專利名稱：防爆水接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水接頭，尤其是一種用在爆炸性氣體環(huán)境下使用的防爆水接頭。
背景技術(shù)：
在煤礦井下、化工廠等爆炸性氣體環(huán)境下使用的電氣設(shè)備都需要防爆，例如變頻 調(diào)速器需要加上防爆外殼，防爆變頻調(diào)速器一類的產(chǎn)品在工作過(guò)程中在防爆殼體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生 大量的熱量，如果不及時(shí)將熱量從殼體內(nèi)導(dǎo)出，變頻器功率單元器件輕則不能正常工作、重 則會(huì)發(fā)生炸毀的危險(xiǎn)，因此，將變頻器內(nèi)所產(chǎn)生的熱量及時(shí)導(dǎo)出是防爆變頻器的一項(xiàng)關(guān)鍵 技術(shù)，采用水冷方式散熱是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。采用水冷方式散熱技術(shù)之一是防爆殼體內(nèi)部 與外部水冷系統(tǒng)的防爆水接頭技術(shù)，鑒于防爆和水冷循環(huán)的需要，結(jié)合《爆炸性氣體環(huán)境用 電氣設(shè)備》GB3836，要求該防爆水接頭一方面能夠承受內(nèi)部點(diǎn)燃不傳爆試驗(yàn)、另一方面能夠 滿足水冷循環(huán)流量的要求。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠承受內(nèi)部點(diǎn)燃不傳爆試驗(yàn)、又能 滿足水冷循環(huán)流量要求的防爆水接頭。 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種防爆水接頭，該防爆水接頭包括水 接頭主管、法蘭盤(pán)、端蓋和氣鎖結(jié)構(gòu)單元，所述水接頭主管一端固定連接法蘭盤(pán)、另一端固 定連接端蓋，所述法蘭盤(pán)和端蓋將氣鎖結(jié)構(gòu)單元固定在水接頭主管內(nèi)，所述的氣鎖結(jié)構(gòu)單 元是由兩塊中空擋板和若干插片構(gòu)成，所述中空擋板一面有若干平行插槽，該兩塊中空擋 板的插槽將若干插片兩端夾持，所述插片間構(gòu)成若干平行氣鎖間隙。 為了使冷卻水均勻流過(guò)水接頭主管平行氣鎖間隙，所述的中空擋板一面的若干插 槽的寬度相等、間距相等。 進(jìn)一步，所述的若干插片為厚度相等的不銹鋼片。 為了方便防爆水接頭內(nèi)外連接，所述的法蘭盤(pán)和端蓋上均帶有螺紋管接頭。 作為一種優(yōu)選方案，所述的平行氣鎖間隙為0. 3 0. 8mm。 作為一種優(yōu)選方案，所述的平行氣鎖間隙長(zhǎng)度為35 70mm。 本實(shí)用新型的有益效果在于 1、本實(shí)用新型技術(shù)方案利用狹小間隙滅火的原理，同時(shí)有效的滿足了隔爆要求和 冷卻水流量要求； 2、本實(shí)用新型技術(shù)方案采用帶有插槽的中空擋板和插片構(gòu)成氣鎖結(jié)構(gòu)單元的方 案，該方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于保證加工精度，且加工成本低。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。[0014]


圖1是本實(shí)用新型防爆水接頭的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型防爆水接頭的左視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型中空擋板的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型中空擋板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實(shí)用新型中空擋板的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本實(shí)用新型插片的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本實(shí)用新型插片的左視結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖圖號(hào)注釋1內(nèi)連接管，2中空擋板，3插片，4主管，5端蓋，6法蘭盤(pán)，7插槽。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的防爆水接頭是由一個(gè)主管4、一個(gè)法蘭盤(pán)6、一個(gè)內(nèi) 連接管1、一個(gè)端蓋5、兩塊中空擋板2和若干插片3構(gòu)成，所述主管4 一端焊接在法蘭盤(pán)6 端面上、主管4另一端焊接在端蓋5上；兩塊中空擋板2 —面上有若干平行插槽7，若干插 片3插在對(duì)應(yīng)的平行插槽7，兩塊中空擋板2與插片3組合后構(gòu)成氣鎖結(jié)構(gòu)單元，該氣鎖結(jié) 構(gòu)單元有若干平行氣鎖間隙，該氣鎖結(jié)構(gòu)單元通過(guò)兩塊中空擋板2被端蓋5和法蘭盤(pán)6固 定在主管4內(nèi)；所述內(nèi)連接管1端部焊接在法蘭盤(pán)6的中心孔內(nèi)；為了連接冷卻水管，所述 的內(nèi)連接管1和端蓋5均設(shè)置有螺紋。 如圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)用新型的中空擋板2為矩形體，在該矩形體一面上設(shè)
置有若干平行分布的插槽7，該若干插槽7的寬度相等且間距相等。 如圖6、圖7所示，本實(shí)用新型的插片3是厚度相等的不銹鋼矩形體片。 根據(jù)間隙滅火的原理，本實(shí)用新型氣鎖間隙的寬度為0.3 0.8mm，優(yōu)先選擇
0. 5mm，該氣鎖間隙的長(zhǎng)度為35 70mm，優(yōu)先選擇50mm。 該防爆水接頭可以應(yīng)用在防爆變頻器水冷循環(huán)散熱系統(tǒng)中，用于連接防爆殼體內(nèi) 部冷卻水管和外部冷卻水管。該防爆水接頭的法蘭盤(pán)6的一面為隔爆面，該隔爆面與防爆 外殼殼體外的法蘭盤(pán)用六個(gè)螺栓緊固。冷卻水經(jīng)端蓋5、插片3所形成的氣鎖間隙、法蘭盤(pán) 6和內(nèi)連接管l進(jìn)入防爆殼體的內(nèi)部冷卻水管。 一方面，該氣鎖間隙橫截面積之和大于等于 冷卻水管橫截面積，即氣鎖間隙可通過(guò)流量大于等于冷卻水管流量，因此，可以滿足循環(huán)冷 卻水流量的需要；另一方面，該氣鎖間隙長(zhǎng)度和寬度可以足夠分流熄滅內(nèi)部點(diǎn)燃爆炸火種， 從而不引爆防爆殼體外部爆炸性氣體，具有可靠的隔爆性能。 本實(shí)用新型技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例所描述的范圍，凡是依據(jù)本實(shí)用新型 技術(shù)原理所做的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種防爆水接頭，包括水接頭主管、法蘭盤(pán)、端蓋和氣鎖結(jié)構(gòu)單元，所述水接頭主管一端固定連接法蘭盤(pán)、另一端固定連接端蓋，所述法蘭盤(pán)和端蓋將氣鎖結(jié)構(gòu)單元固定在水接頭主管內(nèi)，其特征在于所述的氣鎖結(jié)構(gòu)單元是由兩塊中空擋板和若干插片構(gòu)成，所述中空擋板一面有若干平行插槽，該兩塊中空擋板的插槽將若干插片兩端夾持，所述插片間構(gòu)成若干平行氣鎖間隙。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆水接頭，其特征在于所述的中空擋板一面的若干插槽 的寬度相等、間距相等。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防爆水接頭，其特征在于所述的若干插片為厚度相等的不 銹鋼片。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的任一項(xiàng)防爆水接頭，其特征在于所述的法蘭盤(pán)和端蓋 上均帶有螺紋管接頭。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的任一項(xiàng)防爆水接頭，其特征在于所述的平行氣鎖間隙為0. 3 0. 8mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的任一項(xiàng)防爆水接頭，其特征在于所述的平行氣鎖間隙 長(zhǎng)度為35 70mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種防爆水接頭，該防爆水接頭包括水接頭主管、法蘭盤(pán)、端蓋和氣鎖結(jié)構(gòu)單元，所述水接頭主管一端固定連接法蘭盤(pán)、另一端固定連接端蓋，所述法蘭盤(pán)和端蓋將氣鎖結(jié)構(gòu)單元固定在水接頭主管內(nèi)，所述的氣鎖結(jié)構(gòu)單元是由兩塊中空擋板和若干插片構(gòu)成，所述中空擋板一面有若干平行插槽，該兩塊中空擋板的插槽將若干插片兩端夾持，所述插片間構(gòu)成若干平行氣鎖間隙；本實(shí)用新型技術(shù)方案采用帶有插槽的中空擋板和插片構(gòu)成氣鎖結(jié)構(gòu)單元的方案，該方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于保證加工精度，且加工成本低。
文檔編號(hào)F16L15/00GK201526750SQ20092024651
公開(kāi)日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月5日
發(fā)明者李輝, 王興旺, 程道星, 趙輝 申請(qǐng)人:北京中礦華飛科技有限公司