專利名稱：閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閘閥。
背景技術(shù)：
閘閥廣泛用于各行業(yè)冷熱水、油品和各類無腐蝕性氣體/液體等作為開啟、截?cái)?控制管道中工作介質(zhì)的重要設(shè)備，現(xiàn)有的閘閥普遍存在安裝維修拆卸不方便、工作效率較 低、密封性較差、使用壽命較短、安裝空間過大等缺點(diǎn)。公告號為CN201003625的實(shí)用新型專利提供一種高性能燃?xì)馄桨彘l閥，包括閥 體、閘板、閥蓋、閥桿、閥桿螺母、手輪，其特征在于間板表面有耐腐蝕鐵基合金材料或等離 子氮化層，閥座正面有聚四氟乙烯和高鉻鋼耐腐蝕堆焊合金材料。主密封采用軟硬雙重復(fù) 合密封，增加了密封的可靠性；閥座外側(cè)面裝有0型密封圈，背面裝有彈性密封墊，保證了 閘閥在閥座孔的側(cè)面和底面不易泄漏，實(shí)現(xiàn)了副密封的雙重密封；間板表面噴焊耐腐蝕鐵 基合金材料或等離子氮化層，提高了間板表面的硬度和耐蝕性；采用注脂孔填充密封油脂 結(jié)構(gòu)，起到應(yīng)急密封和潤滑作用，減小了操作力，能在密封表面形成保護(hù)膜，保護(hù)密封面不 被污染物積聚或腐蝕，從而提高間閥的密封性能及延長間閥的使用壽命。公開號為CN101408096的發(fā)明專利申請?zhí)峁┮环N可視暗桿平板閘閥，由閥體、閥 座、閘板、閥桿、閥蓋、壓帽、指示游標(biāo)、手輪等組成，在閥桿的上下兩端設(shè)有兩段旋向相同、 螺距不同的螺紋；下端的螺紋為梯形螺紋，與安裝在間板上的提升螺母相連接；上端的螺 紋為三角形螺紋，指示游標(biāo)通過三角形螺紋套在閥桿上；指示套筒為金屬圓筒，在其一側(cè)開 有一垂直的開口，在開口的兩側(cè)標(biāo)有開度度量刻度；指示套筒套在指示游標(biāo)外且固定在壓 帽上；在指示套筒的外部分別安裝有透明罩和防護(hù)罩。該發(fā)明具有閥體承壓性能好、開關(guān)扭 矩小、能準(zhǔn)確指示開關(guān)狀態(tài)、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)和安全可靠等特點(diǎn)。公開號為CN101435511的發(fā)明專利申請?zhí)峁┮环N暗桿式刀形閘閥，包括閥體，閥 體內(nèi)安裝有閘板，閥體的上面安裝有壓蓋。閥體正面的上方豎直固定連接有連接板，連接 板的上部固定連接有水平的頂板，頂板與絲杠之間安裝有推力軸承，頂板的另一端豎向向 下固定連接有連接桿，連接桿的底端與閥體的反面固定連接；頂板上豎向安裝有絲杠，絲杠 的上端安裝有手輪，絲杠的下部活動連接有螺母；螺母與所述閥體內(nèi)的間板上部固定連接； 所述閘板為刀形，閘板的底部帶有刀刃。該發(fā)明絲杠長度是明桿刀型閘閥的絲杠長度1/2， 節(jié)省原料。該發(fā)明加工工藝簡單，加強(qiáng)了管道的強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。安裝使用開啟時與原 閥門長度始終保持一致，節(jié)省空間。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種安裝空間要求較小、節(jié)能省材、密封可靠、可防止 管道雜物集積于閥門溝槽內(nèi)的閘閥。本實(shí)用新型設(shè)有閥體、閥蓋、閘板、閥桿、開關(guān)指示器和手輪；閥體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向筋， 閘板上設(shè)有導(dǎo)向槽，設(shè)于閘板上的導(dǎo)向槽與設(shè)于閥體內(nèi)的導(dǎo)向筋配接，起導(dǎo)向閘板的作用，設(shè)于間板上的定位起吊間板T形槽裝有與設(shè)于閥桿上的梯形螺紋配合的連接塊，通過旋轉(zhuǎn)閥桿實(shí)現(xiàn)閘板的上升或下降；閥體與閥蓋之間設(shè)有中法蘭墊，閥體、閥蓋和中法蘭墊由螺栓 及螺母配合連接在一起，閥桿與閥蓋之間由對開圓環(huán)經(jīng)螺栓固定的壓蓋固定于閥蓋上；設(shè) 于手輪上的鍵槽與安裝在閥桿頂部的鍵相配合，再由墊圈和蓋形螺母定位在閥桿頂部；開 關(guān)指示器由壓蓋螺母定位于壓蓋上。所述閥體的流道口上設(shè)有3個開口槽，3個開口槽的底面圓弧與閥體中腔底面圓 弧同心，且半徑相同，設(shè)計(jì)時根據(jù)連接管的內(nèi)徑設(shè)計(jì)3個開口槽的底面圓弧直徑，可確保雜 質(zhì)不會遺留在閥門中，達(dá)到防積卡的目的，因此所述閥體可稱為防積卡閥體。在閥桿上部設(shè)有開關(guān)指示器和三角螺紋，三角螺紋上設(shè)有開關(guān)指示螺母。在閥蓋 與壓蓋之間設(shè)有0形密封圈，用于防止上密封泄露。安裝于閥桿上的三道0形密封圈與壓蓋之間形成可靠的活塞式上密封結(jié)構(gòu)。以下給出本實(shí)用新型的動作過程。當(dāng)本實(shí)用新型需要關(guān)閉或開啟時，順時針或反時針轉(zhuǎn)動手輪，隨著手輪的旋轉(zhuǎn)帶 動閥桿上左旋梯形螺紋的旋轉(zhuǎn)，由連接塊上的梯形螺紋與閥桿的梯形螺紋相配合起帶動閘 板在導(dǎo)向槽方向下降或上升，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的關(guān)閉或開啟。與現(xiàn)有的閘閥相比，本實(shí)用新型具有以下突出優(yōu)點(diǎn)1.由于本實(shí)用新型采用防積卡閥體，閥體的流道口上設(shè)有3個開口槽，3個開口槽 的底面圓弧與閥體中腔底面圓弧同心，且半徑相同，閥體中腔采用橢圓形結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)時根據(jù) 連接管的內(nèi)徑設(shè)計(jì)3個開口槽的底面圓弧直徑，因此可確保雜質(zhì)不會遺留在閥門中，可防 止管道中雜物的集積，克服普通閘閥溝槽內(nèi)容易集積雜物，影響閥門密封和開關(guān)的問題，達(dá) 到防積卡的目的。2.由于本實(shí)用新型采用的閘板結(jié)合了平板閘閥平板密封扭矩小和楔式閘閥楔形 角強(qiáng)制密封可靠性的優(yōu)點(diǎn)，因此可保證密封性能的可靠性和最大程度減少閥門扭矩，減小 了閥門的開啟或關(guān)閉扭矩。3.本實(shí)用新型的上密封部位采用了 0形結(jié)構(gòu)，比普通閘閥的壓縮填料更可靠。4.本實(shí)用新型具有安裝空間要求較小、節(jié)能省材、密封可靠、可防止管道雜物集積 于閥門溝槽內(nèi)等優(yōu)點(diǎn)，尤其可作為一種超短型球墨鑄鐵閘閥。本實(shí)用新型可廣泛使用于城建工程、污水處理、工業(yè)水處理等行業(yè)中，工作介質(zhì)包 括水、普通氣體、污水和油品等。公稱壓力為0. 6 1. 6MPa，工作溫度為-10 180°C。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的側(cè)視圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的閥體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的閘板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。參見圖1 4，本實(shí)用新型設(shè)有閥體1、閥蓋2、閘板3、閥桿4、連接塊5、對開圓環(huán) 6、壓蓋7、中法蘭墊8、開關(guān)指示螺母9、開關(guān)指示器10、手柄11和0形密封圈12。閥體1內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向筋，閘板3上設(shè)有導(dǎo)向槽，設(shè)于閘板3上的導(dǎo)向槽與設(shè)于閥體1內(nèi)的導(dǎo)向筋配接，起導(dǎo)向閘板3的作用。設(shè)于閘板3上的定位起吊閘板T形槽裝有與設(shè)于閥 桿4上的梯形螺紋配合的連接塊5，通過旋轉(zhuǎn)閥桿4實(shí)現(xiàn)閘板3的上升或下降。閥體1與閥 蓋2之間設(shè)有中法蘭墊8，閥體1、閥蓋2和中法蘭墊8由螺栓14及螺母配合連接在一起， 閥桿4與閥蓋2之間由對開圓環(huán)6經(jīng)螺栓16 18固定的壓蓋7固定于閥蓋2上。設(shè)于手 輪11上的鍵槽與安裝在閥桿4頂部的鍵21相配合，再由墊圈20和蓋形螺母19定位在閥 桿4頂部；開關(guān)指示器10由壓蓋螺母定位于壓蓋7上。閥體1的流道口上設(shè)有3個開口槽，3個開口槽的底面圓弧與閥體中腔底面圓弧同 心，且半徑相同，設(shè)計(jì)時根據(jù)連接管的內(nèi)徑設(shè)計(jì)3個開口槽的底面圓弧直徑，可確保雜質(zhì)不 會遺留在閥門中，達(dá)到防積卡的目的。在閥桿4上部設(shè)有開關(guān)指示器10和三角螺紋，三角螺紋上設(shè)有開關(guān)指示螺母9。0 形密封圈12設(shè)于閥蓋2與壓蓋7之間，用于防止上密封泄露。安裝于閥桿4上的三道0形密封圈13與壓蓋7之間形成可靠的活塞式上密封結(jié) 構(gòu)。
權(quán)利要求閘閥，其特征在于設(shè)有閥體、閥蓋、閘板、閥桿、開關(guān)指示器和手輪；閥體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向筋，閘板上設(shè)有導(dǎo)向槽，設(shè)于閘板上的導(dǎo)向槽與設(shè)于閥體內(nèi)的導(dǎo)向筋配接，設(shè)于閘板上的定位起吊閘板T形槽裝有與設(shè)于閥桿上的梯形螺紋配合的連接塊，通過旋轉(zhuǎn)閥桿實(shí)現(xiàn)閘板的上升或下降；閥體與閥蓋之間設(shè)有中法蘭墊，閥體、閥蓋和中法蘭墊由螺栓及螺母配合連接在一起，閥桿與閥蓋之間由對開圓環(huán)經(jīng)螺栓固定的壓蓋固定于閥蓋上；設(shè)于手輪上的鍵槽與安裝在閥桿頂部的鍵相配合，再由墊圈和蓋形螺母定位在閥桿頂部；開關(guān)指示器由壓蓋螺母定位于壓蓋上。
2.如權(quán)利要求1所述的閘閥，其特征在于所述閥體設(shè)有流道口，在流道口上設(shè)有3個開 口槽，3個開口槽的底面圓弧與閥體中腔底面圓弧同心，且半徑相同。
3.如權(quán)利要求1所述的閘閥，其特征在于在閥桿上部設(shè)有開關(guān)指示器和三角螺紋，三 角螺紋上設(shè)有開關(guān)指示螺母。
4.如權(quán)利要求1所述的閘閥，其特征在于在閥蓋與壓蓋之間設(shè)有O形密封圈。
專利摘要閘閥，涉及一種閘閥。提供一種安裝空間要求較小、節(jié)能省材、密封可靠、可防止管道雜物集積于閥門溝槽內(nèi)的閘閥。設(shè)有閥體、閥蓋、閘板、閥桿、開關(guān)指示器和手輪；閥體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向筋，閘板上設(shè)有導(dǎo)向槽，設(shè)于閘板上的導(dǎo)向槽與設(shè)于閥體內(nèi)的導(dǎo)向筋配接，起導(dǎo)向閘板的作用，設(shè)于閘板上的定位起吊閘板T形槽裝有與設(shè)于閥桿上的梯形螺紋配合的連接塊，通過旋轉(zhuǎn)閥桿實(shí)現(xiàn)閘板的上升或下降；閥體與閥蓋之間設(shè)有中法蘭墊，閥體、閥蓋和中法蘭墊由螺栓及螺母配合連接在一起，閥桿與閥蓋之間由對開圓環(huán)經(jīng)螺栓固定的壓蓋固定于閥蓋上；設(shè)于手輪上的鍵槽與安裝在閥桿頂部的鍵相配合，再由墊圈和蓋形螺母定位在閥桿頂部；開關(guān)指示器由壓蓋螺母定位于壓蓋上。
文檔編號F16K3/06GK201588954SQ20092018294
公開日2010年9月22日 申請日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者梁進(jìn)強(qiáng) 申請人:福建捷斯特閥門制造有限公司