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冷、熱進水口對調(diào)之溫控閥芯的制作方法

文檔序號:5749856閱讀:263來源:國知局
專利名稱:冷、熱進水口對調(diào)之溫控閥芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及水閥,具體地涉及一種冷、熱進水口對調(diào)之溫控閥芯。
背景技術(shù)
現(xiàn)有恒溫龍頭(特別是恒溫淋浴龍頭)中使用的溫控閥芯的主要結(jié)構(gòu)包括一具有冷水進口、熱水進口和混合水出口的閥體、一可滑動地設(shè)于閥體內(nèi)的活塞、一與該活塞連接的、包括感溫端和伸縮端的熱敏元件、分別抵接該熱敏元件的一頂桿和一彈簧,以及一與該頂桿連接的調(diào)節(jié)桿。熱敏元件的感溫端位于混合水出口,伸縮端與所述頂桿連接,當(dāng)混合水出口的水溫變化時,熱敏元件的感溫端感溫后使其伸縮端相應(yīng)膨脹或收縮,從而推動所述活塞移動,調(diào)節(jié)冷水進口和熱水進口的面積比例,從而改變冷熱進水流量的比例,從而達到恒定出水溫度。 然而,如圖1中所示,現(xiàn)有的熱敏元件3具有一感溫端和一伸縮端,該熱敏元件聯(lián)動設(shè)置一可在所述閥體內(nèi)部滑動的活塞6',并通過一彈簧7軸向限位,冷、熱水進口分別設(shè)置在所述活塞6'的兩端,并被活塞6'部分覆蓋。由于熱敏元件的感溫端需完全與混合出水接觸,在溫度升高時,熱敏元件3的感溫端膨脹,擠壓彈簧7,活塞6'向靠近混合出水的一端移動,導(dǎo)致靠近混合出水腔的一端水口進水面積減小,遠(yuǎn)離混合出水腔的一端水口進水面積增大;而在溫度降低時,熱敏元件3的感溫端收縮,彈簧7舒張,活塞6'向遠(yuǎn)離混合出水的一端移動,導(dǎo)致靠近混合出水腔的一端水口進水面積增大,遠(yuǎn)離混合出水腔的一端水口進水面積減少。因此,現(xiàn)有的溫控閥芯在設(shè)置時,需把熱水進口 ll開在接近混合水出口13處,冷水進口 12開在遠(yuǎn)離混合水出口 13處,如圖2中所示,溫控閥芯的外殼9設(shè)有與所述熱水進口 11、冷水進口 12、混合水出口 13分別對應(yīng)的熱水進口 91、冷水進口 92、混合水出口93,由于熱水進口 ll設(shè)置在靠近混合水出口 13,需要使用較長的熱水管道將熱水導(dǎo)入溫控閥芯中。因此,在實際應(yīng)用中,使用這種結(jié)構(gòu)的溫控閥存在以下弊端1、較長的熱水管道會加熱龍頭,使用者在接觸龍頭時存在燙傷的可能;2、鄰接混合水出口設(shè)置的熱水管道中的熱水會把混合出水加熱,導(dǎo)致混合出水溫度過高。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種冷、熱進水口對調(diào)之溫控閥芯,以解決現(xiàn)有溫控閥芯中存在的上述問題。本實用新型提供的溫控閥芯對調(diào)現(xiàn)有溫控閥芯的冷、熱進水口位置,使冷水進口靠近混合出水口設(shè)置,既可防止龍頭溫度過高引起燙傷,并可控制混合出水口的出水溫度適宜。 本實用新型采用如下技術(shù)方案 冷、熱進水口對調(diào)之溫控閥芯,包括一具有冷水進口、熱水進口和混合水出口的閥體、一具有感溫端和伸縮端的熱敏元件和一可滑動地設(shè)于該閥體內(nèi)部的活塞裝置,其特征在于所述活塞裝置由與熱敏元件固定連接的下活塞及和該下活塞固定連接的上活塞組成,下活塞和上活塞各自與閥體密封連接,并共同形成一部分覆蓋所述冷水進口和熱水進
3口的環(huán)形凹腔,該環(huán)形凹腔內(nèi)側(cè)形成一供冷水和熱水同時流入混合水出口的通孔;冷水進口位于靠近混合水出口的一側(cè);所述熱敏元件通過一彈性抵壓裝置軸向限位,其感溫端靠近混合水出口。 在混合水出口的溫度過高時,此時,靠近混合水出口設(shè)置的熱敏元件感溫端感溫后導(dǎo)致伸縮端膨脹,擠壓彈性抵壓裝置,驅(qū)使活塞裝置的環(huán)形凹腔向混合水出口方向移動,此時,環(huán)形凹腔與熱水進口的距離減少,熱水進水面積減少,同時,環(huán)形凹腔與冷水進口的距離則相應(yīng)增加,冷水進水面積增加,以此來適當(dāng)增加降低混合水出口的出水溫度;與此相對的,在混合水出口的溫度過低時,熱敏元件感溫端收縮,彈性抵壓裝置舒張,驅(qū)使活塞裝置的環(huán)形凹腔向混合水出口的相反方向移動,此時,環(huán)形凹腔與冷水進口的距離減少,冷水進水面積減少,同時,環(huán)形凹腔與熱水進口的距離則相應(yīng)增加,熱水進水面積增加,以此來適當(dāng)增加混合水出口的出水溫度,并達到出水恒溫的效果。 前述冷、熱進水口對調(diào)之溫控閥芯中,所述冷水進口和熱水進口均為環(huán)形進水口 ,并位于閥體的不同軸線高度上。 前述冷、熱進水口對調(diào)之溫控閥芯中,閥體內(nèi)側(cè)對應(yīng)冷水進口和熱水進口之間的區(qū)域形成環(huán)形凸起,所述環(huán)形凹腔通過該環(huán)形凸起限位。 前述冷、熱進水口對調(diào)之溫控閥芯中,所述彈性抵壓裝置包括一下彈簧、一頂桿和一彈力調(diào)節(jié)裝置;所述下彈簧的伸縮活動與所述熱敏元件同步,其的一端向下抵接于閥體底端,另一端向上抵接于熱敏元件或下活塞;所述頂桿的下端抵接于熱敏元件的伸縮端,上端則抵接于一彈力調(diào)節(jié)裝置的下端。 前述冷、熱進水口對調(diào)之溫控閥芯中,所述彈力調(diào)節(jié)裝置包括一上彈簧、一供頂桿
在其中滑動的頂桿腔、一與頂桿腔固定連接的頂桿腔上蓋和一調(diào)節(jié)桿;所述上彈簧一端向
下抵接于頂桿,另一端向上抵接于頂桿腔上蓋;所述頂桿腔可在閥體中上下移動,并與所述
調(diào)節(jié)桿聯(lián)動;所述調(diào)節(jié)桿向上穿過閥體,并通過一卡圈可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在閥體上端。 旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿,可使與其螺紋連接的頂桿腔向上或向下移動,以此來改變熱敏元件
伸縮端的可伸縮長度,從而達到調(diào)節(jié)不同出水溫度的功能。 前述冷、熱進水口對調(diào)之溫控閥芯中,上彈簧對熱敏元件具有保護作用,即當(dāng)出水溫度過高時預(yù)防熱敏元件發(fā)生永久性變形,這一部分結(jié)構(gòu)的使用原理為現(xiàn)有技術(shù)中已知的內(nèi)容,在此不再予以詳細(xì)撰述。 本實用新型中提及的"上"、"下"以溫控閥芯通常使用時的方向為準(zhǔn),即以混合水出口所在位置為"下"方,調(diào)節(jié)桿所處位置為上方。 除非特別指名,這里所使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語的含義與本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域一般技術(shù)人員通常所理解的含義相同。同樣,所有在此提及的出版物、專利申請、專利及其它參考資料均可以弓I入本實用新型作為參考。 由此可見,和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型包括一可滑動地設(shè)于該閥體內(nèi)部的活塞裝置,該活塞裝置由與熱敏元件固定連接的下活塞及和該下活塞固定連接的上活塞組成,下活塞和上活塞各自與閥體密封連接,并共同形成一部分覆蓋所述冷水進口和熱水進口的環(huán)形凹腔,該環(huán)形凹腔內(nèi)側(cè)形成一供冷水和熱水同時流入混合水出口的通孔,此時,冷、熱水進口分別位于環(huán)形凹腔的兩端,并通過環(huán)形凹腔的上下移動來調(diào)整冷、熱水進口的進水面積,在熱敏元件處于膨脹狀態(tài),抵壓下彈簧時,環(huán)形凹腔向下移動,此時,位于下端的冷水進口的進水面積增大,位于上端的熱水進口的進水面積減少;在熱敏元件處于收縮狀態(tài),彈簧伸展時,環(huán)形凹腔向上移動,此時,位于上端的熱水進口的進水面積增大,位于下端的冷水進口的進水面積減少。因此,本實用新型可對調(diào)冷、熱水進口的位置,將冷水進口設(shè)置在靠近混合水出口的位置,既可防止龍頭溫度過高引起燙傷,并可控制混合出水口的出水溫度適宜。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的溫控閥芯的剖視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為現(xiàn)有技術(shù)的溫控閥芯加裝外殼后的剖視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本實用新型的溫控閥芯的剖視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為本實用新型的溫控閥芯在加裝外殼后的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 其中,閥體1、調(diào)節(jié)桿2、熱敏元件3、頂桿4、頂桿腔5、活塞裝置6、下彈簧7、上彈簧
8、外殼9、熱水進口 11、冷水進口 12、混合水出口 13、上套14、中套15、下套16、卡圈21、頂
桿腔上蓋51、下活塞61、上活塞62、環(huán)形凹腔63、通孔64、熱水進口 91、冷水進口 92和混合
水出口 9具體實施方式下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。 —種冷、熱進水口對調(diào)之溫控閥芯,參照圖3,主要結(jié)構(gòu)包括閥體1、調(diào)節(jié)桿2、熱敏元件3、頂桿4、頂桿腔5和活塞裝置6。 閥體1由上至下依次包括上套14、中套15和下套16,上套14通過螺紋連接于中套15的上端,下套16通過螺紋連接于中套15的下端。下套16上形成一混合水出口,中套15上設(shè)有位于不同軸線高度的環(huán)形熱水進口 ll和環(huán)形冷水進口 12,熱水進口 ll位于冷水進口 12的上方。 活塞裝置6可滑動地設(shè)于閥體1的內(nèi)部,其由相互螺紋連接的下活塞61和上活塞62組成,下活塞61和上活塞62各自與閥體密封連接。下活塞61和上活塞62共同形成一部分覆蓋熱水進口 11和冷水進口 12的環(huán)形凹腔63,環(huán)形凹腔63內(nèi)側(cè)的下活塞61上形成一供冷水和熱水同時流入混合水出口 13的通孔64,環(huán)形凹腔63上下移動時可調(diào)節(jié)熱水進口 11和冷水進口 12的相對大小,從而改變冷、熱水進水比例。中套15上對應(yīng)熱水進口 11和冷水進口 12之間的區(qū)域形成與環(huán)形凹腔63大致配合的環(huán)形凸起,環(huán)形凹腔63通過該環(huán)形凸起限定位置。 熱敏元件3與下活塞6螺紋連接,其下端為感溫端,上端為伸縮端。該熱敏元件3的感溫端位于下套16中形成的混合水出口 13中,在感溫端感應(yīng)到混合水出口 13的混合水溫度時,其伸縮端相應(yīng)伸長或縮短。 熱敏元件3通過彈性抵壓裝置軸向限位。該彈性抵壓裝置由下彈簧7、頂桿4、上彈簧8、供頂桿4在其中滑動的頂桿腔5、與頂桿腔5固定連接的頂桿腔上蓋51和調(diào)節(jié)桿2組成。其中,下彈簧7的伸縮活動與熱敏元件3同步,其一端向下抵接于下套16的底端,另一端向上抵接于下活塞7 ;頂桿4的下端抵接于熱敏元件3的伸縮端,上端抵接于上彈簧8的下端,上彈簧8的上端則抵接于頂桿腔上蓋51。頂桿腔5可在閥體1中上下移動,并與調(diào)節(jié)桿2聯(lián)動;調(diào)節(jié)桿2向上穿過閥體1,并通過一卡圈21限位于閥體l上端,其可相對于閥體1轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿2,可使與其螺紋連接的頂桿腔5向上或向下移動,以此來改變熱敏元件3伸縮端的可伸縮長度,從而達到調(diào)節(jié)不同出水溫度的功能。 參照圖4中所示,本閥芯還包括一外殼9,該外殼9將上述各部分裝配于其中,外殼9設(shè)有與所述熱水進口 11、冷水進口 12、混合水出口 13分別對應(yīng)的熱水進口 91、冷水進口92、混合水出口 93。 參照圖3和圖4中所示,在混合水出口 13的溫度過高時,此時,靠近混合水出口 13設(shè)置的熱敏元件3感溫端感溫后導(dǎo)致伸縮端膨脹,擠壓下彈簧7,驅(qū)使活塞裝置6的環(huán)形凹腔63向混合水出口 13方向移動,此時,環(huán)形凹腔63與熱水進口 11的距離減少,熱水進水面積減少,同時,環(huán)形凹腔63與冷水進口 12的距離則相應(yīng)增加,冷水進水面積增加,以此來適當(dāng)增加降低混合水出口 13的出水溫度;與此相對的,在混合水出口 13的溫度過低時,熱敏元件3感溫端收縮,下彈簧7舒張,驅(qū)使活塞裝置6的環(huán)形凹腔63向混合水出口 13的相反方向移動,此時,環(huán)形凹腔63與冷水進口 12的距離減少,冷水進水面積減少,同時,環(huán)形凹腔63與熱水進口 11的距離則相應(yīng)增加,熱水進水面積增加,以此來適當(dāng)增加混合水出口13的出水溫度,并達到出水恒溫的效果。 上述實施例為本實用新型較佳的實施方式,但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制,其它的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求冷、熱進水口對調(diào)之溫控閥芯,包括一具有冷水進口、熱水進口和混合水出口的閥體、一具有感溫端和伸縮端的熱敏元件和一可滑動地設(shè)于該閥體內(nèi)部的活塞裝置,其特征在于所述活塞裝置由與熱敏元件固定連接的下活塞及和該下活塞固定連接的上活塞組成,下活塞和上活塞各自與閥體密封連接,并共同形成一部分覆蓋所述冷水進口和熱水進口的環(huán)形凹腔,該環(huán)形凹腔內(nèi)側(cè)形成一供冷水和熱水同時流入混合水出口的通孔;冷水進口位于靠近混合水出口的一側(cè);所述熱敏元件通過一彈性抵壓裝置軸向限位,其感溫端靠近混合水出口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的冷、熱進水口對調(diào)之溫控閥芯,其特征在于所述冷水進口和熱水進口均為環(huán)形進水口,并位于閥體的不同軸線高度上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2中所述的冷、熱進水口對調(diào)之溫控閥芯,其特征在于閥體內(nèi)側(cè)對應(yīng)冷水進口和熱水進口之間的區(qū)域形成環(huán)形凸起,所述環(huán)形凹腔通過該環(huán)形凸起限位。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3中所述的冷、熱進水口對調(diào)之溫控閥芯,其特征在于所述彈性抵壓裝置包括一下彈簧、一頂桿和一彈力調(diào)節(jié)裝置;所述下彈簧的伸縮活動與所述熱敏元件同步,其一端向下抵接于閥體底端,另一端向上抵接于熱敏元件或下活塞;所述頂桿的下端抵接于熱敏元件的伸縮端,上端則抵接于一彈力調(diào)節(jié)裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4中所述的冷、熱進水口對調(diào)之溫控閥芯,其特征在于所述彈力調(diào)節(jié)裝置包括一上彈簧、一供頂桿在其中滑動的頂桿腔、一與頂桿腔固定連接的頂桿腔上蓋和一調(diào)節(jié)桿;所述上彈簧一端向上抵接于頂桿腔上蓋,另一端向下抵接于頂桿;所述頂桿腔可在閥體中上下移動,并與所述調(diào)節(jié)桿聯(lián)動;所述調(diào)節(jié)桿向上穿過閥體,并通過一卡圈可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在閥體上端。
專利摘要本實用新型公開了一種冷、熱進水口對調(diào)之溫控閥芯,該溫控閥芯的活塞裝置由與熱敏元件固定連接的下活塞及和該下活塞固定連接的上活塞組成,下活塞和上活塞各自與閥體密封連接,并共同形成一部分覆蓋所述冷水進口和熱水進口的環(huán)形凹腔,該環(huán)形凹腔內(nèi)側(cè)形成一供冷水和熱水同時流入混合水出口的通孔;冷水進口位于靠近混合水出口的一側(cè);所述熱敏元件通過一彈性抵壓裝置軸向限位,其感溫端靠近混合水出口。該溫控閥芯對調(diào)現(xiàn)有溫控閥芯的冷熱進水口位置,使冷水進口靠近混合出水口設(shè)置,既可防止龍頭溫度過高引起燙傷,并可控制混合出水口的出水溫度適宜。
文檔編號F16K11/065GK201475421SQ20092013898
公開日2010年5月19日 申請日期2009年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月10日
發(fā)明者彭金興 申請人:廈門市易潔衛(wèi)浴有限公司
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