內(nèi)，調(diào)節(jié)螺母02和同步除隙螺母04上設有同 步銷釘孔，同步銷釘03裝配在同步銷釘孔內(nèi)，同步銷釘03與調(diào)節(jié)螺母02上銷釘孔緊配合， 與同步除隙螺母04銷釘孔動配合；調(diào)節(jié)螺母02和同步除隙螺母04端面之間設有一定的間 距；螺母固定塊05將調(diào)節(jié)螺母02和同步除隙螺母04安裝在安裝基體08內(nèi)，調(diào)節(jié)螺母02 上端面與安裝基體08接觸，除隙螺母04下端面由除隙螺釘06頂緊，調(diào)節(jié)螺母02和同步除 隙螺母04在安裝基體08內(nèi)有適量的軸向間隙，螺母能輕松旋轉(zhuǎn)；螺母固定塊05上設有螺 釘孔，安裝除隙螺釘06。具體實施中，調(diào)節(jié)螺母02與同步除隙螺母04端面之間的間距Ll大于調(diào)節(jié)絲桿01 與調(diào)節(jié)螺母02以及調(diào)節(jié)絲桿01與同步除隙螺母04之間的螺紋間隙，推薦間距Ll為調(diào)節(jié) 絲桿01選用螺紋的半個牙距。調(diào)節(jié)螺母02的驅(qū)動機構07可以設置為圖1、圖3所示的蝸輪蝸桿驅(qū)動機構，也可以設置為圖2和圖4所示的撥桿驅(qū)動機構。圖1、圖2所示的調(diào)節(jié)螺母02和同步除隙螺母04上的同步銷釘孔及同步銷釘03 也可以是圖3、圖4所示的以相互嚙合的凹槽與凸臺進行同步配合。調(diào)節(jié)螺母02與同步除 隙螺母04端面之間的間距Ll和L2，均大于調(diào)節(jié)絲桿01與調(diào)節(jié)螺母02以及調(diào)節(jié)絲桿01與 同步除隙螺母04之間的螺紋間隙，推薦間距Ll和L2為調(diào)節(jié)絲桿01選用螺紋的半個牙距。同步銷釘式結構圖1、圖2所示，調(diào)節(jié)螺母02和同步除隙螺母04都放置在安裝基體08內(nèi)，調(diào)節(jié)螺 母02和同步除隙螺母04上鉆同步銷釘孔，同步銷釘03裝配在同步銷釘孔內(nèi)，同步銷釘03 與調(diào)節(jié)螺母02上銷釘孔緊配合，與同步除隙螺母04銷釘孔動配合；首先保證調(diào)節(jié)螺母02 和同步除隙螺母04與絲桿01之間的配合，再在同步銷釘03的限制下，兩螺母端面間有一 定的間距Ll (推薦間距為半個牙距)，兩螺母不發(fā)生接觸。通過螺母固定塊05將調(diào)節(jié)螺母 02和同步除隙螺母04安裝在安裝基體08內(nèi)，調(diào)節(jié)螺母02上端面與安裝基體08接觸，除隙 螺母04下端面與螺母固定塊05接觸，調(diào)節(jié)螺母02和同步除隙螺母04在安裝基體08內(nèi)有 少量的軸向間隙，保證螺母能輕松旋轉(zhuǎn)；螺母固定塊05上鉆除隙螺釘孔(不少于2個，圓周 均布)，安裝除隙螺釘06。在實際工作中，如需調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)絲桿01，先松開除隙螺釘06，讓調(diào)節(jié)螺母02、同步除 隙螺母04與調(diào)節(jié)絲桿01、以及調(diào)節(jié)螺母02與安裝基體08各部件之間有適當?shù)拈g隙，調(diào)節(jié) 螺母02在驅(qū)動機構07的作用下旋轉(zhuǎn)，同步除隙螺母04在同步銷釘03的作用下與調(diào)節(jié)螺 母02同步旋轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)絲桿01調(diào)節(jié)到位后，旋緊除隙螺釘06，壓緊同步除隙螺母04 ；同步除 隙螺母04端面受力后，由于同步銷釘03的限位作用，同步除隙螺母04作軸向位移，帶動絲 桿01作軸向移動，絲桿01又帶動調(diào)節(jié)螺母02作軸向移動，進而使調(diào)節(jié)螺母02與安裝基體 08產(chǎn)生緊密接觸。本實施例中，在驅(qū)動機構07作用下，通過同步銷釘03，使調(diào)節(jié)螺母02和同步除隙 螺母04同時旋轉(zhuǎn)，避免了雙螺母在不同的驅(qū)動下可能出現(xiàn)的鎖死現(xiàn)象；在安裝基體08的限 制下，通過旋緊除隙螺釘06，消除了調(diào)節(jié)螺母02、除隙螺母04與絲桿01間的間隙；也消除 了調(diào)節(jié)螺母02和同步除隙螺母04與安裝基體08間的軸向間隙，使得調(diào)節(jié)絲桿01與安裝 基體08成為一個無間隙的整體，達到了調(diào)節(jié)絲桿01的防松和鎖緊功能。同步凹凸槽式結構圖3、圖4所示，可以采用凹槽與凸臺相互嚙合的配合結構取代同步銷釘03，其它結構與同步銷釘式結構相同。見圖3 (蝸輪蝸桿驅(qū)動)和圖4 (撥叉驅(qū)動)。調(diào)節(jié)螺母02和同步除隙螺母04都放置在安裝基體08內(nèi)，調(diào)節(jié)螺母02上開長形 凹槽，除隙螺母04上開長形凸臺，調(diào)節(jié)螺母凹槽與除隙螺母凸臺相互松動嚙合；首先保持 調(diào)節(jié)螺母02和同步除隙螺母04與絲桿01的配合，相互嚙合的調(diào)節(jié)螺母與除隙螺母端面間 保持一定的間隙Ll和L2，兩螺母不發(fā)生接觸。通過螺母固定塊05將調(diào)節(jié)螺母02和同步除 隙螺母04安裝在安裝基體08內(nèi)，調(diào)節(jié)螺母02上端面與安裝基體08接觸，除隙螺母04下 端面與由除隙螺釘06頂緊，調(diào)節(jié)螺母02和同步除隙螺母04在安裝基體08內(nèi)有少量的軸 向間隙，保證螺母能輕松旋轉(zhuǎn)；螺母固定塊05上鉆除隙螺釘孔(不少于2個，圓周均布)， 安裝除隙螺釘06。[0040] 在實際工作中，如需調(diào)節(jié)絲桿01，先松開除隙螺釘06，讓調(diào)節(jié)螺母02、同步除隙螺 母04與絲桿01，調(diào)節(jié)螺母02與安裝基體08零件間出現(xiàn)適當?shù)拈g隙，調(diào)節(jié)螺母02在驅(qū)動機 構07的作用下旋轉(zhuǎn)，同步除隙螺母04在凹凸槽的作用下與調(diào)節(jié)螺母02同步旋轉(zhuǎn)。絲桿01調(diào)節(jié)到位后，旋緊除隙螺釘06，壓緊同步除隙螺母04 ；同步除隙螺母04端面受力后，由于同步銷釘03的限位作用，同步除隙螺母04作軸向位移，帶動絲桿01作軸向移動，絲桿01又 帶動調(diào)節(jié)螺母02作軸向移動，進而使調(diào)節(jié)螺母02與安裝基體08產(chǎn)生緊密接觸。
權利要求一種機械調(diào)節(jié)絲桿螺母防松鎖緊機構，其特征是調(diào)節(jié)絲桿(01)上設有防旋轉(zhuǎn)鍵槽(09)，調(diào)節(jié)螺母(02)和同步除隙螺母(04)安裝在所述調(diào)節(jié)絲桿(01)上且放置在安裝基體(08)內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺母(02)和同步除隙螺母(04)上設有同步銷釘孔，同步銷釘(03)裝配在所述同步銷釘孔內(nèi)，所述同步銷釘(03)與調(diào)節(jié)螺母(02)上銷釘孔緊配合、與同步除隙螺母(04)上的銷釘孔動配合；調(diào)節(jié)螺母(02)和同步除隙螺母(04)端面之間設有間隙；螺母固定塊(05)將調(diào)節(jié)螺母(02)和同步除隙螺母(04)安裝在安裝基體(08)內(nèi)，調(diào)節(jié)螺母(02)的上端面與安裝基體(08)接觸，同步除隙螺母(04)的下端面由除隙螺釘(06)頂緊，可在安裝基體(08)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)螺母(02)和同步除隙螺母(04)在安裝基體(08)內(nèi)有軸向間隙；螺母固定塊(05)上設有螺釘孔用于安裝除隙螺釘(06)。
2.根據(jù)權利要求1所述的機械調(diào)節(jié)絲桿螺母防松鎖緊機構，其特征是所述調(diào)節(jié)螺母 (02)與同步除隙螺母(04)端面之間的間距分別大于調(diào)節(jié)絲桿(01)與調(diào)節(jié)螺母(02)之間 的螺紋間隙以及調(diào)節(jié)絲桿(01)與同步除隙螺母(04)之間的螺紋間隙。
3.根據(jù)權利要求1所述的機械調(diào)節(jié)絲桿螺母防松鎖緊機構，其特征是設置所述調(diào)節(jié)螺 母(02)的驅(qū)動機構為蝸輪蝸桿。
4.根據(jù)權利要求1所述的機械調(diào)節(jié)絲桿螺母防松鎖緊機構，其特征是設置所述調(diào)節(jié)螺 母(02)的驅(qū)動機構為撥桿。
5.根據(jù)權利要求1所述的機械調(diào)節(jié)絲桿螺母防松鎖緊機構，其特征是所述調(diào)節(jié)螺母 (02)和同步除隙螺母(04)上的同步銷釘孔及同步銷釘(03)是以相互嚙合的凹槽與凸臺為 替代結構。
專利摘要本實用新型公開了一種機械調(diào)節(jié)絲桿螺母防松鎖緊機構，其特征是調(diào)節(jié)絲桿上設有防旋轉(zhuǎn)鍵槽，調(diào)節(jié)螺母和同步除隙螺母安裝在所述調(diào)節(jié)絲桿上且放置在安裝基體內(nèi)，調(diào)節(jié)螺母和同步除隙螺母上設有同步銷釘孔，同步銷釘裝配在同步銷釘孔內(nèi)；調(diào)節(jié)螺母和同步除隙螺母之間設有間隙；螺母固定塊將調(diào)節(jié)螺母和同步除隙螺母安裝在安裝基體內(nèi)；可在安裝基體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)螺母和同步除隙螺母在安裝基體內(nèi)有軸向間隙；螺母固定塊上設有螺釘孔用于安裝除隙螺釘。本實用新型結構簡單，工作可靠，零件制造容易，有效消除了調(diào)節(jié)絲桿與螺母的間隙，提高了調(diào)節(jié)絲桿的定位精度。
文檔編號F16H25/20GK201554831SQ20092029199
公開日2010年8月18日 申請日期2009年12月10日 優(yōu)先權日2009年12月10日
發(fā)明者徐偉, 房衛(wèi)東 申請人:合肥波林新材料有限公司