專利名稱：止回結(jié)構(gòu)球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種球閥結(jié)構(gòu)，尤其是一種帶有止回功能的止回結(jié)構(gòu)球閥。
背景技術(shù)：
眾所周知，球閥是一種常見閥門，在輸送介質(zhì)的管路上作切斷、分配和改變 介質(zhì)流動(dòng)方向所用。在燃?xì)?、水暖等工業(yè)及民用管路上，球閥因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操 作方便得到了廣泛應(yīng)用，但普通球閥只有接通與截流的功能，在通常情況下都是 雙向流通的，不具有阻止介質(zhì)倒流作用。當(dāng)管路上安裝有計(jì)量?jī)x表、水泵等設(shè)備 時(shí)，要求介質(zhì)不能倒流或者要排空介質(zhì)時(shí)，通常在管路上還要安裝止回閥，止回 閥具有單向限流的作用，在管路中起了防止介質(zhì)倒流作用。為了達(dá)到控制介質(zhì)流 通及單向限流的雙重作用，往往在管路中同時(shí)安裝球閥和止回閥，這樣，使得管 路結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本提高，占據(jù)空間大，而且增加管路接口，增加泄漏點(diǎn)，不利于 管路安全性。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種既能控制介質(zhì) 流通、切斷、分配，又能防止介質(zhì)倒流、實(shí)現(xiàn)單向限流的止回結(jié)構(gòu)球閥，以達(dá)到 簡(jiǎn)化管路、降低成本、提高安全性的目的。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種止回結(jié)構(gòu)球閥，其包括閥體和閥蓋，所述的閥體和閥蓋內(nèi)設(shè)有由球座支 承的球體，開啟球體的閥桿密封連接在閥體中，其特征在于所述的閥蓋在介質(zhì)出 口端設(shè)有沿管路軸向移動(dòng)的止回閥，該止回閾包括連接在閥蓋內(nèi)的與外管路相通 的止回閥座，在所述止回閥座內(nèi)設(shè)有由壓縮彈簧頂推的、與閥蓋構(gòu)成密封閥口的 止回閥頭。
所述的構(gòu)成止回閥頭與閥蓋的密封閥口是閥蓋的內(nèi)圓錐面和止回閥頭的外 圓錐面，兩者錐角相等。
所述的止回閥頭與閥蓋的密封閥口處還設(shè)有雙重密封的"0"型密封圈。 所述的"0"型密封圈設(shè)在止回閥頭的環(huán)槽內(nèi)。
3所述的與外管路相通的止回閥座上設(shè)有階梯內(nèi)孔。 所述的止回閥頭上設(shè)有與外管路相通的"十"字交叉孔。 于所述的壓縮彈簧的兩端分別座于止回閥頭內(nèi)孔和止回閥座內(nèi)孔內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將球閥和止回閥組合在一體，在功能上既有球 閥的接通和截流功能，又有止回閥的控制介質(zhì)流通和單向限流的雙重功能，結(jié)構(gòu) 上的組合使得管路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，降低管路安裝成本，減少管路接口，即 減少了泄漏點(diǎn)，提高了管路的安全性。

圖1為本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型止回閥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為止回閥座剖視結(jié)構(gòu)圖。
圖4為止回閥頭剖視結(jié)構(gòu)圖。
圖5為閥蓋剖視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式

以下再按上述附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體說明。
如圖1 5所示，止回結(jié)構(gòu)球閥是球閥與止回閥的合二為一結(jié)構(gòu)。
球閥結(jié)構(gòu)包括螺紋連接的閥體8和閥蓋5，閥體、閥蓋連接外管路并與之相 貫通，其內(nèi)腔室設(shè)有一對(duì)球座7，形成球體6的支承構(gòu)件，球體頂部開有槽孔， 伸插在球體槽孔中的閥桿9以二道密封圈IO密封連接在閥體1上方的凸臺(tái)內(nèi)， 由螺母12固定的手柄11與閥桿雙扁司連接，形成帶動(dòng)球體啟閉的操縱件，同時(shí) 在閥體凸臺(tái)上設(shè)有關(guān)閉或全開啟球體的限件塊，用以限制手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
止回閥設(shè)置在閥蓋5的介質(zhì)出口端通孔內(nèi)，包括與闊蓋螺紋連接的止回閥座 1，該止回閥座設(shè)有連通外管路的階梯孔ll、 12、 13。止回閥頭3設(shè)在止回閥座 1內(nèi)可沿管路軸向移動(dòng)，同時(shí)止回閥頭上也設(shè)有連通外管路的"十"字交叉孔32， 在止回閥頭與止回閾座之間設(shè)有頂推止回閥頭的壓縮彈簧2，壓縮彈簧的兩端分 別座于止回閥頭的內(nèi)孔31和止回閥座的內(nèi)孔12之間。構(gòu)成止回閥頭3與閥蓋5 的密封閥口是閥蓋的內(nèi)圓錐面51和止回閥頭的外圓錐面34。同時(shí)在止回閥頭與 閥蓋的密封閥口處還設(shè)有雙重密封的"0"型密封圈4，該"0"型密封圈設(shè)在 止回閥頭的環(huán)槽33內(nèi)。預(yù)壓的壓縮彈簧2使止回閥頭的外圓錐面34緊緊接觸在 錐角相等的閥蓋的內(nèi)圓錐面51上而構(gòu)成密封閥口，與此同時(shí)，設(shè)在止回閥頭環(huán) 槽33中的"0"型密封圈4與閥蓋的內(nèi)圓錐面51也緊緊相抵觸而形成雙重密封。當(dāng)具有大于彈簧壓縮力的壓力的介質(zhì)從止回閥頭左側(cè)流入時(shí)，介質(zhì)頂開止回 閥頭，使其外圓錐面與閥蓋內(nèi)圓錐面分離，同時(shí)帶動(dòng)其上的"0"型密封圈也與
閥蓋內(nèi)圓錐面分離，介質(zhì)從止回閥頭外圓錐面與閥蓋內(nèi)圓錐面之間的間隙通過， 并經(jīng)止回閥頭的"十"字交叉孔，再從止回閥座內(nèi)孔流出進(jìn)入管路。當(dāng)介質(zhì)從止 回閥座右端流入時(shí)，因彈簧力及介質(zhì)的雙重作用，使得止回閥頭外圓錐面與閥蓋
內(nèi)圓錐面壓緊，同時(shí)其上的"0"型密封圈也與閥蓋的內(nèi)圓錐面壓緊密封，阻止
了介質(zhì)流入，實(shí)現(xiàn)單向限流。
權(quán)利要求1、一種止回結(jié)構(gòu)球閥，其包括閥體(8)和閥蓋(5)，所述的閥體和閥蓋內(nèi)設(shè)有由球座(7)支承的球體(6)，開啟球體的閥桿(9)密封連接在閥體(8)中，其特征在于所述的閥蓋(5)在介質(zhì)出口端設(shè)有沿管路軸向移動(dòng)的止回閥，該止回閥包括連接在閥蓋內(nèi)的與外管路相通的止回閥座(1)，在所述止回閥座內(nèi)設(shè)有由壓縮彈簧(2)頂推的、與閥蓋(5)構(gòu)成密封閥口的止回閥頭(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的止回結(jié)構(gòu)球閥，其特征在于所述的構(gòu)成止回閥頭 (3)與閥蓋(5)的密封閥口是閥蓋的內(nèi)圓錐面(51)和止回閥頭的外圓錐面(34)，兩者錐角相等。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的止回結(jié)構(gòu)球閥，其特征在于所述的止回閥頭 (3)與閥蓋(5)的密封閥口處還設(shè)有雙重密封的"0"型密封圈(4)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的止回結(jié)構(gòu)球閥，其特征在于所述的"0"型密封 圈(4)設(shè)在止回閥頭(3)的環(huán)槽(33)內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的止回結(jié)構(gòu)球閥，其特征在于所述的與外管路相通 的止回閥座(1)上設(shè)有階梯內(nèi)孔(11)、 (12)和(13)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的止回結(jié)構(gòu)球閥，其特征在于所述的止回閥頭(3) 上設(shè)有與外管路相通的"十"字交叉孔(32)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的止回結(jié)構(gòu)球閥，其特征在于所述的壓縮彈簧(2) 的兩端分別座于止回閥頭內(nèi)孔(31)和止回閥座內(nèi)孔(12)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種止回結(jié)構(gòu)球閥，其包括閥體和閥蓋，內(nèi)設(shè)有由球座支承的球體，開啟球體的閥桿密封連接在閥體中，構(gòu)成常規(guī)的球閥，同時(shí)在閥蓋的介質(zhì)出口端設(shè)有沿管路軸向移動(dòng)的止回閥，所述止回閥包括與外管路相通的止回閥座，以及設(shè)在止回閥座內(nèi)由彈簧頂推的并與閥蓋構(gòu)成密封閥口的止回閥頭。本設(shè)計(jì)將球閥和止回閥組合在一體，在功能上既有球閥的接通和截流功能，又有止回閥的控制介質(zhì)流通和單向限流的雙重功能，應(yīng)用該止回結(jié)構(gòu)球閥使管路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本低，同時(shí)能減少管路接口，減少泄漏點(diǎn)，提高管路安全性。
文檔編號(hào)F16K31/60GK201391633SQ200920118158
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月21日
發(fā)明者胡麗麗 申請(qǐng)人:寧波埃美柯銅閥門有限公司