專利名稱：金屬線棒管材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管材，具體的說是一種金屬線棒管材。
背景技術(shù)：
線棒也稱覆塑管，精益管。如圖1所示，現(xiàn)有線棒1是用帶用塑料塑脂涂層12的鐵基體層11覆塑而成。由于外層是塑料，耐磨性能差、裝飾性能一般，易變色、不環(huán)保。使 用過程中也容易擦傷，另外外表顏色也不是很美觀。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種金屬線棒管材，該管材在原管材的基體上增加一層 區(qū)別于原金屬基體的金屬及一層該金屬及原金屬基體的合金層，從而解決目前線管存在的 耐磨性能差，易擦傷及變色的問題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是金屬線棒管材，包括鐵基體層、鋁擴(kuò)散層、鐵鋁合金層；鐵基體層、鋁擴(kuò)散層、鐵鋁 合金層從內(nèi)至外依次緊密配合。所述鋁擴(kuò)散層的厚度為25-40微米。所述鐵基體層的厚度為10-20微米。所述鐵鋁合金層外還包覆有氧化膜。本實(shí)用新型的有益效果是，由于在原鐵基體層上曾設(shè)有另一種金屬擴(kuò)散層如鋁擴(kuò) 散層，該鐵鋁合金層使線棒擁有優(yōu)異的抵抗700度氧化氣氛，抵抗大氣腐蝕的性能，同時(shí)耐 磨性和機(jī)械強(qiáng)度也得到一定程度的提高。普通碳鋼焊接管經(jīng)過處理，具備了現(xiàn)有覆塑管線 棒的性能，也可運(yùn)用于線管使用的領(lǐng)域。本產(chǎn)品經(jīng)過在35士2度，5% NaCL水溶液噴霧的實(shí) 驗(yàn)條件下進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，不生銹的時(shí)間超過120小時(shí)。

圖1是現(xiàn)有線棒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1.現(xiàn)有線棒，11.鐵基體層，12.塑料塑脂涂層，13.管內(nèi)壁，2.合金線棒， 21.鋁擴(kuò)散層，22.鐵鋁合金層，23.氧化膜。
具體實(shí)施方式
請參考圖2，本實(shí)施例的合金線棒2顯圓柱形，從內(nèi)至外包括四次結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu) 依次是鐵基體層U、鋁擴(kuò)散層21、鐵鋁合金層22、氧化膜23 ；這些金屬層各自緊密包覆，所 述鋁擴(kuò)散層21的厚度為25-40微米，所述鐵基體層11的厚度為10-20微米。本產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝如下1.前處理。首先將鐵基體的管內(nèi)壁13及外壁除油，然后經(jīng)冷水清洗、酸洗、冷水清洗、沸騰水清洗、干燥。2.化學(xué)熱處理滲鋁。首先使用電鍍工藝使鐵基體層11上鍍上鋁擴(kuò)散層21，然后更換電鍍電極，使鋁擴(kuò)散層21上鍍上鐵鋁化合物層22。3.拋光。4.化學(xué)溶液氧化處理。這樣使鐵鋁合金層具有一次氧化膜23。5.噴涂各種顏色，使產(chǎn)品具有較好的視覺效果。
權(quán)利要求金屬線棒管材，包括鐵基體層、其特征在于還包括鋁擴(kuò)散層、鐵鋁合金層；鐵基體層、鋁擴(kuò)散層、鐵鋁合金層從內(nèi)至外依次緊密配合。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬線棒管材，其特征在于所述鋁擴(kuò)散層的厚度為25-40 微米。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬線棒管材，其特征在于所述鐵基體層的厚度為10-20 微米。
4.依據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬線棒管材，其特征在于所述鐵鋁合金層外還包覆有氧化膜。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種金屬線棒管材，包括鐵基體層、鋁擴(kuò)散層、鐵鋁合金層；鐵基體層、鋁擴(kuò)散層、鐵鋁合金層從內(nèi)至外依次緊密配合。本實(shí)用新型由于在原鐵基體層上曾設(shè)有另一種金屬擴(kuò)散層如鋁擴(kuò)散層，該鐵鋁合金層使線棒擁有優(yōu)異的抵抗700度氧化氣氛，抵抗大氣腐蝕的性能，同時(shí)耐磨性和機(jī)械強(qiáng)度也得到一定程度的提高。普通碳鋼焊接管經(jīng)過處理，具備了現(xiàn)有覆塑管線棒的性能，也可運(yùn)用于線管使用的領(lǐng)域。本產(chǎn)品經(jīng)過在35±2度，5％NaCL水溶液噴霧的實(shí)驗(yàn)條件下進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，不生銹的時(shí)間超過120小時(shí)。本實(shí)用新型可解決目前線管存在的耐磨性能差，易擦傷及變色的問題。
文檔編號(hào)F16S3/00GK201561263SQ200920220658
公開日2010年8月25日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者朱建華 申請人:東莞市海瀚防靜電器材有限公司