專利名稱：多層式吸盤結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及吸盤的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多層式吸盤結(jié)構(gòu)，其中，在吸盤底 部增加一層質(zhì)地更軟的包覆單元，由此提高吸盤的吸附效果。
背景技術(shù)：
吸盤裝置的吸附原理，是利用一吸盤與欲固定處的接觸表面相貼合，之后利用外 力使得吸盤中心區(qū)域漸漸遠離該接觸表面，此過程中該吸盤中心區(qū)域與接觸表面之間原有 空間就會加大，產(chǎn)生類似真空吸力的吸附效果。此類的吸盤裝置使用上有一個限制，就是該 接觸表面必須有光滑的表面，例如玻璃表面、瓷磚表面、平滑的桌面等。如果接觸表面為非 光滑面，當吸盤貼附于接觸表面時，就無法使吸盤接近邊緣處與接觸表面之間呈密封效果， 吸盤也就無法具有類似真空吸力的吸附性。目前，車內(nèi)儀表板上方的裝潢表面都是非光滑表面，例如，人造皮革表面、非光滑 的塑料表面等，現(xiàn)有的吸盤裝置都無法在車內(nèi)的裝潢表面使用，而只是吸附于車內(nèi)的前擋 風(fēng)玻璃內(nèi)壁面。通常這種吸盤裝置都用于固定一些具有屏幕的電子產(chǎn)品，導(dǎo)致整體裝置的 面積較大，容易影響到駕駛者前擋風(fēng)玻璃的視線，因此這類電子產(chǎn)品的理想固定場所是以 該裝潢表面。有鑒于此，本實用新型的發(fā)明人思考設(shè)計一種吸盤，該吸盤能吸附于該裝潢表 面處，從而能讓電子產(chǎn)品更容易借助吸盤裝置固定于車內(nèi)使用。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的是提供一種使用范圍廣的多層式吸盤結(jié)構(gòu)，本實用新型的 吸盤在吸附時，不限制必須在非常光滑的表面，僅須為平整但不是很粗糙的表面即可，因此 能增加吸盤所能使用的場所，讓產(chǎn)品的應(yīng)用范圍更廣。本實用新型的次要目的是提供一種制作容易的多層式吸盤結(jié)構(gòu)，本實用新型的吸 盤結(jié)構(gòu)雖為多層式設(shè)計，但由于采用多次射出成型方式加工，因此制作非常容易且快速，且 由于各構(gòu)件之間的特殊設(shè)計，能讓成型后的各構(gòu)件之間非常牢固的結(jié)合在一起，經(jīng)多次使 用后，各構(gòu)件之間也不會剝離。為達上述的目的，本實用新型主要包括有一盤件單元與一包覆單元，盤件單元形 狀似圓盤狀的軟性材料，盤件單元底面是被包覆單元所包覆，包覆單元材質(zhì)須較該盤件單 元更為柔軟，本實用新型的吸盤底面是由包覆單元所構(gòu)成的柔軟面，使得吸盤在使用時，包 覆單元能緊密貼合于欲吸附處的接觸表面。其中，盤件單元接近中央?yún)^(qū)域具有多個第一結(jié)合孔，當包覆單元的材質(zhì)包覆于盤 件單元時，包覆單元的材料填滿至第一結(jié)合孔內(nèi)。并且，多個第一結(jié)合孔以環(huán)狀分布于盤件單元接近中央?yún)^(qū)域的位置。此外，第一結(jié)合孔內(nèi)具有至少一肋，肋的尺寸小于第一結(jié)合孔的內(nèi)徑，當包覆單元 的材質(zhì)包覆于盤件單元時，包覆單元的材料填滿第一結(jié)合孔并將肋周圍包覆。此外，第一結(jié)合孔接近盤件單元底面的孔徑會小于接近盤件單元頂面的孔徑。
3[0011]優(yōu)選地，盤件單元接近邊緣區(qū)域具有多個第二結(jié)合孔，當包覆單元的材質(zhì)包覆于 盤件單元時，包覆單元的材料填充至第二結(jié)合孔內(nèi)。其中，多個第二結(jié)合孔以環(huán)狀分布于盤件單元接近邊緣區(qū)域。并且，盤件單元的邊緣處是具有一環(huán)邊，環(huán)邊是緊鄰第二結(jié)合孔，且厚度較盤件單 元其它部位薄，包覆單元原料經(jīng)是第二結(jié)合孔而將環(huán)邊完全包覆。另外，多個第二結(jié)合孔接近盤件單元底面的孔徑會小于接近盤件單元頂面的孔徑。為使審查委員清楚了解本實用新型的詳細流程及技術(shù)內(nèi)容，本實用新型的發(fā)明人 將配合以下圖式及詳細說明，以求審查委員清楚了解本實用新型的精神所在。

[0016]圖1為本實用新型第--種實施例的立體圖；[0017]圖2為本實用新型第--種實施例的俯視圖；[0018]圖3為圖2的AA面剖視圖；[0019]圖4為本實用新型使用時的示意圖；[0020]圖5為本實用新型第--種實施例的盤件單元的立體圖[0021]圖6為本實用新型圖2的BB面剖視圖；[0022]圖7為本實用新型第二二種實施例的盤件單元的立體圖[0023]圖8為本實用新型第三三種實施例的剖面示意圖。[0024]主要組件符號說明[0025]100吸盤[0026]2盤件單元[0027]21第一結(jié)合孔[0028]211肋[0029]22第二結(jié)合孔[0030]23環(huán)邊[0031]3包覆單元[0032]4連動件[0033]600固定座[0034]610扳動件[0035]700接觸表面[0036]2A盤件單元[0037]21A第一結(jié)合孔[0038]21B第二結(jié)合孔[0039]3A包覆單元
具體實施方式如圖1所示，為本實用新型的多層式吸盤結(jié)構(gòu)改良的立體圖。該吸盤100主要由一 盤件單元2、一包覆單元3、以及一連動件4所構(gòu)成。該連動件4結(jié)合于該盤件單元1的頂面中央位置，該盤件單元2底部則由該包覆單元3所包覆。該吸盤100在使用時，由其它構(gòu) 件來牽引該連動件4使之上升，造成吸盤100底面接近中央?yún)^(qū)域與接觸表面之間產(chǎn)生真空 吸力效果。本實用新型并不限制該連動件4必須為圖中的形狀，事實上該連動件4可以為 現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)，且該連動件4的形狀是依所配合的吸盤裝置型態(tài)，而為相對應(yīng)的形狀。如圖2和圖3所示，為本實用新型的俯視圖及剖面圖。本實用新型的主要改良之 處為是將原有單層式的吸盤，改為本實用新型的兩層式結(jié)構(gòu)的吸盤100，該吸盤100主要部 份是由該盤件單元2與包覆單元3所構(gòu)成。該盤件單元2似一圓盤狀，為軟性的橡塑材料， 雖具有適當硬度但仍能彎曲變形。該包覆單元3將該盤件單元2底面包覆，且其材料必須 較該盤件單元2更為柔軟。該吸盤100采用多次射出成型的方式，讓各構(gòu)件緊密地結(jié)合在 一起，例如先成型出該連動件4的形狀，再將該盤件單元2成型于連動件4接近底面位置， 最后再將盤件單元2底面由該包覆單元3所包覆。因此該吸盤100底面是由該包覆單元3 構(gòu)成一柔軟的表面。如圖4所示，為本實用新型實際使用的示意圖。此時該吸盤100是被安裝于一固 定座600處，利用該固定座600上的扳動件610及內(nèi)部的連動結(jié)構(gòu)，就能牽引該吸盤100的 連動件4上升，使吸盤100具有吸附效果，吸盤100的連動方式與現(xiàn)有技術(shù)相似，故不再詳 加描述。如圖所示，本實用新型的特殊之處在于當該吸盤100放置于一非光滑的接觸表面 700時，該接觸表面700可為人造皮革表面、或輕微粗糙的塑料表面。該包覆單元3能以本 身柔軟的材質(zhì)填滿該接觸表面700的微細空隙，達到緊密貼合的效果，此時該吸盤100的連 動件4被施予外力拉起，該盤件單元2接近中央?yún)^(qū)域也會上升，連帶得使結(jié)合于該盤件單元 2底面接近中央?yún)^(qū)域的包覆單元3離開該接觸表面700，但是該盤件單元2底面接近邊緣區(qū) 的包覆單元3卻仍緊密貼合該接觸表面700，從而產(chǎn)生真空吸力的效果。因此本實用新型的 吸盤100使用于非光滑的該接觸表面700時，仍具有極佳的吸附力。再者，該吸盤100在使用時，該包覆單元3與盤件單元2之間必須牢牢地相互結(jié) 合在一起，因此本實用新型的發(fā)明人對兩單元之間的結(jié)構(gòu)設(shè)計了幾種不同型式，使該包覆 單元3在長時使用下也不會自該盤件單元2處剝離。如圖5所示，為該盤件單元2的立體 圖。在本實施例中該盤件單元2呈似圓盤狀，其上具有多個第一結(jié)合孔21及多個第二結(jié)合 孔22，該多個第一結(jié)合孔21以環(huán)狀、等角度分布于該盤件單元2接近中央的區(qū)域，而多個 第二結(jié)合孔22則以環(huán)狀、等角度分布于該盤件單元2接近于邊緣的區(qū)域。另外在每一個第 一結(jié)合孔21內(nèi)具至少一個肋211。該肋211的兩端是結(jié)合于第一結(jié)合孔21的孔壁，呈橫 躺狀，由該于肋211尺寸是小于該第一結(jié)合孔21的孔徑，使該肋211兩側(cè)與孔壁之間存在 有空隙。另外，該肋21所在位置是接近該第一結(jié)合孔11的下方出口處。另外該盤件單元 2的邊緣處具有一環(huán)邊23，該環(huán)邊23是緊鄰該第二結(jié)合孔22，且厚度較該盤件單元2其它 部位薄。如圖3和圖6所示，分別為圖2的AA面及BB圖剖視圖。當包覆單元3包覆于該盤 件單元2時，該包覆單元3的原料也會同時填滿該盤件單元2的第一結(jié)合孔21及第二結(jié)合 孔22，并且該包覆單元3也將該環(huán)邊23完全包覆。如圖3所示，該包覆單元3原料經(jīng)該第 二結(jié)合孔22而將該環(huán)邊23完全包覆，該包覆單元3就不會發(fā)生自該盤件單元2邊緣剝離 的情形。如圖6所示，該包覆單元3原料經(jīng)該第一結(jié)合孔21而將孔內(nèi)的肋211周圍包覆， 這樣該包覆單元3就不會發(fā)生由該盤件單元2接近中央?yún)^(qū)域剝離的情形。因此使得該包覆單元3與盤件單元2能牢牢地結(jié)合在一起。如圖7所示，為本實用新型中盤件單元的第二種實施例圖。在本實施例中主要是 改良該盤件單元2A的第一結(jié)合孔的形狀。該第一結(jié)合孔21A、21B雖然仍貫穿該盤件單元 2k,但形狀不同于上述實施例。本實例中，該第一結(jié)合孔21A、21B接近該盤件單元21A底面 的孔徑會小于接近盤件單元2頂面的孔徑。如圖所示，該盤件單元2A具有形狀不同的多個 第一結(jié)合孔2A及多個第一結(jié)合孔2B，多個第一結(jié)合孔2A及2B仍呈環(huán)狀分布該盤件單元2 接近中央的區(qū)域。該第一結(jié)合孔21A的孔徑為由上而下漸縮的錐孔。該第一結(jié)合孔21B則 為階梯式孔，即以孔中間位置為界，為二段式不同孔徑的孔，且上層孔徑是大于下層孔徑。 如此結(jié)構(gòu)在該包覆單元3包覆于該盤件單元2時，該包覆單元3的原料也會填滿該盤件單 元2的多個第一結(jié)合孔21A及多個第一結(jié)合孔21B內(nèi)，產(chǎn)生類似倒鉤的效果，使該盤件單元 2與包覆單元3之間仍具有極佳的牢固性。另外該第二結(jié)合孔也能為類似本實施例第一結(jié) 合孔相同設(shè)計，即該第二結(jié)合孔接近該盤件單元底面的孔徑會小于接近盤件單元頂面的孔 徑。換言之，本實用新型的該盤件單元的第一結(jié)合孔及第二結(jié)合孔的形狀并不限于特定形 狀。如圖8所示，為本實用新型的第三種實施例圖。在上述實施例之中，由該包覆單元 所構(gòu)成的吸盤的底面，皆為平坦的表面，但并不以此為限。如圖所示，在本實施中，該包覆單 元3A所構(gòu)成的吸盤100底面為具有輕微的圓弧表面。以該包覆單元3在盤件單元2下方 位置的厚度來說明，在該盤件單元2接近邊緣的該包覆單元3最厚，在該盤件單元2最邊緣 及接近中央?yún)^(qū)域的包覆單元3則較薄，該包覆單元3較厚的位置就是該吸盤100在使用時， 緊密貼合該接觸表面的位置。綜上所述，本實用新型的多層式吸盤結(jié)構(gòu)，是將改吸盤改良為二層式結(jié)構(gòu)，上層為 橡膠制的盤件單元，該包覆單元該將盤件單元底面包覆，該包覆單元是由材質(zhì)較盤件單元 更柔軟的橡塑材料所構(gòu)成，如此所構(gòu)成的吸盤就能于非光滑的接觸表面使用，且該吸盤仍 具有極佳的吸附效果。以上所述者僅為用以解釋本實用新型的較佳實施例，并非據(jù)以對本實用新型做任 何形式上的限制，是以，凡有在相同的創(chuàng)作精神下所作有關(guān)本實用新型的任何修飾或變更， 皆仍應(yīng)包括在本實用新型意圖保護的范疇內(nèi)。
權(quán)利要求一種多層式吸盤結(jié)構(gòu)，包括有一盤件單元及一包覆單元，其特征在于所述盤件單元為類似圓盤狀的軟性材料；以及所述包覆單元包覆于所述盤件單元底面，所述包覆單元的材質(zhì)必須較所述盤件單元更為柔軟，由所述包覆單元所構(gòu)成的吸盤底面為一柔軟面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層式吸盤結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述盤件單元接近中央?yún)^(qū)域 具有多個第一結(jié)合孔，當所述包覆單元的材質(zhì)包覆于所述盤件單元時，所述包覆單元的材 料填滿至所述第一結(jié)合孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多層式吸盤結(jié)構(gòu)，其特征在于，多個所述第一結(jié)合孔以環(huán)狀 分布于所述盤件單元接近中央?yún)^(qū)域的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多層式吸盤結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一結(jié)合孔內(nèi)具有至少 一肋，所述肋的尺寸小于所述第一結(jié)合孔的內(nèi)徑，當所述包覆單元的材質(zhì)包覆于所述盤件 單元時，所述包覆單元的材料填滿所述第一結(jié)合孔并將所述肋周圍包覆。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多層式吸盤結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一結(jié)合孔接近所述盤 件單元底面的孔徑會小于接近所述盤件單元頂面的孔徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層式吸盤結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述盤件單元接近邊緣區(qū)域 具有多個第二結(jié)合孔，當所述包覆單元的材質(zhì)包覆于所述盤件單元時，所述包覆單元的材 料填充至所述第二結(jié)合孔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多層式吸盤結(jié)構(gòu)，其特征在于，多個所述第二結(jié)合孔以環(huán)狀 分布于所述盤件單元接近邊緣區(qū)域。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多層式吸盤結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述盤件單元的邊緣處是具 有一環(huán)邊，所述環(huán)邊是緊鄰所述第二結(jié)合孔，且厚度較所述盤件單元其它部位薄，所述包覆 單元原料經(jīng)是所述第二結(jié)合孔而將所述環(huán)邊完全包覆。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多層式吸盤結(jié)構(gòu)，其特征在于，多個所述第二結(jié)合孔接近所 述盤件單元底面的孔徑會小于接近盤件單元頂面的孔徑。
專利摘要本實用新型為一種多層式吸盤結(jié)構(gòu)，該吸盤主要是由一盤件單元與一包覆單元所構(gòu)成，盤件單元形狀為似圓盤狀的軟質(zhì)橡塑，包覆單元將盤件單元底面完全包覆，包覆單元質(zhì)材必須比盤件單元更為柔軟，吸盤底面是由包覆單元所構(gòu)成的柔軟面；本實用新型的吸盤在放置于欲吸附的接觸表面時，包覆單元能緊貼密合接觸表面，讓吸盤在使用時吸附效果更好。
文檔編號F16B47/00GK201582289SQ20092017477
公開日2010年9月15日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者范裕雄 申請人:范裕雄