專(zhuān)利名稱(chēng)：新型云臺(tái)垂直傳動(dòng)軸的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型云臺(tái)垂直傳動(dòng)軸的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在監(jiān)控系統(tǒng)的云臺(tái)中，一般均設(shè)置有用于傳動(dòng)的垂直傳動(dòng)軸，該軸外圓周表面為 階梯式設(shè)計(jì)，即從軸中間沿軸向向兩側(cè)為一段段的階梯，每段階梯都有一個(gè)用于定位的軸 肩，所以又被稱(chēng)為階梯軸。在階梯軸的每段階梯上依次安裝光耦套、定位套、大齒輪等部件， 在階梯軸的兩端軸套外緣均安裝軸承，兩個(gè)軸承分別固定在兩個(gè)立板式支架軸承座上，在 階梯軸的一側(cè)端部安裝用于傳遞扭矩的大齒輪。該結(jié)構(gòu)的階梯軸在加工前的備料時(shí)必須選 取直徑大于或等于階梯軸最粗直徑的物料，每個(gè)階梯在加工時(shí)都需要進(jìn)行機(jī)械切削，加工 難度大、精度難以保證，又浪費(fèi)了材料、消耗了人力。而且安裝和拆卸時(shí)，只能從一個(gè)特定方 向進(jìn)行，增加了維修的復(fù)雜性，可能造成其它零件的不必要損壞。同時(shí)該階梯軸很難避免應(yīng) 力集中的問(wèn)題，直接影響了階梯軸的整體強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低且便于 加工、易于安裝維護(hù)的新型云臺(tái)垂直傳動(dòng)軸的安裝結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種新型云臺(tái)垂直傳動(dòng)軸的安裝結(jié)構(gòu)，包括傳動(dòng)軸、光耦套、定位套、左軸承、右軸 承、左立板、右立板和大齒輪，左、右立板分別通過(guò)左、右軸承安裝在傳動(dòng)軸上，在左立板的 外側(cè)端的傳動(dòng)軸上安裝有大齒輪，其里側(cè)端安裝光耦套，在光耦套上安裝有光耦擋片；在右 立板的里側(cè)端安裝有定位套，其特征在于所述的傳動(dòng)軸為圓柱形直筒軸，在光耦套及定位 套里側(cè)位置的直筒軸上分別通過(guò)所制環(huán)形凹槽徑向固裝有定位擋圈。而且，所述光耦套、定位套和大齒輪均通過(guò)頂絲與傳動(dòng)軸外圓周表面固定。而且，所述傳動(dòng)軸沿軸向制出一走線通孔，在傳動(dòng)軸外圓周中部制出一與走線通 孔連通的出線孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1.本結(jié)構(gòu)包括傳動(dòng)軸、光耦套、定位套、左軸承、右軸承、左立板、右立板和大齒輪， 光耦套和左軸承、定位套和右軸承均通過(guò)擋圈限位。其中定位擋圈為開(kāi)口彈性擋圈，起到了 軸肩的作用，既方便了其它部件的安裝拆卸，又降低了安裝成本，同時(shí)安全可靠。2.本結(jié)構(gòu)中的傳動(dòng)軸為圓柱形直筒軸，使用標(biāo)準(zhǔn)管材或管材坯料為原料，一次切 削加工制成，節(jié)省了工時(shí)，降低了加工難度，避免了現(xiàn)有階梯軸加工時(shí)的誤差，也節(jié)約了原 材料。3.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理，外形為圓柱形直筒軸的傳動(dòng)軸易于加工， 統(tǒng)一的外徑尺寸保證了良好的應(yīng)力分布，整體強(qiáng)度高，而且兩個(gè)定位擋圈和兩個(gè)立板與其 它部件配合實(shí)現(xiàn)了傳動(dòng)軸軸向和徑向的限位，同時(shí)套裝在傳動(dòng)軸外圓周的各部件可以靈活的調(diào)整裝配角度，傳動(dòng)軸上設(shè)置的走線通孔和出線孔方便電纜線束的安裝。
圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖視左立板和右立板)；圖2是本實(shí)用新型的沿傳動(dòng)軸的軸向截面剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，下述實(shí)施例是說(shuō)明性的，不是限定性 的，不能以下述實(shí)施例來(lái)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種新型云臺(tái)垂直傳動(dòng)軸的安裝結(jié)構(gòu)，如圖1 2所示，包括傳動(dòng)軸1、光耦套5、 定位套14、左軸承4、右軸承15、左立板3、右立板13和大齒輪2，左、右立板分別通過(guò)左、右 軸承安裝在傳動(dòng)軸上，在左立板的外側(cè)端的傳動(dòng)軸上安裝有大齒輪，其里側(cè)端安裝光耦套， 在光耦套上安裝有光耦擋片6 ；在右立板的里側(cè)端安裝有定位套，本實(shí)用新型的創(chuàng)新在于 傳動(dòng)軸為圓柱形直筒軸，在光耦套及定位套里側(cè)位置的直筒軸上分別通過(guò)所制環(huán)形凹槽徑 向固裝有定位擋圈。光耦套的里側(cè)直筒軸上制出左環(huán)形凹槽8，該凹槽內(nèi)固裝左定位檔圈 7，定位套里側(cè)的直筒軸上制出右環(huán)形凹槽12，該凹槽內(nèi)固裝右定位檔圈11。該兩個(gè)擋圈為 開(kāi)口彈性擋圈。兩個(gè)擋圈與兩個(gè)環(huán)形凹槽之間的配合，起到了軸肩的作用，既方便了其它部 件的安裝拆卸，又降低了安裝成本，同時(shí)安全可靠。定位套和大齒輪均通過(guò)頂絲16與傳動(dòng) 軸外圓周表面固定，兩塊立板的下端部固裝的卡座與云臺(tái)內(nèi)其它部件固定連接。在傳動(dòng)軸內(nèi)沿軸向制出一走線通孔18，在傳動(dòng)軸外圓周中部制出一與走線通孔連 通的出線孔10。線束9在傳動(dòng)軸走線通孔內(nèi)布線并從出線孔中穿出。本實(shí)用新型的組裝過(guò)程是1.首先將兩個(gè)定位擋圈沿軸向套入傳動(dòng)軸的環(huán)形凹槽內(nèi)，然后將裝有光耦擋片的 光耦套和定位套沿軸向套入傳動(dòng)軸上；2.將左軸承和右軸承分別裝入左立板和右立板上帶有環(huán)形凸臺(tái)的通孔內(nèi)，然后將 裝有光耦套和定位套的傳動(dòng)軸分別穿入左軸承和右軸承的軸承孔內(nèi)，再將兩立板固定在卡 座上；3.將大齒輪沿軸向套入傳動(dòng)軸的左立板外側(cè)；根據(jù)云臺(tái)需要調(diào)整光耦套、大齒輪 的角度為合適狀態(tài)，用頂絲將二者和定位套固定在傳動(dòng)軸上。安裝完畢后，右軸承的外環(huán)依靠右立板軸向固定，內(nèi)環(huán)依靠定位套軸向固定，定位 套同時(shí)由右定位擋圈軸向定位，右定位擋圈定位在傳動(dòng)軸的右環(huán)形凹槽里。同理，左軸承的 外環(huán)依靠左立板軸向固定，內(nèi)環(huán)依靠光耦套軸向固定，光耦套同時(shí)由左定位擋圈軸向定位， 左定位擋圈卡在傳動(dòng)軸的左環(huán)形凹槽里。反之，傳動(dòng)軸也依靠左、右擋圈，定位套，光耦套， 左、右軸承，左、右立板制約，軸向限位、徑向限位。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理，外形為圓柱形通軸的傳動(dòng)軸易于加工，統(tǒng)一 的外徑尺寸保證了良好的應(yīng)力分布，整體強(qiáng)度高，而且兩個(gè)擋圈和兩個(gè)立板與其它部件配 合實(shí)現(xiàn)了傳動(dòng)軸軸向和徑向的限位，同時(shí)套裝在傳動(dòng)軸外圓周的各部件可以靈活的調(diào)整裝 配角度，傳動(dòng)軸上設(shè)置的走線通孔和出線孔方便電纜線束的安裝。
權(quán)利要求一種新型云臺(tái)垂直傳動(dòng)軸的安裝結(jié)構(gòu)，包括傳動(dòng)軸、光耦套、定位套、左軸承、右軸承、左立板、右立板和大齒輪，左、右立板分別通過(guò)左、右軸承安裝在傳動(dòng)軸上，在左立板的外側(cè)端的傳動(dòng)軸上安裝有大齒輪，其里側(cè)端安裝光耦套，在光耦套上安裝有光耦擋片；在右立板的里側(cè)端安裝有定位套，其特征在于所述的傳動(dòng)軸為圓柱形直筒軸，在光耦套及定位套里側(cè)位置的直筒軸上分別通過(guò)所制環(huán)形凹槽徑向固裝有定位擋圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型云臺(tái)垂直傳動(dòng)軸的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述光耦套、 定位套和大齒輪均通過(guò)頂絲與傳動(dòng)軸外圓周表面固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型云臺(tái)垂直傳動(dòng)軸的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述傳動(dòng)軸 沿軸向制出一走線通孔，在傳動(dòng)軸外圓周中部制出一與走線通孔連通的出線孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型云臺(tái)垂直傳動(dòng)軸的安裝結(jié)構(gòu)，包括傳動(dòng)軸、光耦套、定位套、左軸承、右軸承、左立板、右立板和大齒輪，左、右立板分別通過(guò)左、右軸承安裝在傳動(dòng)軸上，在左立板的外側(cè)端的傳動(dòng)軸上安裝有大齒輪，其里側(cè)端安裝光耦套，在光耦套上安裝有光耦擋片；在右立板的里側(cè)端安裝有定位套，所述的傳動(dòng)軸為圓柱形直筒軸，在光耦套及定位套里側(cè)位置的直筒軸上分別通過(guò)所制環(huán)形凹槽徑向固裝有定位擋圈。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理，圓柱形直筒軸易于加工，統(tǒng)一的外徑尺寸保證了良好的應(yīng)力分布，整體強(qiáng)度高，兩個(gè)定位擋圈和兩個(gè)立板與其它部件配合實(shí)現(xiàn)了傳動(dòng)軸軸向和徑向的限位，同時(shí)套裝在傳動(dòng)軸外圓周的各部件可以靈活的調(diào)整裝配角度。
文檔編號(hào)F16M11/00GK201636495SQ20092025223
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者劉春山, 楊堯金 申請(qǐng)人:天津市亞安科技電子有限公司