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一次成型梯式電纜橋架的制作方法

文檔序號:5625136閱讀:405來源:國知局
專利名稱:一次成型梯式電纜橋架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電纜橋架,特別涉及一種一次成型梯式電纜橋架。
背景技術(shù)
目前在市場上所出現(xiàn)的該行業(yè)產(chǎn)品中梯式橋架類都是用板材通過剪、折、沖、組合 焊接等工序制作而成。每一道工序完成都得需要檢驗(yàn),通過該工藝加工制作產(chǎn)品的過程存 在著效率低、消耗了大量的人力、物力,尤其是對于梯式橋架還要進(jìn)行組合焊接,不僅其產(chǎn) 品的制作尺寸精度低,而且焊縫質(zhì)量難以保證,經(jīng)常存在著燒穿、焊渣清除不凈、夾渣、氣孔 等焊接缺陷,還容易產(chǎn)生焊接應(yīng)力,給下一道鍍鋅處理帶來不利影響,通過受熱而進(jìn)行應(yīng)力 釋放以致于對產(chǎn)品造成大的變形,現(xiàn)在只能通過調(diào)整來解決,但是調(diào)整不當(dāng)容易造成鋅層 破壞,給產(chǎn)品的外觀造成一定的影響。而且由于比較重,對于安裝人員的勞動強(qiáng)度也比較 大。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是針對以上問題提供一種可以克服現(xiàn)有缺點(diǎn)的一次成型梯式電纜橋 架,由高筋1、小長孔2、缺口 3、立邊4、彎型筋5、加強(qiáng)筋6、小邊7組成。高筋1是組成新 型梯式橋架的重要組成部分,相當(dāng)于傳統(tǒng)梯式橋架的橫檔,用來支撐電纜,但因?yàn)槭且淮纬?型,不用焊接,所以其外形美觀、一致性好,而且其支撐電纜的表面與沖小長孔的表面呈錯 層布局,所以其支撐電纜的表面無毛剌,十分光滑,避免了劃傷電纜。小長孔2是高筋(或低 筋)上按一定距離均布的孔,在不影響強(qiáng)度的情況下,既減輕了產(chǎn)品自身的重量,又做綁扎 電纜用。缺口 3是梯式橋架的另一組成部分,相當(dāng)于傳統(tǒng)梯式橋架的每兩根橫檔之間的空 隙。立邊4是組成電纜橋架的側(cè)邊的重要組成部分,起到了保護(hù)電纜的作用。彎型筋5是 立邊上部呈彎鉤型的筋,既起到了增加強(qiáng)度的作用,有避免了人手及電纜的劃傷。加強(qiáng)筋6 是立邊上兩道弧形筋,對電纜橋架起到了增加強(qiáng)度的作用。小邊7是立邊上部呈"一"字型 的邊,對電纜橋架起到了增加強(qiáng)度的作用。由底部沖孔壓筋、梯邊沖孔,最后輥壓壓筋、折彎 成型。梯式橋架的生產(chǎn)工序從放巻、校平、送料、沖孔、壓筋、切斷、出料,到輥壓成型都是通 過一套新的、完整的電纜橋架生產(chǎn)線來得以實(shí)現(xiàn)?,F(xiàn)有的加工工藝通常是剪板下料、沖孔、 折彎、組合焊接(梯架類)成型。其主要克服了現(xiàn)有的產(chǎn)品加工精度不高,提高了產(chǎn)品的強(qiáng) 度,排除了由于組合焊接所引起的燒穿、焊渣清除不凈、夾渣、氣孔等焊接缺陷以及由于焊 接應(yīng)力所引起的其他不良影響。同時在不影響強(qiáng)度的情況下,節(jié)約了材料成本,降低了勞動 強(qiáng)度。 由于采用了很多先進(jìn)的加工工藝,所以在不降低強(qiáng)度的條件下所使用的原材料厚 度可以大大降低,并有傳統(tǒng)的板料深加工變成了巻料連續(xù)自動成型,從而可以在材料的單 位用量上、材料的利用率上以及材料的庫存量上降低了成本;同時由于高自動化的配置,在 人力方面也降低了成本、降低了勞動強(qiáng)度。以梯式橋架600*150為例,從下料到成型,傳統(tǒng) 的生產(chǎn)方式每天平均需要10人可以生產(chǎn)200米,而用此生產(chǎn)線生產(chǎn)則平均每天需要5人
3可以生產(chǎn)800米,顯而易見從中可以作出比較,在人力成本降低了 50%的同時,產(chǎn)量增加了 300 % 。同時省去了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式下每一道工序之間的轉(zhuǎn)運(yùn)交接,極大地降低了勞動強(qiáng)度。 新生產(chǎn)線由于是巻料連續(xù)自動成型,速度達(dá)到3 3. 5m/min,生產(chǎn)效率得到了極 大的提高,從而產(chǎn)量也得到了大幅提高、縮短了生產(chǎn)周期和供貨周期;由于排除了傳統(tǒng)板料 深加工時很多人為因素的影響,從而極大地提高了加工精度,進(jìn)而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型的俯視圖 圖2是本實(shí)用新型的剖面圖
具體實(shí)施方式參見圖1、圖2所示,一次成型梯式電纜橋架由底部沖孔壓筋、梯邊沖孔,最后輥壓 壓筋、折彎成型。梯式橋架的生產(chǎn)工序從放巻、校平、送料、沖孔、壓筋、切斷、出料,到輥壓成 型都是通過一套新的、完整的電纜橋架生產(chǎn)線來得以實(shí)現(xiàn)。從側(cè)邊形式上又分平邊帶小邊、 平邊帶彎型筋、平邊帶彎型筋和加強(qiáng)筋三種。
權(quán)利要求一種一次成型梯式電纜橋架由高筋(1)、小長孔(2)、缺口(3)、立邊(4)、彎型筋(5)、加強(qiáng)筋(6)、小邊(7)組成,其特征在于彎型筋(5)是立邊上部呈彎鉤型的筋,加強(qiáng)筋(6)是立邊上兩道弧形筋,小邊(7)是立邊上部呈“一”字型的邊。
專利摘要本實(shí)用新型是一次成型梯式電纜橋架,由高筋(1)、小長孔(2)、缺口(3)、立邊(4)、彎型筋(5)、加強(qiáng)筋(6)、小邊(7)組成。高筋是組成新型梯式橋架的重要組成部分,相當(dāng)于傳統(tǒng)梯式橋架的橫檔,用來支撐電纜,而且其支撐電纜的表面與沖小長孔的表面呈錯層布局,所以其支撐電纜的表面無毛刺,十分光滑,避免了劃傷電纜。小長孔是高筋(或低筋)上按一定距離均布的孔,在不影響強(qiáng)度的情況下,既減輕了產(chǎn)品自身的重量,又做綁扎電纜用。底部沖孔壓筋、梯邊沖孔,最后輥壓壓筋、折彎成型。梯式橋架的生產(chǎn)工序從放卷、校平、送料、沖孔、壓筋、切斷、出料,到輥壓成型都是通過一套新的、完整的電纜橋架生產(chǎn)線來得以實(shí)現(xiàn)。
文檔編號F16L3/22GK201513634SQ20092021611
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
發(fā)明者馮國強(qiáng), 張紅波, 郭玉生 申請人:天津鼎泰鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司
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