用于復(fù)合材料電纜橋架的梯幫的連續(xù)孔加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及電纜橋架領(lǐng)域，特別設(shè)及一種用于復(fù)合材料電纜橋架的梯幫的連續(xù)孔 加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 石油化工、冶金、電力、學(xué)校通訊、高層建筑等領(lǐng)域的生產(chǎn)單位存在大量電纜和導(dǎo) 線，需要根據(jù)布線要求大量使用電纜橋架承載不同級(jí)別的電纜和導(dǎo)線。傳統(tǒng)的電纜橋架為 金屬橋架，較為笨重，防腐性能等較差。新型復(fù)合材料電纜橋架，如鐵塑電纜橋架具有防腐 性能好，機(jī)械強(qiáng)度高，防火性能強(qiáng)，抗老化性能強(qiáng)，造型美觀，安裝方便的特點(diǎn)，而被廣泛采 用代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬橋架。
[0003] 電纜橋架包括：兩個(gè)梯幫（分別為左梯幫和右梯幫)，W及安裝于前述兩個(gè)橋架板 之間的中間橋架，該中間橋架根據(jù)工況需求可W是階梯式梯架、槽式底板或托盤(pán)。其中，梯 幫為H形，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，其由兩個(gè)立板和一個(gè)橫板組成，兩個(gè)立板的頂面和底面分別 形成第一頂面和第一底面，中間橫板的頂面和底面分別形成第二頂面和第二底面。
[0004] 電纜橋架的生產(chǎn)過(guò)程中，需要分別加工出上述左梯幫和右梯幫上加工出連續(xù)孔， 最后再組裝在一起形成。但是采用用于加工金屬橋架的加工工藝來(lái)加工復(fù)合材料的橋架， 會(huì)存在塑板層產(chǎn)生壓痕和裂紋及出現(xiàn)盲孔的問(wèn)題。為了克服運(yùn)個(gè)問(wèn)題，目前復(fù)合材料的電 纜橋架的加工主要采用人工劃線和手鉆打孔，效率和精度較低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

【發(fā)明內(nèi)容】
陽(yáng)〇化]有鑒于此，本發(fā)明提出一種加工效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，鉆孔質(zhì)量和精度高的用于復(fù) 合材料電纜橋架的梯幫的連續(xù)孔加工裝置，W及用于復(fù)合材料電纜橋架加工系統(tǒng)，W解決 現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題。
[0006] 一方面，本發(fā)明提供一種用于復(fù)合材料電纜橋架的梯幫的連續(xù)孔加工裝置，包括： 傳送機(jī)構(gòu)、連續(xù)孔鉆床、限位組件W及伺服小車(chē)；所述伺服小車(chē)包括：車(chē)架，設(shè)置于所述車(chē) 架底部的滾輪組件，W及驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述車(chē)架上設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，用于固定所述梯幫的一 端；所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置有與所述滾輪組件相適配的導(dǎo)軌，W及與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸相 曬合的齒條；所述限位組件包括：第一限位機(jī)構(gòu)、第二限位機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)；所述第一限位 機(jī)構(gòu)的兩個(gè)限位面分別用于與所述梯幫的兩個(gè)側(cè)面抵押接觸；所述第二限位機(jī)構(gòu)的一個(gè)限 位面用于與所述梯幫的第一頂面抵押接觸；所述支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置有支撐軸，用于支撐所述梯 幫的第一底面；所述連續(xù)孔鉆床用于在所述梯幫上鉆取連續(xù)孔。
[0007] 進(jìn)一步地，所述支撐軸上套設(shè)有滾輪，所述滾輪用于與所述梯幫的第二底面抵押 接觸。
[0008] 進(jìn)一步地，所述第一限位機(jī)構(gòu)包括：第一氣缸和第二氣缸；所述第一氣缸和第二 氣缸設(shè)置為：氣缸伸出方向?yàn)樗椒较颍⑶覛飧咨斐龇较蛳喾?；所述第二限位機(jī)構(gòu)包括 第=氣缸，所述第=氣缸設(shè)置為：氣缸伸出方向沿豎直方向向下；所述氣缸的自由端端面 形成所述限位面。
[0009] 進(jìn)一步地，還包括PLC控制系統(tǒng)，所述PLC控制系統(tǒng)包括：第一控制單元，與所 述伺服小車(chē)相連，用于控制所述伺服小車(chē)運(yùn)動(dòng)的開(kāi)始和停止，W及運(yùn)動(dòng)的位移；第二控制單 元，與所述連續(xù)孔鉆床相連，用于控制鉆孔工序的開(kāi)始和停止，W及鉆孔深度；第立控制單 元，與所述限位組件相連，用于控制所述第一氣缸、第二氣缸和第=氣缸的動(dòng)作進(jìn)行限位。
[0010] 進(jìn)一步地，還包括清掃冷卻機(jī)構(gòu)，所述清掃冷卻機(jī)構(gòu)包括：儲(chǔ)氣罐、高壓氣管路、出 氣口和閥口；所述儲(chǔ)氣罐內(nèi)儲(chǔ)有高壓氣體；所述高壓管路的一端與所述儲(chǔ)氣罐連通，另一 端與所述出氣口相連；所述閥口設(shè)置于所述高壓氣管路。
[0011] 進(jìn)一步地，所述出氣口的位置和/或布置方向可調(diào)。
[0012] 進(jìn)一步地，所述高壓氣管路為金屬軟管。
[0013] 進(jìn)一步地，所述梯幫包括左梯幫和和右梯幫；并且，所述第一限位機(jī)構(gòu)的個(gè)數(shù)為兩 個(gè)，所述兩個(gè)第一限位機(jī)構(gòu)左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置，分別用于對(duì)左梯幫和和右梯幫限位；所述連續(xù)孔 鉆床包括：左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第一橫向打孔機(jī)構(gòu)和第二橫向打孔機(jī)構(gòu)，W及縱向打孔機(jī)構(gòu)； 所述第一橫向打孔機(jī)構(gòu)和第二橫向打孔機(jī)構(gòu)分別用于對(duì)所述左梯幫和右梯幫鉆取橫向連 續(xù)孔；所述縱向打孔機(jī)構(gòu)用于對(duì)所述左梯幫和右梯幫鉆取縱向連續(xù)孔；所述伺服小車(chē)設(shè)置 有兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)，所述兩個(gè)固定機(jī)左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置，分別用于固定所述左梯幫和和右梯幫。
[0014] 另一方面，本發(fā)明還提供一種用于復(fù)合材料電纜橋架加工系統(tǒng)，包括權(quán)利要求上 述任意一項(xiàng)所述的連續(xù)孔加工裝置。
[0015] 進(jìn)一步地，還包括：位于所述連續(xù)孔加工裝置前段的梯幫連接孔加工裝置，和位于 所述連續(xù)孔加工裝置后段的組裝裝置；所述連接孔加工裝置用于在所述梯幫加工連接孔； 所述組裝裝置用于將梯幫和中間橋架進(jìn)行組裝。
[0016] 本發(fā)明提供一種用于復(fù)合材料電纜橋架的梯幫的連續(xù)孔加工裝置，其包括傳送機(jī) 構(gòu)、連續(xù)孔鉆床、限位組件W及伺服小車(chē)。其中，傳送機(jī)構(gòu)用于支撐梯幫和伺服小車(chē)。伺服 小車(chē)可移動(dòng)的設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)上，用于固定梯幫的一端后，帶動(dòng)梯幫移動(dòng)，W使梯幫的待鉆 孔部位運(yùn)送至連續(xù)孔鉆床的加工部位。限位組件用于對(duì)梯幫沿水平和豎直方向進(jìn)行限位， 降低鉆孔過(guò)程中物料的變形，保證連續(xù)孔的質(zhì)量和精度。連續(xù)孔鉆床用于對(duì)梯幫鉆取連續(xù) 孔。利用該連續(xù)孔加工裝置對(duì)梯幫進(jìn)行加工的過(guò)程如下： 51、 將梯幫的一端固定在伺服小車(chē)的固定機(jī)構(gòu)上； 52、 伺服小車(chē)移動(dòng)帶動(dòng)梯幫移動(dòng)至待鉆孔部位位于連續(xù)孔鉆床的加工部位后停止移 動(dòng)； 53、 限位組件對(duì)梯幫進(jìn)行限位； 54、 開(kāi)啟連續(xù)孔鉆床，進(jìn)行鉆孔； 55、 鉆孔結(jié)束后，解除限位組件的限位功能； 56、 伺服小車(chē)帶動(dòng)梯幫移動(dòng)至下一個(gè)待鉆孔部位位于連續(xù)孔鉆床的加工部位后停止移 動(dòng)；重復(fù)上述步驟S3至S6,直至所有連續(xù)孔均加工完畢。
[0017] 本發(fā)明提供的連續(xù)孔加工裝置具有加工效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，并且鉆孔質(zhì)量和精 度高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0018] 構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí) 施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中： 圖1為復(fù)合材料電纜橋架的梯幫的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的連續(xù)孔加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的連續(xù)孔加工裝置中伺服小車(chē)部分的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的連續(xù)孔加工裝置中限位組件部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 附圖標(biāo)記說(shuō)明

【具體實(shí)施方式】
[0020] 需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可W相 互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。本申請(qǐng)所述的左右方向均是沿 著伺服小車(chē)行進(jìn)方向的左右。
[0021] 本發(fā)明實(shí)施例提供一種用于復(fù)合材料電纜橋架的梯幫的連續(xù)孔加工裝置，請(qǐng)參見(jiàn) 圖2,該連續(xù)孔加工裝置包括：傳送機(jī)構(gòu)1、連續(xù)孔鉆床2、限位組件W及伺服小車(chē)4 ;其中： 請(qǐng)參見(jiàn)圖3,上述伺服小車(chē)4包括：車(chē)架41，設(shè)置于車(chē)架41底部的滾輪組件，W及驅(qū)動(dòng) 電機(jī)42 ;車(chē)架41上設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)43,用于固定梯幫的一端； 上述傳送機(jī)構(gòu)1設(shè)置有上述滾輪組件相適配的導(dǎo)軌12,W及與上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)42的輸出 軸相曬合的齒條11 ; 請(qǐng)參見(jiàn)圖4