專利名稱：線圈骨架及定子線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及閥領(lǐng)域，具體而言，涉及用于電子膨脹閥的線圈骨架及定子線圈。
背景技術(shù)：
通常在電子膨脹閥線圈骨架中會涉及二次注塑成型，現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)通常在骨架邊緣 開設(shè)倒角或鉤形倒角以增加包封料與骨架之間的融合度。 在實現(xiàn)本實用新型過程中，實用新型人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題這種 結(jié)構(gòu)不能使包封料(包封材料)與骨架邊緣融合不好，所以不能完全隔離水分。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種電子膨脹閥的線圈骨架，以解決包封料與骨架邊緣融合 不好，不能完全隔離水分等問題。 在本實用新型的實施例中，提供了一種電子膨脹閥的線圈骨架，其包括凹槽，其 具有小于或等于90度的內(nèi)角。 優(yōu)選地，凹槽沿線圈骨架的圓周方向設(shè)置在線圈骨架的側(cè)面。 優(yōu)選地，凹槽為長方形槽或角形槽。 優(yōu)選地，凹槽設(shè)置在線圈骨架端部的內(nèi)端面上。 優(yōu)選地，凹槽為鋸齒形。 優(yōu)選地，線圈骨架具有尖角形的端部邊緣。 優(yōu)選地，上下兩個線圈骨架間安裝有電磁極爪；便于填充包封料的填充加強部，設(shè) 置在電磁極爪上。 優(yōu)選地，填充加強部為槽口。 優(yōu)選地，填充加強部為凸筋。 本實用新型還提供一種定子線圈，包括連接在一起的上極板、線圈組件、下極板； 其中，線圈組件包括前面的線圈骨架，漆包線，設(shè)置在線圈骨架內(nèi)，外殼，注塑于線圈骨架 與漆包線之外。 因為本實用新型的線圈骨架采用了凹槽，其具有小于或等于90度的內(nèi)角，與現(xiàn)有 的線圈骨架與包封料之間采用倒角結(jié)合相比，本實用新型的線圈骨架與包封料之間結(jié)合的 角度較陡，結(jié)合受力處比較集中，因而結(jié)合力較大。具有這種內(nèi)角的凹槽可以有效地增加包 封料與骨架結(jié)合的表面積，增強包封料與骨架之間的結(jié)合，所以克服了包封料與骨架之間 融合不好的問題，進而達到了隔離水分的效果。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分， 本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng) 限定。在附圖中[0017] 圖1示意性示出了根據(jù)本實用新型實施例的定子線圈的爆炸結(jié)構(gòu)； 圖2示意性示出了圖1中線圈組件的結(jié)構(gòu)； 圖3示意性示出了圖2中線圈組件的爆炸結(jié)構(gòu)； 圖4示意性示出了圖3中線圈組件的線圈骨架的結(jié)構(gòu)； 圖5示意性示出了圖4中第一種線圈骨架的F處局部放大結(jié)構(gòu)； 圖6示意性示出了圖5中第一種線圈骨架注塑后的結(jié)構(gòu)； 圖7示意性示出了圖6中第二種線圈骨架的局部放大結(jié)構(gòu)； 圖8示意性示出了圖7中第二種線圈骨架注塑后的結(jié)構(gòu)； 圖9示意性示出了圖5中第三種線圈骨的局部放大結(jié)構(gòu)； 圖10示意性示出了圖9中第三種線圈骨架注塑后的結(jié)構(gòu)； 圖11示意性示出了圖5中第四種線圈骨的局部放大結(jié)構(gòu)； 圖12示意性示出了圖11中第四種線圈骨架注塑后的結(jié)構(gòu)； 圖13示意性示出了圖2中第一種上極爪的俯視結(jié)構(gòu)； 圖14示意性示出了圖13中E處上極爪的剖視結(jié)構(gòu)； 圖15示意性示出了圖2中第二種上極爪的俯視結(jié)構(gòu)；以及 圖16示意性示出了圖15中G處上極爪的剖視結(jié)構(gòu)。
具體實施方式下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本實用新型。 在本實用新型的實施例中，提供了一種電子膨脹閥的線圈骨架2，如圖2至圖12所 示，其包括凹槽Al， Bl， Cl， Dl，該凹槽具有小于或等于90度的內(nèi)角，該內(nèi)角即為線圈骨架 2與包封料在凹槽內(nèi)的夾角。 現(xiàn)有的線圈骨架2與包封料之間為倒角連接，所以現(xiàn)有的線圈骨架2與包封料之 間為比較平緩甚至平滑的過渡和結(jié)合，結(jié)合受力處比較分散，因而現(xiàn)有的線圈骨架2與包 封料之間的結(jié)合力較小，導(dǎo)致包封料與骨架邊緣融合不好。而本實用新型在注塑時，線圈骨 架2與包封料在凹槽內(nèi)的夾角小于或等于90度，線圈骨架2與包封料之間結(jié)合的角度較 陡，結(jié)合受力處比較集中，因而結(jié)合力較大，所以包封料與骨架邊緣融合較好，進而達到隔 絕水份進入的目的。 優(yōu)選地，如圖5、圖6、圖11、圖12所示，凹槽A1，D1沿線圈骨架的圓周方向設(shè)置在 線圈骨架的側(cè)面。這樣，便于增加線圈骨架端部的側(cè)面的結(jié)合力。如圖5、圖6所示，線圈骨 架2的端部的側(cè)面上沿圓周方向設(shè)置有兩個Al槽，例如為環(huán)形槽。當(dāng)然，凹槽的數(shù)目也可 以為一個或其他數(shù)目。優(yōu)選地，凹槽A1，D1為長方形槽，這樣便于加工；優(yōu)選地，凹槽A1，D1 為角形槽，例如為燕尾形或其他銳角形狀，這樣，包封料與骨架邊緣之間的結(jié)合力更大。 優(yōu)選地，如圖7、圖8、圖9、圖10所示，凹槽B1， Cl設(shè)置在線圈骨架端部的內(nèi)端面 上。這樣，便于增加線圈骨架端部的內(nèi)端面的結(jié)合力。如圖7、圖8所示，線圈骨架2的端部 的內(nèi)端面上沿徑向排布有兩個B1槽，例如為長方形的環(huán)形槽，這兩個凹槽距離線圈骨架2 的軸線的距離不同。當(dāng)然，凹槽的數(shù)目也可以為一個或其他數(shù)目。優(yōu)選地，如圖9、圖10所 示，凹槽C1為鋸齒形，這樣，可以增加包封料與骨架邊緣之間的結(jié)合面積和結(jié)合力。 優(yōu)選地，如圖5至圖12所示，線圈骨架具有尖角形的端部邊緣A2，B2，C2，D2。這樣，增加了線圈骨架與包封料之間的結(jié)合面積，而且較薄的尖形角A2， B2， C2， D2，在高溫注 塑與包封材料時能更好地融合于一體。 另外，如圖5、圖7、圖11所示，凹槽A1，B1，D1和尖角A2，B2，D2的高度hl，h2，h3， 小于或等于上線圈骨架2a厚度或下線圈骨架2b厚度的1/2。同理，圖9中，凹槽Cl和尖角 C2的高度小于或等于上線圈骨架2a厚度或下線圈骨架2b厚度的1/2。這樣能夠保持線圈 骨架的強度。 優(yōu)選地，如圖2、圖3所示，上下兩個線圈骨架間安裝有電磁極爪3， 4 ;如圖13至圖 16所示，便于填充包封料的填充加強部31，設(shè)置在電磁極爪3，4上。這樣，能增強電磁極爪 與包封材料的結(jié)合力，因而能增加整個線圈骨架與包封料的結(jié)合強度。填充加強部可以為 各種適合結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，如圖14所示，填充加強部31為槽口 32，槽口 32設(shè)置在上極爪的側(cè) 面圓周上，其形狀例如為長方形，這樣便于加工。 優(yōu)選地，如圖15和16所示，填充加強部31為凸筋，例如，呈W形，以便于增加包封 料與上極爪的接觸面積和熔合程度。 如圖2和圖3所示，線圈骨架2包括上線圈骨架2a和下線圈骨架2b， 二者為對 稱結(jié)構(gòu)。上線圈骨架2a和下線圈骨架2b之間裝配有電磁極爪3， 4，其包括上極爪3和下極 爪4， 二者為對稱結(jié)構(gòu)，因此，下極爪4也同樣具有和上極爪3相同的填充加強部31。 如圖1、圖2所示，本實用新型還提供一種定子線圈，其包括連接在一起的上極板 15 、線圈組件10 、下極極板2 0 ;其中，線圈組件10包括前面的的線圈骨架2 ，漆包線1 ，設(shè)置 在線圈骨架2內(nèi)，外殼5，注塑于線圈骨架2與漆包線1之外。 從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果 本實用新型在注塑時，線圈骨架2與包封料在凹槽內(nèi)的夾角小于或等于90度，線 圈骨架2與包封料之間結(jié)合的角度較陡，結(jié)合受力處比較集中，因而結(jié)合力較大，所以包封 料與線圈骨架邊緣融合較好，進而達到隔絕水份進入的目的。 另外，線圈骨架具有尖角形的端部邊緣。這樣，增加了線圈骨架與包封料之間的結(jié) 合面積，而且較薄的尖形角，在高溫注塑與包封材料時能更好地融合于一體。所以本實用新 型封料與線圈骨架邊緣融合較好，能更好地隔絕水份。 以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域 的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)， 所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種電子膨脹閥的線圈骨架(2)，其特征在于，包括凹槽(A1，B1，C1，D1)，其具有小于或等于90度的內(nèi)角。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈骨架(2)，其特征在于，所述凹槽(A1，D1)沿所述線圈骨架的圓周方向設(shè)置在所述線圈骨架的側(cè)面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的線圈骨架(2)，其特征在于， 所述凹槽(A1，D1)為長方形槽或角形槽。
4 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈骨架(2)，其特征在于， 所述凹槽(B1，C1)設(shè)置在所述線圈骨架(2)端部的內(nèi)端面上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的線圈骨架(2)，其特征在于，還包括 所述凹槽(Cl)為鋸齒形。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈骨架(2)，其特征在于，還包括 所述線圈骨架具有尖角形的端部邊緣(A2， B2， C2， D2)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈骨架(2)，其特征在于， 上下兩個線圈骨架間安裝有電磁極爪(3，4);便于填充包封料的填充加強部(31)，設(shè)置在所述電磁極爪(3，4)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的線圈骨架(2)，其特征在于， 所述填充加強部(31)為槽口。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的線圈骨架(2)，其特征在于， 所述填充加強部(31)為凸筋。
10. —種定子線圈，其特征在于，包括 連接在一起的上極板(15)、線圈組件(10)、下極極板(20); 其中，線圈組件(10)包括根據(jù)權(quán)利要求1至9所述的所述的線圈骨架(2)， 漆包線(l)，設(shè)置在線圈骨架(2)內(nèi)，外殼(5)，注塑于所述線圈骨架(2)與所述漆包線(1)之外。
專利摘要本實用新型提供了一種電子膨脹閥的線圈骨架，其包括凹槽，其具有小于或等于90度的內(nèi)角。本實用新型還提供一種定子線圈，包括連接在一起的上極板、線圈組件、下極板；其中，線圈組件包括前面所述的線圈骨架，漆包線，設(shè)置在線圈骨架內(nèi)，外殼，注塑于線圈骨架與漆包線之外。本實用新型可以使包封料與骨架邊緣較好融合，可以完全隔離水分。
文檔編號F16K31/06GK201487358SQ20092015455
公開日2010年5月26日 申請日期2009年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月20日
發(fā)明者張勝昌, 黃長金 申請人:浙江盾安禾田金屬有限公司