專利名稱：耐磨護(hù)套可換式閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬閘閥，尤其是涉及一種尾沙輸送管道的閘閥。
背景技術(shù)：
目前公知的尾沙輸送管道所用的閘閥主要由閥蓋、閥體、閘板和手輪、升降螺桿組成的，閥體上的進(jìn)、出口管即前、后流道均采用普通鑄鋼材料，它的不足之處是耐磨性差，特別是閥體的底槽，它在尾沙的快速沖擊下，產(chǎn)生了向下渦流，使閥體底槽更容易磨損，這樣就要經(jīng)常換閘閥，增加了維修量，使用成本增高，降低企業(yè)效益。發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提出一種耐磨護(hù)套可換式閘閥，不僅有效提高閘閥的進(jìn)、出口管和閥體底槽的耐磨性，而且出口管可以拆裝，其耐磨護(hù)套可以更換，減少維修量，延長閘閥的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的 一種耐磨護(hù)套可換式閘閥，包括手輪、升降螺桿、凸形壓環(huán)、閥蓋、'閥體和閘板，閥蓋和閥體用螺栓相連接，在閥蓋的上方用螺栓安裝凸形壓環(huán)以壓緊密封填料，旋裝在凸形壓環(huán)上部的螺母中的升降螺桿，在其上端段上安裝手輪，在其下端段上安裝閘板，隨著升降螺桿的正、反旋轉(zhuǎn)，帶動閘板在閥體的內(nèi)腔中作上、下移動，而相應(yīng)開啟或關(guān)閉閘閥，其特征是閥體下部左側(cè)的出口管段是可拆裝的，該出口管段是左端內(nèi)徑小而右端內(nèi)徑大的圓錐管，而且出口管段右端的內(nèi)徑大于進(jìn)口管段的內(nèi)徑，在出口管段內(nèi)腔的左端部帶有左環(huán)形止口凸緣，此外，該出口管段的左、右端均帶有管法蘭盤，并在各管法蘭盤上分別圓周均布開設(shè)法蘭安裝孔，在閥體下部的左出口孔壁上對應(yīng)開設(shè)安裝螺孔，用螺栓將出口管段對應(yīng)安裝在閥體下部的左出.口孔部；在出口管段的內(nèi)腔中安裝圓錐形左耐磨護(hù)套，該左耐磨護(hù)套的圓錐度與出口管段的內(nèi)腔相匹配，此外，在該左耐磨護(hù)套的左端部外周上開有環(huán)形左止口凹槽，該環(huán)形左止口凹槽與出口管段內(nèi)腔中的左環(huán)形止口凸緣相對應(yīng)嵌裝定位，該左耐磨護(hù)套的右端段伸出出口管
3段的右端部并伸進(jìn)閥體下部的左出口孔中，并且左耐磨護(hù)套右端的內(nèi)徑大于進(jìn)口管段的內(nèi)徑，在左耐磨護(hù)套的右端部外周上也開有環(huán)形右止口凹槽，而在闊體下部的左出口孔壁上對應(yīng)設(shè)置右環(huán)形止口凸緣，左耐磨護(hù)套上的環(huán)形右止口凹槽與閥體左出口孔壁上的右環(huán)形止口凸緣相對應(yīng)嵌裝而定位，在閥
體右側(cè)的進(jìn)口管段的內(nèi)腔中嵌裝圓柱形右耐磨護(hù)套；此外，將閘板下端段的左側(cè)部切成斜面，這樣當(dāng)閘板下行即將到位時，斜面可頂推堆積的尾沙，使閘板能下行到位。
當(dāng)閘板上行打開左、右流道時，尾沙以一定的流速從右流道進(jìn)入左流道，即進(jìn)入左耐磨護(hù)套內(nèi)腔時，由于左流道右端的內(nèi)直徑即左耐磨護(hù)套的右端內(nèi)直徑大于右流道的內(nèi)直徑即右耐磨護(hù)套的內(nèi)直徑，在這種情況下，尾沙很容易越過閘體的底槽，進(jìn)入左流道流出，避免了尾沙沖刷底槽，這樣流動的尾沙只能磨損左、右耐磨護(hù)套，保護(hù)了閥體， 一旦左、右耐磨護(hù)套磨損，只需換護(hù)套就可以了，左、右耐磨護(hù)套可以采用高強度耐磨鋼，也可以釆用陶瓷，提高了閘閥的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型所提出的耐磨護(hù)套可換式閘閥，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，提高了閘閥的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型所提出的耐磨護(hù)套可換式閥閘作進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型提出的耐磨護(hù)套可換式閘閥主剖視示意圖。圖1中、1、手輪 2、升降螺桿 3、凸形壓環(huán)4、閥蓋5、螺栓6、出口管段 7、閘板 8、左耐磨護(hù)套9、左流道10、閥體 11、進(jìn)口管段12、'右流道 13、右耐磨護(hù)套具體實施方試
從圖1中可以看出 一種耐磨護(hù)套可換式閘閥，包括手輪1、升降螺桿2、
凸形壓環(huán)3、閥蓋4、閥體10和閘板7，閥蓋4和閥體10用螺栓相連接，在閥蓋4的上方用螺栓5安裝凸形壓環(huán)3以壓緊密封填料，旋裝在凸形壓環(huán)3上部的螺母中的升降螺桿2，在其上端段上安裝手輪l，在其下端段上安裝閘板7，隨著升降螺桿2的正、反旋轉(zhuǎn)，帶動閘板7在閥體10的內(nèi)腔中作上、下移動，而相應(yīng)開啟或關(guān)閉閘閥，其特征是閥體10下部左側(cè)的出口管段6
是可拆裝的，該出口管段6是左端內(nèi)徑小而右端內(nèi)徑大的圓錐管，而且出口管段6右端的內(nèi)徑大于進(jìn)口管段11的內(nèi)徑，在出口管段6內(nèi)腔的左端部帶有左環(huán)形止口凸緣，此外，該出口管段6的左、右端均帶有管法蘭盤，并在各管法蘭盤上分別圓周均布開設(shè)法蘭安裝孔，在閥體10下部的左出口孔壁上對應(yīng)開設(shè)安裝螺孔,用螺栓將出口管段6對應(yīng)安裝在閥體10下部的左出口孔部；在出口管段6的內(nèi)腔中安裝圓錐形左耐磨護(hù)套8，該左耐磨護(hù)套8的圓錐度與出口管段6的內(nèi)腔相匹配，此外，在該左耐磨護(hù)套8的左端部外周上開有環(huán)形左止口凹槽，該環(huán)形左止口凹槽與出口管段6內(nèi)腔中的左環(huán)形止口凸緣相對應(yīng)嵌裝而定位，該左耐磨護(hù)套8的右端段伸出出口管段6的右端部并伸進(jìn)閥體10下部的左出口孔中，并且左耐磨護(hù)套8右端的內(nèi)徑大于進(jìn)口管段11的內(nèi)徑，在左耐磨護(hù)套8的右端部外周上也開有環(huán)形右止口凹槽，而在閥體10下部的左出口孔壁上對應(yīng)設(shè)置右環(huán)形止口凸緣，左耐磨護(hù)套8上的環(huán)形右止口凹槽與閥體10左出口孔壁上的右環(huán)形止口凸緣相對應(yīng)嵌裝而定位，在閥體10右側(cè)的進(jìn)口管段11的內(nèi)腔中嵌裝圓柱形右耐磨護(hù)套13;此外，將閘板7下端段的左側(cè)部切成斜面，這樣當(dāng)閘板7下行即將到位時，斜面可頂推堆積的尾沙，使閘板7能下行到位。
當(dāng)閘板7上行打開左、右流道9、 12時，尾沙以一定的流速從右流道12進(jìn)入左流道9，即以一定的流速進(jìn)入左耐磨護(hù)套8內(nèi)腔中時，由于左流道9右端的內(nèi)直徑即左耐磨護(hù)套8右端的內(nèi)直徑大于右流道12即右耐磨護(hù)套13的內(nèi)直徑，在這種情況下，尾沙很容易越過閘體IO的底槽，進(jìn)入左流道9流出，避免了尾沙沖刷閘體10的底槽，這樣流動的尾沙只能磨損左、右耐磨護(hù)套8、13，保護(hù)了閥體IO, —旦左、右耐磨護(hù)套8、 13磨損，只需換護(hù)套就可以了，左、右耐磨護(hù)套8、 13可以采用高強度耐磨鋼，也可以采用陶瓷，提高了閘閥的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1、一種耐磨護(hù)套可換式閘閥，包括手輪(1)、升降螺桿(2)、凸形壓環(huán)(3)、閥蓋(4)、閥體(10)和閘板(7)，其特征是a、閥體(10)下部左側(cè)的出口管段(6)是可拆裝的，該出口管段(6)是左端內(nèi)徑小而右端內(nèi)徑大的圓錐管，而且出口管段(6)右端的內(nèi)徑大于進(jìn)口管段(11)的內(nèi)徑，在出口管段(6)內(nèi)腔的左端部帶有左環(huán)形止口凸緣，該出口管段(6)的左、右端均帶有管法蘭盤，并在各管法蘭盤上分別圓周均布開設(shè)法蘭安裝孔，在閥體(10)下部的左出口孔壁上對應(yīng)開設(shè)安裝螺孔，用螺栓將出口管段(6)對應(yīng)安裝在閥體(10)下部的左出口孔部；b、在出口管段(6)的內(nèi)腔中安裝圓錐形左耐磨護(hù)套(8)，該左耐磨護(hù)套(8)的圓錐度與出口管段(6)的內(nèi)腔相匹配，在該左耐磨護(hù)套(8)的左端部外周上開有環(huán)形左止口凹槽，該環(huán)形左止口凹槽與出口管段(6)內(nèi)腔中的左環(huán)形止口凸緣相對應(yīng)嵌裝而定位，該左耐磨護(hù)套(8)的右端段伸出出口管段(6)的右端部并伸進(jìn)閥體(10)下部的左出口孔中，左耐磨護(hù)套(8)右端的內(nèi)徑大于進(jìn)口管段(11)的內(nèi)徑，在左耐磨護(hù)套(8)的右端部外周上也開有環(huán)形右止口凹槽，而在閥體(10)下部的左出口孔壁上對應(yīng)設(shè)置右環(huán)形止口凸緣，左耐磨護(hù)套(8)上的環(huán)形右止口凹槽與閥體(10)左出口孔壁上的右環(huán)形止口凸緣相對應(yīng)嵌裝而定位，在閥體(10)右側(cè)的進(jìn)口管段(11)的內(nèi)腔中嵌裝圓柱形右耐磨護(hù)套(13)；c、將閘板(7)下端段的左側(cè)部切成斜面。
專利摘要本實用新型是一種耐磨護(hù)套可換式閘閥，屬閘閥，其特征是閥體下部左側(cè)的出口管段是可拆裝的且是左端內(nèi)徑小而右端內(nèi)徑大的圓錐管，而且出口管段右端的內(nèi)徑大于進(jìn)口管段的內(nèi)徑，該出口管段的左、右端均帶有開設(shè)安裝孔的管法蘭盤，用螺栓將出口管段對應(yīng)安裝在閥體的左出口孔部；在出口管段的內(nèi)腔中安裝圓錐形左耐磨護(hù)套，該左耐磨護(hù)套的右端段伸出出口管段的右端部并伸進(jìn)閥體下部的左出口孔中，并且左耐磨護(hù)套右端的內(nèi)徑大于進(jìn)口管段的內(nèi)徑，在閥體右側(cè)的進(jìn)口管段內(nèi)腔中嵌裝圓柱形右耐磨護(hù)套；將閘板下端段的左側(cè)部切成斜面，流動的尾沙只能磨損左、右耐磨護(hù)套而且左、右耐磨護(hù)套可換，保護(hù)了閥體，提高了閘閥的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號F16K27/04GK201407373SQ20092017184
公開日2010年2月17日 申請日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者博 李 申請人:博 李